DE3113859C2 - - Google Patents

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DE3113859C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen magnetischen Aufzeichnungsträger aus einem nicht-magnetischen Träger und einer darauf aufgebrachten magnetischen Schicht, die ein in einem Bindemittel dispergiertes magnetisches Pulver enthält und eine Pososität von mindestens 30% aufweist.
Aus der DE-OS 27 10 777 ist ein magnetischer Aufzeichnungsträger aus einem nicht-magnetischen Träger und einer darauf aufgebrachten magnetischen Schicht bekannt, die eine Pososität von 8 bis 30 Vol.-% und eine Oberflächenglätte, ausgedrückt durch den Prozentsatz der Kontaktfläche, von mindestens 86% aufweist.
Aus der DE-OS 29 32 618 ist ein magnetischer Aufzeichnungsträger aus einem nicht-magnetischen Träger und einer darauf aufgebrachten magnetischen Schicht bekannt, deren Oberfläche einen Mittenrauhwert Ra von 0,03 bis 0,05 µm hat.
Beiden bekannten magnetischen Aufzeichnungsträgern ist gemeinsam, daß sie den heutigen gestiegenen Anforderungen an das Signal/Rausch-Verhältnis (S/N-Verhältnis) und die Reinigungswirkung auf den Magnetkopf bei gleichzeitig geringer Abnutzung des Magnetkopfes nicht mehr genügen.
Aufgabe der Erfindung war es daher, einen magnetischen Aufzeichnungsträger zu schaffen, der nicht nur ein hohes S/N- Verhältnis aufweist, das auch bei wiederholter Verwendung des magnetischen Aufzeichnungsträgers kaum meßbar abnimmt, sondern gleichzeitig auch eine ausgezeichnete Reinigungswirkung auf den Magnetkopf hat, ohne diesen jedoch übermäßig stark abzunutzen.
Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe mit einem magnetischen Aufzeichnungsträger gelöst werden kann, dessen magnetische Schicht spezifischen Kriterien hinsichtlich Oberflächenrauheit, Porosität und Größe der Poren in der magnetischen Schicht genügt.
Gegenstand der Erfindung ist ein magnetischer Aufzeichnungsträger der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die magnetische Schicht eine Porosität von mindestens 34% aufweist bei einer durchschnittlichen Porengröße von mindestens 50 nm, vorzugsweise mindestens 61 nm, und daß ihr arithmetischer Mittenrauhwert Ra (nach DIN 4762) nicht mehr als 2,1 × 10-2 µm, besonders bevorzugt nicht mehr als 1,9 × 10-2 µm, beträgt.
Der erfindungsgemäße magnetische Aufzeichnungsträger mit ein vorgenannten spezifischen Merkmalskombination weist ein hohes S/N-Verhältnis auf, das auch bei längerem Gebrauch des magnetischen Aufzeichnungsträgers konstant bleibt, und er besitzt eine ausgezeichnete Reinigungswirkung auf den Magnetkopf, ohne diesen übermäßig stark abzunutzen. Dies ist insbesondere deshalb überraschend, weil mit der vorliegenden Erfindung trotz geringerer Oberflächenglätte das S/N-Verhältnis der magnetischen Aufzeichnungsschicht verbessert wird bei gleichzeitig höherer Reinigungswirkung und geringerer Abnutzung des Magnetkopfes, was mit den bisher bekannten magnetischen Aufzeichnungsträgern nicht möglich war, von der Fachwelt sogar als prinzipiell nicht möglich angesehen wurde. Entscheidend für diesen Effekt ist, daß die Oberflächenglätte der magnetischen Schicht so hoch wie möglich ist bei einer Porosität der magnetischen Schicht von mindestens 34%, wobei die durchschnittliche Porengröße 50 nm oder mehr beträgt, weil dadurch nicht nur ein ausgezeichnetes S/N- Verhältnis, sondern gleichzeitig auch eine ausgezeichnete Reinigungswirkung erzielt werden kann, ohne eine übermäßige Abnutzung des Magnetkopfes hervorzurufen.
Der erfindungsgemäße magnetische Aufzeichnungsträger liefert bei seiner Verwendung als Videoband eine ausgezeichnete Bildqualität mit einem hohen Signal/Rausch-Verhältnis (S/N-Verhältnis), bestimmt nach IEC Nr. 60 60B, wobei die Bildqualität, d. h. das S/N-Verhältnis, auch nach wiederholtem Gebrauch nicht wesentlich abnimmt. Auch die Abnutzung des Videokopfes durch ein solches Videoband ist minimal, d. h. das Videoband kann wiederholt verwendet werden, wobei es eine ausgezeichnete Reinigungswirkung auf den Videokopf besitzt, so daß ein Bandflattern oder eine Verstopfung des Videokopfspaltes durch dort gegebenenfalls vorliegendes Fremdmaterial zuverlässig verhindert wird, ohne daß der teure Videokopf des Videobandaufzeichners (VTR) einer übermäßigen Abnutzung unterliegt.
Als Bindemittel enthält die magnetische Schicht des erfindungsgemäßen magnetischen Aufzeichnungsträgers vorzugsweise ein termisch härtbares Harz, insbesondere ein solches, das Isocyanatgruppen aufweist. Besonders bevorzugt ist die Verwendung von Nitrocellulose oder Vinylchlorid als Bindemittel.
Der hier verwendete Ausdruck "arithmetischer Mittenrauhwert Ra" ist definiert durch die DIN-Norm 4762 (entsprechend JIS B 0601 (1976)) und dann durch die folgende Gleichung wiedergegeben werden:
worin die Rauhwertkurve durch y = f(x) wiedergegeben wird, worin die X-Achse die Mittellinie einer Probenlänge l, die aus der Rauhwertkurve in Richtung ihrer Mittellinie gewählt wird, und die Y-Achse die Richtung der senkrechten Vergrößerung darstellen.
Der hier verwendete Ausdruck "durchschnittliche Porengröße" ist durch die folgende Gleichung definiert:
worin (dV /dP) max der maximale Differentialwert auf einer Kurve ist, die durch Auftragen der Summe der Volumina der Poren V (in cm³) in der magnetischen Schicht abzüglich des Volumens der Poren aufgrund der Schrumpfung des in die Poren der magnetischen Schicht gepreßten Quecksilbers auf der Y-Achse und des Druckes P (in kp/cm²), bei dem das Quecksilber in die Poren der magnetischen Schicht gepreßt wurde, auf der X-Achse erhalten wird.
Die "Porosität" ist durch die folgende Gleichung definiert:
Das Volumen der Poren in der magnetischen Schicht wird unter Anwendung eines Verfahrens gemessen, bei dem Quecksilber unter einem Druck von 1000 kp/cm² in die Poren der magnetischen Schicht gepreßt wird und dann das Volumen der durch Quecksilber gefüllten Poren gemessen wird.
Der arithmetische Mittenrauhwert Ra, die durchschnittliche Porengröße und die Porosität können innerhalb der beanspruchten Bereiche gesteuert werden durch Variieren der Zusammensetzung der magnetischen Schicht und der Herstellungsbedingungen, beispielsweise der Kalandrierbedingungen nach dem Aufbringen der Überzugslösung auf den nichtmagnetischen Träger. Die Zusammensetzung der magnetischen Schicht und die Bedingungen für ihre Herstellung sind dem Fachmann an sich bekannt und können so gesteuert werden, daß der arithmetische Mittenrauhwert, die durchschnittliche Porengröße und die Porosität innerhalb der erfindungsgemäß vorgeschriebenen Bereiche liegen.
Bezüglich der Zusammensetzung der dem erfindungsgemäßen magnetischen Aufzeichnungsträger einverleibten Komponenten, wie beispielsweise des magnetischen Pulvers, der Bindemittel, Gleitmittel, Schleifmittel und Antistatikmittel und bezüglich des Verfahrens zur Herstellung eines solchen magnetischen Aufzeichnungsträgers wird auf die JP-PS 108 804/77 verwiesen.
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen näher erläutert.
Beispiel 1
Eine Überzugslösung mit der nachfolgend angegebenen Zusammensetzung wurde auf eine 14,5 µm dicke Polyäthylenterephthalatfolie zur Bildung einer Schicht mit einer Trockenstärke von 4,8 µm aufgetragen und getrocknet.
Zusammensetzung der Überzugslösung
Co-FeO x (⁴/₃≦ × ≦³/₂); Hc = 660 Oe (Hauptachse = 0,4 µm, kurze Achse = 0,04µm)|300 g
Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymeres (Molarverhältnis = 87:13, Polymerisationsgrad = 350) 28 g
Polyesterpolyol (Reaktionsprodukt aus 1 Mol Adipinsäure, 1 Mol Diäthylenglykol und 0,06 Mol Trimethylolpropan, Viskosität = 100 Pa. s (35°C), spezifisches Gewicht = 1,18, OH-Zahl = 60, Säurezahl <2) 14 g
Sojabohnenlecithin 3 g
Siliconöl (Dimethylpolysiloxan) 0,3 g
Aluminiumoxid 6 g
Polyisocyanatverbindung (Lösung mit 75 Gew.-% eines Reaktionsproduktes von 3 Mol 2,4-Tolylendiisocyanat und 1 Mol Trimethylolpropan in Äthylacetat) 2,8 g
Methyläthylketon 400 g
Toluol 1200 g
In der vorstehenden Weise wurden 27 Bandproben hergestellt und unter den in der folgenden Tabelle I aufgeführten Bedingungen unter Anwendung einer 9-Walzen-Kalandriermaschine mit 5 Metallwalzen und 4 elastischen Walzen, welche so angeordnet waren, daß Druck auf die Bandproben zwischen denselben ausgeübt wurde, kalandriert. Die Metallwalzen, die zur Ausbildung einer harten Chromplattieroberfläche behandelt worden waren, hatten einen Außendurchmesser von 200 mm und einen arithmetischen Mittenrauhwert Ra von 0,015 µm oder weniger. Die elastische Walze, die durch eine Masse von Baumwollfasern hergestellt worden war, hatte einen Außendurchmesser von 300 mm und einen arithmetischen Mittenrauhwert Ra von 0,05 µm.
Die kalandrierten magnetischen Aufzeichnungsträger wurden jeweils auf die halbe Breite geschlitzt, und wurden jeweils in einen handelsüblichen VHS-Videokassettenrecorder eingesetzt, d. h. einen Videorecorder vom kleinen Halbtyp, und der Messung des Y-Signals zum Rauschverhältnis (Y-S/N), des C-Signals zum Rauschverhältnis (C-S/N), der Reinigungseigenschaft, der Kopfabnutzung und Verringerung des Output nach dem Lauf des Bandes hinter dem Kopf unterworfen. Die Ergebnisse der Messungen sind in Tabelle I enthalten. Das Probeband Nr. 7 gemäß Tabelle I wurde als Bezugsband für die Beurteilung der Werte in Tabelle I verwendet. Der arithmetische Mittenrauhwert Ra jeder Probe wurde unter Anwendung eines handelsüblichen Meßgerätes gemäß JIS Nr. B0601 B0651 gemessen.
Messung des S/N-Verhältnisses
Die Signale von einem Signalerzeuger wurden auf jedem magnetischen Aufzeichnungsträger aufgezeichnet und die bei der Wiedergabe erzeugten Signale wurden mit einem handelsüblichen Rauschmesser gemessen.
Der Wert C-S/N(AM), d. h. das Chroma-S/N-Verhältnis oder Farb-S/N-Verhältnis wurde in einem Frequenzbereich von 10 KHz bis 500 KHz gemessen und das Y-S/N- Verhältnis, d. h. das Schwarz- und Weiss-S/N-Verhältnis oder das Beleuchtungsintensitäts-S/N-Verhältnis wurde in üblicher Weise unter Anwendung eines Filters zur Senkung der hohen Frequenzen gemessen. Die Messung erfolgte in einem Frequenzbereich von 10 KHz bis 4 MHz.
Messung der Kopfreinigungseigenschaft
Signale wurden auf jedem magnetischen Aufzeichnungsträger aufgezeichnet und das Output-Niveau für Radio- Frequenzabgabe (RF OUT) wurde auf einem Oszilloskop bestimmt. Ein Videobandaufzeichner (VTR) mit einem verstopften Kopfspalt (der Kopfspalt wurde verstopft, indem eine geringe Wassermenge auf die magnetische Oberfläche des Bandes beim Start gegeben wurde) wurde unter Anwendung des magnetischen Aufzeichnungsträgers betrieben und die erforderliche Zeit, damit das Output- Niveau für RF OUT 90% des anfänglichen Output-Niveaus erreichte, wurde gemessen.
Bestimmung der Kopfabnutzung
Die Kopfabnutzung nach 500 Durchläufen, d. h. einer Gesamtlaufzeit von 1000 Stunden, für jeden magnetischen Aufzeichnungsträger, bestimmt für 2 Stunden Aufzeichnung/Wiedergabe, auf einem VTR-Gerät, wurde bestimmmt. Die Testbedingungen waren 22°C und 65% relative Feuchtigkeit.
Bestimmung der Abnahme des Output beim Lauf
Die Differenz zwischen dem Output beim ersten Durchgang des Bandes während der Messung der Kopfabnutzung und dem Output beim 100. Durchgang wurde bestimmt.
Bei der Gesamtbewertung in den Tabellen bezeichnet "A" eine deutliche Überlegenheit in bezug auf S/N- Verhältnis, Kopfabnutzung, Reinigungswirkung und Output-Abnahme, d. h.:
  • i) das S/N-Verhältnis ist besser als dasjenige der Probe Nr. 7,
  • ii) die Kopfabnutzung beträgt 2 µm/100 h oder weniger,
  • iii) die Reinigungsdauer 5 min oder weniger und
  • iv) die Output-Abnahme beträgt 0.
"B" gibt an, daß ein oder zwei der Punkte i) bis iv) schlechter sind.
"C" gibt an, daß mindestens drei der Punkte i) bis iv) schlechter sind.
Beispiel 2
Eine Überzugslösung der nachfolgend angegebenen Zusammensetzung wurde auf eine 12,5 µm dicke Polyäthylenterephthalatfolie aufgetragen und ergab eine Schicht mit einer Trockenstärke von 4,2 µm, nachdem sie getrocknet war.
Zusammensetzung der Überzugslösung
Chromdioxid (CrO₂) (Hc = 680 Oe, Größe 0,5 × 0,03 µm)|300 g
Nitroc llulose (N₂-Gehalt = 11,2 bis 12,3%, Polymerisationsgrad = 550) 24 g
Vinylchlorid-Vinylidenchlorid-Copolymeres (Molarverhältnis = 7:3, Polymerisationsgrad = 400) 12 g
Epoxyharz (Reaktionsprodukt von Bisphenol A und Epichlorhydrin, Molekulargewicht = 900, Epoxyäquivalent = 460 bis 520, OH-Gehalt = 0,29%) 10 g
Siliconöl (Dimethylpolysiloxan) 0,3 g
Sojabohnenlecithin 1,5 g
Aluminiumoxid (durchschnittliche Korngröße % 4 µm) 4 g
Ruß (durchschnittliche Korngröße = 0,02 µm) 30 g
Polyisocyanatverbindung (Lösung mit 75 Gew.-% des Reaktionsproduktes von 3 Mol 2,4-Tolylendiisocyanat und 1 Mol Trimethylolpropan in Äthylacetat) 14,5 g
Butylacetat 900 g
27 Proben wurden in der gleichen allgemeinen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt und unter den in Tabelle II aufgeführten Bedingungen unter Anwendung der gleichen Kalandriermaschine wie in Beispiel 1 kalandriert.
Die kalandrierten magnetischen Aufzeichnungsträger wurden auf die halbe Breite jeweils geschlitzt, von denen jedes in eine Betamax-Videokassetteneinrichtung eingesetzt wurde und der Messung von Y-Signal zu Rauschverhältnis, C-Signal zu Rauschverhältnis, Kopfabnutzung, Reinigungswirkung und Laufeigenschaft unterworfen wurde. Die Ergebnisse der Messungen sind in Tabelle II enthalten. Die Bandprobe Nr. 7 der Tabelle II wurde als Bezugsband für die Beurteilung der Werte in Tabelle II verwendet.
Die Werte aus den Tabellen I und II belegen, daß magnetische Schichten mit arithmetischen Mittenrauhwerten (Ra) von nicht mehr als 2,1 × 10-2 µm und einer durchschnittlichen Porengröße von mindestens 50 nm einen optimalen Kompromiß von S/N-Verhältnis, Reinigungswirkung, Kopfabnutzung und Lauf-Output ergeben.
Beispiel 3
Eine Überzugslösung mit der nachfolgend angegebenen Zusammensetzung wurde auf eine 14,5 µm dicke Polyäthylenterephthalatfolie zur Bildung einer Schicht mit einer Trockenstärke von 5,2 µm aufgetragen und getrocknet.
Zusammensetzung der Überzugslösung
Co-FeO x (⁴/₃≦ × ≦³/₂); Hc = 660 Oe (Hauptachse = 0,4 µm, kleine Achse = 0,03 µm)|300 g
Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymeres (Molarverhältnis = 87:13, Polymerisationsgrad = 380) 22 g
Polyesterpolyurethan (Reaktionsprodukt von 2,4-Diphenylmethandiisocyanat und einem Polyester mit endständigen Hydroxylgruppen aus Butandiol und Adipinsäure, Molekulargewicht etwa 40 000) 11 g
Ruß (durchschnittliche Korngröße = 0,2 µm) 30 g
Siliconöl (Dimethylpolysiloxan) 1,2 g
Chromoxid, d. h. Cr₂O₃ (durchschnittliche Korngröße = 0,5 µm) 5 g
Polyisocyanatverbindung (Lösung mit 75 Gew.-% des Reaktionsproduktes von 3 Mol 2,4-Tolylendiisocyanat und 1 Mol Trimethylolpropan in Äthylacetat) 11 g
Methyläthylketon 400 g
Butylacetat 900 g
25 Bandproben wurden in der gleichen Weise wie vorstehend hergestellt und sie wurden unter den in Tabelle III aufgeführten Bedingungen unter Anwendung einer 9 Walzen-Kalandriermaschine mit 5 Metallwalzen und 4 elastischen Walzen kalandriert, die so angeordnet waren, daß sie Druck aufeinander ausübten. Die kalandrierten magnetischen Aufzeichnungsträger wurden jeweils auf die halbe Breite geschnitten, welche in einen VHS-Videokassettenrecorder eingesetzt wurden und den Messungen von Y-Signal zu Rauschverhältnis (Y-S/N), C-Signal zu Rauschverhältnis (C-S/N), Reinigungswirkung, Kopfabnutzung und Abnahme des Outputs während des Laufes unterworfen wurden. Die Ergebnisse der Messungen sind in Tabelle III enthalten. Die Bandprobe Nr. 9 der Tabelle III wurde als Bezugsband für die Beurteilung der Werte der Tabelle III verwendet. Der durchschnittliche arithmetische Mittenrauhwert (Ra) jeder Probe wurde unter Verwendung eines handelsüblichen Meßgerätes gemessen.
Die Bestimmungen des S/N-Verhältnisses, der Kopfreinigungswirkung, der Kopfabnutzung und der Abnahme des Output beim Lauf wurden nach den gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 duchgeführt.
Aus den Werten der Tabelle III ist das folgende ersichtlich:
  • (1) Ein gutes S/N-Verhältnis wird bei einem arithmetischen Mittenrauhwert Ra von 2,1 × 10-2 µm oder weniger erzielt;
  • (2) sowohl Reinigungswirkung als auch Videooutput (dB) nehmen rasch beim Bandlauf ab, wenn die magnetische Schicht eine Porosität von weniger als 30% hat und der arithmetische Mittenrauhwert Ra mehr als 2,1 × 10-2 µm beträgt;
  • (3) eine magnetische Schicht mit einer niedrigen Oberflächenglätte liefert gute Reinigungseigenschaften, erzielt jedoch ein niedriges S/N-Verhältnis und verursacht eine erhöhte Kopfabnutzung und
  • (4) eine magnetische Schicht mit einem arithmetischen Mittenrauhwert Ra von 2,1 × 10-2 µm oder weniger ergibt ein gutes Gleichgewicht zwischen S/N-Verhältnis, Kopfabnutzung und Reinigungswirkung, falls sie eine Porosität von mehr als 30% besitzt.
Beispiel 4
Eine Überzugslösung mit der nachfolgend angegebenen Zusammensetzung wurde auf eine 14,5 µm dicke Polyäthylenterephthalatfolie zur Bildung einer Schicht mit einer Trockenstärke von 5,5 µm aufgetragen und getrocknet.
Zusammensetzung der Überzugslösung
Chromdioxid (CrO₂) (Hc = 720 Oe, Größe 0,4 × 0,02 µm)|300 g
Polyesterpolyurethan (Reaktionsprodukt von 2,4-Diphenylmethandiisocyanat und einem Polyester mit endständigen Hydroxylgruppen aus Butandiol und Adipinsäure, Molekulargewicht = etwa 40 000) 42 g
Synthetisches mit einem nicht-trocknenden Öl modifiziertes Alkydharz (Öllänge = 25%) 18 g
Siliconöl (Dimethylpolysiloxan) 1,2 g
Polyisocyanatverbindung (Lösung mit 75 Gew.-% des Reaktionsproduktes von 3 Mol 2,4-Tolylendiisocyanat und 1 Mol Trimethylolpropan in Äthylacetat) 18 g
Butylacetat 290 g
Methyläthylketon 840 g
25 Proben wurden in der gleichen allgemeinen Weise wie in Beispiel 3 hergestellt und unter den in Tabelle IV aufgeführten Bedingungen unter Anwendung der gleichen Kalandriermaschine wie in Beispiel 3 kalandriert.
Die kalandrierten magnetischen Aufzeichnungsträger wurden auf die halbe Breite geschnitten und jedes hiervon in eine Betamax-Videokassetteneinrichtung eingesetzt und der Bestimmung von Y-Signal zu Rauschverhältnis, C-Signal zu Rauschverhältnis, Kopfabnutzung, Reinigungswirkung und Laufeigenschaft unterworfen. Die Ergebnisse der Messungen sind in Tabelle IV enthalten. Die Bandprobe Nr. 9 der Tabelle IV wurde als Bezugsband für die Beurteilung der Werte der Tabelle IV verwendet.
Beispiel 5
Vier Überzugslösungen wurden jeweils nach den gleichen Verfahren wie in den Beispielen 1, 2, 3 und 4 hergestellt, wobei jedoch die Isocyanatverbindung aus jeder Überzugslösung weggelassen wurde. Diese Überzugslösungen wurden auf eine 14,5 µm dicke Polyäthylenterephthalatfolie zur Bildung einer Schicht mit einer Trockenstärke von 5,5 µm aufgetragen und getrocknet.
Diese Proben wurden unter den in Tabelle V aufgeführten Bedingungen unter Anwendung der gleichen Kalandriermaschine wie in Beispiel 1 kalandriert. Die kalandrierten magnetischen Aufzeichnungsträger wurden den gleichen Messungen wie in den Beispielen 1, 2, 3 und 4 unterworfen. Die Ergebnisse der Messungen sind in Tabelle V enthalten. Aus den Werten der Tabelle V ergibt sich, daß, selbst wenn die Oberflächeneigenschaften der magnetischen Schicht sonst der Erfindung entsprechen, ein magnetischer Aufzeichnungsträger, der ohne Verwendung eines Isocyanates hergestellt wurde, für den praktischen Gebrauch nicht geeignet ist, d. h. die Abnahme des Output beim Lauf ist sehr groß.
Beispiel 6
Vier Bänder wurden jeweils nach den gleichen Verfahren wie in den Beispielen 1, 2, 3 und 4 hergestellt, wobei jedoch die Isocyanatverbindung aus jeder Überzugslösung weggelassen wurde und die Kalandrierung nicht durchgeführt wurde. Diese Proben wurden den gleichen Messungen wie in den Beispielen 1, 2, 3 und 4 unterworfen.
Die Ergebnisse der Messung sind in Tabelle VI enthalten. Aus den Werten der Tabelle VI ist ersichtlich, daß der arithmetische Mittenrauhwert Ra und das S/N-Verhältnis weit schlechter sind. Daraus ergibt sich, daß die Kalandrierung notwendig ist, um einen magnetischen Aufzeichnungsträger mit ausgezeichneten Eigenschaften zu erhalten.

Claims (5)

1. Magnetischer Aufzeichnungsträger aus einem nicht-magnetischen Träger und einer darauf aufgebrachten magnetischen Schicht, die ein in einem Bindemittel dispergiertes magnetisches Pulver enthält und eine Porosität von mindestens 30% aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetische Schicht eine Porosität von mindestens 34% aufweist bei einer durchschnittlichen Porengröße von mindestens 50 nm und daß ihr arithmetischer Mittenrauhwert Ra nicht mehr als 2,1 × 10-2 µm beträgt.
2. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durchschnittliche Größe der Poren in der magnetischen Schicht mindestens 61 nm beträgt.
3. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Bindemittel in der magnetischen Schicht um ein thermisch härtbares Harz handelt.
4. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das thermisch härtbare Harz Isocyanatgruppen aufweist.
5. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel aus Nitrocellulose oder Vinylchlorid besteht.
DE19813113859 1980-04-07 1981-04-06 Magnetisches aufzeichnungsmaterial Granted DE3113859A1 (de)

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