DE102017114203A1 - Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen - Google Patents
Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017114203A1 DE102017114203A1 DE102017114203.7A DE102017114203A DE102017114203A1 DE 102017114203 A1 DE102017114203 A1 DE 102017114203A1 DE 102017114203 A DE102017114203 A DE 102017114203A DE 102017114203 A1 DE102017114203 A1 DE 102017114203A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bander
- edge
- conveying
- conveyors
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung offenbart ein Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen, wobei die Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier verbundenen Maschinen eine erste Anleimmaschine, eine zweite Anleimmaschine, eine dritte Anleimmaschine und eine vierte Anleimmaschine umfasst, die L-förmig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Anleimverfahren folgende Schritte umfasst: (1) Heben der Hubplattform auf die Höhe der Einspeisefläche der ersten Anleimmaschine, wobei die Plattenelementen im automatischen Zuführmechanismus platziert werden; (2) Fördern der Plattenelemente zur ersten Anleimmaschine durch den automatischen Zuführmechanismus, um die Kante a anzuleimen; (3) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante a an die zweite Anleimmaschine durch die erste Gruppe von Förderanlagen, um die Kante b anzuleimen; (4) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante b an die dritte Anleimmaschine durch die zweite Gruppe von Förderanlagen, um die Kante c anzuleimen; (5) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante c an die vierte Anleimmaschine durch die dritte Gruppe von Förderanlagen, um die Kante d anzuleimen; ein Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen, dabei hat es eine hohe Anleimeffizienz und keine hohe Anforderung an die Form der Plattenelemente und kann ein Sonderplattenelement mit zwei Gruppen von zueinander parallelen Kanten anleimen (z.B.: L-förmige Plattenelemente usw.), während die Plattenelemente während des Anleimprozesses keine Rotation benötigt, um sich ans Anleimen anzupassen.
Description
- TECHNISCHES GEBIET
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anleimverfahren der Anleimmaschine, insbesondere ein Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen.
- STAND DER TECHNIK
- Bei den herkömmlichen Anleimmaschinen wird in der Regel ein Betrieb einer einzelnen Maschine, ein Betrieb der Linie einer einzelnen zirkulierenden Maschine oder ein Betrieb von zwei oder vier verbundenen Maschinen durchgeführt. Beim Betrieb einer einzelnen Maschine besteht eine niedrige Effizienz und eine hohe Arbeitsintensität, dabei kann der Anleimbetrieb erst mit viermaligem Betrieb abgeschlossen werden; mit der Linie einer einzelnen zirkulierenden Maschine wird das Problem mit dem Fördern gelöst, aber die auf der Linie einer einzelnen zirkulierenden Maschine strömenden Plattenelemente haben eine beschränkte Menge; mit dem Betrieb von zwei oder vier verbundenen Maschinen wird die Anleimeffizienz erheblich verbessert und die Arbeitsintensität reduziert, aber dabei besteht eine strikte Anforderung an die Form der Plattenelemente, dass sie rechteckig sein sollen, dabei kann ein Betrieb für die Sonderplattenelemente mit zwei Gruppen von parallel zueinander gegenüberliegenden Kanten nicht durchgeführt werden. Gleichzeitig hat die herkömmliche Anleimmaschine mit einem Betrieb von zwei oder vier verbundenen Maschinen eine lineare Anordnung, dabei hat die in der Mitte befindliche Fördereinrichtung eine sehr große Länge und einen großen Raumbedarf, beim Betrieb mit vier verbundenen Maschinen soll für die Fördereinrichtung zwischen der zweiten Anleimmaschine und der dritten Anleimmaschine ein Drehmechanismus installiert werden, um eine Rotation der Plattenelemente zu realisieren und weiter den Anleimbetrieb der Kante c zu realisieren, dabei bestehen eine komplizierte Struktur und eine niedrige Arbeitseffizienz.
- INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG
- Hinsichtlich der oben geschilderten Mängel aus dem Stand der Technik ist es ein zu lösendes technisches Problem der vorliegenden Erfindung, eine Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschine zur Verfügung zu stellen, welche eine hohe Anleimeffizienz und keine hohe Anforderung an die Form der Plattenelemente hat und ein Sonderplattenelement mit zwei Gruppen von zueinander parallelen Kanten anleimen kann (z.B.: L-förmige Plattenelemente usw.), während die Plattenelemente während des Anleimprozesses keine Rotation benötigt, um sich ans Anleimen anzupassen.
- Um die obigen technischen Probleme zu lösen, verwendet die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung:
- Ein Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen, wobei der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier verbundenen Maschinen eine erste Anleimmaschine, eine zweite Anleimmaschine, eine dritte Anleimmaschine und eine vierte Anleimmaschine umfasst, die L-förmig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet: dass das Anleimverfahren folgende Schritte umfasst:
- (1) Heben der Hubplattform auf die Höhe der Einspeisefläche der ersten Anleimmaschine, wobei die Plattenelementen im automatischen Zuführmechanismus platziert werden;
- (2) Fördern der Plattenelemente zur ersten Anleimmaschine durch den automatischen Zuführmechanismus, um die Kante a anzuleimen;
- (3) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante a an die zweite Anleimmaschine durch die erste Gruppe von Förderanlagen, um die Kante b anzuleimen;
- (4) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante b an die dritte Anleimmaschine durch die zweite Gruppe von Förderanlagen, um die Kante c anzuleimen;
- (5) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante c an die vierte Anleimmaschine durch die dritte Gruppe von Förderanlagen, um die Kante d anzuleimen;
- Das Plattenelement umfasst weiter eine Kante a, eine Kante b, eine Kante c und eine Kante d, wobei beim Anleimen der Kante a, der Kante b, der Kante c und der Kante d und während des Förderprozesses der Plattenelemente die Plattenelemente keine rotierende Einstellung benötigen.
- Die vier Anleimmaschinen sind durch drei Gruppen von Förderanlagen miteinander verbunden, wobei jede Gruppe von Förderanlagen durch einen Fördermechanismus, einen Induktionsmechanismus und einen Steuermechanismus ausgebildet ist; und wobei der Fördermechanismus einen Elektromotor, einen Drucktiegel, einen Riemen und einen Zylinder umfasst, und wobei der Drucktiegel eine Vorwärtsantriebskraft bietet, um die Plattenelemente zur Vorwärtsbewegung anzutreiben; und wobei der Riemen eine Antriebskraft zur Querbewegung bietet, um die Plattenelement zur Querverschiebung anzutreiben; und wobei der Zylinder dem Riemen eine Antriebskraft bietet, so dass der Riemen eine Hebe- und Senkungsfunktion hat.
- Der Drucktiegel, der Riemen und der Elektromotor wirken durch den Steuermechanismus und den Induktionsmechanismus, wobei die Fördergeschwindigkeit in Niveau A, Niveau B und Niveau C aufgeteilt wird, und wobei A die Anfangsgeschwindigkeit ist, und wobei B >Aund C<Aist.
- Die Förderanlage umfasst einen Fördermechanismus, einen Induktionsmechanismus und einen Steuermechanismus, wobei durch den Induktionsmechanismus die Länge und die Position der Plattenelemente gemessen werden, um ein Signal an den Steuermechanismus zu übertragen, und wobei der Steuermechanismus anhand eines voreingestellten Programms den Drucktiegel, den Riemen und den Elektromotor im Fördermechanismus ansteuert, um die voreingestellte Betätigung zu realisieren und somit die Förderung und die genaue Positionierung der Plattenelemente abzuschließen, so dass eine Förderung zwischen den vier Anleimmaschinen durchgeführt und ein Anleimen abgeschlossen wird.
- Unter der Verwendung der obigen technischen Lösung hat die vorliegende Erfindung folgende Vorteile:
- Ein Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen, dabei hat es eine hohe Anleimeffizienz und keine hohe Anforderung an die Form der Plattenelemente und kann ein Sonderplattenelement mit zwei Gruppen von zueinander parallelen Kanten anleimen (z.B.: L-förmige Plattenelemente usw.), während die Plattenelemente während des Anleimprozesses keine Rotation benötigt, um sich ans Anleimen anzupassen.
- Figurenliste
-
-
1 zeigt ein Anleimablaufdiagramm der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen gemäß der vorliegenden Erfindung. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Erste Anleimmaschine
- 3
- Zweite Anleimmaschine
- 3
- Dritte Anleimmaschine
- 4
- Vierte Anleimmaschine
- 5
- Hubplattform
- 6
- Plattenelement
- 7-1
- Erste Gruppe von Förderanlagen
- 7-2
- Zweite Gruppe von Förderanlagen
- 7-3
- Dritte Gruppe von Förderanlagen
- AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
- Im Zusammenhang mit Figuren und Ausführungsformen wird die vorliegende Erfindung im Folgenden näher erläutert.
- Wie in
1 dargestellt, ein Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen, wobei der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier verbundenen Maschinen eine erste Anleimmaschine1 , eine zweite Anleimmaschine 2, eine dritte Anleimmaschine3 und eine vierte Anleimmaschine4 umfasst, die L-förmig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet: dass das Anleimverfahren folgende Schritte umfasst: - (1) Heben der Hubplattform
5 auf die Höhe der Einspeisefläche der ersten Anleimmaschine, wobei die Plattenelementen6 im automatischen Zuführmechanismus platziert werden; - (2) Fördern der Plattenelemente zur ersten Anleimmaschine durch den automatischen Zuführmechanismus, um die Kante a anzuleimen;
- (3) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante a an die zweite Anleimmaschine durch die erste Gruppe von Förderanlagen
7-1 , um die Kante b anzuleimen; - (4) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante b an die dritte Anleimmaschine durch die zweite Gruppe von Förderanlagen
7-2 , um die Kante c anzuleimen; - (5) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante c an die vierte Anleimmaschine durch die dritte Gruppe von Förderanlagen
7-3 , um die Kante d anzuleimen; - Das Plattenelement umfasst mindestens eine Kante a, eine Kante b, eine Kante c und eine Kante d, wobei beim Anleimen der Kante a, der Kante b, der Kante c und der Kante d und während des Förderprozesses der Plattenelemente die Plattenelemente keine rotierende Einstellung benötigen.
- Die vier Anleimmaschinen sind durch drei Gruppen von Förderanlagen miteinander verbunden, wobei jede Gruppe von Förderanlagen durch einen Fördermechanismus, einen Induktionsmechanismus und einen Steuermechanismus ausgebildet ist; und wobei der Fördermechanismus einen Elektromotor, einen Drucktiegel, einen Riemen und einen Zylinder umfasst, und wobei der Drucktiegel eine Vorwärtsantriebskraft bietet, um die Plattenelemente zur Vorwärtsbewegung anzutreiben; und wobei der Riemen eine Antriebskraft zur Querbewegung bietet, um die Plattenelement zur Querverschiebung anzutreiben; und wobei der Zylinder dem Riemen eine Antriebskraft bietet, so dass der Riemen eine Hebe- und Senkungsfunktion hat.
- Der Drucktiegel, der Riemen und der Elektromotor wirken durch den Steuermechanismus und den Induktionsmechanismus, wobei die Fördergeschwindigkeit in Niveau A, Niveau B und Niveau C aufgeteilt wird, und wobei A die Anfangsgeschwindigkeit ist, und wobei B>A und C<A ist.
- Die Förderanlage umfasst einen Fördermechanismus, einen Induktionsmechanismus und einen Steuermechanismus, wobei durch den Induktionsmechanismus die Länge udn die Position der Plattenelemente gemessen werden, um ein Signal an den Steuermechanismus zu übertragen, und wobei der Steuermechanismus anhand eines voreingestellten Programms den Drucktiegel, den Riemen und den Elektromotor im Fördermechanismus ansteuert, um die voreingestellte Betätigung zu realisieren und somit die Förderung und die genaue Positionierung der Plattenelemente abzuschließen, so dass eine Förderung zwischen den vier Anleimmaschinen durchgeführt und ein Anleimen abgeschlossen wird.
- Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die obigen ausführlichen Ausführungsformen beschränkt, egal ob ein Anleimbetrieb mit zwei oder vier verbundenen Maschinen durchgeführt wird, sollen alle durch den Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet auf der Grundlage des obigen Konzepts ohne kreative Arbeiten durchgeführten verschiedenen Änderungen als vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindung gedeckt angesehen werden.
Claims (4)
- Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen, wobei die Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier verbundenen Maschinen eine erste Anleimmaschine, eine zweite Anleimmaschine, eine dritte Anleimmaschine und eine vierte Anleimmaschine umfasst, die L-förmig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Anleimverfahren folgende Schritte umfasst: (1) Heben der Hubplattform auf die Höhe der Einspeisefläche der ersten Anleimmaschine, wobei die Plattenelementen im automatischen Zuführmechanismus platziert werden; (2) Fördern der Plattenelemente zur ersten Anleimmaschine durch den automatischen Zuführmechanismus, um die Kante a anzuleimen; (3) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante a an die zweite Anleimmaschine durch die erste Gruppe von Förderanlagen, um die Kante b anzuleimen; (4) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante b an die dritte Anleimmaschine durch die zweite Gruppe von Förderanlagen, um die Kante c anzuleimen; (5) Fördern der Plattenelemente mit angeleimter Kante c an die vierte Anleimmaschine durch die dritte Gruppe von Förderanlagen, um die Kante d anzuleimen; wobei das Plattenelement mindestens eine Kante a, eine Kante b, eine Kante c und eine Kante d umfasst, und wobei beim Anleimen der Kante a, der Kante b, der Kante c und der Kante d und während des Förderprozesses der Plattenelemente die Plattenelemente keine rotierende Einstellung benötigen.
- Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschine nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die vier Anleimmaschinen durch drei Gruppen von Förderanlagen miteinander verbunden sind, wobei jede Gruppe von Förderanlagen durch einen Fördermechanismus, einen Induktionsmechanismus und einen Steuermechanismus ausgebildet ist; und wobei der Fördermechanismus einen Elektromotor, einen Drucktiegel, einen Riemen und einen Zylinder umfasst, und wobei der Drucktiegel eine Vorwärtsantriebskraft bietet, um die Plattenelemente zur Vorwärtsbewegung anzutreiben; und wobei der Riemen eine Antriebskraft zur Querbewegung bietet, um die Plattenelement zur Querverschiebung anzutreiben; und wobei der Zylinder dem Riemen eine Antriebskraft bietet, so dass der Riemen eine Hebe- und Senkungsfunktion hat. - Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschine nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Drucktiegel, der Riemen und der Elektromotor durch den Steuermechanismus und den Induktionsmechanismus wirken, wobei die Fördergeschwindigkeit in Niveau A, Niveau B und Niveau C aufgeteilt wird, und wobei A die Anfangsgeschwindigkeit ist, und wobei B>A und C<A ist. - Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschine nach
Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Förderanlage einen Fördermechanismus, einen Induktionsmechanismus und einen Steuermechanismus umfasst, wobei durch den Induktionsmechanismus die Länge und die Position der Plattenelemente gemessen werden, um ein Signal an den Steuermechanismus zu übertragen, und wobei der Steuermechanismus anhand eines voreingestellten Programms den Drucktiegel, den Riemen und den Elektromotor im Fördermechanismus ansteuert, um die voreingestellte Betätigung zu realisieren und somit die Förderung und die genaue Positionierung der Plattenelemente abzuschließen, so dass eine Förderung zwischen den vier Anleimmaschinen durchgeführt und ein Anleimen abgeschlossen wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710177301.5A CN106863541A (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种l形四机连线封边机的封边方法 |
CN201710177301.5 | 2017-03-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017114203A1 true DE102017114203A1 (de) | 2018-09-27 |
DE102017114203B4 DE102017114203B4 (de) | 2019-01-17 |
Family
ID=59171910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017114203.7A Active DE102017114203B4 (de) | 2017-03-23 | 2017-06-27 | Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106863541A (de) |
DE (1) | DE102017114203B4 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108381121B (zh) * | 2018-02-08 | 2020-10-30 | 广州市濠田机械设备有限公司 | 一种封边机跟踪装置加工工艺方法 |
CN109366682B (zh) * | 2018-12-05 | 2021-05-25 | 杨辉 | 一种防夹手的安全型边角封边机 |
CN109748071A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-14 | 索菲亚家居湖北有限公司 | 自动化的板材封边系统及其控制方法 |
CN109808034A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-28 | 广州赛志系统科技有限公司 | 应用于定制家具生产的智能柔性封边生产线 |
CN115674396A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-02-03 | 南兴装备股份有限公司 | 一种板材加工封边系统及其方法 |
CN115723221B (zh) * | 2022-11-11 | 2023-12-01 | 南兴装备股份有限公司 | 一种三端封边板材加工系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3248497A1 (de) | 1982-12-29 | 1984-07-05 | IMA - Klessmann GmbH & Co KG, 4830 Gütersloh | Maschine zum bearbeiten von platten im durchlauf |
DE20107572U1 (de) | 2001-05-03 | 2001-07-12 | Paul Ott Gmbh Lambach | Vorrichtung zur Herstellung von rechteckigen Möbelplatten mit angeleimter Kante |
EP2777902A1 (de) | 2013-03-16 | 2014-09-17 | IMA Klessmann GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Kanten plattenförmiger Werkstücke |
EP3034258A1 (de) | 2014-12-17 | 2016-06-22 | Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH | Vorrichtung und verfahren zur bearbeitung von werkstücken |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1031059A (en) * | 1964-01-12 | 1966-05-25 | Bell Engineering Slough Ltd | Package sealing machine |
DE1921925A1 (de) * | 1969-04-29 | 1971-06-09 | Ohler Ekco Verpackungen Gmbh | Schalenverschliessmaschine |
CN202464187U (zh) * | 2012-01-05 | 2012-10-03 | 周玉兴 | 一种全自动石膏板封边机 |
CN102975275B (zh) * | 2012-11-12 | 2014-11-05 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 双面自动封边装置生产线 |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201710177301.5A patent/CN106863541A/zh active Pending
- 2017-06-27 DE DE102017114203.7A patent/DE102017114203B4/de active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3248497A1 (de) | 1982-12-29 | 1984-07-05 | IMA - Klessmann GmbH & Co KG, 4830 Gütersloh | Maschine zum bearbeiten von platten im durchlauf |
DE20107572U1 (de) | 2001-05-03 | 2001-07-12 | Paul Ott Gmbh Lambach | Vorrichtung zur Herstellung von rechteckigen Möbelplatten mit angeleimter Kante |
EP2777902A1 (de) | 2013-03-16 | 2014-09-17 | IMA Klessmann GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Kanten plattenförmiger Werkstücke |
EP3034258A1 (de) | 2014-12-17 | 2016-06-22 | Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH | Vorrichtung und verfahren zur bearbeitung von werkstücken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102017114203B4 (de) | 2019-01-17 |
CN106863541A (zh) | 2017-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102017114203A1 (de) | Anleimverfahren der Anleimmaschine mit einem Betrieb von vier L-förmigen verbundenen Maschinen | |
EP2424715B1 (de) | Vorrichtung zum erkennen und korrigieren von fehlstellen in holz | |
DE3730126A1 (de) | System zum automatischen verladen von glasscheiben-erzeugnissen eines nach dem anderen auf einer palette | |
CH664067A5 (de) | Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen. | |
EP2810904A1 (de) | Zuführen loser Bogenstapel in einen Transportkanal | |
DE2126455A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auf stapeln von Blattern oder dergleichen | |
EP3498636B1 (de) | Transportanordnung für holzfaserplatten und verfahren zum transportieren von holzfaserplatten | |
DE102008027706A1 (de) | Legestation und Industrieroboter zum Legen von Furnieren und/oder Folien zu Schichtpaketen oder einem endlosen Strang im Zuge der Herstellung von Furnierschicht- oder Sperrholzplatten | |
DE112011101478B4 (de) | Siebdrucklinie und Siebdruckverfahren | |
DE202020104781U1 (de) | Automatische Online-Reinigungsmaschine | |
CN106081710A (zh) | 一种纸张整理装置 | |
DE2258354C2 (de) | Stapelvorrichtung für flächenförmige Stückgüter | |
DE102011107455A1 (de) | Verfahren zum Zentrieren von Furnierblättern in einem Stapel | |
EP1886832A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten klebegebundenen Druckerzeugnisses | |
AT9552U1 (de) | Vorrichtung zum einbringen von vergärbaren organischen feststoffen in eine fermenteranordnung | |
CN205892311U (zh) | 一种纸张整理装置 | |
DE2557352B2 (de) | Durchlaufverfahren zum kontinuierlichen Streuen eines gewichtskontrollierten Vlieses | |
EP2319707A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf den Rücken eines in einer Transportklammer einer Klebebindevorrichtung transportierten Buchblocks mittels Auftragsdüse | |
AT2153U1 (de) | Vorrichtung zur vereinzelung von leersäcken und zuführen dieser zu einer abfüllvorrichtung | |
DE4221496C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Durchlauf-Fugenverleimanlage | |
DE3419056A1 (de) | Blattzufuehrvorrichtung | |
DE3120917A1 (de) | Durchlauftrockner fuer messerfurniere | |
WO2012025093A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontrollierten übergeben eines stückguts von einem zuführförderer auf einen förderer | |
DE3019101C2 (de) | ||
CN205765182U (zh) | 全自动上下料一体切管机中的上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SUN, YIMING, M.SC. DIPL. SC. POL. UNIV., DE |