JPS5898887A - リ−ダ−テ−プを有する磁気テ−プ - Google Patents

リ−ダ−テ−プを有する磁気テ−プ

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JPS5898887A
JPS5898887A JP56196675A JP19667581A JPS5898887A JP S5898887 A JPS5898887 A JP S5898887A JP 56196675 A JP56196675 A JP 56196675A JP 19667581 A JP19667581 A JP 19667581A JP S5898887 A JPS5898887 A JP S5898887A
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polymer powder
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Chiaki Mizuno
千昭 水野
Yasuo Tamai
康雄 玉井
Nobuo Tsuji
延雄 辻
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Fujifilm Holdings Corp
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Fuji Photo Film Co Ltd
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    • GPHYSICS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリーダーテープを有する磁気テープに関する。
更に詳細には磁気記録装置の磁気ヘッド等をクリーニン
グすることの出来るクリーニングリーダーテープを端部
に有する磁気テープに関する。
オーディオカセットレコーダー、ビデオテープレコーダ
ーなどの磁気記録装置において、使用中−/  − の録音再生ヘッドや走行路のガイドポールやローラーの
汚れを清掃するために、磁気テープの端部に接合された
リーダーテープが使用されている。
従来のリーダーテープとしてはアルミナ(AI。03)
、炭化珪素(SiC)、酸化クロム(Cr 203)、
酸化チタy(TiO□)、ベンガラ(α−Fe 20 
a )、酸化珪素(SiO2)の如き無機顔料をバイン
ダーと共に支持体上に塗布してクリーニング層を設ける
ことが知られている。これらのクリーニング層は充分な
汚れの除去能力を持つが、研磨能力が強過ぎるために、
しばしばヘッドやガイドポールを層積させることがあり
、且つテープ状に細断したり磁気テープを接合する際に
使う刃を層積させることがあることがわかった。
かかる欠点を防止するため、研磨材に代えて支持体次面
をサンドゲラスト処理などによりマット化する方法が提
案された(実公昭≠ターμ2726号)。しかし、この
方法では得られる表面凹凸には限度があり、またしばし
ば支持体の破断強度が低下することが認められた。
更に、粒子サイズo、oo、2〜μμの無機顔料とバイ
ンダーからなるクリーニング層を支持体上に設けたリー
ダーテープも知られている(特公昭オター7t3/号)
。このリーダーテープはクリーニング効果は大きいが、
硬い無機顔料が磁気ヘッド面から付着物を研磨する際に
、ヘッド面を傷つけることがあり、この傷によって史に
磁気テープが傷つくため、感度及びS/Nが劣化するこ
とがあることがわかった。又、オーディオカセット及び
ビデオカセット等にリーダーテープを端部に有する磁気
テープを巻込む際、リーダーテープをハブに係止用ピン
、係止用爪で係止させるが、その時クリーニング層中の
硬い黒磯顔料が強い圧力により、支持体を傷付は切断す
る故障が発生することがあった。
従って、本発明の目的は、第7に、優れたクリーニング
効果を持つリーダーテープを有する磁気テープを提供す
ることにあり、第1に、磁気ヘッド、ガイドポール及び
テープ細断用の刃等を層積させないリーダーテープを有
する磁気テープを提供することにあり、第3に、リーダ
ーテープをハブに係止する際、リーダーテープ切断を防
止出来るリーダーテープを有する磁気テープを提供する
ことにあり、第≠に、リーダーテープをハブに係止した
後の係止力が大きいリーダーテープを有する磁気テープ
を提供することにあり、第jyこ、繰返し使用してもク
リーニング効果の劣化が少いリーダーテープを有する磁
気テープを提供することにある。
本発明の上記の目的は、支持体の片面又は両面ニクll
−ニング層を設けてなり、該クリーニング層がバインダ
ー、熱可塑性高分子粉体及び熱硬化性高分子粉体を含み
、且つリーダーテープの光透過率が205A以上である
リーダーテープを少なくとも一方の端部に有する磁気テ
ープによって遠戚される。
本発明において使用される有機熱可塑性高分子粉体の例
としては、アセチルセルロース、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、熱可塑型ポリエステル、ポリ
アミド、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール樹脂粉
末等がある。
これらの有機熱可塑性高分子粉体のサイズは、0、/〜
20μ(特に好ましくは、最大粒子サイズ10μで平均
粒子サイズが2.0〜3.jμである。)でサイズが0
./μより小ぜいとクリーニング効果が劣化し好捷しく
なく、ioμより大きいと粗面を形成した際表面の凸凹
が大きくなり、磁気テープを巻込んだ際、磁気テープへ
凸凹が写りレベル低下等の開祖を発生させ好ましくない
又、本発明において使用される有機熱硬化性高分子粉体
の例としては、フェノール樹脂、尿素樹脂、トリアジン
系樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、フラン樹脂、ア
クロレイン系樹脂等がある。
これらの有機熱硬化性高分子粉体のサイズはO9/−1
0μで特に平均粒子サイズ0.3〜3μが好ましい。粒
子サイズが0./μより小きいとクリーニング効果が劣
化し好ましくなく、粒子サイズが10μより大きいとリ
ーダーテープをハブに係止する時テープが切断する故障
の発生が普くなり S  − 好甘しくない。
熱可塑性高分子粉体と熱硬化性高分子粉体の混合割合は
重量比、2/りr−≠が好ましく、有機熱可塑性高分子
粉体の混合割合を10%より多くなると、リーダーテー
プをハブに係止した後の係止力が劣化し、又繰返し使用
した時のクリーニング効果の劣化もあり好ましくない。
又有機熱硬化性高分子粉体の混合割合を7f%以上にす
るとリーダーテープをノ・ヅに係止する際にリーダーテ
ープが切断する故障が発生し好ましくない。
これら混合した有機高分子粉体は支持体上に保存される
ために、バインダー(たとえば塩化ビニル−酢酸ビニル
樹脂、ニトロセルロース、塩化ビニル−塩化ビニリデン
樹脂、ポリウレタン樹脂、水溶性ポリマー(たとえばポ
リビニルアルコールナト)、ポリエチレンラテックスな
ど)と混合される。混合した有機高分子粉体とバインダ
ーの量は重量比で//6〜3、好ましくはl/j〜/で
ある。
4− これらの比率を変えろことによって光透過率を変えるこ
とができる。
この様Vこして得られる混付物は支持体の片面又は両面
の全面又は一部分に塗布される。
この際、有機高分子粉体を直径j−,:20μの島状に
し島と島の間隔をt−,20μになる様に塗布すると光
透過率をio〜30%調整することもできる。即ち、有
機高分子粉体を使用することにより光透過率のコントロ
ールが容易になる。
塗布に使用する溶剤は有機高分子粉体を溶解しないもの
であればよく、たとえばメチルエチルケトン−トルエン
混合に4剤などが用いられる。
本発明eこおいて、支持体(厚さj〜3jμ)、磁性体
、バインダー及び他の椎加剤は公知のものが使用できる
。これらVこついては、たとえば、特開昭!λ−/ 0
1#04を号に記載されている。
本発明の磁気テープは下記に示す性質のリーダーテープ
を有する。
(1)・・ブにテープを係止した後の係と力が大きい。
(2)ハブにテープを係止した際係止部にテープ切断が
発生しない。
(3)クリーニング効果が優れている。この効果は磁気
ヘッドだけでなく、ガイドポール、キャプスタン、ピン
チローラ−の表面の汚れに対しても有効である。
(4)  クリーニング時に磁気ヘッドの表面に傷が生
じない。
(5)繰返し使用してもクリーニング効果の低丁は少い
(6)光透過率のコントロールが容易となり、しかも高
光透過率とすることができるため、磁気テープの終端を
光電センサー検出する磁気記録装置に対しても適してい
る。
以下に本発明を実施例及び比較例により(に具体的に説
明する。ここeこ示す成分、操作、順序等は本発明の精
神から逸脱しない範囲において変更しうるものであるこ
とは本業界に携されるものにとっては容易に理解出来る
ことである。
実施例1 厚味20μのポリエチレンテレフタレート支持体表面に
乾燥後の塗布厚がrμに々るように平均粒径λ、jμの
ポリエチレン粉末(融点1lt0C1密度0.りj)と
平均粒径1.J′μのトリアジン系樹脂粉末(真比重1
,3り、屈折率約/、夕、軟化点なし)と、塩酢ビ共重
合体(共重合比7:3、重合度≠00)及びポリウレタ
ン樹脂の混合分散物の塗膜を形成した。
更にこのテープを3,1m711幅に細断してクリーニ
ングリーダーテープを得た。
このクリーニングリーダーテープをノ・ブに係止させ、
その時の係止力及び係止時のテープ切断発生について調
べると共に、このクリーニングリーダーテープを1mカ
セットハーフ内に収納し、このカセットをあらかじめ汚
した磁気ヘッドを有するカセットレコーダーにて走行さ
せた時、その汚れが取り除ける回数を調べた。従って、
汚れが取れるまでの走行回数が少いほどクリーニング効
果は大きい。同時に同一回数走行させた時のヘッド而の
偽を調べたつ −デ  − 実施例2 有機熱硬化性高分子粉末としてトリアジン系樹脂粉末を
用い、有機熱可塑性高分子粉末としては下表に示す粉末
を用いる以外は実施例1と同様の操作全繰返した。但し
クリーニング層の乾燥膜厚はgμ、有機熱可塑高分子粉
末と有機熱硬化性高分子粉末の混合重量比は10ニア0
であった。結果を丁記に示す。
−/ λ − ll  − これらの係止力及び係止時テープ切断発生率、クリーニ
ング効果は上表に示すように有機熱可塑性高分子粉体の
種類を変えても効果は変らず優れていることがわかった
実施例3 有機熱可塑性高分子粉体としてポリエチレン粉末を用い
、有機熱硬化性高分子粉末としては下表に示す粉末を用
いる以外は実施例1と同様の操作を繰返した。
但し、クリーニング啼の乾燥膜厚ばgμ、有機熱可塑性
高分子粉末と有機熱硬化性高分子粉末の混合重量比はノ
O:りOであった、3結果を前記((示す。
一7≠− これらの係止力及び係止時テープ切断発生率、クリーニ
ング効果は上表に示すように有機熱硬化性高分子粉体の
種類を変えても効果は変らず優れていることがわかった
実施例4 有機高分子粉末の混合物とバインダーの重−敬比は、下
表に示す割合以外は実施例/と同様の操作を繰返した。
但しクリーニング層の乾燥膜厚はgμ、有機高分子粉末
の混合C吻としては、有機熱可塑性高分子粉末としてポ
リエチレン粉末を用い、有機熱硬化性高分子粉末として
トリアジン系樹脂を用い、それらの混合割合はlθ:デ
Oであった。
結果を下表に示す。
一/A− 一 / 夕 − 高分子粉体混合物ioo重量部に対しバインダー量30
重量部以下では係止時テープ切断率が高くなり、又塗膜
脱洛も悪化し好捷しくなかった。
又、バインダー量がr o o 屯−i部以上になると
クリーニング効果が劣化し好ましくなかった。
実施例5 実施例1のサンプル屋りを次の比較用サンプルと比較し
その結果を下表に示す、 比較用サンプル 有機高分子粉末の混合物を平均粒径0,3μの酸化チタ
ン(TiO2)を用いる以外は実施例1と同様にしてリ
ーダーテープを得た。
λ種類のリーダーテープをカセットテープにそれぞれ接
合しオーテイオカセットレコーダーf 同一回数走行さ
せた時のヘッド面の傷を調べた。リーダーテープ307
11fカセツト・・−フ内に収納しそれ金オーディオカ
セットレコーダーにてjO往後後走行せ、磁気ヘッドの
摩耗知を調べた。但し1更用した磁気ヘッドVよ、軟質
パーマロイ類である。
又2種類のリーダーテープをハブに係止させ、その時の
係止力及び係止時のテープ切断発生率を調べた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 支持体の片面又は両面にクリーニング層を設けてなるリ
    ーダーテープを少なくとも一方の端部に有する磁気テー
    プにおいて、該クリーニング層が(1)バインダー、(
    2)粒子サイズ0./、2θμの有機熱可塑性高分子粉
    体及び(3)粒子サイズ0./〜10μの有機熱硬化性
    高分子粉体を含み、且つリーダーテープの光透過率が、
    20%以上であることを特徴とするリーダーテープを有
    する磁気テープ。
JP56196675A 1981-12-07 1981-12-07 リ−ダ−テ−プを有する磁気テ−プ Granted JPS5898887A (ja)

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JPS6313254B2 JPS6313254B2 (ja) 1988-03-24

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