DE3120181A1

DE3120181A1 - "aus kunststoff gefertigter schubkasten"

Info

Publication number: DE3120181A1
Application number: DE19813120181
Authority: DE
Inventors: Heinz 4902 Bad Salzuflen Ohlendorf; Hans 4904 Enger Riepe
Original assignee: Richard Heinze GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 1981-05-21
Filing date: 1981-05-21
Publication date: 1982-12-09
Also published as: GB2102279A; SE8900964L; SE8203140L; SE459778B; US4458965A; IT1159165B; SE8900964D0; AT390872B; ATA194182A; GB2102279B; DE3120181C2; FR2506143A1; IT8212543A0; FR2506143B1; SE501899C2

Description

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Richard Heinze GmbH & Co. KG, Eupener Str. 35,

4900 Herford

Aus Kunststoff gefertigter Schubkasten

Die vorliegende Erfindung betrifft einen aus Kunststoff gefertigten Schubkasten mit einer stirnseitig angeordneten, parallel zur Stirnseite ausrichtbaren Frontplatte und mit im Querschnitt nach unten offenen, Hohlkammern bildenden Seitenwänden, in denen im vorderen Bereich mit Anzugskurven versehene Drehriegel angeordnet sind, in die an der Frontplatte befestigte Halteelemente eingreifen.

Bei den bekannten Schubkästen der vorerwähnten Art sind die Drehriegel nach Art eines Exzenterverschlusses ausgebildet, wie er in der Möbelbranche allgemein bekannt ist. Als Halteelemente werden hinterschnittene und somit einen Kopf tragenden Bolzen verwendet, die mit ihrem Kopf zunächst in eine Einführöffnung des. Drehriegels eingeführt werden müssen, durch anschließendes Verdrehen hintergreifen die Anzugskurven der

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Drehriegel die Köpfe der Bolzen, so daß nunmehr eine gewisse Festhaltung der Frontplatte gewährleistet ist. Nach dem Ausrichten der Frontplatte werden die Drehriegel endgültig festgezogen.

Zum Anbringen der Frontplatte ist es also erforderlich, zwei Arbeitsgänge auszuführen, nämlich einmal die Bolzen in die Drehriegel einzuführen und anschließend die beiden Drehriegel in eine gewisse Anzugsposition zu verdrehen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schubkasten der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß die Frontplatte in einem einzigen Arbeitsgang am Schubkasten in einer Vormontagestellung festlegbar ist.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß jeder Drehriegel mit einem Querbolzen ausgestattet ist, auf den eine am vorderen Ende eines Auslegers angeformte Gabel aufschnappbar ist, die außenseitig von mindestens einer Anzugskurve des Drehriegels hintergreifbar ist, wobei der Ausleger an der Frontplatte gehalten und quer zu seiner senkrecht zur Frontplatte stehenden Längsachse bewegbar ist.

Durch die erfindungsgemäße Konstruktion ist es möglich, die Frontplatte in einem einzigen Arbeitsgang in eine Vormontagestellung am Schubkastenkörper festzulegen, da dafür lediglich das Aufschnappen der Gabeln auf die Querbolzen der Drehriegel erforderlich ist. Durch die-

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se Schnappverbindung wird die Frontplatte soweit fixiert, daß sie sich nicht selbsttätig vorn Schubkastenkörper lösen kann, der Schubkasten mit provisorisch festgelegter Frontplatte kann somit ohne weiteres an einen anderen Arbeitsplatz transportiert werden, an dem beispielsweise die endgültige Festlegung und Justage der Frontplatte erfolgen soll.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Un teranSprüchen.

Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines aus Kunststoff gefertigten Schubkastens mit daran

zu befestigender Frontplatte,

Fig. 2 einen Teilschnitt nach der Linie II - II in Fig. 1, dargestellt nach erfolgter Festlegung der Frontplatte,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III in Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt nach d.er Linie IV -IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine Ansicht der wesentlichsten Verbindungsmittel, mittels derer die Frontplatte am

Schubkastenkörper festlegbar ist,

Fig. 6 die in Fig. 1 mit VI bezeichnete Einzelheit in vergrößerter Darstellung,

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Fig. 7 einen Teilschnitt nach der Linie VII in Fig. 6.

In Fig. 1 ist ein aus Kunststoff hergestellter Schubkasten 1 dargestellt, an dem eine Frohtplatte 2 stirnseitig befestigbar ist.

Die Schubrichtung des Schubkastens 1 ist durch den in Fig. 1 eingezeichneten Doppelpfeil A gekennzeichnet.

Die Seitenwände 3 des Schubkastens 1 sind in bekannter Weise so gestaltet, daß sie nach unten offene Hohlkammern 4 bilden, was insbesondere aus den Fig. und 6 hervorgeht.

Die Hohlkammern 4 sind im vorderen Bereich zur Oberseite hin durch je eine Wand 5 verschlossen.

In die Hohlkammern 4 sind jeweils Einsatzteile 6 eingesetzt, die mit einem zur Rückseite des Schubkastens 1 hin offenen, gabelartigen Führungsteil 7 versehen sind. In diese Führungsteile 7 ist jeweils ein Drehriegel 8 einsetzbar. Die Drehriegel 8 sind mit einem Querbolzen 9 und mit einem Lagerzapfen 10 versehen, wobei der Querbolzen 9 zu derjenigen Seite des Drehriegels 8 vorsteht, in der der Drehriegel 8 auch mit einer Anzugskurve 11 versehen ist, die exzentrisch zur Drehachse von Querbolzen 9 und Lagerzapfen 10 angeordnet ist. Der Lagerzapfen 10, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Querbolzens 9, steht zur

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anderen Seite hin über den Drehriegel 8 hinaus vor. Die Drehriogel 8 können in dem gabelartigen Führungsteil 7 eingeschnappt werden, so daß der Drehriegel 8 zv/ar um die Achse von Querbolzen 9 und Lagerzapfen 10 gedreht werden kann, eine Verschiebung des Drehriegels 8 quer zur besagten Längsachse von Querbolzen 9 und Lagerzapfen 10 aber nicht mehr möglich ist.

Die Drehriegel 8 sind mit zwei am Umfang angebrachten und 180 gegeneinander versetzten Kerben 12 ausgestat- -tet und am Einsatzteil 6 ist eine Rastnase 13 angeformt, die in eine der Kerben 12 eingreift. Durch diese Maßnahme kann der Drehriegel 8 in zwei unterschiedlichen Verdrehpositionen fixiert werden, und zwar einerseits in seiner Wirkstellung, die aus Fig. 3 hervorgeht, und andererseits einer gegenüber Fig. 3 um 180° gedrehten Position, so daß die von der Anzugskurve begrenzte Einführöffnung 14 zur Stirnseite des Schubkastens 1 zeigt.

An der Frontplatte 2 ist eine Halteplatte 15 befestigt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel aus Kunststoff gefertigt und mit zwei Befestigungsdübeln 16 versehen ist. Die Halteplatte 15 kann außer den Befestigungsdübeln 16 auch noch Durchgangsbohrungen aufweisen, so daß eine wahlweise Festlegung der Halteplat— te 15 an einer Frontplatte 2 über die Dübel 16 und/oder Befestigungsschrauben möglich ist.

Einstückig an die Halteplatte 15 angeformt ist ein Ausleger 17, dessen Längsachse senkrecht zur Frontplatte 2 steht, wenn die Halteplatte 15 an der Frontplatte 2 befestigt ist. Am freien Ende des Auslegers 17 ist eine

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Gabel 18 angeformt, die auf den Querbolsen 9 eines Drehriegels 8 aufschnäppbar ist. Zu diesem Zweck ist die Gabel 18 in ihrem Öffnungsbereich mit zwei einander zugewandten Rastnasen 19 ausgestattet, deren lichter Abstand zueinander kleiner ist als der Außendurchmesser des Querbolzens 9.

Der Ausleger 17 der Halteplatte 15 weist einen relativ kleinen Querschnitt auf,-so daß die Möglichkeit besteht, den Ausleger 17 aufgrund seiner Elastizität quer zu seiner Längsachse zu bewegen. Die Bewegung des Auslegers 17 ist selbstverständlich in allen Richtungen - bezogen auf seine Längsachse - möglich.

Die Festlegung der Frontplatte 2 am Schubkasten 1 geschieht nun auf folgende Weise:

Nach dem Einsetzen der Einsatzteile 6 in die Hohlkammern 4 der Seitenwände 3 werden zunächst die Drehrie-. gel 8 in die gabelartigen Führungsteile 7 eingeschnappt. Die Drehriegel 8 werden so gedreht, daß ihre Einführöffnungen 14 zur Stirnseite des Schubkastens 1 hinweisen. Diese Lage wird durch eine der Kerben 12 und die Rastnase 13 des Einsatzteiles 6 fixiert.

An der Frontplatte 2 v/erden zwei Hai teplatten 15 mit den Auslegern 17 und den daran angeformten Gabeln 18 befestigt. Die Ausleger 17 mit den angeformten Gabeln 18 können durch Einstecköffnungen 20 der die Hohlkammern 4 stirnseitig verschließenden Wände 5 hindurchgesteckt werden, und die Gabeln 18 können auf die Querbolzen 9 der Drehriegel 8 aufgeschnappt werden. Durch diese einfache Manipulation ist die Frontplatte 2 zunächst

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ohne weitere Arbeitsgänge am Schubkasten 1 vorfixiert, das hoißt, die Frontplatte 2 kann sich nicht mehr selbsttätig lösen. Durch Verdrehung der Drehriogel 8, die zu diesem Zweck im Bereich ihrer Lagerzapfen 10 mit einem Querschlitz 21, in die ein Schraubendreher einsteckbar ist, versehen sind, können nun die Anzugskurven der Drehriegel 8 in eine Position geschwenkt werden, in der sie die Gabeln 18 an den freien Enden der Ausleger 17 hintergreifen. Durch die exzentrische Anordnung der Anzugskurven 11 gegenüber der Längsachse von Querbolzen 9 und Lagerzapfen 10 entsteht dabei ein Anzugsmoment, durch das die Halteplatten 15 und damit auch die Frontplatte 2 an die Stirnseite des Schubkastens 1 angezogen wird. In der endgültigen Anzugsstellung ist die Frontplatte 2 unverrückbar an der Stirnseite des Schubkastens 1 festgelegt.

Da die Ausleger 17 der Halteplatten 15 quer zu ihrer Längsachse bewegbar sind, kann vor der endgültigen Festlegung der Frontplatte 2 eine Ausrichtung derselben erfolgen, und zwar in allen Richtungen parallel zur Stirnseite des Schubkastens 1.

Wie insbesondere aus den Fig. 5 und 6 deutlich hervorgeht, ist sowohl an jeder Halteplatte 15 wie auch an den Vorderseiten der Wände 5 eine kreuzschlagartige Strukturierung 22 angebracht. Durch diese Strukturierung 22 wird nach dem endgültigen Anziehen der Drehriegel 8 zwischen den einander zugewandten Flächen der Halteplatten 15 und der Wände 5 gewissermaßen ein Formschluß erzielt, der die justierte Lage der Frontplatte 2 zusätzlich sichert.

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Wie aus Fig. 6 und Fig. 7 anschaulich hervorgeht, ist jede Wand 5 mit zwei federnden Laschen 23 versehen, deren Oberfläche gegenüber der übrigen Oberfläche der Wände 5 geringfügig vorsteht. Dadurch wird erreicht, daß schon bei geringfügigem Anziehen der Drehriegel 8 eine gewisse Fixierung der Frontplatte 2 innerhalb der Einstellebene gegeben ist, dennoch aber eine bewußte Verschiebung der Frontplatte 2 im Sinne eines Ausrichtens möglich ist, da die federnden Laschen 23 bei einer bewußten Verschiebung der Frontplatte 2 innerhalb der Ausrichtebene nach hinten wegfedern können.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Drehriegel 8 jeweils nur mit einer Anzugskurve 11 ausgestattet und hin-tergreifen die Gabeln 18 somit nur einseitig. Dadurch wird eine besonders platzsparende Konstruktion erreicht, dennoch aber eine sichere Fixierung gewährleistet, insbesondere dann, wenn die Ausleger 17 in dem Bereich, in dem die Anzugskurve der Drehriegel 8 die Gabel 18 hintergreift, mit einer Aussparung 24 versehen sind. Somit kann die Anzugskurve 11 eines jeden Drehriegels 8 sehr nahe an die Längsachse der Ausleger 17 herangeführt werden, so daß die Kraftabtragung zwischen Drehriegel 8 und Gabel 18 nahezu im Bereich der Längsachse der Ausleger 17 erfolgt.

Es ist natürlich auch möglich, die Drehriegel 8 so auszubilden, daß sie mit zwei Anzugskurven 11 ausgestattet sind, die dann die Gabel 18 eines Auslegers 17 von zwei Seiten aus hintergreifen. Allerdings würde dies, wie schon erwähnt, die Gesamtkonstruktion vergrößern.

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Bei dem Einsatzteil 6, welches mit einem in eine Öffnung 25 der Wand 5 eingreifenden Fanghaken 26 und einer Stützrippe 27 versehen ist, die sich am oberen Quersteg 28 der hohlkammerartigen Seitenwand 3 abstützt, kann es sich um ein Bauteil handeln, welches lediglich dazu bestimmt ist, einen Drehriegel 8 aufzunehmen. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, das Einsatzteil 6 so zu gestalten, daß es sich über'die gesamte Länge des Schubkastens erstreckt und in seinem unteren Endbereich als Führungsschiene für den Schubkasten 1 ausgebildet ist.

Das Einsatzteil 6 ist vorteilhafterweise ebenso wie der Schubkasten 1 und die Halteplatte 15 mit den daran angeformten Teilen aus Kunststoff gefertigt.

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Bezugszeichenliste

1 Schubkasten

2 Frontplatte

3 Seitenwände

4 Höh!kammern

5 Wände

6 Einsatzteile

7 Führungsteil

8 Drehriegel

9 Querbolzen

10 Lagerzapfen

11 Anzugskurve

12 Kerben

13 Rastnase

14 Einführöffnung

15 Halteplatte

16 Befestigungsdübel

17 Ausleger

18 Gabel

19 Rastnasen

20 Einstecköffnung

21 Querschlitz

22 Strukturierung

23 Laschen

24 Aussparung

25 Öffnung

26 Fanghaken

27 Stützrippe

28 Quersteg

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Leerseite

Claims

Patentansprüche

Aus Kunststoff gefertigter Schubkasten mit einer stirnseitig angeordneten, parallel zur Stirnseite ausrichtbaren Frontplatte und mit im Querschnitt nach unten offenen Hohlkammern bildenden Seitenwänden, in denen im vorderen Bereich mit Anzugskurven versehene Drehriegel angeordnet sind, in die an der Frontplatte befestigte Halteelemente eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drehriegel (8) mit einem Querbolzen (9) ausgestattet ist, auf den eine am vorderen Ende eines Aus legers (17) angeformte Gabel (18) aufschnäppbar ist, die außenseitig von mindestens einer Anzugskurve (11) des Drehriegels (8) hintergreifbar ist, wobei der Ausleger (17) an der Frontplatte (Z) gehalten und quer zu seiner senkrecht zur Frontplatte (2) ste henden Längsachse bewegbar ist.

2« Schubkasten nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drehriegel (8) in ein zur Rückseite des Schubkastens (1) hin offenes, gabelartiges Führungsteil (7) einschnäppbeir ist.

3. Schubkasten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das gabelartige Führungsteil (7) an einem Einsatz-

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teil (6) angeformt ist, wobei das Einsatzteil (6) in die von einer Seitenwand (3) gebildete Hohlkammer (4) eingesetzt ist.

4. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehriegel (8) jeweils mit nur einer Anzugsfläche (11) versehen sind, daß der Querbolzen (9) zu derjenigen Seite hin vorsteht, in der auch die Anzugskurve .vorgesehen ist, und daß auf der gegenüberliegenden Seite des Drehriegels (8) ein Lagerbolzen ClO) angeformt ist.

5. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drehriegel (8) an seinem Umfang zwei Kerben (12) aufweist, die diametral gegeneinander versetzt angeordnet sind, und daß am Einsatzteil (6) eine Rastnase (13) angeformt ist, die jeweils in eine der Kerben (12) einschnäppbar ist.

6. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Anzugskurve (11) des Drehriegels (8) eine Einführöffnung (14) begrenzt ist, die bei in Wirkstellung befindlichem Drehriegel (8) zur Rückseite des Schubkastens (1) und gegenüber der Wirkstellung um 180 gedrehter Lage zur Vorderseite des Schubkastens (1) hinzeigt, wobei die beiden Lagen des Drehriegels jeweils durch eine der Kerben (12) und die darein eingreifende Rastnase (13) fixiert sind.

7. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerzapfen (10) je-

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des Drehriegels (8) mit einem kopfseitig angeordneten Querschlitz (21) versehen ist.

8. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabel jedes Auslegers (17) im Bereich ihrer freien Enden mit aufeinander zuweisenden Rastnasen (19) versehen ist, deren lichter Abstand zueinander kleiner ist als der Außendurchmesser des Querbolzens (9).

9. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausleger (17) jeweils einstückig mit einer Halteplatte (15) hergestellt sind, die an der Frontplatte (2) befestigbar ist.

10. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatten (15) mit Befestigungsdübeln (16) und/oder Durchgangslöchern für Befestigungsschrauben ausgestattet sind.

11. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausleger (17) in dem Bereich, in dem die Anzugskurve (11) eines Drehriegels (8) die Gabel (18) hintergreift, mit einer Aussparung (24) versehen sind.

12. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausleger (17) eine Einstecköffnung (20) einer Wand (5) durchtreten, die jeweils den vorderen, oberen Bereich der die Hohlkammern (4) bildenden Seitenwände (3) abschließt.

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13. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugewandten Flächen der Wände (5) und der Halteplatten (15) mit einer kreuzschlagartigen Strukturierung (22) versehen sind.

14. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (5)· bereichsweise mit federnden Laschen (23) versehen sind, die gegenüber der der Frontplatte (2) zugewandten Oberfläche der Wände (5) vorstehen.

15. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzteile (6) jeweils mit mindestens einem Fanghaken (26), der in eine Öffnung (25) der Wände (5) eingreift, sowie mit einer Stützrippe (27) versehen sind, die sich am oberen Quersteg (28) einer Seitenwand (3) abstützt.

16. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzteile (6) über die gesamte Länge des Schubkastens (1) verlaufen und in ihrem unteren Bereich als Führungsschienen ausgebildet sind.