DE3419531A1 - Anordnung zur vermeidung der beschaedigung von warenbahnen bei der trockenwaermebehandlung mittels stroemender behandlungsmittel - Google Patents
Anordnung zur vermeidung der beschaedigung von warenbahnen bei der trockenwaermebehandlung mittels stroemender behandlungsmittelInfo
- Publication number
- DE3419531A1 DE3419531A1 DE19843419531 DE3419531A DE3419531A1 DE 3419531 A1 DE3419531 A1 DE 3419531A1 DE 19843419531 DE19843419531 DE 19843419531 DE 3419531 A DE3419531 A DE 3419531A DE 3419531 A1 DE3419531 A1 DE 3419531A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- treatment
- web
- treatment agent
- standstill
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Verhinderung der Übertrocknung, des überfixierens oder des Verbrennens von
Warenbahnen oder von Warenbahnteilen bei Unterbrechung des Warenbahndurchlaufes durch den Behandlungsraum d. h. bei
stillstehender Warenbahn im Behandlungsraum, insbes. bei Spannrahmen-Trocknungs- oder Fixier-Vorrichtungen, bei denen
die Warenbahnen in Spannketten gehalten durch die Behandlung geführt werden, wobei das Behandlungsmittel durch oberhalb
und unterhalb der Warenbahnen in Düsengehäusen angeordnete Düsen auf die Warenbahn aufgeblasen und durch zwischen
den Düsengehäusen liegende Abströmräume von den Warenbahnen
wieder abgeführt wird, wobei die Zu- und Abführung des B ehandlungsmittels
durch jeweils einer Gruppe von Düsengehäusen bzw. Abströmräumen zugeordnete Gebläse erfolgt.
Um Warenbeschädigungen durch die Aufbringung des Behandlungsmittels auf die Warenbahnen zu vermeiden, ist es bekannt,
bei Stillstand der Kette eines Spannrahmens automatisch die Gasbrenner und zusätzlich auch die Lüfter abzuschalten. Das
hat zur Folge, daß bei Wideraufnahme des Betriebes die Behandlungsvorrichtung
soweit abgekühlt ist, daß die Warenbahn zunächst - bis zur vollen Wiederaufheizung der Anlage - mit
zu geringer Temperatur behandelt, z. B. beim Fixieren nicht au-sfixiert wird.
Um diese Nachteile zu vermeiden, wurde schon vorgeschlagen, am Eingang der Düsenfinger Drosselklappen vorzusehen, die
bei Stillstand der Warenbahn geschlossen werden, so daß kein Behandlungsmittel mehr zu den Düsen und von dort auf
die Warenbahn strömen kann und außerdem Bypassklappen im Übergangsstück vorzusehen, die dann geöffnet werden, so
daß eine Umwälzung des Behandlungsmittels in der Behandlungskammer aufrechterhalten bleibt. Da die Düsenfinger durch
das Schließen der Drosselklappen nicht durchströmt werden, wird sich hier die Temperatur absenken, so daß die beabsichtigte
Aufrechterhaltung der Temperatur nur unvollkommen erreicht
wird. Sehr nachteilig ist aber, daß eine Vielzahl von Drossel- und Absperrklappen erforderlich sind, die betätigt
werden müssen, was aufwendig ist und auch zu Betriebsstörungen führen kann, zumal ja die Drosselklappen am Eingang der
Düsenfinger beim Wiederöffnen genau auf den STand vor den Verschilfen zurückgestellt werden müssen, was einen erheblichei
technischen Aufwand erforderlich macht.
Durch die vorliegende Erfindung soll nun die Aufgabe gelöst werden, bei Stillstand der Warenbahn während der Wärmebehandlung
ohne zusätzlichen apparativen Aufwand die Temperatur im Behandlungsraum aufrecht zu erhalten, ohne daß eine die Warenbahn
schädigende Zuführung des Behandlungsmittels zur Warenbahn während des Stillstandes erfolgt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
während des Stillstandes der Warenbahn das gezielte Aufblasen des Behandlungsmittels auf die Warenbahn, bei Aufrechterhaltung
eines die Behandlungstemperatur sowie die Temperatur
aller Elemente der Behandlungsvorrichtung sichernden Behandlungsmittelstromes
durch die Behandlung zu unterbrechen.
Das kann bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfinddung
in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß bei Stillstand der Warenbahn eine Umkehrung der Drehrichtung der Axialgebläse
durch die Behandlung und die Behandlungsvorrichtung automatisch ausgelöst wird.
Es kann auch durch den Stillstand der Warenbahn die Drehzahl der dann beliebigen Ausführung der Gebläse auf eine gerade
die Aufrechterhaltung der ßehandlungstemperatur sichernde
Mincestdrehzahl abgesenkt werden.
Vorteilhaft ist es auch,die Umkehrung der Drehrichtung der
Axialgebläse mit einer Absenkung ihrer Drehzahl zu kombinieren.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, an den Übergangsstücken
der Düsengehäuse bei Stillstand der Warenbahn und Umkehrung des Uniluftstromes zusätzliche zu öffnende Klappen zu
den Abströmräumen vorzusehen, um die Luftbewegung an den Düsen gering zu halten.
Um zu verhindern, daß die bei der Wärmebehandlung durch den
Behandlungsmittelstrom mitgerissenen und durch ein Flusensieb aufgefangene Flusen sich bei der Umkehrung der Strö-
nmngsrichtung wieder vom Flusensieb abheben und in den
Behandlungsraum zurückgelangendem ein bei normaler Durchflußrichtung
des Behandlungsmittelstromes vor bzw. bei umgekehrter Durchflußrichtung hinter dem normalen Flusensieb
liegendes Grobsieb vorgesehen werden, durch das der Flusenbelag,
der sich zu einer festen filzartigen Matte verdichtet, beim Abheben vom normalen Flusensieb aufgefangen wird.
Durch diese Erfindung wird erreicht, daß alle Teile des Spannrahmentrockners
auf Temperatur bleiben, auch die Düsengehäuse, da auch sie voll im Behandl ungsmi ttel stiom bleiben,
im Gegensatz zu den bekannten Vorschlägen. Der technische Aufwand ist geringer, da keine zusätzlichen mechanischen
Mittel benötigt werden und eine Automatisierung durch einfache elektrische Folgeschaltung erreichbar ist. Da die Gebläse
bei der Umkehrung und Drehzahlabsenkung mit geringerer Umwälzung vom Behandlungsmittel arbeiten, wird ihr Stromverbrauch
während dieser Phase verringert.
An Hand der beiliegenden Zeichnung soll die Erfindung nachfolgend noch weiter erläutert werden. Auf der Zeichnung
zeigen
Fig. 1 den Weg des aufgeheizten Behandlungsmittels zur Warenbahn
bei normalem Betrieb,
Fig. 2 den Weg des abgekühlten Behandlungsmittels von der
Warenbahn zurück zur Heizung bei normalem Betrieb und
Fig. 3 den Weg des Behandlungsmittels durch den Behandlungs-
Fig. 3 den Weg des Behandlungsmittels durch den Behandlungs-
raum bei rückwärtsiaufendein Gebläse.
In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In einem Trocknergehäuse 10 an sich bekannter
Bauart befinden sich Düsengehäuse 11, die an ihrer der Warenbahn 12 zugewandten Seite Düsen aufweisen, durch die das Behandlungsmittel
mittels Gebläsen 13 auf die Warenbahn aufgeblasen wird, wie aus Fig. 1 zu erkennen ist.
Nach der Behandlung wird, wie in Fig. 2 durch unterbrochene Pfeile angedeutet ist, das Behandlungsmittel durch zwischen
den Düsengehäusen 11 befindliche Abströmräume von der Warenbahn 12 abgeführt und schließlich über Heizeinrichtungen
wieder zu den Gebläsen zurückgeleitet. Um durch das Behandlungsmittel
mitgerissene Flusen aufzufangen, ist in den Weg des Behandlungsmittels noch ein Flusensieb 15 eingeschaltet.
Wenn nun bei Stillstand der Kette 17 die Warenbahn 12 zum
Stehen kommt, wird bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 die Drehrichtung der Gebläse 13 umgedreht und abgesenkt, so
daß sich nun die in dieser Figur durch Pfeile angegebenen Strömungsrichtungen des Behandlungsmittels einstellen. Es
läßt sich erkennen, daß jetzt keine gezielte Aufbringung des Behandlungsmittels auf die Warenbahn 12 mehr gegeben ist,
da nun durch die Blasdüsen eine Absaugung des durch die Abströmräume zufließenden Behandlungsmittels erfolgt. Es wird
Vielmehr durch die Umwälzung des Behandlungsmittels noch eine Aufrechterhaltung der Temperatur bewirkt.
Claims (6)
1. Anordnung zur Verhinderung der übertrocknung, des überfixierens
oder des Verbrennens von Warenbahnen oder von Warenbahnenteilen bei Unterbrechung des Warenbahndurchlaufes
durch den Behandlungsraum d.h. bei stillstehender
Warenbahn im Behandlungsraum insbes. bei Spannrahmen-Trocknungsoder
Fixier-Vorrichtungen, bei denen die Warenbahnen in Spannketten gehalten durch die Behandlung geführt
werden, wobei das Behandlungsmittel durch oberhalb und unterhalb der Warenbahnen in Düsengehäusen angeordnete
Düsen auf die Warenbahnen aufgeblasen und durch zwischen
den Düsengehäusen liegende Abströmräume von den Warenbahnen wieder abgeführt wird, wobei die Zu- und Abführung
des Behandlungsmittels durch jeweils einer Gruppe von Düsengehäusen
bzw. Abströmräumen zugeordnete Gebläse erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Stillstand der Warenbahn
(12) im Behandlungsraum das gezielte Aufblasen des Behandlungsmittels auf die Warenbahn, bei Aufrechterhaltung
eines die Behandlungstemperatur sowie die Temperatur aller Elemente der Behandlungsvorrichtung sichernden
Behandlungsmittelstromes durch die Behandlung unterbrochen wird.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
bei Stillstand der Warenbahn (12) eine Umkehrung der Drehrichtung von Axialgebläsen (13) und damit der Strömungsrichtung des Behandlungsmittels durch die Behandlung und
die Behandlungsvorrichtung automatisch ausgelöst wird.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Stillstand der Warenbahn (12) die Drehzahl der
Gebläse (13) auf eine die Aufrechterhaltung der Behandlungstemperatur sichernde Mindestdrehzahl abgesenkt wird.
4. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umkehr der Drehrichtung der Axialgebläse (13) mit einer Absenkung ihrer Drehzahl kombiniert ist.
5. Anordnung nach Anspruch 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Übergangsstücken der Düsengehäuse (11) bei Stillstand der Warenbahn (12) und Umkehrung des
Umluftstromes zusätzliche zu öffnende Verschlußklappen (19) zu den Abströmräumen (18) vorgesehen sind.
6. Anordnung nach Anspruch 1, 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Behandlungsmittelstrom ein bei normaler
Durchflußrichtung des Behandlungsmittelstromes vor bzw. bei umgekehrter Durchflußrichtung hinter dem normalen
Flusensieb (15) angeordnetes Grobsieb (16) vorgesehen ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843419531 DE3419531A1 (de) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Anordnung zur vermeidung der beschaedigung von warenbahnen bei der trockenwaermebehandlung mittels stroemender behandlungsmittel |
GB08513121A GB2159615B (en) | 1984-05-25 | 1985-05-23 | Method and apparatus for preventing damage to fabric webs during fabric treatments using flowing treatment agents |
FR8507761A FR2564869B1 (fr) | 1984-05-25 | 1985-05-23 | Procede et appareil pour eviter des degats a des pieces de tissu lors du traitement thermique de sechage au moyen d'un agent de traitement en circulation |
IT8520879A IT1209635B (it) | 1984-05-25 | 1985-05-24 | Disposizione per impedire il danneggiamento di nastri dimateriale nel trattamento di essiccazione a caldo mediante un mezzo di trattamento circolante. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843419531 DE3419531A1 (de) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Anordnung zur vermeidung der beschaedigung von warenbahnen bei der trockenwaermebehandlung mittels stroemender behandlungsmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3419531A1 true DE3419531A1 (de) | 1985-11-28 |
DE3419531C2 DE3419531C2 (de) | 1990-07-05 |
Family
ID=6236836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843419531 Granted DE3419531A1 (de) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Anordnung zur vermeidung der beschaedigung von warenbahnen bei der trockenwaermebehandlung mittels stroemender behandlungsmittel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3419531A1 (de) |
FR (1) | FR2564869B1 (de) |
GB (1) | GB2159615B (de) |
IT (1) | IT1209635B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627904A1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-02-18 | Monforts Gmbh & Co A | Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine |
DE3727280A1 (de) * | 1987-08-16 | 1989-03-02 | Brueckner Trockentechnik Gmbh | Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9300199A (nl) * | 1993-02-01 | 1994-09-01 | Stork Contiweb | Droger met verkorte heropstart. |
DE502004006262D1 (de) | 2003-07-01 | 2008-04-03 | Strahm Textile Systems Ag | Umluftofen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4026036A (en) * | 1975-06-06 | 1977-05-31 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for controlling temperature on a drying machine for running yarn sheets |
DE3336331C2 (de) * | 1983-10-06 | 1985-12-05 | A. Monforts GmbH & Co, 4050 Mönchengladbach | Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS153725B1 (de) * | 1970-12-21 | 1974-03-29 | ||
DE2705760A1 (de) * | 1977-02-11 | 1978-08-17 | Artos Meier Windhorst Kg | Vorrichtung zum trocknen von breitgefuehrten textilbahnen u.dgl. |
DE3120917A1 (de) * | 1981-05-26 | 1982-12-23 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Durchlauftrockner fuer messerfurniere |
DE3121348A1 (de) * | 1981-05-29 | 1982-12-16 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Durchlauftrockner fuer messerfurniere |
DE3247459C2 (de) * | 1982-12-22 | 1985-11-21 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen Materialien mit einem gasförmigen Medium |
-
1984
- 1984-05-25 DE DE19843419531 patent/DE3419531A1/de active Granted
-
1985
- 1985-05-23 FR FR8507761A patent/FR2564869B1/fr not_active Expired
- 1985-05-23 GB GB08513121A patent/GB2159615B/en not_active Expired
- 1985-05-24 IT IT8520879A patent/IT1209635B/it active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4026036A (en) * | 1975-06-06 | 1977-05-31 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for controlling temperature on a drying machine for running yarn sheets |
DE3336331C2 (de) * | 1983-10-06 | 1985-12-05 | A. Monforts GmbH & Co, 4050 Mönchengladbach | Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627904A1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-02-18 | Monforts Gmbh & Co A | Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine |
DE3727280A1 (de) * | 1987-08-16 | 1989-03-02 | Brueckner Trockentechnik Gmbh | Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2564869A1 (fr) | 1985-11-29 |
IT8520879A0 (it) | 1985-05-24 |
GB8513121D0 (en) | 1985-06-26 |
IT1209635B (it) | 1989-08-30 |
GB2159615A (en) | 1985-12-04 |
DE3419531C2 (de) | 1990-07-05 |
GB2159615B (en) | 1987-12-23 |
FR2564869B1 (fr) | 1988-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60304948T2 (de) | Wäschetrommeltrockner mit Abluft | |
DE3637737C2 (de) | ||
DE602005006290T2 (de) | Maschine und verfahren zur behandlung von sowohl breitmaschigem als auch strangförmigem stoff | |
DE4212700A1 (de) | Wäschetrockner mit einem Wärmepumpenkreis | |
DE2455448C3 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Garnbündeln | |
DE8507188U1 (de) | Backofen | |
DE3419531A1 (de) | Anordnung zur vermeidung der beschaedigung von warenbahnen bei der trockenwaermebehandlung mittels stroemender behandlungsmittel | |
DE3336331A1 (de) | Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine | |
EP0103228A2 (de) | Vorrichtung zum Vermindern der Lösungsmittelkonzentration in Waschtrommelgehäusen von Trockenreinigungsvorrichtungen nach Beendigung des Waschvorgangs | |
DE4211011C2 (de) | Haushalt-Wäschetrockner mit einem Prozeßluft-Kanal und einem Wärmetauscher | |
DE8901441U1 (de) | Dampf- und Wasserabscheider für ein als Waschmaschine und Wäschetrockner arbeitendes Kombinationsgerät | |
DE2628182C3 (de) | Wäschetrockner | |
DE3107463C2 (de) | ||
EP0254281B1 (de) | Maschine zum Behandeln von Geflügelfedern oder dergleichen | |
DE4033637A1 (de) | Vorrichtung zur umluftmengenregelung bei waermebehandlungsvorrichtungen, wie trocknern und dgl. | |
EP0132498A2 (de) | Anordnung zur Wärmebehandlung laufender Warenbahnen | |
DE608656C (de) | Mehretagen-Spann- und Trockenmaschine mit Laengsluftfuehrung | |
DE3943082A1 (de) | Einrichtung zum trocknen von waesche | |
DE509904C (de) | Kanaltrockner | |
EP0556417A1 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von laufenden Warenbahnen | |
DE819821C (de) | Vertikaltrockner, insbesondere fuer die Trockenbehandlung wasserreicher Produkte | |
DE29610517U1 (de) | Maschine zur Strangbehandlung von Geweben | |
DE9014661U1 (de) | Vorrichtung zur Umluftmengenregelung bei Wärmebehandlungsvorrichtungen, wie Trocknern u.dgl. | |
DE1805162A1 (de) | Durchlauftrockner | |
DE4214672A1 (de) | Waeschetrockner mit einem waermepumpenkreis |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: PATENT UNBESCHRAENKT AUFRECHTERHALTEN, ES WIRD EINE NEUE PATENTSCHRIFT GEDRUCKT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |