DE312484C - - Google Patents

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DE312484C
DE312484C DENDAT312484D DE312484DA DE312484C DE 312484 C DE312484 C DE 312484C DE NDAT312484 D DENDAT312484 D DE NDAT312484D DE 312484D A DE312484D A DE 312484DA DE 312484 C DE312484 C DE 312484C
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valve
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DENDAT312484D
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/06Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure

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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

AUSGEGEBEN AM 27. MAI 1919
Zum Füllen eines Fasses mit Bier ist es notwendig, daß vor dem Biereintritt erst Preßluft in das Faß eingeführt wird, damit Gegendruck vorhanden ist, um ein Schäumen des Bieres zu verhindern. Dies erfolgte bisher in der Weise, daß die Preßluft dem Sammelbehälter α entnommen wurde. War also das Faß durch Öffnen des Hahnes d2 mit Preßluft gefüllt, dann wurde das Füllrohr Ci1 ganz
ίο in das Faß eingeschoben. Durch Aufstoßen des Füllrohres auf die Faßwandung öffnet sich selbsttätig ein im Rohrende angeordnetes Fußventil, dessen Beschaffenheit ebenso wie die des Abfüllhahns d als bekannt vorausgesetzt wird. Das Bier strömt nun in das Faß ein und verdrängt die vorher eingelassene Preßluft wieder nach dem Sammelbehälter zurück. Dieser Kreislauf der Luft wiederholt sich bei jedem zum Füllen angelegtem Faß, die Beschaffenheit der Luft verschlechtert sich also stets, erst recht, wenn minder gut gereinigte Fässer angelegt werden und wirkt schädlich auf die Beschaffenheit des Bieres.
Diese Mängel der bisher üblichen Abfüllart werden bei. dem Erfindungsgegenstand beseitigt. Derselbe ist äußerlich nach Art der bekannten Abfüllapparate gebaut. Zwei Seitenständer % tragen einen Sammelbehälter a zur Aufnahme einer größeren Menge Bier.
Die Abfüllhähne d sind derart an der Abfüllanlage angeordnet, daß sie auf das untergelegte Faß / aufgepreßt werden können. Die Art der Aufpressung wird als bekannt vorausgesetzt. Auf dem Tisch g, der durch zwei an den Seitenständern befestigte Schienen gebildet wird, ist eine Schaumabscheidungslaterne c angeordnet. Eine Rohrleitung e, die zAvischen den Seitenständern ax gelagert ist, dient zur Zuführung von Preßluft durch Lufthahn rf, nach den zu füllenden Fässern.
Auf dem Sammelbehälter α ist ein Druckausgleichventil b angeordnet, dessen untere Kammer B1 mit dem Innenraum des Sammelbehälters und dessen obere Kammer b2 mit dem aufzufüllenden Faß in Verbindung steht. Im Gegensatz zu den bekannten Systemen fehlen aber am Sammelbehälter des neuen Systems sämtliche Luftschläucbe nach den Hähnen, weil ein Überleiten der zum Füllvorgang benötigten Luft zwischen Sammelbehälter und Abfüllhähhen vermieden werden soll.
Die Benutzung und Wirkung der Neuerung ist nun folgende: In den Sammelbehälter a läßt man durch Stutzen as Bier einlaufen, wobei1 man durch Öffnen des Lufthahns a2 den Behälter entlüftet. Der Bierdruck im Sammelbehälter wirkt dann auf die untere Membranseite bx des Druckausgleichventils, die Membrane b7 wird nach oben durchgebogen. Wird nun der Abfüllhahn d auf das zu füllende Faß / aufgepreßt, so tritt durch Lufteinlaßhahn d2 Preßluft aus der Kompressorleitung e in das leere Faß ein. Öffnet sich nun der Bierzulauf, so wird die eben eingetretene Luft wieder aus dem Faß durch
Hahn ti3 zunächst nach der Schaumabscheidungslateriie c gedruckt und setzt hier etwa, mitgerissenen Schaum ab. Von hier aus gelangt sie nach der Membranseite b2 des Drücli-
- 5 ausgleichventils b, überwindet hier mit Kufe. der Spiralfeder bs den Bierdruck des Sammelbehälters, wobei die Membrane b7 wieder nach unten durchgebogen wird, was zur Folge hat, daß das Ventil b.i vom Sitze abgehoben und der Luft den Weg ins Freie durch Ausgangsstutzen bs freigibt. Mit Hilfe der Druckmutter be kann der Kegel b.t durch Spannung der Spiralfeder bs so belastet werden, daß die abgehende Luft unter beliebig einstellbarem Druck abgelassen werden kann. Das Hauptmerkmal, auf das sich die Patentwürdigkeit stützt, ist, daß bei Anwendung des Druckausgleichventils der Druckausgleich nicht mehr im Sammelbehälter stattfindet, das
ao den letzteren durchströmende Bier ist keinerlei wechselnden Luftströmungen ausgesetzt, die schon bei mehreren vorausgegangenen Füllungen verwendet wurden.

Claims (1)

  1. P A T E N T - A N S P R U C H :
    Abfüllvorrichtung zum Füllen von Fässern und Flaschen mit schäumenden Flüssigkeiten mit vom Sammelbehälter getrennter Luftzu- und -abführung der zum Füllvorgang in den abzufüllenden "Gefäßen benötigten Luft, dadurch gekenn- , zeichnet, daß ein auf dem Sammelbehälter angeordnetes Druckausgleichventil (/;) den im Sammelbehälter (α) herrschenden Arbeitsdruck auf der unteren Membranseite (/^1) aufnimmt, während der Druck der aus den sich füllenden Gefäßen verdrängten Luft auf die obere Membranseite (b2) wirkt, die bei eintretendem Überdruck ein Auslaßventil (b4) öffnet, wodurch der Druckausgleich der Luft- und Bierströmungen nicht: im Sammelbehälter, sondern in den sich füllenden Gefäßen (f) und der oberen Membranseite (b.,) des Druckausgleichventils geregelt wird.
    Hierzu 1 Bkitt Zeichnungen
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE929603C (de) * 1950-02-18 1955-06-30 Josef Dipl-Br-Ing Krieglmeyer Federbelastetes Membranventil zum Spunden gaerender Fluessigkeiten
DE936374C (de) * 1938-06-08 1955-12-07 Seitz Werke Gmbh Gegendruckfueller
DE970043C (de) * 1941-03-13 1958-08-14 Dipl Br Ing Josef Krieglmeyer Gegendruckflaschenfueller
WO2016097104A1 (de) * 2014-12-17 2016-06-23 Krones Ag Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines gemischs aus entlastungsgas und füllproduktschaum in einer getränkeabfüllanlage

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US10478832B2 (en) 2014-12-17 2019-11-19 Krones Ag Method and device for treating a mixture of expansion gas and filling product foam in a beverage filling plant
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