JPS5898887A - リ−ダ−テ−プを有する磁気テ−プ - Google Patents
リ−ダ−テ−プを有する磁気テ−プInfo
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- JPS5898887A JPS5898887A JP56196675A JP19667581A JPS5898887A JP S5898887 A JPS5898887 A JP S5898887A JP 56196675 A JP56196675 A JP 56196675A JP 19667581 A JP19667581 A JP 19667581A JP S5898887 A JPS5898887 A JP S5898887A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリーダーテープを有する磁気テープに関する。
更に詳細には磁気記録装置の磁気ヘッド等をクリーニン
グすることの出来るクリーニングリーダーテープを端部
に有する磁気テープに関する。
グすることの出来るクリーニングリーダーテープを端部
に有する磁気テープに関する。
オーディオカセットレコーダー、ビデオテープレコーダ
ーなどの磁気記録装置において、使用中−/ − の録音再生ヘッドや走行路のガイドポールやローラーの
汚れを清掃するために、磁気テープの端部に接合された
リーダーテープが使用されている。
ーなどの磁気記録装置において、使用中−/ − の録音再生ヘッドや走行路のガイドポールやローラーの
汚れを清掃するために、磁気テープの端部に接合された
リーダーテープが使用されている。
従来のリーダーテープとしてはアルミナ(AI。03)
、炭化珪素(SiC)、酸化クロム(Cr 203)、
酸化チタy(TiO□)、ベンガラ(α−Fe 20
a )、酸化珪素(SiO2)の如き無機顔料をバイン
ダーと共に支持体上に塗布してクリーニング層を設ける
ことが知られている。これらのクリーニング層は充分な
汚れの除去能力を持つが、研磨能力が強過ぎるために、
しばしばヘッドやガイドポールを層積させることがあり
、且つテープ状に細断したり磁気テープを接合する際に
使う刃を層積させることがあることがわかった。
、炭化珪素(SiC)、酸化クロム(Cr 203)、
酸化チタy(TiO□)、ベンガラ(α−Fe 20
a )、酸化珪素(SiO2)の如き無機顔料をバイン
ダーと共に支持体上に塗布してクリーニング層を設ける
ことが知られている。これらのクリーニング層は充分な
汚れの除去能力を持つが、研磨能力が強過ぎるために、
しばしばヘッドやガイドポールを層積させることがあり
、且つテープ状に細断したり磁気テープを接合する際に
使う刃を層積させることがあることがわかった。
かかる欠点を防止するため、研磨材に代えて支持体次面
をサンドゲラスト処理などによりマット化する方法が提
案された(実公昭≠ターμ2726号)。しかし、この
方法では得られる表面凹凸には限度があり、またしばし
ば支持体の破断強度が低下することが認められた。
をサンドゲラスト処理などによりマット化する方法が提
案された(実公昭≠ターμ2726号)。しかし、この
方法では得られる表面凹凸には限度があり、またしばし
ば支持体の破断強度が低下することが認められた。
更に、粒子サイズo、oo、2〜μμの無機顔料とバイ
ンダーからなるクリーニング層を支持体上に設けたリー
ダーテープも知られている(特公昭オター7t3/号)
。このリーダーテープはクリーニング効果は大きいが、
硬い無機顔料が磁気ヘッド面から付着物を研磨する際に
、ヘッド面を傷つけることがあり、この傷によって史に
磁気テープが傷つくため、感度及びS/Nが劣化するこ
とがあることがわかった。又、オーディオカセット及び
ビデオカセット等にリーダーテープを端部に有する磁気
テープを巻込む際、リーダーテープをハブに係止用ピン
、係止用爪で係止させるが、その時クリーニング層中の
硬い黒磯顔料が強い圧力により、支持体を傷付は切断す
る故障が発生することがあった。
ンダーからなるクリーニング層を支持体上に設けたリー
ダーテープも知られている(特公昭オター7t3/号)
。このリーダーテープはクリーニング効果は大きいが、
硬い無機顔料が磁気ヘッド面から付着物を研磨する際に
、ヘッド面を傷つけることがあり、この傷によって史に
磁気テープが傷つくため、感度及びS/Nが劣化するこ
とがあることがわかった。又、オーディオカセット及び
ビデオカセット等にリーダーテープを端部に有する磁気
テープを巻込む際、リーダーテープをハブに係止用ピン
、係止用爪で係止させるが、その時クリーニング層中の
硬い黒磯顔料が強い圧力により、支持体を傷付は切断す
る故障が発生することがあった。
従って、本発明の目的は、第7に、優れたクリーニング
効果を持つリーダーテープを有する磁気テープを提供す
ることにあり、第1に、磁気ヘッド、ガイドポール及び
テープ細断用の刃等を層積させないリーダーテープを有
する磁気テープを提供することにあり、第3に、リーダ
ーテープをハブに係止する際、リーダーテープ切断を防
止出来るリーダーテープを有する磁気テープを提供する
ことにあり、第≠に、リーダーテープをハブに係止した
後の係止力が大きいリーダーテープを有する磁気テープ
を提供することにあり、第jyこ、繰返し使用してもク
リーニング効果の劣化が少いリーダーテープを有する磁
気テープを提供することにある。
効果を持つリーダーテープを有する磁気テープを提供す
ることにあり、第1に、磁気ヘッド、ガイドポール及び
テープ細断用の刃等を層積させないリーダーテープを有
する磁気テープを提供することにあり、第3に、リーダ
ーテープをハブに係止する際、リーダーテープ切断を防
止出来るリーダーテープを有する磁気テープを提供する
ことにあり、第≠に、リーダーテープをハブに係止した
後の係止力が大きいリーダーテープを有する磁気テープ
を提供することにあり、第jyこ、繰返し使用してもク
リーニング効果の劣化が少いリーダーテープを有する磁
気テープを提供することにある。
本発明の上記の目的は、支持体の片面又は両面ニクll
−ニング層を設けてなり、該クリーニング層がバインダ
ー、熱可塑性高分子粉体及び熱硬化性高分子粉体を含み
、且つリーダーテープの光透過率が205A以上である
リーダーテープを少なくとも一方の端部に有する磁気テ
ープによって遠戚される。
−ニング層を設けてなり、該クリーニング層がバインダ
ー、熱可塑性高分子粉体及び熱硬化性高分子粉体を含み
、且つリーダーテープの光透過率が205A以上である
リーダーテープを少なくとも一方の端部に有する磁気テ
ープによって遠戚される。
本発明において使用される有機熱可塑性高分子粉体の例
としては、アセチルセルロース、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、熱可塑型ポリエステル、ポリ
アミド、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール樹脂粉
末等がある。
としては、アセチルセルロース、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、熱可塑型ポリエステル、ポリ
アミド、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール樹脂粉
末等がある。
これらの有機熱可塑性高分子粉体のサイズは、0、/〜
20μ(特に好ましくは、最大粒子サイズ10μで平均
粒子サイズが2.0〜3.jμである。)でサイズが0
./μより小ぜいとクリーニング効果が劣化し好捷しく
なく、ioμより大きいと粗面を形成した際表面の凸凹
が大きくなり、磁気テープを巻込んだ際、磁気テープへ
凸凹が写りレベル低下等の開祖を発生させ好ましくない
。
20μ(特に好ましくは、最大粒子サイズ10μで平均
粒子サイズが2.0〜3.jμである。)でサイズが0
./μより小ぜいとクリーニング効果が劣化し好捷しく
なく、ioμより大きいと粗面を形成した際表面の凸凹
が大きくなり、磁気テープを巻込んだ際、磁気テープへ
凸凹が写りレベル低下等の開祖を発生させ好ましくない
。
又、本発明において使用される有機熱硬化性高分子粉体
の例としては、フェノール樹脂、尿素樹脂、トリアジン
系樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、フラン樹脂、ア
クロレイン系樹脂等がある。
の例としては、フェノール樹脂、尿素樹脂、トリアジン
系樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、フラン樹脂、ア
クロレイン系樹脂等がある。
これらの有機熱硬化性高分子粉体のサイズはO9/−1
0μで特に平均粒子サイズ0.3〜3μが好ましい。粒
子サイズが0./μより小きいとクリーニング効果が劣
化し好ましくなく、粒子サイズが10μより大きいとリ
ーダーテープをハブに係止する時テープが切断する故障
の発生が普くなり S − 好甘しくない。
0μで特に平均粒子サイズ0.3〜3μが好ましい。粒
子サイズが0./μより小きいとクリーニング効果が劣
化し好ましくなく、粒子サイズが10μより大きいとリ
ーダーテープをハブに係止する時テープが切断する故障
の発生が普くなり S − 好甘しくない。
熱可塑性高分子粉体と熱硬化性高分子粉体の混合割合は
重量比、2/りr−≠が好ましく、有機熱可塑性高分子
粉体の混合割合を10%より多くなると、リーダーテー
プをハブに係止した後の係止力が劣化し、又繰返し使用
した時のクリーニング効果の劣化もあり好ましくない。
重量比、2/りr−≠が好ましく、有機熱可塑性高分子
粉体の混合割合を10%より多くなると、リーダーテー
プをハブに係止した後の係止力が劣化し、又繰返し使用
した時のクリーニング効果の劣化もあり好ましくない。
又有機熱硬化性高分子粉体の混合割合を7f%以上にす
るとリーダーテープをノ・ヅに係止する際にリーダーテ
ープが切断する故障が発生し好ましくない。
るとリーダーテープをノ・ヅに係止する際にリーダーテ
ープが切断する故障が発生し好ましくない。
これら混合した有機高分子粉体は支持体上に保存される
ために、バインダー(たとえば塩化ビニル−酢酸ビニル
樹脂、ニトロセルロース、塩化ビニル−塩化ビニリデン
樹脂、ポリウレタン樹脂、水溶性ポリマー(たとえばポ
リビニルアルコールナト)、ポリエチレンラテックスな
ど)と混合される。混合した有機高分子粉体とバインダ
ーの量は重量比で//6〜3、好ましくはl/j〜/で
ある。
ために、バインダー(たとえば塩化ビニル−酢酸ビニル
樹脂、ニトロセルロース、塩化ビニル−塩化ビニリデン
樹脂、ポリウレタン樹脂、水溶性ポリマー(たとえばポ
リビニルアルコールナト)、ポリエチレンラテックスな
ど)と混合される。混合した有機高分子粉体とバインダ
ーの量は重量比で//6〜3、好ましくはl/j〜/で
ある。
4−
これらの比率を変えろことによって光透過率を変えるこ
とができる。
とができる。
この様Vこして得られる混付物は支持体の片面又は両面
の全面又は一部分に塗布される。
の全面又は一部分に塗布される。
この際、有機高分子粉体を直径j−,:20μの島状に
し島と島の間隔をt−,20μになる様に塗布すると光
透過率をio〜30%調整することもできる。即ち、有
機高分子粉体を使用することにより光透過率のコントロ
ールが容易になる。
し島と島の間隔をt−,20μになる様に塗布すると光
透過率をio〜30%調整することもできる。即ち、有
機高分子粉体を使用することにより光透過率のコントロ
ールが容易になる。
塗布に使用する溶剤は有機高分子粉体を溶解しないもの
であればよく、たとえばメチルエチルケトン−トルエン
混合に4剤などが用いられる。
であればよく、たとえばメチルエチルケトン−トルエン
混合に4剤などが用いられる。
本発明eこおいて、支持体(厚さj〜3jμ)、磁性体
、バインダー及び他の椎加剤は公知のものが使用できる
。これらVこついては、たとえば、特開昭!λ−/ 0
1#04を号に記載されている。
、バインダー及び他の椎加剤は公知のものが使用できる
。これらVこついては、たとえば、特開昭!λ−/ 0
1#04を号に記載されている。
本発明の磁気テープは下記に示す性質のリーダーテープ
を有する。
を有する。
(1)・・ブにテープを係止した後の係と力が大きい。
(2)ハブにテープを係止した際係止部にテープ切断が
発生しない。
発生しない。
(3)クリーニング効果が優れている。この効果は磁気
ヘッドだけでなく、ガイドポール、キャプスタン、ピン
チローラ−の表面の汚れに対しても有効である。
ヘッドだけでなく、ガイドポール、キャプスタン、ピン
チローラ−の表面の汚れに対しても有効である。
(4) クリーニング時に磁気ヘッドの表面に傷が生
じない。
じない。
(5)繰返し使用してもクリーニング効果の低丁は少い
。
。
(6)光透過率のコントロールが容易となり、しかも高
光透過率とすることができるため、磁気テープの終端を
光電センサー検出する磁気記録装置に対しても適してい
る。
光透過率とすることができるため、磁気テープの終端を
光電センサー検出する磁気記録装置に対しても適してい
る。
以下に本発明を実施例及び比較例により(に具体的に説
明する。ここeこ示す成分、操作、順序等は本発明の精
神から逸脱しない範囲において変更しうるものであるこ
とは本業界に携されるものにとっては容易に理解出来る
ことである。
明する。ここeこ示す成分、操作、順序等は本発明の精
神から逸脱しない範囲において変更しうるものであるこ
とは本業界に携されるものにとっては容易に理解出来る
ことである。
実施例1
厚味20μのポリエチレンテレフタレート支持体表面に
乾燥後の塗布厚がrμに々るように平均粒径λ、jμの
ポリエチレン粉末(融点1lt0C1密度0.りj)と
平均粒径1.J′μのトリアジン系樹脂粉末(真比重1
,3り、屈折率約/、夕、軟化点なし)と、塩酢ビ共重
合体(共重合比7:3、重合度≠00)及びポリウレタ
ン樹脂の混合分散物の塗膜を形成した。
乾燥後の塗布厚がrμに々るように平均粒径λ、jμの
ポリエチレン粉末(融点1lt0C1密度0.りj)と
平均粒径1.J′μのトリアジン系樹脂粉末(真比重1
,3り、屈折率約/、夕、軟化点なし)と、塩酢ビ共重
合体(共重合比7:3、重合度≠00)及びポリウレタ
ン樹脂の混合分散物の塗膜を形成した。
更にこのテープを3,1m711幅に細断してクリーニ
ングリーダーテープを得た。
ングリーダーテープを得た。
このクリーニングリーダーテープをノ・ブに係止させ、
その時の係止力及び係止時のテープ切断発生について調
べると共に、このクリーニングリーダーテープを1mカ
セットハーフ内に収納し、このカセットをあらかじめ汚
した磁気ヘッドを有するカセットレコーダーにて走行さ
せた時、その汚れが取り除ける回数を調べた。従って、
汚れが取れるまでの走行回数が少いほどクリーニング効
果は大きい。同時に同一回数走行させた時のヘッド而の
偽を調べたつ −デ − 実施例2 有機熱硬化性高分子粉末としてトリアジン系樹脂粉末を
用い、有機熱可塑性高分子粉末としては下表に示す粉末
を用いる以外は実施例1と同様の操作全繰返した。但し
クリーニング層の乾燥膜厚はgμ、有機熱可塑高分子粉
末と有機熱硬化性高分子粉末の混合重量比は10ニア0
であった。結果を丁記に示す。
その時の係止力及び係止時のテープ切断発生について調
べると共に、このクリーニングリーダーテープを1mカ
セットハーフ内に収納し、このカセットをあらかじめ汚
した磁気ヘッドを有するカセットレコーダーにて走行さ
せた時、その汚れが取り除ける回数を調べた。従って、
汚れが取れるまでの走行回数が少いほどクリーニング効
果は大きい。同時に同一回数走行させた時のヘッド而の
偽を調べたつ −デ − 実施例2 有機熱硬化性高分子粉末としてトリアジン系樹脂粉末を
用い、有機熱可塑性高分子粉末としては下表に示す粉末
を用いる以外は実施例1と同様の操作全繰返した。但し
クリーニング層の乾燥膜厚はgμ、有機熱可塑高分子粉
末と有機熱硬化性高分子粉末の混合重量比は10ニア0
であった。結果を丁記に示す。
−/ λ −
ll −
これらの係止力及び係止時テープ切断発生率、クリーニ
ング効果は上表に示すように有機熱可塑性高分子粉体の
種類を変えても効果は変らず優れていることがわかった
。
ング効果は上表に示すように有機熱可塑性高分子粉体の
種類を変えても効果は変らず優れていることがわかった
。
実施例3
有機熱可塑性高分子粉体としてポリエチレン粉末を用い
、有機熱硬化性高分子粉末としては下表に示す粉末を用
いる以外は実施例1と同様の操作を繰返した。
、有機熱硬化性高分子粉末としては下表に示す粉末を用
いる以外は実施例1と同様の操作を繰返した。
但し、クリーニング啼の乾燥膜厚ばgμ、有機熱可塑性
高分子粉末と有機熱硬化性高分子粉末の混合重量比はノ
O:りOであった、3結果を前記((示す。
高分子粉末と有機熱硬化性高分子粉末の混合重量比はノ
O:りOであった、3結果を前記((示す。
一7≠−
これらの係止力及び係止時テープ切断発生率、クリーニ
ング効果は上表に示すように有機熱硬化性高分子粉体の
種類を変えても効果は変らず優れていることがわかった
。
ング効果は上表に示すように有機熱硬化性高分子粉体の
種類を変えても効果は変らず優れていることがわかった
。
実施例4
有機高分子粉末の混合物とバインダーの重−敬比は、下
表に示す割合以外は実施例/と同様の操作を繰返した。
表に示す割合以外は実施例/と同様の操作を繰返した。
但しクリーニング層の乾燥膜厚はgμ、有機高分子粉末
の混合C吻としては、有機熱可塑性高分子粉末としてポ
リエチレン粉末を用い、有機熱硬化性高分子粉末として
トリアジン系樹脂を用い、それらの混合割合はlθ:デ
Oであった。
の混合C吻としては、有機熱可塑性高分子粉末としてポ
リエチレン粉末を用い、有機熱硬化性高分子粉末として
トリアジン系樹脂を用い、それらの混合割合はlθ:デ
Oであった。
結果を下表に示す。
一/A−
一 / 夕 −
高分子粉体混合物ioo重量部に対しバインダー量30
重量部以下では係止時テープ切断率が高くなり、又塗膜
脱洛も悪化し好捷しくなかった。
重量部以下では係止時テープ切断率が高くなり、又塗膜
脱洛も悪化し好捷しくなかった。
又、バインダー量がr o o 屯−i部以上になると
クリーニング効果が劣化し好ましくなかった。
クリーニング効果が劣化し好ましくなかった。
実施例5
実施例1のサンプル屋りを次の比較用サンプルと比較し
その結果を下表に示す、 比較用サンプル 有機高分子粉末の混合物を平均粒径0,3μの酸化チタ
ン(TiO2)を用いる以外は実施例1と同様にしてリ
ーダーテープを得た。
その結果を下表に示す、 比較用サンプル 有機高分子粉末の混合物を平均粒径0,3μの酸化チタ
ン(TiO2)を用いる以外は実施例1と同様にしてリ
ーダーテープを得た。
λ種類のリーダーテープをカセットテープにそれぞれ接
合しオーテイオカセットレコーダーf 同一回数走行さ
せた時のヘッド面の傷を調べた。リーダーテープ307
11fカセツト・・−フ内に収納しそれ金オーディオカ
セットレコーダーにてjO往後後走行せ、磁気ヘッドの
摩耗知を調べた。但し1更用した磁気ヘッドVよ、軟質
パーマロイ類である。
合しオーテイオカセットレコーダーf 同一回数走行さ
せた時のヘッド面の傷を調べた。リーダーテープ307
11fカセツト・・−フ内に収納しそれ金オーディオカ
セットレコーダーにてjO往後後走行せ、磁気ヘッドの
摩耗知を調べた。但し1更用した磁気ヘッドVよ、軟質
パーマロイ類である。
又2種類のリーダーテープをハブに係止させ、その時の
係止力及び係止時のテープ切断発生率を調べた。
係止力及び係止時のテープ切断発生率を調べた。
Claims (1)
- 支持体の片面又は両面にクリーニング層を設けてなるリ
ーダーテープを少なくとも一方の端部に有する磁気テー
プにおいて、該クリーニング層が(1)バインダー、(
2)粒子サイズ0./、2θμの有機熱可塑性高分子粉
体及び(3)粒子サイズ0./〜10μの有機熱硬化性
高分子粉体を含み、且つリーダーテープの光透過率が、
20%以上であることを特徴とするリーダーテープを有
する磁気テープ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56196675A JPS5898887A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | リ−ダ−テ−プを有する磁気テ−プ |
US06/447,582 US4446205A (en) | 1981-12-07 | 1982-12-07 | Magnetic recording tape having a leader tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56196675A JPS5898887A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | リ−ダ−テ−プを有する磁気テ−プ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5898887A true JPS5898887A (ja) | 1983-06-11 |
JPS6313254B2 JPS6313254B2 (ja) | 1988-03-24 |
Family
ID=16361718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56196675A Granted JPS5898887A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | リ−ダ−テ−プを有する磁気テ−プ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4446205A (ja) |
JP (1) | JPS5898887A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0315068U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-15 | ||
JPH0315069U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-15 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4586100A (en) * | 1983-03-18 | 1986-04-29 | International Jensen Incorporated | Cleaning disc |
DE4117980A1 (de) * | 1991-05-31 | 1992-12-03 | Basf Magnetics Gmbh | Flexible magnetische aufzeichnungstraeger mit rueckschicht |
DE4227870A1 (de) * | 1992-08-22 | 1994-02-24 | Basf Magnetics Gmbh | Magnetische Aufzeichnungsträger |
MY114026A (en) * | 1995-09-01 | 2002-07-31 | Asahi Chemical Ind | Polyacetal resin molded article and process for producing the same |
US5936816A (en) * | 1997-07-17 | 1999-08-10 | Hewlett-Packard Company | Integrated cleaning and leader tape |
US6135379A (en) * | 1999-07-08 | 2000-10-24 | International Business Machines Corporation | Magnetic recording tape leader for single reel tape cartridge |
US6908240B1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-21 | International Imaging Materials, Inc | Thermal printing and cleaning assembly |
JP2010070837A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Fujifilm Corp | フィルムロールおよび成膜装置のクリーニング方法 |
US9666217B1 (en) * | 2016-02-18 | 2017-05-30 | Dell Products L.P. | Systems and methods for dynamically cleaning read/write head |
CN108075047A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-25 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 有机发光二极管器件及其制造方法、显示面板 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4047232A (en) * | 1971-04-20 | 1977-09-06 | Sony Corporation | Leader tape |
US4038453A (en) * | 1975-09-15 | 1977-07-26 | Ball Brothers Research Corporation | Leader strip for motion picture film |
JPS5313907A (en) * | 1976-07-26 | 1978-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | Reader or trailer for magnetic tape |
JPS5712411A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Cleaning tape |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP56196675A patent/JPS5898887A/ja active Granted
-
1982
- 1982-12-07 US US06/447,582 patent/US4446205A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0315068U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-15 | ||
JPH0315069U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-15 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6313254B2 (ja) | 1988-03-24 |
US4446205A (en) | 1984-05-01 |
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