DE312484C - - Google Patents
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- DE312484C DE312484C DENDAT312484D DE312484DA DE312484C DE 312484 C DE312484 C DE 312484C DE NDAT312484 D DENDAT312484 D DE NDAT312484D DE 312484D A DE312484D A DE 312484DA DE 312484 C DE312484 C DE 312484C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/06—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
AUSGEGEBEN
AM 27. MAI 1919
Zum Füllen eines Fasses mit Bier ist es notwendig, daß vor dem Biereintritt erst
Preßluft in das Faß eingeführt wird, damit Gegendruck vorhanden ist, um ein Schäumen
des Bieres zu verhindern. Dies erfolgte bisher in der Weise, daß die Preßluft dem Sammelbehälter
α entnommen wurde. War also das Faß durch Öffnen des Hahnes d2 mit Preßluft
gefüllt, dann wurde das Füllrohr Ci1 ganz
ίο in das Faß eingeschoben. Durch Aufstoßen
des Füllrohres auf die Faßwandung öffnet sich selbsttätig ein im Rohrende angeordnetes
Fußventil, dessen Beschaffenheit ebenso wie die des Abfüllhahns d als bekannt vorausgesetzt
wird. Das Bier strömt nun in das Faß ein und verdrängt die vorher eingelassene Preßluft
wieder nach dem Sammelbehälter zurück. Dieser Kreislauf der Luft wiederholt sich bei
jedem zum Füllen angelegtem Faß, die Beschaffenheit der Luft verschlechtert sich also
stets, erst recht, wenn minder gut gereinigte Fässer angelegt werden und wirkt schädlich
auf die Beschaffenheit des Bieres.
Diese Mängel der bisher üblichen Abfüllart werden bei. dem Erfindungsgegenstand beseitigt.
Derselbe ist äußerlich nach Art der bekannten Abfüllapparate gebaut. Zwei Seitenständer
% tragen einen Sammelbehälter a zur Aufnahme einer größeren Menge Bier.
Die Abfüllhähne d sind derart an der Abfüllanlage
angeordnet, daß sie auf das untergelegte Faß / aufgepreßt werden können. Die
Art der Aufpressung wird als bekannt vorausgesetzt. Auf dem Tisch g, der durch zwei
an den Seitenständern befestigte Schienen gebildet wird, ist eine Schaumabscheidungslaterne
c angeordnet. Eine Rohrleitung e, die zAvischen den Seitenständern ax gelagert ist,
dient zur Zuführung von Preßluft durch Lufthahn rf, nach den zu füllenden Fässern.
Auf dem Sammelbehälter α ist ein Druckausgleichventil b angeordnet, dessen untere
Kammer B1 mit dem Innenraum des Sammelbehälters
und dessen obere Kammer b2 mit dem aufzufüllenden Faß in Verbindung steht.
Im Gegensatz zu den bekannten Systemen fehlen aber am Sammelbehälter des neuen Systems sämtliche Luftschläucbe nach den
Hähnen, weil ein Überleiten der zum Füllvorgang benötigten Luft zwischen Sammelbehälter
und Abfüllhähhen vermieden werden soll.
Die Benutzung und Wirkung der Neuerung ist nun folgende: In den Sammelbehälter a
läßt man durch Stutzen as Bier einlaufen, wobei1
man durch Öffnen des Lufthahns a2 den
Behälter entlüftet. Der Bierdruck im Sammelbehälter wirkt dann auf die untere Membranseite
bx des Druckausgleichventils, die Membrane b7 wird nach oben durchgebogen.
Wird nun der Abfüllhahn d auf das zu füllende Faß / aufgepreßt, so tritt durch Lufteinlaßhahn
d2 Preßluft aus der Kompressorleitung
e in das leere Faß ein. Öffnet sich nun der Bierzulauf, so wird die eben eingetretene
Luft ■ wieder aus dem Faß durch
Hahn ti3 zunächst nach der Schaumabscheidungslateriie
c gedruckt und setzt hier etwa, mitgerissenen Schaum ab. Von hier aus gelangt
sie nach der Membranseite b2 des Drücli-
- 5 ausgleichventils b, überwindet hier mit Kufe.
der Spiralfeder bs den Bierdruck des Sammelbehälters,
wobei die Membrane b7 wieder
nach unten durchgebogen wird, was zur Folge hat, daß das Ventil b.i vom Sitze abgehoben
und der Luft den Weg ins Freie durch Ausgangsstutzen bs freigibt. Mit Hilfe der
Druckmutter be kann der Kegel b.t durch
Spannung der Spiralfeder bs so belastet werden,
daß die abgehende Luft unter beliebig einstellbarem Druck abgelassen werden kann.
Das Hauptmerkmal, auf das sich die Patentwürdigkeit stützt, ist, daß bei Anwendung des
Druckausgleichventils der Druckausgleich nicht mehr im Sammelbehälter stattfindet, das
ao den letzteren durchströmende Bier ist keinerlei wechselnden Luftströmungen ausgesetzt,
die schon bei mehreren vorausgegangenen Füllungen verwendet wurden.
Claims (1)
- P A T E N T - A N S P R U C H :Abfüllvorrichtung zum Füllen von Fässern und Flaschen mit schäumenden Flüssigkeiten mit vom Sammelbehälter getrennter Luftzu- und -abführung der zum Füllvorgang in den abzufüllenden "Gefäßen benötigten Luft, dadurch gekenn- , zeichnet, daß ein auf dem Sammelbehälter angeordnetes Druckausgleichventil (/;) den im Sammelbehälter (α) herrschenden Arbeitsdruck auf der unteren Membranseite (/^1) aufnimmt, während der Druck der aus den sich füllenden Gefäßen verdrängten Luft auf die obere Membranseite (b2) wirkt, die bei eintretendem Überdruck ein Auslaßventil (b4) öffnet, wodurch der Druckausgleich der Luft- und Bierströmungen nicht: im Sammelbehälter, sondern in den sich füllenden Gefäßen (f) und der oberen Membranseite (b.,) des Druckausgleichventils geregelt wird.Hierzu 1 Bkitt Zeichnungen
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE312484C true DE312484C (de) |
Family
ID=565410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT312484D Active DE312484C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE312484C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE929603C (de) * | 1950-02-18 | 1955-06-30 | Josef Dipl-Br-Ing Krieglmeyer | Federbelastetes Membranventil zum Spunden gaerender Fluessigkeiten |
DE936374C (de) * | 1938-06-08 | 1955-12-07 | Seitz Werke Gmbh | Gegendruckfueller |
DE970043C (de) * | 1941-03-13 | 1958-08-14 | Dipl Br Ing Josef Krieglmeyer | Gegendruckflaschenfueller |
WO2016097104A1 (de) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Krones Ag | Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines gemischs aus entlastungsgas und füllproduktschaum in einer getränkeabfüllanlage |
-
0
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE936374C (de) * | 1938-06-08 | 1955-12-07 | Seitz Werke Gmbh | Gegendruckfueller |
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WO2016097104A1 (de) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Krones Ag | Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines gemischs aus entlastungsgas und füllproduktschaum in einer getränkeabfüllanlage |
US10478832B2 (en) | 2014-12-17 | 2019-11-19 | Krones Ag | Method and device for treating a mixture of expansion gas and filling product foam in a beverage filling plant |
US10864529B2 (en) | 2014-12-17 | 2020-12-15 | Krones Ag | Method and device for treating a mixture of expansion gas and filling product foam in a beverage filling plant |
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