DE3124395C2

DE3124395C2 -

Info

Publication number: DE3124395C2
Application number: DE19813124395
Authority: DE
Inventors: Goro Akashi; Masaaki Odawara Kanagawa Jp Fujiyama
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1981-06-22
Publication date: 1989-06-22
Also published as: JPS633369B2; DE3124395A1; JPS5712411A; US4397911A

Description

Die Erfindung betrifft ein Reinigungsband gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs, wie es aus der DE 27 51 135A1 bekannt ist.

Falls ein Magnetband während eines längeren Zeit raumes verwendet wird, fällt Staub von dem Band ab und baut sich auf der Oberfläche des Magnetkopfes auf. Auch der Staub in der äußeren Umgebung baut sich auf dem Mag netkopf auf. Dieser Aufbau auf dem Kopf ist die Ursache von verringerter Audio- und Videoqualität, die eventuell zu einem Versagen bei der Aufzeichnung und Wiedergabe führt.

Das Reinigungsband ist zur Entfernung von Fremdteilchen von dem Magnetkopf bestimmt. Ein Reinigungsband, welches eine mit Papier beschichtete Grundlage umfaßt, ist bekannt, wozu auf die japanische Gerauchsmusteranmeldung JP 55808/75U verwiesen wird. Jedoch ist ein Nachteil dieses Bandes dessen geringer Reinigungseffekt. Der Binder, eine Komponente der Magnetschicht, ist sehr klebrig. Infolge dessen kann, wenn einmal Staub an dem Magnetkopf angeklebt ist, dieser nicht vollständig durch Reiben mit Papier allein entfernt werden. Ein anderer Fehler liegt darin, daß Papier fasern an dem Magnetband ankleben und Ausfall verursachen.

Weiterhin ist ein Reinigungsband bekannt, welches aus einer Reinigungsschicht auf der Grundlage besteht. Die Reinigungsschicht ist aus dem Überzug aus einem Binder und harten Teilchen mit einer Größe von 0,05 bis 3 µm aufgebaut, wozu auf die japanische Patentanmeldung JP 40504/75A verwiesen wird. Dieses Band zeigt eine starke Reinigungs eigenschaft aufgrund der Reinigungswirkung, welche durch die harten Teilchen in der Überzugsschicht ausgeübt wird, welche den Aufbau auf dem Kopf abschleifen. Jedoch zeigten die Teilchen eine Neigung zum Verkratzen des Kopfes. Kratzer können das Magnetband schädigen und verringern die Bandempfindlichkeit und das S/N-Verhältnis. Da in diesem Band harte Teilchen zum Abschleifen des Aufbaus auf dem Kopf verwendet werden, ergibt der erhöhte Reini gungseffekt unvermeidlich Kratzer auf dem Kopf. Es ist deshalb sehr schwierig, bei diesem Reinigungsband einen Kompromiß zwischen weniger Kratzern auf dem Kopf und einem großen Reinigungseffekt zu treffen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Reinigungsband mit einer verbesserten Kopfreinigungs eigenschaft zu schaffen.

Infolge ausgedehnter Untersuchungen zur Erzielung dieser Aufgaben wurde nun gefunden, daß ein organisches Polymerpulver eine weiche ungleichmäßige Oberfläche bildet. Ferner wurde gefunden, daß ein organisches Polymer pulver, dessen Teilchengröße 3 µm oder mehr beträgt, besonders wirksam zur Bildung einer weichen ungleichmäßigen Oberfläche ist und daß ein Gemisch aus dem organischen Polymerpulver und einem feinen Feststoffpulver eine zufriedenstellende Reinigungseigenschaft erbringt. Auf dieser Feststellung beruht die vorliegende Erfindung, die sich mit einem Reinigungsband mit einer auf einer oder beiden Seiten einer Grundlage ausgebildeten Reinigungsschicht befaßt. Die Reinigungsschicht ist aus (1) einem Binder, (2) einem organischen Polymerpulver, dessen Teilchengröße 3 µm oder mehr beträgt, und (3) einem organischen Fest stoffpulver, dessen Teilchengröße 3 µm oder weniger beträgt, aufgebaut.

Im Rahmen der Beschreibung der Erfindung im einzelnen bezeichnet der hier verwendete Ausdruck "organisches Poly merpulver" ein organisches Polymeres, welches als Pulver in einem Überzug verbleibt. Beispiele derartiger Polymerer umfassen Cellulose, Polyäthylen, Polyamid und Poly ester, die allein oder in Kombination verwendet werden können, wobei dieses organische Polymerpulver Teilchen mit einer Größe von 3 µm oder mehr, vorzugsweise 3 bis 20 µm, umfaßt.

Beispiele für anorganische, im Rahmen der Erfindung verwendete Feststoffpulver umfassen SiC, Al₂O₃, Cr₂O₃, TiO₂, ZnO, Granat und Talk. Die Teilchengröße des anorganischen Feststoffpulvers beträgt 3 µm oder weniger, vorzugsweise 0,03 bis 3 µm, besonders bevorzugt 0,1 bis 1 µm. Falls die Teilchengröße des anorganischen Pulvers 3 µm über schreitet, wird die Ausbildung von Kratzern auf dem Kopf ausgeprägt und im Gegensatz zu dem erwarteten Effekt des anorganischen Pulvers wird ein niedriges Wiedergabe niveau aufgrund der großen Teilchen ausgebildet. Das Gewichtsverhältnis zwischen dem organischen Polymerpulver und dem anorganischen Feststoffpulver beträgt 1 : 10 bis 10 : 1, vorzugsweise 1 : 5 bis 10 : 3.

Um die Pulver sicher an der Grundlage anzuheften, werden die beiden Pulver mit einem Binder vermischt, der beispielsweise aus einem Vinylchlorid-Vinylacetatharz, Vinylidenchloridharz, Acrylharz, Methacrylharz oder Gemischen hiervon mit einem thermisch härtenden Harz wie einem Polyurethan, Phenolharz, Epoxyharz oder Harnstoff harz gefertigt ist. Ein Überzug aus dem Gemisch wird dann auf die Gesamtheit oder einen Teil von einer oder beiden Seiten der Grundlage aufgetragen. Die Grundlage kann aus einem nichtmagnetischen Grundlagenmaterial gefertigt sein, wie sie in den üblichen magnetischen Aufzeichnungsmaterialien verwendet werden. Die Stärke des Grundlagenmaterials beträgt 5 bis 25 µm, vorzugsweise 10 bis 20 µm. Die in der japanischen Patentveröffentlichung JP 77612/78A beschriebenen Grundlagen und Binder können verwendet werden.

Für die Zwecke der Erfindung sind der Binder, das organische Polymerpulver und das anorganische Feststoff pulver die wesentlichen Komponenten der Reinigungsschicht. Die Reinigungsschicht kann jedoch auch weitere Komponenten, wie schwarze Farbstoffe oder Pigmente zur Einstellung der Lichtdurchlässigkeit und ein Gleitmittel zur Steuerung des Reibungskoeffizienten enthalten.

Das Reinigungsband gemäß der Erfindung kann als Polier band, Vorspannband oder Laufband verwendet werden.

Einige Vorteile des Reinigungsbandes gemäß der Erfindung sind nachfolgend angegeben:

(1) Es hat eine sehr hohe Reinigungseigenschaft,
(2) es verkratzt den zu reinigenden Kopf nicht,
(3) es kann auch andere Bandführungen als diejenigen des Magnetkopfes reinigen,
(4) die Wiedergabesignale sind im Hinblick auf Empfindlichkeit und S/N-Verhältnis verbessert,
(5) der Reinigungseffekt nimmt auch bei wiederholtem Gebrauch des Bandes nur geringfügig ab.

Der Mechanismus, wodurch die Vorteile gemäß der Erfindung erzielt werden, läßt sich in folgender Weise erläutern. Das organische Polymerpulver, beispielsweise ein Cellulosepulver, liefert ein Reinigungsband mit einer ungleichmäßigen Oberfläche, die die Hauptmenge des Staubes auf der Kopfoberfläche entfernt. Aufgrund der Weich heit des Cellulosepulvers schädigt die unebene Oberfläche die Kopfoberfläche nicht. Jedoch ist es mit dem organischen Polymerpulver allein nicht möglich, ein Wiedergabe- Signal zu erzeugen, das mit dem ursprünglichen Signal identisch ist. Wie festgestellt wurde, wird die Kopfoberfläche bis weilen mit einem dünnen Film überzogen, welcher wirksam durch das anorganische Pulver, welches mit dem organischen Polymerpulver kombiniert ist, entfernt werden kann. Bei Anwendung dieser Kombination wird ein Wiedergabe-Signal erhalten, das praktisch gleich dem ursprünglichen Signal ist. Das Reinigungsband gemäß der Erfindung kann nicht nur die Oberfläche des Kopfes, sondern auch die Oberfläche von Bandführungen in einem Audio- oder Videobandrecorder reinigen. Es kann sogar die Ober fläche des Zylinders des Videobandrecorders reinigen. Diese Reinigung verhindert eine Verringerung der Bild qualität, welche durch örtliche Entmagnetisierung des Mag netbandes aufgrund von Magnetpulver auf dem Zylinder ver ursacht wurde.

Die Erfindung wird nachfolgend im einzelnen anhand der folgenden Beispiele erläutert. Sämtliche Teile sind in den Beispielen auf das Gewicht bezogen.

Beispiel 1

Eine 15 µm dicke Polyäthylenterephthalatgrundlage wurde mit einem Gemisch aus 100 Teilen eines Cellulose pulvers (durchschnittliche Teilchengröße 5 µm), SiC- Pulver (durchschnittliche Teilchengröße 1 µm) und einem Binder, der ein Gemisch aus einem Vinylchlorid-Vinyl acetatcopolymeren (Vinylchlorid/Vinylacetat-Verhältnis 7 : 3, Polymerisationsgrad 400) und einem Epoxyharz dar stellte, zu einer Trockenstärke von 10 µm überzogen. Das erhaltene Band wurde zu einer Breite von 12,7 mm ge schnitten. Vier Reinigungsbandproben wurden nach dem vor stehenden Verfahren hergestellt, wobei jedoch die Menge des SiC-Pulvers geändert wurde, wie in Tabelle I ange geben.

Eine Bewertung jeder Reinigungsbandprobe wurde vor genommen, indem die erforderliche Zeit bestimmt wurde, um den Schutz von der Spitze des Videokopfes eines handelsüblichen Haushalts-Videobandrecorders vom VHS-Typ zu entfernen. Je kürzer der erforderliche Zeitraum ist, mit dem das Reinigungsband den Schmutz auf dem Videokopf entfernt, desto besser ist die Qualität des Bandes. Ferner wurde die Oberfläche des mit dem Band kontaktierten Video kopfes mit einem Mikroskop untersucht und das Wiedergabe- Signal des Videokopfes wurde gemessen. Die Ergeb nisse sind in Tabelle I enthalten.

Tabelle I

Wie die Tabelle I zeigt, benötigte die Probe 1, wo lediglich Cellulosepulver als Schleifmittel verwendet wurde, lediglich 10 Sekunden zur Reinigung des Schmutzes auf dem Videokopf, ohne Verkratzung des Kopfes. Jedoch war bei der Probe 1 das Wiedergabe-Signal etwa 0,8 dB niedriger als das ursprüngliche Niveau. Falls Cellulosepulver mit SiC kombiniert wurde, war das Wiedergabe-Signal gleich oder um 0,3 dB höher als das ursprüngliche Niveau (Proben 2 bis 4). Die Probe 4 benötigte lediglich 5 Sekunden zur Reinigung des Schmutzes auf dem Videokopf. Sämtliche Proben konnten auch den Schmutz in der Führanordnung des Aufzeichnungsgerätes entfernen.

Beispiel 2

Eine 15 µm dicke Polyäthylengrundlage wurde mit einem Gemisch aus 100 Teilen eines Cellulosepulvers (nadelförmig, Durchschnittlänge 200 µm, durchschnittliche Breite 17 µm), einem anorganischen Pulver und einem Binder, welcher ein Gemisch aus einem Vinylchlorid-Vinylacetatcopolymeren und einem Epoxyharz darstellte und der der gleiche war, wie in Beispiel 1 verwendet, überzogen, so daß sich eine Trockenstärke von 30 µm ergab. Das erhaltene Band wurde zu einer Breite von 12,7 mm geschnitten. Sechs Reinigungsbandproben wurden nach dem vorstehenden Verfahren unter Änderung der Art, der Teilchengröße und der Menge des anorganischen Pulvers, wie aus Tabelle II ersichtlich, hergestellt. Die Bewertung jedes Reinigungsbandes erfolgte nach dem in Beispiel 1 angewandten Verfahren. Die Ergebnisse sind in Tabelle II enthalten.

Tabelle II

Wie die Tabelle zeigt, waren Al₂O₃, Cr₂O₃, Granat, Talk, TiO₂ und ZnO wirksam als anorganische Pulver für die Verwendung in den Reinigungsbändern, und Al₂O₃, Cr₂O₃, TiO₂ und Granat waren besonders wirksam.

Beispiel 3

Eine 15 µm dicke Polyäthylengrundlage wurde mit einem Gemisch aus einem organischen Polymerpulver, Al₂O₃ und einem Binder, der der gleiche wie in Beispiel 1 war, zu einer Trockenstärke von 11 µm überzogen. Das erhaltene Band wurde zu einer Breite von 12,7 mm geschnitten. Fünf Reinigungsbandproben wurden nach den vorstehenden Verfahren hergestellt, wobei Art und Teilchengröße des organischen Polymerpulsver geändert wurden. Die Bewertung jedes Reinigungsbandes erfolgte nach dem in Beispiel 1 angewandten Verfahren. Die Ergebnisse sind in Tabelle III enthalten.

Tabelle III

Wie sich aus der Tabelle ergibt, ist, je größer die Teilchengröße des organischen Polymerpulvers, desto größer auch der Reinigungseffekt. Spezifisch hatte die Probe 11 bei Anwendung eines Polyäthylenpulvers, dessen Teilchengröße 1 µm war, eine schlechte Reinigungseigenschaft, so daß das nach einer Reinigung während 30 s gebildete Wiedergabe-Signal bis zu 6 dB niedriger als das ursprüngliche Signal war, weil Schmutz noch auf der Oberfläche des Videokopfes verblieben war. Das gleiche trifft für Probe 14 zu, bei der ein Polyesterpulver verwendet wurde, dessen Teilchengröße 2 µm betrug. Jedoch benötigten die Proben 12, 13 und 15, bei denen ein organisches Polymerpulver verwendet wurde, dessen Teilchengröße 3 µm oder mehr war, 10 Sekunden oder weniger, um den gewünschten Reinigungseffekt zu erzielen.

Claims

Reinigungsband, bestehend aus einem Träger und einer darauf aufgebrachten Reinigungsschicht aus einem Bindemittel und einem darin dispergierten Gemisch aus einem anorganischen Feststoffpulver mit einer Teilchengröße von 5 µm aus Siliciumcarbid (SiC), Aluminiumoxid (Al₂O₃), Chromoxid (Cr₂O₃), Titandioxid (TiO₂), Zinkoxid (ZnO), Granat und/oder Talk und einem weiteren Pulver mit einer darüberliegenden Teilchengröße, dadurch gekennzeichnet, daß als weiteres Pulver ein organisches Polymerpulver in einem Gewichtsverhältnis von anorganischem Feststoffpulver zu organischem Polymerpulver von 3 : 10 bis 5 : 1 verwendet wird.