DE3046298C2

DE3046298C2 - Granulatbehälter mit einem Sichtfenster für eine Kunststoff-Spritzgießmaschine

Info

Publication number: DE3046298C2
Application number: DE3046298A
Authority: DE
Inventors: Karl 7298 Loßburg Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-12-09
Filing date: 1980-12-09
Publication date: 1982-10-14
Also published as: DE3046298A1; GB2088834B; GB2088834A; CH652643A5; JPS57120424A; JPH0135733B2; ATA523781A; NL8105403A; FR2495539B1; FR2495539A1; IT8125404A0; IT1139592B; AT375873B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Granulatbehälter, entsprechend dem Oberbegriff des Patentan-Spruchs 1.

Bei den üblichen Granulatbehältern dieser Art sind die Sichtfenster aus Flachmaterial gewonnene Stanzstücke, die mittels eines Kunststoffrahmens mit dem die Ausnehmung in der Behälterwandung begrenzenden Rand dieser Wandung mittels Schraubenverbindungen verklemmt sind Die Herstellung solcher Sichtfenster erfordert einen verhältnismäßig großen Montageaufwand. Außerdem erschweren die sich durch die Schraubenverbindungen ergebenden Unebenheiten an der inneren Behälterwandung das Entleeren des Behälters bzw. das Wechseln des Kunststoffmaterials, weil im Bereich der Unebenheiten Granulatrest haften bleiben.

Der erfändung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Granulatbehälter der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, daß wesentlich bessere Voraussetzungen für eine rationelle Serienfertigung der Sichtfenster vorliegen, diese leicht montiert werden können und die Innenwandung des Granulatbehälters im Bereich des Sichtfensters keine die Entleerung des Behälters nennenswert erschwerenden Unebenheiten aufweist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,

daß ein das Sichtfenster bildender langgestreckter und mit seiner Symmetrieachse parallel zu einer Mantellinie

des Behälters angeordneter Kunststoff-Spritzling eine Umfangsnut aufweist, die behälterinnenseitig und

behälteraußenseitig von einem Randteil begrenzt ist,

daß das behälteraußenseitige Randteil in einem breiteren Abschnitt des Spritzlings mit Ausnahme eines

durch Schlitze begrenzten Randabschnittes zu einem

mit der Basis der Umfangsnut bündigen Basiswulst reduziert ist, und daß der etwa in einer Ebene in die Umfangsnut eingreifende Rand der Behälterwandung

über eine umlaufende Verformungszone etwa gleicher Tiefe gegenüber der benachbarten Behälterwandung versetzt ist. .

Bei einer solchen Ausbildung kann der das Sichtfenster bildende Spritzling praktisch werkzeugfrei mit der Behälterwandung lösbar verbunden werden.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt

F i g. 1 den längsgeschnittenen, auf die Spritzgießeinheit einer Kunststoff-Spritzgießmaschine aufgesetzten Granulatbehälter,

F i g. 2 einen Ausschnitt aus der Behälterwandung im Bereich des Sichtfensters von außen gesehen in vergrößerter Darstellung,

Fig.3 einen Schnitt nach Linie III-III von Fig.2 (Spritzling nur teilweise geschnitten),

F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV von F i g. 2 und

F i g. 5 einen Schnitt nach Linie V-V von F i g. 2.

Im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel ist

der Granulatbehälter 23 aus einem oberen aus Stahlblech gefertigten Behälterteil mit Behälterwandung 23c und einem trichterförmigen Basisteil 25 gebildet Letzteres ist ein durch Spanabhebung gefertigtes, trichterförmiges Formstück. Der aus Stahlblech gefertigte Teil ist mit seinem unteren Abschnitt ebenfalls trichterförmig gestaltet. Seine innere Trichterwandung geht nahezu nahtlos in die innere Trichterwandung des Basisteiles 25 über. Der Granulatbehälter 23 ist von einem Trägerteil 26 aufgenommen. Wie aus Fi g. 1 ersichtlich, iäuft der untere trichterförmige Abschnitt des aus Stahlblech gefertigten Behälterteils in einen zylindrischen Abschnitt aus, der nach innen eingebördelt ist Dieser zylindrische Abschnitt 23c/ ist zwischen dem Basisteil 25 und dem Trägerteil 26 eingeklemmt Das Sichtfenster ist durch einen langgestreckten Kunststoff-Spritzling 45 gebildet. Dieser ist derart in der Behälterwandung 23c in deren trichterförmigem Abschnitt eingefügt daß seine Symmetrieachse parallel zu einer Mantellinie e-e verläuft Der Spritzling 45 weist eine Umfangsnut 47 auf. Diese ist behälterinnenseitig von einem Randteil 45a und behälteraußenseitig von einem Randteil 456 begrenzt

In einem oberen, breiteren Abschnitt ödes Spritzlings 45 von kreisförmiger geometrischer Grundform ist der Randteil 456 zu einem mit der Nuti.asis 47a bündigen Basiswulst 45c reduziert. Im Bereich dieses Basiswulstes 45c wird demzufolge der die Ausnehmung 24 für das Sichtfenster begrenzende Rand 23a der Behälterwandung 23c vom Spritzling 45 nicht hintergriffen. Dies gilt jedoch nicht für einen kleinen, in der Symmetrieachse des Spritzlings 45 liegenden Abschnitt y der durch Schlitze 46 vom Basiswulst 45c abgesetzt ist. In diesem Abschnitt y ist der Randteil 456 nicht zu einem Basiswulst 45c reduziert, sondern so ausgebildet wie im schmäleren Abschnitt a des Spritzlings 45. Im Abschnitt y hintergreift also ein Randteil 456 des Spritzlings 45 den Rand 23a der Behälterwandung 23c. Der in einer Ebene in die Umfangsnut 47 eingreifende Rand 23a der Behälterwandung 23c ist über eine durchgehende Verformungszone 236 durchgehend gleicher Tiefe ζ gegenüber der benachbarten Behälterwandung 23c nach innen, das heißt zur Granulatfüllung hin versetzt. In einem Sichtbereich χ weist der Spritzling 45 einen planparallelen Scheibenbereich 45c/ auf. Dieser hat «5 innenseitig eine sich über diesen Scheibenbereich 45c/ und den Randteil 45a erstreckende plane Oberfläche. Diese Oberfläche liegt in der Ebene der behälterinnenseitigen Oberfläche des Scheibenbereiches 45c/. Die außenseitige Oberfläche des Scheibenbereiches 45c/ ist im Spritzling 45 versenkt. In seinem schmäleren Abschnitt a weist der Spritzling 45 parallel zueinander verlaufende Randteile 45a, 456 auf. Das freie Ende 48 dieses schmäleren Abschnittes a ist als Halbkreis mit einem gleichen Radius r ausgebildet. Der schmale Abschnitt a des Spritzlings 45 ist etwa 6mal so lang wie der breite Abschnitt 6. Die Tiefe ζ der Verformungszone 236 entspricht etwa der maximalen Dicke des Spritzlings 45 im Bereich seiner Randteile 45a, 456.

Der Spritzling 45 überragt an keiner Stelle die Behälterwandung 23c des Granulatbehälters 23 in seiner radialen Richtung. Der Randteil 45a ist zum Rand 23a hin abgerundet, der formschlüssig in die Umfangsnut 47 eintaucht Der Spritzling 45 wird wie folgt in die Ausnehmung 24 werkzeuglos eingesetzt: er wird mit dem freien, abgerundeten Ende seines schmäleren Abschnittes a vom Innenraum des Granulatbehälters 23 an der Grenzlinie zwischen dem schmäleren a und dem breiteren 6 Abschnitt des Spritzlings 45 derart nach unten geschoben, daß seine Umfangsnut 47 in die parallelen Ränder 23a der Behälterwandung 23c einfährt Dabei übergreifen die Randteile 45a, 456 die Räader 23a und führen den Spritzling 45 bei dieser Bewegung, die eine begrenzte elastische Verformung des Spritzlings 45 zum Innenraum des Granulatbehälters 23 hin voraussetzt Stößt das Ende 48 des Spritzlings 45 mit seine Basis 47a der Umfangsnut 47 auf die Stirnkante des Randes 23a auf, so kann der Spritzling 45 in seinem Abschnitt 6 größeren Durchmessers in den oberen Abschnitt der Ausnehmung 24 einfedern. Um zu einem arretierten Paßsitz zu kommen ist es dabei erforderlich den Randteil 456 im Abschnitt y geringfügig nach unten zu biegen, damit er auf die Außenseite des Randes 23a gelangt, damit der Randteil (456^ in diesem Abschnitt y in den Rand 23a einrasten kann. In Raststellung hintergreift der als Rastzunge wirkende Randteil 456 den Rand 23a, sodaß der Spritzling 45 unverrückbar und dichtend in der Ausnehmung 24 der Behälterwandung 23c eingefügt ist Dabei liegt der abgerundete, umlaufende Randteil 45a fest am Rand 23a der Behälterwandung 23c an, sodaß scharfe Ecken und Spalte, aus welchen Kunststoffmaterial nur schwer zu entfernen ist, vermieden sind. Die Behälterwandung 23c aus Stahlblech im trichterförmigen Behälterteil unterliegt starken inneren Spannungen, die auf die Verformung des Stahlblechteiles bei dessen Aufrollen zum trichterförmigen Behälter zurückzuführen sind. Diese Spannungen bedingen nach Ausstanzen der Ausnehmung 24 ein sofortiges Aufklappen der die Ausnehmung 24 begrenzenden Wandungspartien. Insoweit dient die über eine verformte Wandungszone über die Tiefe ζ erreichte Versetzung des Randes 23a nach innen einem doppelten Zweck: Sie führt einerseits zu einer Stabilisierung der Behälterwandung 23c in dem die Ausstanzung begrenzenden Randbereich. Zum anderen erleichtert sie das Einführen und das Ausziehen des Spritzlinges 45 in die Ausnehmung 24, weil durch die Versetzung des Randes 23a nach innen die erforderliche reversible Verbiegung des Spritzlings 45 geringer sein kann. Beim Ausziehen des Spritzlings 45 wird der Randteil 456 im Abschnitt y nach unten gedrückt und der Spritzling 45 in seinem oberen Teil nach außen gebogen, so daß er beim Ausziehen an der Innenseite der Behälterwandung 23c nach oben gleiten kann.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Granulatbehälter für eine Kunststoff-Spritzgießmaschine, mit einem in einer aus Stahlblech gefertigten, trichterförmigen Behälterwandung lösbar befestigten Sichtfenster aus hochpolymerem Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß ein das Sichtfenster bildender langgestreckter und mit seiner Symmetrieachse parallel zu einer Mantellinie (e-e) des Granulatbehälters (23) angeordneter Kunststoff-Spritzling (45) eine Umfangsnut (47) aufweist, die behälterinnenseitig und behälteraußenseitig von einem Randteil (45a bzw. 45b) begrenzt ist, daß das behälteraußenseitige Randteil (45b; in einem breiteren Abschnitt (b) des Spritzlings (45) mit Ausnahme eines durch Schlitze

(46) begrenzten Randabschnittes (y) zu einem mit der Basis (47a in Fig.4) der Umfangsnut (47) bündiger Basiswulst (45c·; reduziert ist und daß der etwa in einer Ebene in die Umfangsnut (47) eingreifende Rand (23a; der Behälterwandung (23c) über eine umlaufende Verformungszone (236; etwa gleicher Tiefe (ζ) gegenüber der benachbarten Behälterwandung (23c·;versetzt ist

2. Granulatbehälter nach Patentanspruch !, dadurch gekennzeichnet, daß der durch Schlitze (46) begrenzte Randabscnnitt (y)\n der Symmetrieachse des Spritzlings (45) gelegen ist

3. Granulatbehälter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzling (45) im Sichtbereich (x) einen planparallelen Scheibenbereich (45d) aufweist und behälterinnenseitig eine sich über diesen Scheibenbereich (45c/; und den behälterinnenseitigen Randteil (45a; erstreckende, etwa plane Oberfläche aufweist, die in der Ebene der behälterinnenseitigen Oberfläche des Scheibenbereiches (45c/;iiegt

4. Granulatbehälter nach Patentanspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß die behälteraußenseitige Oberfläche des Scheibenbereiches (45t/; im Spritzling (45) versenkt ist.

5. Granulatbehälter nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzling (45) in seinem schmäleren Abschnitt (a) parallel verlaufende Randteile (45a, 456; und in seinem breiteren Abschnitt (b) einen kreisförmigen Grundriß aufweist

6. Granulatbehälter nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet daß das freie Ende (48) des schmäleren Abschnittes (a) des Spritzlings (45) als Halbkreis mit einem gleichen Radius (rj ausgebildet ist.

7. Granulatbehälter nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der schmale Abschnitt (a) des Spritzlings (45) etwa sechsmal so lang ist wie sein breiterer Abschnitt (b).

8. Granulatbehäiter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Umfangsnut

(47) eingreifende Rand (23a; der Behälterwandung (23c·; nach innen versetzt ist.

9. Granulatbehälter nach Patentanspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe (z) der Verformungszone (236; etwa der maximalen Dicke des Spritzlings (45) im Bereich seiner Randteile (45a, 45b; entspricht.

10. Granulatbehälter nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzling (45) an keiner Stelle die

Behälterwandung (23c; in radialer Richtung des Granulatbehälters (23) überragt

11. Granulatbehälter nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (23a; der Behälterwand (23c; formschlüssig in die Umfangsnut (47) eintaucht und der behälteraußenseitige Randteil (45a; zum Rand (23a;der Behälterwand (23c·; hin abgerundet ist