DE3046180C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3046180C2 DE3046180C2 DE19803046180 DE3046180A DE3046180C2 DE 3046180 C2 DE3046180 C2 DE 3046180C2 DE 19803046180 DE19803046180 DE 19803046180 DE 3046180 A DE3046180 A DE 3046180A DE 3046180 C2 DE3046180 C2 DE 3046180C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- organ
- rotation
- drive
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/06—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cap type
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
kontinuierlichen Spinnen von Textilgarnen, mit einer mit
einem Antrieb versehenen Spindel und einem diese umgebenden,
um die verlängerte Spindelachse drehbaren Organ zur
Drehungserteilung, welches unabhängig von der Spindel gelagert
und ebenfalls mit einem Antrieb versehen ist.
Eine derartige Spinnvorrichtung ist beispielsweise in
der DE-PS 10 53 365 beschrieben. Gemäß dieser werden die
Spindel und das Organ zur Drehungserteilung von ihren Antrieben
mit unterschiedlichen, konstanten Drehzahlen angetrieben.
Das Organ zur Drehungserteilung trägt an seinem
unteren Ende einen Läuferring mit einem das Garn führenden
Läufer. Der Läufer kreist mit einer Drehzahl, die um die
Zahl der Fadenaufwindungen geringer ist als die Spindeldrehzahl.
Wenn man jedoch auf den Läuferring mit Läufer verzichten
will und das Garn durch das Organ zur Drehungserteilung
selbst führen lassen will, dann haben die konstanten Drehzahlen
der Spindel und des Organs zur Drehungserteilung
zur Folge, daß die Garnzuliefergeschwindigkeit mit dem
während des Spinnens zunehmenden Durchmesser des Garnkörpers
steigen müßte.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diesen Nachteil
zu vermeiden und die eingangs angegebene Vorrichtung
derart auszubilden, daß bei konstanten Drehzahlen der
beiden Antriebe trotz wachsendem Durchmesser des Garnkörpers
mit konstanter Garnzuliefergeschwindigkeit gearbeitet
werden kann.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist in
Anspruch 1 angegeben. Die Ansprüche
2 und 3 enthalten bevorzugte Ausbildungen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen
darin, daß die Eintrittsöffnung des Garns in das die
Spindel umgebende Organ zur Drehungserteilung sich relativ
nahe bei dem das Garn liefernden Streckwerk befindet, so
daß dem Garn die Drehung nur auf einer relativ kurzen
Strecke erteilt wird. Es kann sich kein Ballon bilden,
und es entsteht nur eine minimale Bremswirkung. Ferner
ist das Organ zur Drehungserteilung mittels eines Lagers
in einem besonderen Tragelement montiert, so daß es unabhängig
von der Spindel in Drehung versetzt werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist nachfolgend anhand der Zeichnung näher
erläutert. Die Figur zeigt einen Längsschnitt durch
die erfindungsgemäße Vorrichtung. Das Organ zur
Drehungserteilung hat die Form einer Glocke 1, die im
oberen Teil mit einer trichterartigen Verengung versehen
ist. An diesen schließt sich ein rohrförmiger
Fortsatz 1′ an, der in zwei Kugellagern 2, 3 eines
nicht dargestellten, feststehenden Trägers gelagert
ist. Zwischen den beiden Lagern 2, 3 sitzt auf dem rohrförmigen
Aufsatz 1′ ein mit einem eingebauten Freilauf
4 versehener Wirtel 5, der mittels des Riemens 6 angetrieben
wird. Innerhalb der Glocke 1 ist die Spindel 7
mit der Wickelhülse 8 angeordnet, welche mit einem
Wirtel 9 versehen ist und mittels des Riemens 10 angetrieben
wird.
Das vom Abliefer-Walzenpaar 11 des Streckwerkes gelieferte
Garn 12 gelangt in den rohrförmigen Fortsatz 1′
und hierauf in die eigentliche Glocke 1, wo es durch
die Bohrung 13 im Glockenrand auf die Wickelhülse 8
geführt und auf diese aufgewickelt wird.
Da die Durchmesser der Garnkörper nicht konstant sind,
die Garnzuliefergeschwindigkeit jedoch konstant ist,
ergeben sich unterschiedliche Werte für die
Drehzahl der Glocke. Es gilt hierbei die Beziehung:
V G = Drehzahl der Glocke
V A = Drehzahl der Spindel
L = Liefergeschwindigkeit des Garns
d = Durchmesser des Garnkörpers
k = eine vom Garndurchmesser, der Festigkeit und dem Friktionskoeffizienten abhängige Konstante
V A = Drehzahl der Spindel
L = Liefergeschwindigkeit des Garns
d = Durchmesser des Garnkörpers
k = eine vom Garndurchmesser, der Festigkeit und dem Friktionskoeffizienten abhängige Konstante
Angenommen V A betrage 25 000 U/min und L = 40 m/min,
so ergeben sich für einen minimalen Garnkörperdurchmesser
d₁ = 25 mm und einen maximalen Garnkörperdurchmesser
d₂ = 50 mm folgende Werte für V G:
Die Glocke wird vorteilhaft mit einer konstanten
Drehzahl von etwa 24 000 bis 24 300 U/min angetrieben
und erreicht durch die Garnspannung mit Hilfe des
Freilaufs die erforderlichen Drehzahlen V G₁ und V G₂.
Das die Spindel umgebende Organ zur Drehungserteilung
kann außer der Glockenform auch andere Formen haben,
z. B. Flügelform.
Ferner kann anstatt des im Antriebswirtel des Organs
zur Drehungserteilung eingebauten Freilaufs ein Freilauf
an der Spindel vorgesehen sein.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Spinnen von
Textilgarnen, mit einer mit einem Antrieb versehenen
Spindel und einem diese umgebenden, um die verlängerte
Spindelachse drehbaren Organ zur Drehungserteilung,
welches unabhängig von der Spindel gelagert und ebenfalls
mit einem Antrieb versehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb (5) des das Garn führenden
Organs (1) zur Drehungserteilung oder der Antrieb (9)
der Spindel (7) mit einem eingebauten Freilauf (4)
versehen ist, welcher eine die Drehzahl des jeweiligen
Antriebes (5 bzw. 9) übersteigende Drehzahl des Organs
(1) zur Drehungserteilung bzw. der Spindel (7) zuläßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das die Spindel (7) umgebende Organ (1)
zur Drehungserteilung die Form einer Glocke hat.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das die Spindel (7) umgebende Organ (1)
zur Drehungserteilung Flügelform hat.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803046180 DE3046180A1 (de) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Vorrichtung zum kontinuierlichen spinnen von textilgarnen |
CH647481A CH644639A5 (fr) | 1980-12-08 | 1981-10-09 | Dispositif pour le filage continu de fils textiles. |
GB8134076A GB2088907B (en) | 1980-12-08 | 1981-11-12 | A device for continuous spinning of textile yarn |
IT49728/81A IT1143443B (it) | 1980-12-08 | 1981-11-18 | Dispositivo per la filatura continua di fili tessili |
US06/324,943 US4437300A (en) | 1980-12-08 | 1981-11-24 | Device for the continuous spinning of textile yarns |
JP19097081A JPS57121625A (en) | 1980-12-08 | 1981-11-30 | Apparatus for continuously spinning yarn |
ES507585A ES507585A0 (es) | 1980-12-08 | 1981-11-30 | Perfeccionamientos en un dispositivo para la hilatura conti-nua de hilos textiles. |
FR8122419A FR2495643B1 (fr) | 1980-12-08 | 1981-11-30 | Dispositif pour le filage continu de fils textiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803046180 DE3046180A1 (de) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Vorrichtung zum kontinuierlichen spinnen von textilgarnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3046180A1 DE3046180A1 (de) | 1982-07-15 |
DE3046180C2 true DE3046180C2 (de) | 1989-10-26 |
Family
ID=6118595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803046180 Granted DE3046180A1 (de) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Vorrichtung zum kontinuierlichen spinnen von textilgarnen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57121625A (de) |
DE (1) | DE3046180A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63309623A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-16 | マシーネンファブリーク・リーター・アーゲー | 回転式バル−ン抑制装置を用いた紡績方法およびその装置 |
DE58900222D1 (de) * | 1988-01-21 | 1991-09-26 | Rieter Ag Maschf | Glockenspinnvorrichtung. |
EP0331639B1 (de) * | 1988-02-29 | 1991-10-02 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Glockenspinnmaschine |
JPH0498795U (de) * | 1991-01-18 | 1992-08-26 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE515143A (de) * | ||||
US1519663A (en) * | 1922-12-26 | 1924-12-16 | Joseph H Jones | Cap-spinning frame |
FR611723A (fr) * | 1925-03-04 | 1926-10-09 | Dispositif de torsion pour métiers à filer | |
DE621689C (de) * | 1934-01-20 | 1935-11-12 | Hans Kloetzer | Aufwickelvorrichtung fuer Spinn-, Zwirn- und Aufwickelmaschinen |
US3117409A (en) * | 1960-12-06 | 1964-01-14 | Shino Masakazu | Method and apparatus for spinning frame |
BE627345A (de) * | 1962-01-25 | |||
GB1119592A (en) * | 1965-04-07 | 1968-07-10 | Johann Jacob Keyser | Spinning or twisting machine |
FR1487796A (fr) * | 1966-07-26 | 1967-07-07 | Perfectionnements au procédé pour filer et tordre en machines de filatures continues et machines similaires | |
JPS5218813B2 (de) * | 1971-11-02 | 1977-05-24 | ||
JPS5141270Y2 (de) * | 1972-06-10 | 1976-10-07 | ||
DE3011367A1 (de) * | 1980-03-25 | 1981-10-01 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Flyer |
-
1980
- 1980-12-08 DE DE19803046180 patent/DE3046180A1/de active Granted
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19097081A patent/JPS57121625A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0238693B2 (de) | 1990-08-31 |
JPS57121625A (en) | 1982-07-29 |
DE3046180A1 (de) | 1982-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3046180C2 (de) | ||
DE1177532B (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Garn, Zwirn od. dgl. mit fluessigen, halbfluessigen oder gas-foermigen Medien waehrend des Spinn- oder Zwirnprozesses an Spinn- oder Zwirnspindeln | |
DE1287250B (de) | Vorrichtung zum Verstrecken und Verzwirnen von Fadengarn aus orientierbarem Material | |
DE2364230A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kerngarn in einer offen-end- spinnvorrichtung | |
DE731454C (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel | |
DE1886448U (de) | Doppeldrahtzwirnvorrichtung. | |
DE1160340B (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit Fadenspeicherrinne und im Fadenlauf vor dieser liegenden Fadenbremse | |
DE2553866A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ablegen von faserkabeln | |
DE482992C (de) | Spinn- und Zwirnvorrichtung | |
CH630421A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines umwindegarnes. | |
DE2053385B2 (de) | Vorrichtung zum Verzwirnen von vorgenitschelten Fäden | |
DE740399C (de) | Doppeldrahtzwirnspindel | |
DE617259C (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel | |
DE3140422A1 (de) | Textilmaschine, insbesondere ringspinn- oder zwirnmaschine | |
DE883870C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verzwirnen einzelner oder mehrerer aus Natur- oder Kunstfasern bestehender Garne oder Faeden | |
DE1560595A1 (de) | Vorrichtung zum axialen Abwickeln von Garnwickeln | |
DE945442C (de) | Mehrstufige, mit Vorratsbildung arbeitende Drahtziehmaschine | |
DE2056267A1 (de) | Vorrichtung zum Drehen und Auf wickeln von Garnen oder Faden | |
CH674376A5 (de) | ||
DE1086158B (de) | Doppeldrahtzwirnspindel, insbesondere fuer schwere Zwirne, mit durch Magnete gehaltenem Spulentraegerkoerper | |
DE1114129B (de) | Vorrichtung zum Zusammenzwirnen zweier Faeden | |
DE2833326C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Umwindegarnes | |
CH144268A (de) | Verfahren und Einrichtung zum Zwirnen bei Zwirnmaschinen und dergleichen. | |
DE557786C (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel | |
DE3813367A1 (de) | Spinnvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MASCHINENFABRIK RIETER AG, WINTERTHUR, CH |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: JAEGER, K., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. LORENZ, W., DIPL.-PHYS. KOESTER, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8035 GAUTING |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |