CN202464187U - 一种全自动石膏板封边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动石膏板封边机,其特征在于:所述封边机包括进料区域、送料区域、左右封边区域、转向前过渡区域、转向区域、转向后过渡区域、前后封边区域和出料区域。本实用新型可替代传统的工人手工作业,能极大地降低工人的劳动强度,提高封边工作效率和封边质量。

Description

一种全自动石膏板封边机
技术领域
本实用新型涉及石膏板包装机械领域,具体地说,涉及一种全自动石膏板封边机。
背景技术
石膏板是一种广泛应用于室内装饰的装饰材料。石膏板在出厂前要用封边胶带将其四个侧边进行封边。目前,对石膏板进行的封边工作大都由工人手工完成,存在工人劳动强度大、工作效率低、封边质量差等缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种可降低劳动强度、提高工作效率和封边质量的一种全自动石膏板封边机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种全自动石膏板封边机,其特征在于:所述封边机包括进料区域、送料区域、左右封边区域、转向前过渡区域、转向区域、转向后过渡区域、前后封边区域和出料区域,其中:
所述进料区域设置有进料机架、至少两个与进料方向垂直的支撑辊、进料电机、设在支撑辊下方,且与支撑辊垂直的进料主动轴和进料从动轴;进料电机设在进料机架的下部,其动力轮与固定在进料主动轴一端的传动轮通过链条传动,进料主动轴与进料从动轴之间通过两幅链条传动,两幅链条的相应位置分别固定有拨齿;
所述转向区域设置有转向机架、至少两个与进料主动轴平行的转向进料辊、转向电机、设在转向进料辊下方,且与转向进料辊垂直的转向主动轴和转向从动轴;转向电机设在转向机架的下方,其动力轮与固定在转向主动轴上的传动轮通过链条传动,转向主动轴与转向从动轴之间通过两幅链条传动,两幅链条的相应位置分别固定有拨齿;
所述左右封边区域和前后封边区域都设置有自动封边装置,所述自动封边装置包括封边机架、设在封边机架下部的封边电机、分别设在封边机架后端和前端的进料辊组和出料辊组、设在进料辊组与出料辊组之间的过渡辊、设在封边机架左、右两侧的封边胶带供应机构和设在出料辊组前侧的胶带切割机构;进料辊组包括位置固定的进料主动辊和位置可上下调节的进料从动辊;出料辊组包括位置固定的出料主动辊和位置可上下调节的出料从动辊;封边电机的动力轮分别与进料主动辊、出料主动辊传动连接;所述封边胶带供应机构包括用于盛放胶带的圆盘、圆盘支架和三组可将胶带敷贴在石膏板侧边上的封边轮;
所述送料区域、转向前过渡区域、转向后过渡区域和出料区域都设置有机架和若干个设在机架上、用于将石膏板向前输送的转辊,各相邻转辊之间都是通过链条传动,其中:送料区域最前端的转辊与左右封边区域的进料主动辊链条传动;转向前过渡区域最后端的转辊与左右封边区域的出料主动辊链条传动,转向前过渡区域最前端的转辊与转向区域最后端的转向进料辊链条传动;转向后过渡区域最前端的转辊与前后封边区域的进料主动辊链条传动;出料过渡区域最后端的转辊与前后封边区域的出料主动辊链条传动。
进一步地说,所述进料区域、送料区域、转向前过渡区域、转向后过渡区域和出料区域的机架上都固定有用于防止石膏板跑偏的轨道。
更进一步地说,所述封边机还设有用于控制所述各电机工作的智能控制系统和用于监控石膏板行进状态、并向智能控制系统传输信号的传感器。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型可替代传统的工人手工作业,能极大地降低工人的劳动强度,提高封边工作效率和封边质量。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
一种全自动石膏板封边机,如附图所示,包括进料区域A、送料区域B、左右封边区域C、转向前过渡区域D、转向区域E、转向后过渡区域F、前后封边区域G和出料区域H。其中:
所述进料区域A设置有进料机架A2、至少两个与进料方向垂直的支撑辊A7、进料电机A3、设在支撑辊A7下方,且与支撑辊A7垂直的进料主动轴A6和进料从动轴A9。进料电机A3设在进料机架A2的下部,其动力轮与固定在进料主动轴A6一端的传动轮通过链条L2传动,进料主动轴A6与进料从动轴A9之间通过两幅链条L1、L3传动,两幅链条L1、L3的相应位置分别固定有拨齿A1、A8。进料机架A2的最前端设有限料杆A4,限料杆A4的总是每次只允许一张石膏板通过。
所述送料区域B设有送料机架B1和设在送料机架B1上的转辊,相邻的转辊之间通过链条传动。
所述左右封边区域C设置有自动封边装置,所述自动封边装置包括封边机架、设在封边机架下部的封边电机、分别设在封边机架后端和前端的进料辊组C1和出料辊组C6、设在进料辊组C1与出料辊组C6之间的过渡辊C10、设在封边机架左、右两侧的封边胶带供应机构和设在出料辊组C6前侧的胶带切割机构C5。进料辊组C1包括位置固定的进料主动辊和位置可上下调节的进料从动辊。出料辊组C6包括位置固定的出料主动辊和位置可上下调节的出料从动辊。封边电机的动力轮分别与进料主动辊、出料主动辊传动连接,进料主动辊与送料区域B最前端的转辊B2通过链条L4传动连接。所述封边胶带供应机构包括用于盛放胶带的圆盘C2、圆盘支架C4和三组可将胶带敷贴在石膏板侧边上的封边轮C7、C8、C9,圆盘C2的中心固定有可将胶带固定的心轴C3。
所述转向前过渡区域D设有转向前过渡机架D4和设在转向前过渡机架D4上的转辊,相邻转辊之间通过链条传动,其中,设在转向前过渡区域D最后端的转辊D1与左右封边区域的出料主动辊通过链条L5传动。
所述转向区域E设置有转向机架、至少两个与进料主动轴A6平行的转向进料辊E1、转向电机E3、设在转向进料辊E1下方,且与转向进料辊E1垂直的转向主动轴E6和转向从动轴E4。转向电机E3设在转向机架的下方,其动力轮与固定在转向主动轴E6上的传动轮通过链条L7传动,转向主动轴E6与转向从动轴E4之间通过两幅链条L6、L8传动,两幅链条L6、L8的相应位置分别固定有拨齿E2、E5。相邻的转向进料辊之间通过链条传动,设在转向区域E最后端的转向进料辊E1与设在转向前过渡区域D最前端的转辊D2通过链条L11传动。
所述转向后过渡区域F设置有转向后过渡机架和设在转向后过渡机架上的转轴,相邻的转轴之间通过链条传动。
所述前后封边区域G设置有自动封边装置,该装置与左右封边区域C内的自动封边装置结构相同,在此不再赘述。其中,进料辊组G1的主动进料辊与设在转向后过渡区域最前端的转辊F2通过链条L9传动。
所述出料区域H设置有出料机架H3和若干个设在出料机架H3上的转辊,相邻的转辊之间通过链条传动。设在出料区域H最后端的转辊H1与设在前后封边区域G的出料辊组G2的主动出料辊通过链条L10传动。
为了防止石膏板在向前行进的过程中跑偏,在进料区域A的进料机架A2上设有轨道A5、在送料区域B的送料机架B1上设有轨道B3、在转向前过渡区域的机架上设有轨道D3、在转向后过渡区域的机架上设有轨道F1、在出料区域H的出料机架H3上设有轨道H2。
此外,为了实现自动化作业,所述封边机还设有用于控制所述各电机工作的智能控制系统和用于监控石膏板行进状态、并向智能控制系统传输信号的传感器。

Claims (3)

1.一种全自动石膏板封边机,其特征在于:所述封边机包括进料区域、送料区域、左右封边区域、转向前过渡区域、转向区域、转向后过渡区域、前后封边区域和出料区域,其中:
所述进料区域设置有进料机架、至少两个与进料方向垂直的支撑辊、进料电机、设在支撑辊下方,且与支撑辊垂直的进料主动轴和进料从动轴;进料电机设在进料机架的下部,其动力轮与固定在进料主动轴一端的传动轮通过链条传动,进料主动轴与进料从动轴之间通过两幅链条传动,两幅链条的相应位置分别固定有拨齿;
所述转向区域设置有转向机架、至少两个与进料主动轴平行的转向进料辊、转向电机、设在转向进料辊下方,且与转向进料辊垂直的转向主动轴和转向从动轴;转向电机设在转向机架的下方,其动力轮与固定在转向主动轴上的传动轮通过链条传动,转向主动轴与转向从动轴之间通过两幅链条传动,两幅链条的相应位置分别固定有拨齿;
所述左右封边区域和前后封边区域都设置有自动封边装置,所述自动封边装置包括封边机架、设在封边机架下部的封边电机、分别设在封边机架后端和前端的进料辊组和出料辊组、设在进料辊组与出料辊组之间的过渡辊、设在封边机架左、右两侧的封边胶带供应机构和设在出料辊组前侧的胶带切割机构;进料辊组包括位置固定的进料主动辊和位置可上下调节的进料从动辊;出料辊组包括位置固定的出料主动辊和位置可上下调节的出料从动辊;封边电机的动力轮分别与进料主动辊、出料主动辊传动连接;所述封边胶带供应机构包括用于盛放胶带的圆盘、圆盘支架和三组可将胶带敷贴在石膏板侧边上的封边轮;
所述送料区域、转向前过渡区域、转向后过渡区域和出料区域都设置有机架和若干个设在机架上、用于将石膏板向前输送的转辊,各相邻转辊之间都是通过链条传动,其中:送料区域最前端的转辊与左右封边区域的进料主动辊链条传动;转向前过渡区域最后端的转辊与左右封边区域的出料主动辊链条传动,转向前过渡区域最前端的转辊与转向区域最后端的转向进料辊链条传动;转向后过渡区域最前端的转辊与前后封边区域的进料主动辊链条传动;出料过渡区域最后端的转辊与前后封边区域的出料主动辊链条传动。
2.根据权利要求1所述的全自动石膏板封边机,其特征在于:所述进料区域、送料区域、转向前过渡区域、转向后过渡区域和出料区域的机架上都固定有用于防止石膏板跑偏的轨道。
3.根据权利要求2所述的全自动石膏板封边机,其特征在于:所述封边机还设有用于控制所述各电机工作的智能控制系统和用于监控石膏板行进状态、并向智能控制系统传输信号的传感器。
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