DE3045045A1 - Verfahren zur herstellung von verkleidungen, abdeckungen u.dgl. - Google Patents

Verfahren zur herstellung von verkleidungen, abdeckungen u.dgl.

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DE3045045A1
DE3045045A1 DE19803045045 DE3045045A DE3045045A1 DE 3045045 A1 DE3045045 A1 DE 3045045A1 DE 19803045045 DE19803045045 DE 19803045045 DE 3045045 A DE3045045 A DE 3045045A DE 3045045 A1 DE3045045 A1 DE 3045045A1
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von
  • Verkleidungen, Abdeckungen u.dgl.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Verkleidungen, Abdeckungen u.dgl., insbesondere von Wänden und Decken, die einen Grundkörper und wenigstens eine. Sichtseite des Grundkörpers deckende Furnierschicht aus Holz aufweisen.
  • Beitbekannten solchen Verkleidungen hesteht der Grundkörper aus Holz oder Preßspan. Die Verkleidungen werden hierdurch relativ schwer, so daß bei der Montage entsprechend stabile Halterungen mit der dazu erforderlichen Grundkonstruktion notwendig sind. Insgesamt ist der Montageaufwand beachtlich und zeitraubend. Durch die erforderlichen Querlatten ist hinter den Verkleidungen ein Hohlraum.
  • Durch die mögliche Umwälzung der Luft wird insgesamt eine nicht voll befriedigende Wärmeisolation erreicht.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Herstellungsverfahren einer Verkleidung der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine preiswerte und rationelle Fertigung solcher Verkleidungen ermöglicht, die besonders einfach verarbeitbar sind und einen hohen Wärme- und Schallschutz gewährleisten.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Grundkörper der Verkleidungen od.dgl. aus eillem Schaumstoff geschäumt wird, daß dann der so hergestellte Schaumstoffblock in Platten getrennt und diese Platten dann auf ihrer Sichtseite mit einem Holzfurnier und zur Stabilitätserhöhung auf ihrer Rückseite mit einer Folie verstärkt werden und daß dann schließlich mindestens die Sichtseite einer Oberflächenbehandlung wie Beizen, Lackieren od.dgl.
  • unterzogen wird.
  • Durch die Ausbildung des Grundkörpers durch Schaumstoff, vorzugsweise einem Hartschaum aus Kunststoff, wird die Verkleidung sehr leicht, sie kann dann ohne weitere Befestigungsmittel direkt an die zu verkleidende Wand oder Decke angeklebt werden.
  • Es ist also keinerlei Unterkonstruktion erforderlich.
  • Die Verkleidungen lassen sich sehr einfach bearbeiten, so daß auch große Flächen in sehr kurzer Zeit der kleidet werden können. Durch den Schaumstoff wird eine sehr gute Schall- und Wärmeisolierung erreicht.
  • Bei. einer Dicke des Schaumstoffs von 30 - 40 mm ist die Isolierwirkung wesentlich höher als bei den üblicherweise im Hausbau verwendeten Ziegel- oder Betonwänden. Darüber hinaus ist die Herstellung mit geringem Aufwand verbunden, einfach automatisierhar, so daß insgesamt eine sehr wirtschaftliche Verkleidung, insbesondere von. Wänden und Decken ermöglicht wird.
  • Zur Erhöhung der Zierwirkung können in vorteilhafter Weise in die Platte Nuten eingebracht werden, in die dann Edelholz- oder Kunststoffprofilstäbe eingeklebt werden, wobei dann erst anschließend die Sichtseite mit dem Holz furnier versehen und schließlich die Profilstäbe mit Zierrillen oder -ausnehmungen od.dgl. versehen werden, wobei dann anschließend die gesamte Sichtfläche mindestens einer Oberflächenbehandlung unterzogen wird.
  • In noch rationellerer Herstellungsweise können die Platten gegebenenfalls bereits mit den Nuten zum Einlegen der Profilstäbe direkt in einer Bandschäumanlage geschäumt werden, wobei dann das weitere Herstellungsverfahren wie eingangs beschrieben weiter verläuft. In weiterer Vereinfachung können die Profilstäbe direkt der Bandschaumanlage zugeführt und in die Platten eingeschäumt werden. Beim Schäumen können gleichzeitig entsprechend profilierte Ränder der Platte, gegebenenfalls mit einer Nachhearbeitung hergestellt werden, um so eine fugenlose Verlegung der Verkleidung zu ermöglichen.
  • Zur weiteren Verbilligung der Herstellung können die Zierrillen oder -ausnehmungen direkt in die Plattenoberfläche eingefräst und dann mit einer dem Furnier angepaßten Folie verkleidet werden.
  • Eine wesentliche Erhöhung der Festigkeit der Verkleidungen kann noch dadurch erreicht werden, daß bei der Herstellung mindestens eine Formseite der Herstellungsform gekühlt ist. Hierdurch wird örtlich im Bereich der berührenden Oberflache der Platte das Aufschäumen vermindert und es entsteht so dort eine dichtere Oberfläche mit einer entsprechend gr;zeren Festigkeit. Gleichzeitig wird durch diese Oberflächenschicht auch die Diffusionsfähigkeit etwas vermindert.
  • Als Schaumstoff dient vorzugsweise Polyuretllan Dieser Schaumstoff ist besonders formbeständig.
  • Weitere erfindungsgemäße Ausbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen und werden mit ihren Vorteilen in der nachstehenden Beschreibung näher erläutert.
  • In den beigefligten Zeichnungen zeigt: Fig. 1 einen Querschnitt einer aus einem Schaumstoffhlock geschnittenen Platte, Fig. 2 dieselbe Platte mit eingefrästen Nuten, Fig. 3 zeigt die in Fig. 2 dargestellte Platte mit eingelegten Profilleisten, darüber aufgebrachten iiolzfurnier und mit eine llinter- ziehfolie kaschierter Rückseite und Fig. 4 eine fertig bearbeitete Platte.
  • In den Fig. 1 bis 4 ist das Herstellungsverfahren einer Verkleidungsplatte stufenweise dargestellt.
  • Der als Platte 1 ausgebildete Grundkörper ist bei spielsweise aus einem Schaumstoffblock aus Polyurethanschaum in der gewünschten Stärke und Ahmessung herausgesägt. Im in Fig. 2 dargestellten folgenden Arbeitsgang werden auf der Sichtseite 2 Längsnuten 3 und eine entsprechende Randbearbeitung 4 vorgenommen.
  • Anschließend werden gemäß Fig. 3 in die Nuten 3 Profilstäbe 5,5',5" eingeklebt und zwar oberflächenbündig mit der Platte 1. Anschließend wird über diese Profilstäbe 5 ein Holzfurnier 6 aufgeklebt. Die Profilstäbe 5 bestehen vorzugsweise aus dem gleichen Holz wie die Holzfurniere 6. Es können aber auch entsprechend eingefärbte Profilstäbe aus Kunststoff verwendet werden, die auch bereits einen Zierquerschnitt aufweisen können, der dann in einem weiteren Arbeitsgang vom EIolzfurnier 6 freigelegt werden kann.
  • Zur Erhöhung der Plattenstabilität ist auf der Unterseite der Platte 1 eine Folie 7 aufkaschiert.
  • Schließlich werden wie in Fig. 4 dargestellt, im Bereich der Profilleisten 5 Zierrillen 8 in gewünschter Form eingefräst, um so beispielsweise das Holz der Profilstäbe 5 zur Frzielung eines optischen Effekts freizulegen. Abschließend wird die gesamte Sichtseite 2 einer oder mehrerer Oherflächenbehandlungen wie Beizen oder Lackieren unterz-ogen. Trotz einer Dicke von beispielsweise 30 - 40 mm sind die so hergestellten Verkleidungen sehr leichtgewichtig, sie können mühelos gehandha})t, zugeschnitten und montiert werden, vorzugsweise durch einfaches Kleben. Trotzdem ist eine ausreichende Festigkeit vorhanden, um beispielsweise Steckdosen direkt anbringen zu können.
  • Leerseite

Claims (7)

  1. Ansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von Verkleidungen, Abdeckungen u.dgl., insbesondere von Wänden und Decken, die einen Grundkörper und wenigstens eine Sichtseite des Grundkörpers abdeckende Furnierschicht aus Holz aufweisen, dadurch gekennzeichnct, daß der Grundkörper aus einem Schaumstoff geschäumt wird, daß dann der so hergestellte Schaumstoffblock in Platten (1) getrennt und daß diese Platten (1) auf ihrer Sichtseite (2) mit einem IIolzfurnier (6) und zflr Stahilitätserhöhung die Rückseite der Platten (1) mit einer Folie (7) verstärkt werden und daß schließlich mindestens die Sichtseite (2) einer Oberflächenbehandlung unterzogen wird.
  2. 2. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Platte (1) Nuten (3,4) eingebracht werden und in diese Nuten (3,4) Edelholz-oder Kunststoffprofilstähe (5,5',5") eingeklebt und dann die Sichtseite (2) erst mit dem Holzfurnier (6) versehen und schließlich die Profilstäbe (5) mit Zierrillen (8) oder -ausnehmungen versehen werden und dann die gesamte Sichtfläche (2) mindestens einer Oberflächenbehandlung unterzogen wird.
  3. 3. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (1) gegebenenfalls mit den Nuten zum Einlegen der Profilstäbe (5) direkt in einer BandschRumanlage geschäumt werden.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (5) direkt der Bandschäumanlaqe zugeführt und in die Platte (1) eingeschäumt werden.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 his 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zierrillen (8) oder -ausnehmungen direkt in die Plattenoberfläche eingefräst und dann mit einer Folie verkleidet werden.
  6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 his 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Formseite der Elerstellungsform gekühlt ist und so örtlich im Bereich der berührenden Oberfläche der Platte (1) das Aufschäumen vermindert ist.
  7. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 his 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoffschaum Polyurethan dient.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2553807A1 (fr) * 1983-10-25 1985-04-26 Elf Isolation Doublages " isolant/plaque de parement " rigidifies par un lattage integre
DE3925113A1 (de) * 1989-07-28 1991-01-31 Feierabend Gmbh Hans Verfahren zur herstellung von hochglanz-oberflaechen
ITBZ20110039A1 (it) * 2011-09-01 2013-03-02 Stahlbau Pichler S R L Pannello di costruzione per involucro edifici.

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DE3925113A1 (de) * 1989-07-28 1991-01-31 Feierabend Gmbh Hans Verfahren zur herstellung von hochglanz-oberflaechen
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