DE6922013U

DE6922013U - Rolladenkasten - laengsteil

Info

Publication number: DE6922013U
Application number: DE19696922013
Authority: DE
Inventors: Burkhard Mursall
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-05-28
Filing date: 1969-05-28
Publication date: 1969-09-18

Description

PATENTANWALT DR.-ING. J. DORNER
8 MÜNCHEN 15, LANDWEHRSTRASSE 35

TELEFON 0811/55 5719
PSCH.KTO. MCHN. 1382 54, DEUTSCHE BANK MCHN. 16/39558

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München, den 21. Mai 1969

Burkhard Mursall, Scheuring bei Landsberg, Nr. 151

Rolladenkasten - Längsteil

Die Neuerung betrifft im wesentlichen tunnelförmi^s, unter Verwendung von Hartschaumkunststoff gefertigte Rolladenkasten-Längsteile.

Es ist iTikannt, Kastenlängsteile für Rolladenkästen als einstückige Bauteile aus Polystyrol-Hartschaum herzustellen, indem eine entsprechende Form ausgeschäumt wird, in die zuvor Putζanschlagschienen und eine Armierung in Form einer seitlichen Beplankung aus Rippenstreckmetall eingelegt worden ist. Rolladenkästen mit solchen Kastenlängsteilen sind auf Grund ihres Gewichtes leicht zu handhaben, weisen jedoch nicht in allen Anwendungsfällen ausreichende Festigkeit auf, insbesondere, wenn solche Rolladenkästen in großen Baulängen ausgeführt werden müssen und wenn auf der Baustelle das Gewicht des Betons beim Aufbringen des Sturzes aufgenommen werden muß.

Ferner sind Rolladenkästen bekannt, deren Kastenlängsteil aus einem Gemisch aus Sägemehl, Polystyrol und Zement gefertigt ist, wobei noch eine Armierung mit Baustahl vorgesehen ist.

Zwar besitzen diese bekannten Rolladenkästen eine größere Steifigkeit, ihre Handhabung auf der Baustelle bereitet jedoch wegen des größeren Gewichtes Schwierigkeiten und das verwendete Material führt zu einer erhöhten Sprödigkeit und damit zu der Gefahr von Sprüngen und Brüchen.

Schließlich ist auch noch ein Kastenlängsteil für Rolladenkästen bekannt geworden, welcher einstückig aus Polyurethan-Hartschaum in einer Form aufgeschäumt ist. Bei diesem an und für sich allen Anforderungen genügenden Kastenlängsteil für Rolladenkästen ist es aber in bestimmten Fällen wünschenswert, neben der großen Festigkeit des Polyurethan-Hartscaaumes auch noch eine besondere Steifigkeit des gesamten Bauteiles zu erzielen.

Demgemäß ist es Aufgabe der Neuerung, einen Rolladenkasten-Längsteil zu schaffen, dessen Formstabilität ohne einen Verlust des elastischen Verhaltens und ohne den Verlust der guten Wärmedämmungseigenschaften im Vergleich zu vollständig aus Kunststoff-Hartschaum bestehenden Bauteilen

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so erhöht ist, daß unter der Belastung beim Einbau des Rolladenkastens ein Auswölben der Seitenflächen sicher vermieden wird und die Möglichkeit zur Verkleidung mit hochspröden Werkstoffen geschaffen wird.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemä!3 dadv „-ch gelöst, daß der Rolladenkasten-Längsteix aus mit Polyurethan-Hartschaum gebundenen Blähtonteilchen gebildet ist.

Diese Ausbildung eines Rolladenkasten-Langsteiles bewirkt, daß sich die Blähtonteilchen gegeneinander abstützen und so einen druckfesten Verband bilden, ν ihrend die Zugfestigkeit durch die irrige Verbindung zwischen den Blähtonteilchen einerseits und dem in den Zwickelräumen befindlichen Polyurethan-Hartschaum andererseits bewirkt wird. Die Einlagerung von Blähtonteilchen führt zu keiner wesentlichen Verschlechterung der Wärmedämmungseigenschaften des Werkstoffes des betreffenden Rolladenkasten-Längsteiles.

Gemäß einer Weiterbildung der Neuerung können die Seitenflächen des Längsteiles eine mit der Polyurethan-Hartschaumbindung fest verbundene Verkleidung aufweisen.

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Diese Verkleidung kann nun entweder in an sich bekannter Weise von einer Verbundplatte aus Polystyrol-Hartschaum und Holzwolle-Zement gebildet sein oder aber es bietet sich neuerungsgemäß die Möglichkeit einer Verkleidung mit Platten, welche entweder auf Grund ihrer Sprödigkeit oder auf Grur.d der schlechten Verbindbarkeit mit dem Werkstoff des Rolladenkasten-Längsteiles bisher zu diesen Zwecke nicht verwendet werden konnten.

Beispielsweise kann gemäß einer vorteilhaften Raumform der Neuerung die Verkleidung von einer dünnen Ziegelplatte oder von Mosaik- oder Kachelplatten gebildet sein.

Soll der betreffende Rolladenkasten in ein Gebäude eingebaut werden, welches eine metallverkleidete Fassade aufweist, so kann die Verkleidung mindestens einer der Seitenflächen des Kastenlängsteiles von einer eloxierten Aluminiumplatte gebildet sein. Diese Aluminiumplatte haftet ohne besondere Verankerungsmittel an dem Kastenlängsteil, da die Haftung zwischen dem Polyurethan-Hartschaum und der Metallplat"¹ - außerordentlich gut ist.

Im übrigen bilden zweckmäßige Raumformen der Neuerung Gegenstand der anliegenden Ansprüche.

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Im folgenden wird die Neuerung durch die Beschreibung vorteilhafter Raumformen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen stellen dar:

Figur 1

Figur 2

Figur 3 Figur 4

eine teilweise geschnittene Stirnansicht eines neuerungsgemäßen Rolladenkasten-Längsteiles,

einen vergrößerten Ausschnitt aus dem geschnitten dargestellten Teil der Darstellung nach Figur 1, einen Teil eines Rolladenkasten-Längsteiles gemäß einer anderen Raumform, ebenfalls teilweise geschnitten dargestellt und

eine nochmals andere Raumform der Neuerung in teilweiser Schnittdarstellung.

Wie aus den Figuren 1 und 2 der Zeichnungen hervorgeht, hat der Rolladenkasten-Langsteil 1 im wesentlichen tunnelförmige Gestalt und ist an seinen Seitenflächen mit einer Verkleidung 2 versehen, welche bei der neuerungsgemäßen Raumform nach den Figuren 1 und 2 von einer Zweischichtverbundplatte gebildet ist, die eine Innenschicht 3 aus Polystyrol-Hartschaum und eine Außenschicht 4 aus zeinent-

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gebundener Holzwolle besitzt.

An den in der Gebrauchslage des Rolladenkastenlängsteiles unteren Enden der Seitenschenkel des Teiles 1 befinden sich Putzanschlagsschienen 5 und 6, welche in der aus Figur 1 ersichtlichen Weise derart C-förmig ausgebildeten Querschnitt aufweisen, daß sie jeweils eine gegenüber der benachbarten Kante der aufzubringenden Putzschicht abgeschrägte Fläche 7 bzw. 8 aufweisen, welche bewirkt, daß etwa eindringendes Wasser wieder ablaufen kann und nicht durch Gefrieren zu Sprüngen an der Putzschicht führt.

In Figur 2 ist der in Figur 1 strichpunktiert umrandete Bereich A vergrößert wiedergegeben. Aus Figur 2 ist zu ersehen, daß der Kastenlängsteil 1 aus Blähtonteilchen gebildet ist, welche mittels Polyurethan-Hartschaum 10 gebunden sind. Während die Blähtonteilchen 9 die Druckfestigkeit des Bauteiles 1 gewährleisten, ergibt der in den Zwickelräumen befindliche, an den Blähtonteilchen stark haftende Polyurthan-Hartschaum eine hohe Zugfestigkeit des Konstruktionsverbandes, so daß die neuerungsgemäß angestrebte Formtreue des Rolladenkasten-Längsteiles erzielt wirdc

Bei der Herstellung werden in eine entsprechende Form die Verkleidungsplatten 2 und die Putzanschlagsschienen 5

und 6 eingelegt und die zur Bildung des Polyurethan-Hartschaumes notwendigen Komponenten sowie die Blähtonteilchen werden in den Formhohlraum eingefügt. Nach Schließen der Form läßt man die zwischen den Blähtonteilchen verbliebenen Hohlräume ausschäumen, wobei es gleichzeitig zu einer innigen Verbindung zwischen dem Kastenlängsteil 1 und den Verkleidungsplatten 2 sowie den Putsanschlagechienen 5 und 6 kommt, was auf der guten Haftfähigkeit des Polyurethan-Hartschaums beruht.

Figur 3 der Zeichnungen zeigt eine Raumform der Neuerung, bei welcher die Verkleidungsplatten 2 von dünnen Ziegelplatten gebildet sind. Außerdem weist die neuerungsgemäße Raumform nach Figur 3 der Zeichnungen eine Putzansehiagsahiens 11 auf> bei welcher sich an die abgeschrägte Fläche 12 noch ein kurzer Profilschenkel 13 anschließt, der parallel zu einem Innenschenkel 14 verläuft und eine breitere Anlagefläche gegenüber der Ziegelplatte 2 besitzt. Anstelle der Ziegelplatten können auf Grund der großen Formstabilität des neuerungsgemäßen Rolladenkasten-Längsteiles Mosaikplatten, Kachelplatten, Gasbetonplatten oder Glaswolle- bzw. Schlackenwolle-Zementplatten als Verkleidungsplatten verwendet werden. Hierbei ist weder ein Sprengen der Verkleidungsplatten noch eine Ablösung von dem aus Blähton und Polyurethan-Hartschaum bestehenden Profilteil

zu befürchten, da auch unter Belastung die relativen Verformungen sehr gering sind.

Die neuerungsgemäße Raumform nach Figur 4 der Zeichnungen zeigt schließlich die Verwendung einer Aluminiumplatte 15 zur Verkleidung der äußeren Seitenfläche des Rolladenkasten-Längsteiles 1. Die Aluminiumplatte 15 haftet im wesentlichen ohne Verankerungsmittel dauerhaft an dem Längsteil 1.

Das auf der Seite der Verkleidungsplatte 15 gelegene untere Ende des Seitenschenkels des Rollasenkasten-Längsüeiles weist einen Abschluß auf, der durch eine entsprechende Abkantung 16 der Aluminiiunplatte 15 gebildet wird.

An dem gegenüberliegenden Schenkelende ist eine Putzanschlagschiene 17 angeordnet, welche im Querschnitt derart S-förmige Gestalt besitzt, daß wieder gegenüber der angrenzenden Kante der Putzschicht eine schräge Wasserablauffläche 18 entsteht. Die Putzanschlagschienen der beschriebenen neuerungsgemäßen Raumformen können aus Metall oder aus Kunststoff gefertigt sein, wobei in jedem Falle eine gute Haftung mit dem Polyurethan-Hartschaum gegeben ist.

Schließlich zeigt Figur 4 auf der Innenseite des Kestenlängsteiles eine bei dessen Herstellung mit eingegossene

feuer- bzw. hitzebeständige Schicht, welche zweckmäßig von einer Graphit-Schaumkunststoffmatte 19 gebildet ist.

Claims

Il t · I ■ * ■ t > « III» It Schutzanspräche;

1. Im wesentlichen tunnelförmiger, unter Verwendung von Hartschaum-Kunststoff gefertigter Rolladenkasten-Längsteil, dadurch gekennzeichnet, daß er aus mit Polyurethan-Hartschaum (10) gebundenen Blähtonteilchen (9) gebildet ist.

2. Rolladenkasten-Längsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Seitenflächen des Längsteiles (1) eine mit der Polyurethan-Hartschaumbindung (10) fest verbundene Verkleidung (2) aufweist.

3. Rolladenkasten-Längsteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (2) in an sich bekannter Weise von einer Verbundplatte aus Polystyrol-Hartschaum (3) und Holzwolle-Zement (4) gebildet ist.

4. Rolladenkasten-Längsteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (2) von einer gegebenenfalls unterteilten dünnen Ziegelplatte gebildet ist (Figur 3).

5. Rolladenkasten-Langsteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung von Mosaikplatten oder Kachelplatten gebildet ist.

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6. Rolladenkasten-Längsteil nach Ansprucn 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung von einer eloxierten Aluminiumplatte (15) gebildet ist.

7. Rolladenkasten-Längsteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (2) von einer Gasbetonplatte gebildet ist.

8. Polladenkasten-Längsteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung von einer Glaswolleoder Schlackenwolle-Zementplatte gebildet isst.

9. Rolladenkasten-Längsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite ein feuer- oder hitzebeständiger Belag (Iy) in Form einer Graphit-Schaumkunststoffplatte eingegossen ist (Figur 4).

10. Rolladenkasten-Längsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einem Seitenschenkel des Kastenlängsteiles eine Putzanschlagschiene (5,6 bzw. 11 bzw. 17) eingegossen i^t, welche eine gegenüber der benachbarten Kante der aufzubringenden Putzachicht abgeschrägte, in der Gebrauchslage des Kastenlängs teiles ein Ablaufen eingedrungenen Wassers ermöglichende Fläche (7,8 bzw. 12 bzw. 18) darbietet.

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11. Rolladenkasten-Längsteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Putzanschlagschiaae aus Kunststoff "besteht.

12. Rolladenkasten-Längsteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Putzanschlagschiene aus Metall, beispielsweise in Form eines Strangpreßprofiles oder Abkantblechprofile s, besteht.

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