DE3046752C2 - - Google Patents
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- DE3046752C2 DE3046752C2 DE19803046752 DE3046752A DE3046752C2 DE 3046752 C2 DE3046752 C2 DE 3046752C2 DE 19803046752 DE19803046752 DE 19803046752 DE 3046752 A DE3046752 A DE 3046752A DE 3046752 C2 DE3046752 C2 DE 3046752C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D36/00—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D36/0008—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices
- B23D36/0033—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length
- B23D36/0058—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length the tool stopping for a considerable time after each cutting operation
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einer kontinuier
lich arbeitenden Folienrohrwickelmaschine, insbesondere
Spiralwickelmaschine, zur Steuerung eines in Vorschubrich
tung des gewickelten Rohres vor- und zurückschiebbaren
Schlittens, der eine Schneidvorrichtung trägt.
Einrichtungen der genannten Art sind bereits bekannt. Beson
dere Probleme bereitet hierbei die Gleichlaufsteuerung des
die Schneidvorrichtung tragenden Schlittens mit der Rohr
bewegung (z. B. DE-OS 24 28 219). Es ist bereits vorge
schlagen worden, die abzulängenden Rohrabschnitte durch
ein Messen der Länge der zur Wickelstelle laufenden Folien
bänder zu bestimmen (DE-PS 27 24 899, DE-PS 8 75 914).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige
Steuereinrichtung zu vereinfachen, ohne daß ihre Zuverläs
sigkeit darunter leidet.
Die gestellte Aufgabe wird mit einer Einrichtung der eingangs
genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Steuer
einrichtung einen Signalgeber aufweist, der mit einer Walze
gekoppelt ist, die durch die Vorschubbewegung des aufliegen
den gewickelten Rohres drehbar ist, und daß der Signalgeber
mit einer Steuereinheit gekoppelt ist, welche
die Bewegung des Schlittens in Abhängigkeit vom Gebersignal steuert und eine
die Schneidvorrichtung auslösende, das Gebersignal empfangen
de Zählstufe enthält.
Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Einrichtung wird also
die Vorschubbewegung des gewickelten Rohres erfaßt und von
dieser Vorschubbewegung sowohl die Mitlaufbewegung des die
Schneidvorrichtung tragenden Schlittens als auch der Einsatz
des Schneidorganes der Schneidvorrichtung gesteuert. Bei der
Steuerung von der Längsbewegung des gewickelten Rohres auszu
gehen, war nicht naheliegend, weil das Wickelrohr nicht nur
eine Längsbewegung, sondern dabei auch eine Drehbewegung aus
führt, welche eine exakte Messung der Längsbewegung des Roh
res gefährdet. So hat sich herausgestellt, daß eine Walze
mit glatter Oberfläche nicht geeignet ist, die Längsbewe
gung des aufliegenden gewickelten und gleichzeitig eine
Drehbewegung ausführenden Rohres genau abzunehmen. Erst
durch eine Riffelung, vor allem durch eine achsparallele
Riffelung der Walze konnte erreicht werden, daß die Längs
bewegung exakt erfaßt wird und kein Schlupf der Walze durch
die gleichzeitige Drehbewegung des gewickelten Rohres ein
treten kann.
Als Signalgeber kann zweckmäßig ein mit einem Zähler ge
koppelter Impulsgeber mit der die Rohrbewegung abnehmen
den Walze verbunden sein. Durch ein Zählen der geliefer
ten Impulse läßt sich die Länge des jeweils über die Walze
transportierten Wickelrohres bestimmen und durch Vergleich
mit einem vorgegebenen Sollwert der Einsatz des Schneid
organes der Schneidvorrichtung zum Abtrennen eines Wickel
rohrabschnittes gewünschter Länge steuern. Aus der Frequenz
der vom Impulsgeber gelieferten Impulse läßt sich die Ver
stellbewegung des Schlittens mit der Vorschubbewegung des
Wickelrohres synchronisieren, wobei die Impulse in Impuls
form oder aber auch umgewandelt in ein Analogsignal im
Schlittenantrieb verwertet werden können. Als Signalgeber
könnte aber auch ein üblicher Tachogenerator verwendet
werden, aus dessen Ausgangssignal über einen Analog/Digital-
Wandler Impulse zur Längenbestimmung ermittelt werden können.
Nachfolgend werden drei Ausführungsbeispiele des Erfindungs
gegenstandes anhand der Zeichnung näher erläu
tert.
Im einzelnen zeigt
Fig. 1 eine schematische perspektivische
Darstellung des Signalgebers in Ver
bindung mit einer Blockschaltdar
stellung der übrigen Steuereinrichtung;
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstel
lung eines zweiten Ausführungsbei
spieles der Steuereinrichtung;
Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Dar
stellung eines dritten Ausführungs
beispieles der Steuereinrichtung.
Fig. 1 zeigt ein spiralgewickeltes Rohr 10, das auf einer
mit einer achsparallelen Riffelung 12 versehenen Walze 11
aufliegt. Die Welle 13 der Walze 11 ist mit einem Impuls
geber 14 auch an sich bekannter Bauart verbunden. Die Axial
verschiebung des Wickelrohres 10 bewirkt ein Drehen der
Walze 11, und diese Drehbewegung löst im Impulsgeber 14
Impulse aus, die über eine Ausgangsleitung 15 und eine
erste Zweigleitung 16 auf einen Vorwahlzähler 17 gegeben
werden. Der Vorwahlzähler ist mit einer logischen Zwischen
stufe 18 verbunden, die nach Erreichen einer bestimmten
vorgegebenen und einer bestimmten Verschiebelänge des Wickel
rohres 10 entsprechenden Impulszahl auf die Ausgangsleitung
29 ein Auslösekommando für ein nicht dargestelltes Schneid
organ liefert, das auf dem in der Zeichnung nur schematisch
angedeuteten Schlitten 20 der Schneidvorrichtung angeord
net ist.
Über eine zweite Zweigleitung 21 gelangen die vom Impuls
geber 14 gelieferten Impulse auf eine Regelstufe 22, die
über zwei Ausgangsleitungen 23 und 24 einen Schrittmotor 25
mit Schaltimpulsen versorgt, der zum Antrieb des Schlit
tens 20 dient. Der Antrieb erfolgt mittels eines auf die
Motorwelle 26 aufgesetzten Zahnritzels, das in eine am
Schlitten 20 befestigte Zahnstange 28 eingreift. Der
Schlitten 20 wird in aus der Zeichnung nicht ersichtlicher
Weise parallel zum Wickelrohr 10 und dabei mittels der
Steuereinrichtung in einer Richtung synchron zur Längsbe
wegung des Rohres 10 bewegt. In der anderen Richtung fin
det in bekannter Weise eine Rückstellbewegung mit erhöhter
Geschwindigkeit in eine Ausgangslage statt. Diese Rückstell
bewegung wird von der logischen Zwischenstufe 18 über die
zur Regelstufe 22 führende Leitung 29 gesteuert, und die
Regelstufe 22 bewirkt über eine Leitung 30 eine Drehrich
tungsumschaltung und Schnellaufbewegung des Schrittmotors 25.
Die gewünschte Rohrabschnittslänge entspricht einer gewissen
Impulszahl des Impulsgebers 14. Diese Impulszahl wird als
Sollwert in die Steuereinrichtung eingegeben. Sobald der
Vorwahlzähler 17 diese Impulszahl erreicht hat, wird über
die logische Zwischenstufe 18 das auf dem Schlitten 20 be
findliche, nicht dargestellte Schneidorgan zum Abtrennen
des Rohrabschnittes vom Wickelrohr 10 betätigt. Nach dem
Abtrennen des Wickelrohrabschnittes, das bei dem durch die
vom Impulsgeber 14 gelieferten Impulse synchronisierten
Schrittmotor 25 im Gleichlauf mit der Vorschubbewegung
des Wickelrohres 10 erfolgt ist, wird der Schrittmotor 25
in seiner Antriebsrichtung umgeschaltet und mit einer vom
Impulsgeber 14 unabhängigen Impulszahl im Eilschritt auf
eine Ausgangsstellung zurückgedreht. Während dieser Zeit
wird im Vorwahlzähler 17 die nicht unterbrochene Vorschub
bewegung des Wickelrohres 10 bereits wieder erfaßt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist anstelle eines
Schrittmotors 25 für den Antrieb des Schlittens 20 ein
Hydraulikmotor 31 vorgesehen, der über eine durch die Re
gelstufe 22′ gesteuerte Ventileinheit 32 synchron mit der
Bewegung des Wickelrohres 10 angetrieben wird. Bei dieser
Schaltung ist in die Zweigleitung 21 ein Digital/Analog-
Wandler 33 geschaltet. Mit dem Hydraulikmotor ist ein
Tachogenerator 34 verbunden, der über die Steuerleitung 30
ein Istwertsignal auf die Regelstufe 22′ liefert, das mit
den über die Ausgangsleitung 35 des Digital/Analog-Wand
lers 33 ankommenden Analogsignalen in Vergleich gesetzt
wird.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist anstelle des Im
pulsgebers 14 als Signalgeber ein Tachogenerator 36 vorge
sehen, der ein Analogsignal auf die Ausgangsleitung 15 lie
fert. In die anschließende Zweigleitung 16 ist ein Analog/
Digital-Wandler 37 geschaltet, der über eine Ausgangslei
tung 38 Impulse auf den Vorwahlzähler 17 liefert, der in
bereits beschriebener Weise über die Zwischenstufe 18 wirk
sam ist. Über die Zweigleitung 21 gelangt das Analogsignal
des Tachogenerators 36 direkt auf einen Eingang der Regel
stufe 22′, die den gleichen Aufbau hat wie beim Ausfüh
rungsbeispiel nach Fig. 2, weil auch hier wieder ein
Hydraulikmotor 31 für den Gleichlaufantrieb des Schlittens
20 vorgesehen ist.
Claims (4)
1. Einrichtung an einer kontinuierlich arbeitenden Folien
rohrwickelmaschine, insbesondere Spiralwickelmaschine,
zur Steuerung eines in Vorschubrichtung des gewickelten
Rohres vor- und zurückschiebbaren Schlittens, der eine
Schneidvorrichtung trägt, dadurch gekennzeichnet, daß
sie einen Signalgeber (14, 36) aufweist, der mit einer
geriffelten Walze (11) gekoppelt ist, die durch die Vor
schubbewegung des aufliegenden gewickelten Rohres (10)
drehbar ist, und daß der Signalgeber (14, 36) mit einer
Steuereinheit (Regelstufe 22, 22′) gekoppelt ist, wel
che die Bewegung des Schlittens (20) in Abhängigkeit
vom Gebersignal steuert und eine die Schneidvorrichtung
auslösende, das Gebersignal empfangende Zählstufe (Vor
wahlzähler 17 + Zwischenstufe 18) enthält.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Walze (11) eine achsparallele Riffelung (12) auf
weist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Signalgeber ein Impulsgeber (14) ist,
der mit einem Zähler (17) gekoppelt ist und dessen Im
pulse einen Schrittmotor (25) für den Antrieb des Schlit
tens (20) steuern.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch ge
kennzeichnet, daß dem Impulsgeber (14) ein Digital/Analog-
Wandler (33) nachgeschaltet ist, dessen Ausgangsanalog
signal den Schlittenantrieb in Rohrvorschubrichtung steuert.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803046752 DE3046752A1 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Einrichtung an einer folienrohrwickelmaschine zur steuerung einer schneidvorrichtung |
FR8122950A FR2495998A1 (fr) | 1980-12-12 | 1981-12-08 | Dispositif d'une machine enrouleuse de bande en tube pour commander un equipement de coupe |
GB8136904A GB2089462B (en) | 1980-12-12 | 1981-12-08 | Foil tube winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803046752 DE3046752A1 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Einrichtung an einer folienrohrwickelmaschine zur steuerung einer schneidvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3046752A1 DE3046752A1 (de) | 1982-07-08 |
DE3046752C2 true DE3046752C2 (de) | 1989-03-16 |
Family
ID=6118928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803046752 Granted DE3046752A1 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Einrichtung an einer folienrohrwickelmaschine zur steuerung einer schneidvorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
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DE (1) | DE3046752A1 (de) |
FR (1) | FR2495998A1 (de) |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2572323A1 (fr) * | 1984-10-30 | 1986-05-02 | Automatisme Tech Electroni | Procede et dispositif pour traiter en un point determine un materiau en deplacement continu. |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US3941639A (en) * | 1972-09-01 | 1976-03-02 | Maroschak Ernest J | Tube doffing and bundling method |
DE2428219C2 (de) * | 1974-06-11 | 1984-11-22 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Einrichtung zum Steuern und Regeln von Schnittabstand und Gleichlauf an einem Bandmaterial bearbeitenden Schneidgerät |
DE2724899C3 (de) * | 1977-06-02 | 1980-09-25 | Christian Majer Kg, Maschinenfabrik, 7400 Tuebingen | Einrichtung an einer Folienrohrwickelmaschine zur Steuerung eines Schneidorganes |
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1980
- 1980-12-12 DE DE19803046752 patent/DE3046752A1/de active Granted
-
1981
- 1981-12-08 FR FR8122950A patent/FR2495998A1/fr active Granted
- 1981-12-08 GB GB8136904A patent/GB2089462B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2495998A1 (fr) | 1982-06-18 |
DE3046752A1 (de) | 1982-07-08 |
GB2089462A (en) | 1982-06-23 |
FR2495998B3 (de) | 1983-10-21 |
GB2089462B (en) | 1984-04-18 |
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