DE3120917A1

DE3120917A1 - Durchlauftrockner fuer messerfurniere

Info

Publication number: DE3120917A1
Application number: DE19813120917
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dipl.-Phys. 6442 Rotenburg Bahner; Friedrich Ing.(Grad.) 6431 Hauneck Roos
Original assignee: Babcock BSH AG
Current assignee: Grenzebach GmbH and Co KG
Priority date: 1981-05-26
Filing date: 1981-05-26
Publication date: 1982-12-23
Also published as: FR2506916A1; FI820244A0; US4494315A; FR2506916B1; IT8248490A0; DE3120917C2; IT1147998B

Description

Krefeld, den 25» Mai 1981 T1 - PL/wey - H 81/05

BABCOCK-BSH A]mENGESELLßCHAFT
vormals Büttner-Schilde-Haas AG
Parkstraße 29

D-4150 Krefeld 11

Durchlauf trockner, für Messerfurnjere.

Die Erfindung betrifft einen Durchlauf trockner für Messerfurniere gemäß dem Oberbegriff des: Patentanspruchs 1.

Bei modernen Messerfurnierstraßen arbeitet der Trockner in Linie mit der Messermaschine und muß daher die Furnierblätter in dem Takt aufnehmen/ wie sie. an der Messermaschine anfallen. Da die Schnittfolge der Messermaschine ständig der Hölzbeschaffenheit angepaßt werden muß und die Breiten der einzelnen Furnierblätter je nach Stammdicke starken Schwankungen unterworfen sind, ist die Belegung der Fördereinrichtung unregelmäßig. Um Überlappungen zu vermeiden, fährt man praktisch irtmer mit der Hödhstgeschwijidigkeit, die auf maximale Hubzahl der Messermaschine und maxürale Blattbreite ausgelegt ist. Die Belegungsdichte des Bandes schwankt daher in der Praxis, ständig zwischen Null und etwa 70 % und Beträgt 'im Tagesschnitt in der Regel etwa. 50 bis 60 %.. Es besteht zwar die Möglichkeit, die. Bandgeschwindigkeit von Hand zu verstellen. Vbn dieser Möglichkeit wird aber kaum Gebrauch, gemacht,, da das; Bedienungspersonal mit anderen Aufgaben voll

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ausgelastet ist. Auf diese Weise sind auch höchstens grobe Korrekturen möglich.

Entsprechend der schwankenden Belegungsdichte ist auch die Menge des zu verdampfenden Wassers Schwankungen unterworfen. Dies in Verbindung mit der unterschiedlichen Anfangsfeuchte der einzelnen Furnierblätter erfordert eine ständige Anpassung der Trocknungsbedingungen.

In der DE-OS 27 21 965 ist ein Verfahren angegeben, das diesen Er-' fordernissen Rechnung trägt. Dabei werden aufgrund von lokalen Wärmeverbrauchsmessungen, die längs des Förderweges im Trockner durchgeführt werden, mittels eines Rechners die optimalen Bedingungen errechnet und selbsttätig eingestellt. Die Einstellung kann beispielsweise in der Weise erfolgen, daß die Durchlaufgeschwindigkeit korrigiert wird. Die schwankende Belegungsdichte der Fördereinrichtung wird dabei als gegeben hingenommen. Naturgemäß wird durch die änderung der For— dergeschwindigkeit auch die Belegungsdichte indirekt beeinflußt. Eine dichte Belegung wird aber weder angestrebt noch erreicht.

2Q Die unterschiedliche Belegungsdichte hat eine Reihe von Nachteilen. Da dauernd mit hoher Geschwindigkeit gefahren werden muß, ist der Bandverschleiß hoch... Wenn zwischen den einzelnen Blättern große Abstände bestehen, tritt Randübertrocknung auf, die die Qualität beeinträchtigt. Aufgrund der hohen Bandgeschwindigkeit ist die Verweil- zeit im Trockner gering.. Um dies zu kompensieren, sind hohe. Temperaturen, die eine Qualitätsverrainderung zur Folge haben können, oder hohe Luftvolumenströme erforderlich, denen ein hoher Energieverbrauch der Antriebsmotoren der Ventilatoren entspricht.

In der DE-OS 15 28 302 ist eine. Transportvorrichtung für Furniere beschrieben, deren Geschwipdigkeiit nach Maßgabe der Breite eines '.jeden Furnierhlattes sowie, der· Arbeii^esch^^digkeit der frfesserma&chine. SQ gesteuert wird, daß ein Furnierblatt direkt hinter dem anderen zu liegen kommt. Da es. sich. um. eine reine Transportvorrichtung handelt, sind dabei, die. verfahrenstechnischen, Erfordernisse der Trocknung nicht erfüllt.. Eine bloße.. Veränderung der· Fördergeschwindigkeit würde eine

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Veränderung der Verweilzeit und damit der Trocknungsbedingungen bewirken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durchlauf trockner der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung zu schaffen, der unabhängig von Veränderungen der Schnittfolge und der Blattbreite eine dichte Belegung der Fördereinrichtung unter Aufrechterhaltung optimaler Trocknungsbedingungen ermöglicht.

Diese Aufgabe wird.durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs gelöst. Dabei werden die zwangsläufig auftretenden Schwankungen der Verweilzeit durch entsprechende Änderungen des Volumenstromes und/oder der Temperatur der umgewälzten Trocknungsluft kompensiert.

Bevorzugt wird die Ausführungsform gemäß Anspruch 2. Durch Drehzahländerungen der Ventilatoren lassen sich, die Trocknungsbedingungen praktisch verzögerungsfrei selbst großen Schwankungen der Fördergeschwindigkeit anpassen.. Dabei lassen sich beträchtliche Einsparungen an Antriebsenergie erzielen.

Eine Ausführung,, die sich, z.B.. mit'polumschaltbaren. Motoren kostengünstig und einfach, realisieren läßt,,' ist in Anspruch 3 angegeben..

Die Ausführung gemäß Anspruch 4 ermöglicht beispielsweise unter Zuhilfenahme von Frequenzumrichtern eine stufenlose Anpassung.

Bei der Ausführung gemäß Anspruch 5 wird nicht wie bei den vorgenannten Ausführungsbeispielen der Volumenstram, sondern die Temperatur der umgewälzten Luft entsprechend der Bandgeschwindigkeit gesteuert. Diese Ausführung zeichnet sich durch besonders niedrige Investitionskosten aus.. Eine Einsparung an Antriebsenergie wird allerdings, dabei, nicht erzielt..

Durch, das; Merkmal des. Anspruchs, 6. lasses, sich. fc£sse. der Furnierblätter 35. aus. der Rpchnung eliminieren und auch, bei unregelmäßig geformten Furnier= blättern. Überlappungen vermeiden*

Gemäß Anspruch 7 wird vorzugsweise mit hoher Geschwindigkeit angefahren und dann von oben auf Sollgeschwindigkeit geregelt. Dadurch wird auch beim Anfahren .sichergestellt, daß die Blätter sich nicht übereinanderlegen.
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Wann die Nachlieferung der Furnierblätter von der Msssermaschine länger als z.B. vier Sekunden unterbrochen ist, wird zweckmäßig gemäß Anspruch. 8 die Fördergeschwindigkeit erhöht. Dadurch wird nicht nur eine Übertrocknung vermieden, sondern auch eine Verlängerung der eintretenden Pause erzielt, die dem Personal z.B. zum Ablegen der Furnierstapel oder zu sonstigen Handreichungen zur Verfügung steht.

Das Leerlaufprogramm gemäß Anspruch 9 hat den Vorteil, daß bei niedrigstmöglichem Bandverschleiß eine einseitige überhitzung der Förderbänder vermieden wird.

Gemäß Anspruch 10 ist es: auch, möglich,, der erfindungsgemäßen Steuerung zwecks Anpassung an die schwankende Feuchte des. Furniers eine weitere Steuerung zu überlagern, insbesondere eine Steuerung, die gemäß DE-OS 27 21 965 in Abhängigkeit vom lokalen ijgrmebedarf arbeitet.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels.

Fig. 1 zeigt einen Teil einer Masserfurnier straße,

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch, den Furniertrockner, 30

Eine Messermaschijae Λ arbeitet unter Zwischenschaltung eine?? an. sich, bekannten, aus: mehreren einander/ überlappenden Fiemensy^tejqen. bestehen·^ . . den Zw&schenffördervorrichtung 2. direkt in Linie mit dem F^a^ertrockner Der- Trockner 3 besteht aust einer, Anzahl von hintereinandergeschalteten Feldern 4, 5, 6 uswv Jedes;· Trockner feld ist in üblicher. ijeis.e mit einem Ventilator- 7 ausgestattet;., ferner;. raj±. Duseneinbauten 8 und einem, Heiz·*

register 9. Die Ventilatoren 7 sind durch polumschalthare Motoren 10 wahlweise mit zwei verschiedenen Drehzahlen antreibbar. Neben dem Heizregister 9 ist durch eine Trennwand 11 ein Bypass 12 vorgesehen, in dem eine Klappe 13 angeordnet ist. Die Gehäusedecke ist mit einem Kamin 14 versehen. Eine Fördereinrichtung, bestehend aus einem Tragband 15 und einem Deckband 16, erstreckt sich über die gesamte Länge des Trockners.

Im Bereich der Zwischenfördervorrichtung 2 ist eine Meßeinrichtung 18 für die Breite und die Abstände der einzelnen durchlaufenden Furnierblätter angeordnet. Die Meßeinrichtung 18 besteht aus vier über die Breite verteilten Meßgeräten, z.B. Lichtschranken. Von der Meßeinrichtung 18 geht eine Leitung 19 aus, die zu dem Eingang eines Steuergerätes 20 geführt ist. Dieses wirkt auf den in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsmotor des Tragbandes 15 ein. Das Steuergerät 20 ist mit einem Rechner ausgestattet, der die Signale der Meßeinrichtung 18 auswertet und die. Bandgeschwindigkeit so steuert, daß die Furnierblätter auf dem Tragband 15 in kurzen Abständen nebeneinanderliegen, ohne einander zu überlappen* Der Rechner berechnet außerdem nach einer vorgegebenen, theoretisch, zu errechnenden oder empirisch zu ermittelnden !"unktion den der jeweiligen Bandgeschwindigkeit ent-. sprechenden optimalen Luftvolumenstrom. Nur bei maximalen Luftbedarf, d.h. bei hoher Bandgeschwindigkeit, sind alle Motoren 10 auf hohe Drehzahl geschaltet. Wenn aber die Fördereinrichtung aufgrund verringerter Schnittfolge der Messermaschine 1 oder aufgrund geringer Breite der einzelnen Furnierblätter mit niedriger Geschwindigkeit läuft, werden etliche, im Extremfall alle, Motoren 10 auf niedrige Drehzahl geschaltet.

m jedem Trocknerfeld sind zwei. Temjoeraturmeßfühler 23 _f 22 so. anger bracht, daß der eine die Temperatur der umgewälzten Luft ve* ihrer Berührung mit den Furnieren mißt, der andere danach,, γςη den Mejl·- fühlern 21, 22 sind Leitungen 23, 24 ebenfalls zu dem. Steuergerät 20 geführt. Es verarbeitet die. Tempera.turmeßwerta in an s^ch. bekannter l$ais.e zur· Steuerung der Temperatur der· Trocknungsluft,, indem es. über einen Stellmotor auf ..die.. Klappe. 33 im Bvpass 12 einwirkt..

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich., die für die Erfindung charakteristischen Änderungen der Fördergeschwindigkeit in anderer Weise zu kompensieren als im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel beschrieben. Die Änderung des Luftvolumenstroms kann z.B. auch durch eine Drosselklappe erreicht werden. Dabei ist aber die Einsparung an Antriebsenergie nicht optimal. Es ist beispielsweise auch möglich, den Luftvolumenstrom konstant zu halten und zwecks Aufrechterhaltung optimaler Trocknungsbed ingungen allein die .Temperatur zu variieren. In diesem Falle wird das von der Blattbreite abgeleitete Steuersignal des Steuergerätes 20 dem vom lokalen Wärmeverbrauch abgeleiteten Signal überlagert, und das resultierende Signal wird auf den Stellmotor der Klappe 13 gegeben.

Leerseite

Claims

.:.*. ^:..^: ' Kr.ef.qlA,· deri 2S. Mai 1981 ^ 1 9 Π Π 1

T1 - PL/wey* - *Ή 81/05 ° ' ^{Ζ U J} ' ^/

BABCOCK-BSH AKTIMGESELLSCHAFT
vormals Büttner-Schilde-Haas. AG
Parkstraße 29

D-4150 Krefeld 11

Patentansprüche:

Durchlauf trockner für Messerfurniere, mit mehreren aneinandergereihten Feldern, die je mit einem Ventilator und mit Einbauten zur Erzeugung einer Querstromumwälzung der Trocknungsluft sowie mit einem Heizregister ausgestattet sind,

mit einer mit veränderlicher Geschwindigkeit antreibbaren Fördereinrichtung

und mit einer Einrichtung zur. selbsttätigen Steuerung der Geschwindigkeit der Fördereinrichtung,
gekennzeichnet durch, die. Kombination folgender Merkmale:

a) eine vor dem Einlauf angeordnete Meßeinrichtung (18) für

die Breite und die Abstände der einlaufenden Furnierblätter

b) ein die Meßwerte der Meßeinrichtung (18) verarbeitendes Steuergerät (20), das auf die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung (15, 16) im Sinne einer dichten Belegung einwirkt und den Volumenstrom und/oder die Temperatur der umgewälzten Trocknungsluft in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit steuert.
2. Durchlauf trockner nach. Anspruch, 3 _f dadurch, gekennzeichnet, daß die Ventilatoren (?) m£t drehzahlveränderlichen. Antriebsmptoren (.10) ausgestattet sind und daß das Steuergerät (20) die. Dreh^ zahl dieser Motoren in Abhängigkeit von der Bandges.chw4#digkeit steuert.

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3. Durchlauf trockner nach. Anspruch 2, dadurch., gekennzeichnet, daß die Antriebsmotoren (10) stufenweise drehzahlveränderlich sind und daß das Steuergerät (20) entsprechend dem über den Trockner integrierten Wärmebedarf einen Teil der Ventilatoren (7) auf hohe und den Rest auf niedrige Drehzahl einstellt.
4. Durchlauf trockner nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Antriebsmotoren mit stetig veränderlicher Drehzahl.
5. Durchlauf trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen das Heizregister (9) umgehenden Bypass (12) mit einer von dem Steuergerät (20) gesteuerten Klappe (13).
6. Durchlauf trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die. Meßeinrichtung (18) mehrere über die Breite verteilte Meßgeräte für die Blattbreite aufweist.
7. Durchlauftrockner nach einem der Ansprüche 1 his 6, gekennzeichnet durch ein Anfahrprogranni, das das. Anfahren der Fördereinrichtung mit HöAstgeschwindigkeit bewirkt..
8. Durchlauf trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein Abfahrprogramm, das bei einer eine vorgegebene Dauer überschreitenden Unterbrechung bis zum Entleeren des Trockners eine erhöhte Geschwindigkeit der Fördereinrichtung bewirkt.
9. Durchlauftrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch ein Leerlaufprogranm,' das im Leerlauf selbsttätig eine niedrige Geschwindigkeit der Fördereinrichtung aufrechterhält.

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10. Durchlauf trockner nach einem der- Ansprüche 1 bis. 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerung des-Volumenstroines, und/oder der Tgnper ratur der Trocknungsluft in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des. Förderbandes eine Steuerung in Abhängigkeit vom !'©nrpverbrauch.

der einzelnen Felder (5, 6, 7) überlagert ist,

Patentbeschreibung: - 3 -