EP1197616B1 - Verlorenes Schalungselement für einen Sturz - Google Patents

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EP1197616B1
EP1197616B1 EP01124074A EP01124074A EP1197616B1 EP 1197616 B1 EP1197616 B1 EP 1197616B1 EP 01124074 A EP01124074 A EP 01124074A EP 01124074 A EP01124074 A EP 01124074A EP 1197616 B1 EP1197616 B1 EP 1197616B1
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plaster base
lost
lost shuttering
shuttering according
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
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    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C2003/023Lintels

Definitions

  • the invention relates to a lost formwork element for a fall, in particular for a door or window opening, with a U-shaped cross section, respectively a U-shaped inside and outside, at least one two-layered construction of an insulating material and at least one plaster base, e.g. a lamination, being between the inside and the outside continuously at least one layer of the insulating material is arranged.
  • Shuttering elements for falls are basically known. In addition to a shuttering of the fall on site with Help of formwork elements, which after curing can be removed from the fall again, falls also by lost, so remaining in the building Shuttering elements are produced.
  • DE 26 58 620 describes a formwork element with an insulating layer comprising an outer layer of fiber concrete has, at the back of the insulating layer is pressed on, and being on the back the insulating layer has an inner layer of fiber concrete is sprayed so that out of her natural-gray exposed Surface fiber ends protruding freely.
  • the Fiber ends are encased in in-situ concrete.
  • the in-situ concrete flows into the bumps of the rough surface. This creates an intimate connection between the In-situ concrete and the fiber concrete of the inner layer of the formwork element created.
  • a formwork element can be a formwork with continuous produce insulating layer.
  • a major disadvantage of such a formwork element is the use of fiber concrete as a primer, which has a very high weight, itself badly editable and a lot of time for editing.
  • this object is achieved by at least three U-shaped plates, each one at least two-layered construction of the insulating material and at least one layer of the plaster base and which are in the area of their connection with the adjacent plate each have a step-like design have, wherein the plates in the range of step-like training are glued together solved.
  • Another advantage of the formwork element according to the invention is in a very low weight in comparison to the conventional elements, what on the one hand facilitates the transport to the site and on the other hand during transport at the construction site lifting gear, Saves cranes or the like.
  • the Shuttering element is the outside of the U-shaped Shuttering element formed continuously from plaster base. This on the one hand ensures that one on the fall applied plaster or the like later very well on the other hand, this is made possible by the mechanical stability of the plaster base that the formwork element designed as a self-supporting element can be, which no planking, support or the like required while in the Formwork element cements filled concrete.
  • all plates have a three-layered structure consisting of two layers of plaster base and an interposed layer the insulating material. This construction allows a lot simple production of the lost formwork element with the corresponding advantages in terms of costs and in conjunction with a high mechanical stability.
  • the insulating material be made of rock wool while it is in an advantageous embodiment of the invention the plaster base around cement-bound wood wool, for example in the form of a plate.
  • This structure provides a very high mechanical stability due to the plaster base plates made of cement-bound Wood wool sure, so that the comparatively unstable Rockwool insulation without loss of quality mechanical strength can be used.
  • the alternative glass wool, Mineral granules or the like conceivable, which is held between the plaster base.
  • Such a construction in particular with respect to Fire protection has great advantages, as it is insulating material made of rock wool, glass wool or mineral granules, is a non-combustible insulation, which for example in the area of public buildings is required, with previous methods, however not be used for the isolation of falls could.
  • Fig. 1 shows an opening 1, here a window opening 1, in a masonry 2 with a known Fall 3.
  • a fall 3 there is such a fall 3 to a large extent of a concrete material 4, which optionally also reinforcements 5 to increase may contain mechanical strength.
  • lost formwork element 6 is used, in which the Concrete material 4 of the fall 3 is poured.
  • the Shuttering element 6 consists in the embodiment shown here from three U-shaped composite panels 7a, 7b, 7c.
  • Each of these plates 7a, 7b, 7c has a three-layered Build up.
  • the three-layer structure exists each of two layers of a plaster base 8, here thin sheets of cement-bound wood wool, as well an interposed Dämmaterial 9.
  • this insulating material 9 of a foamable plastic such as from the under the brand name Styrofoam sold material, or rock wool, glass wool or the like.
  • the structure of the relatively soft insulating materials 9, e.g. Glass wool or rock wool, is easy possible because the plaster base 8 sufficient Has strength to the lost formwork element 6 even with a correspondingly long length, for example 3 m, mechanically strong so that it as self-supporting formwork element 6 are used can.
  • connection of the individual plates 7a, 7c or 7b, 7c with each other takes place here by gluing at least approximately form-fitting, step-like formations 12 in each of the adjacent plate 7a, 7b, 7c facing areas.
  • the step-like formations 12 are doing by a shaping, for example a milling of the plate material, executed in the way that at least approximately form-fitting, stepped connections arise, which due to their training also at comparatively large manufacturing tolerances a high Accuracy and after bonding a high strength the individual plates 7a, 7b, 7c with each other to ensure.
  • a shaping for example a milling of the plate material
  • the plaster base 8 is a sufficiently high mechanical strength for the self-supporting lost Shuttering 6 safe.

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Description

Die Erfindung betrifft ein verlorenes Schalungselement für einen Sturz, insbesondere für eine Tür- oder Fensteröffnung, mit einem U-förmigen Querschnitt, jeweils einer U-förmigen Innenseite und Außenseite, einen wenigstens zwei-schichtigen Aufbau aus einem Dämmaterial und wenigstens einem Putzgrund, z.B. einer Kaschierung, wobei zwischen der Innenseite und der Außenseite durchgehend jeweils wenigstens eine Schicht des Dämmaterials angeordnet ist.
Schalungselemente für Stürze sind grundsätzlich bekannt. Neben einer Verschalung des Sturzes vor Ort mit Hilfe von Schalungselementen, welche nach dem Aushärten des Sturzes wieder entfernt werden, können Stürze auch mittels verlorener, also in dem Bauwerk verbleibenden Schalungselementen hergestellt werden.
Dazu wäre es beispielsweise denkbar, den durch die EP 0 589 292 B1 beschriebenen Schalungswinkel in der Art zu erweitern, bzw. zwei Schalungswinkel derartig zu kombinieren, dass ein U-förmiges Element entsteht, welches als verlorenes Schalungselement für den Sturz Verwendung finden kann.
Derartig aufgebaute Schalungselemente weisen jedoch den gravierenden Nachteil auf, dass sie keine vollständige Isolierung des Sturzes sicherstellen, da zumindest die Grundplatte gemäß dem oben genannten Patent aus einer zementgebundenen Span- oder Holzwolleplatte ausgebildet ist. Selbst bei einer weitergehenden Isolierung, beispielsweise durch Einkleben eines Isolationsmaterials auf den Bereich der Unterseite, würde durch die direkte Verbindung der Schichten der Schalungswände mit der Bodenplatte eine Kältebrücke entstehen, welche den modernen Anforderungen an die Isolierung von Bauwerken entgegensteht.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das Zusammenstellen von verlorenen Schalungselementen für Stürze aus bestehenden, herkömmlichen Schalungswinkeln für Decken oder dergleichen einen sehr großen Aufwand vor Ort auf der Baustelle bedeutet, welcher wiederum mit großen Zeitverlusten, Kosten und Unsicherheiten in der baulichen Ausführung verbunden ist.
Die DE 26 58 620 beschreibt ein Schalungselement mit einer Isolierschicht, welche eine Außenschicht aus Faserbeton aufweist, an deren Rückseite die Isolierschicht angepresst ist, und wobei auf der Rückseite der Isolierschicht eine Innenschicht aus Faserbeton aufgespritzt wird, so dass aus ihrer naturrauen freiliegenden Oberfläche Faserenden frei hervorstehen. Die Faserenden werden vom Ortbeton umhüllt. Der Ortbeton fließt in die Unebenheiten der rauen Oberfläche hinein. Dadurch wird eine innige Verbindung zwischen dem Ortbeton und dem Faserbeton der Innenschicht des Schalungselements geschaffen. Mit einem derartigen Schalungselement lässt sich eine Schalung mit durchgehend aufweisender Isolierschicht erzeugen.
Ein wesentlicher Nachteil eines derartigen Schalungselements ist die Verwendung von Faserbeton als Putzgrund, welcher ein sehr hohes Gewicht aufweist, sich schlecht bearbeiten lässt und einen großen Zeitaufwand für die Bearbeitung aufweist.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein verlorenes Schalungselement für einen Sturz zu schaffen, welches eine leichte Handhabung, eine leichte Verarbeitbarkeit und einen sehr guten Wärmeschutz ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch wenigstens drei U-förmig angeordnete Platten, welche jeweils einen wenigstens zwei-schichtigen Aufbau aus dem Dämmaterial und wenigstens einer Schicht des Putzgrunds aufweisen, und welche im Bereich ihrer Verbindung mit der benachbarten Platte jeweils eine stufenartige Ausbildung aufweisen, wobei die Platten im Bereich der stufenartigen Ausbildung miteinander verklebt sind, gelöst.
Auf diese Art entsteht erfindungsgemäß eine im Querschnitt U-förmige verlorene Schalung für den Sturz, die einerseits einen Putzgrund aufweist, andererseits durchgehend wenigstens eine Schicht des Dämmaterials hat und durch den Aufbau aus wenigstens drei Platten die Herstellung des erfindungsgemäßen verlorenen Schalungselementes sehr einfach und in vorteilhafter Weise kostengünstig ist, da es aus den entsprechenden Platten sehr einfach zugeschnitten und hergestellt, z.B. verklebt, werden kann. Das so aus den wenigstens drei Platten bestehende Schalungselement kann als Fertigteil verwendet werden, wodurch eine Standardisierung mit den entsprechenden Vorteilen bezüglich Kostensenkung und Vereinfachung verbunden ist.
Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der komplette Sturz eine kältebrückenfreie Wärmedämmung aufweist und durch den Putzgrund einerseits eine gute Verbindbarkeit mit dem später folgenden Putzgrund und/oder dem später den Sturz bildenden Beton gewährleistet ist.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Schalungselements liegt in einem sehr geringen Gewicht im Vergleich zu den herkömmlichen Elementen, was einerseits den Transport zur Baustelle erleichtert und andererseits beim Transport auf der Baustelle Hebemittel, Kranen oder dergleichen einspart.
Werden die stufenförmigen Ausbildungen gemäß der Erfindung in herkömmliche Platten eingearbeitet, so können diese bei einem gleichzeitigen Toleranzausgleich so zusammengefügt werden, dass der Putzgrund der jeweiligen Platten sowohl im Bereich der Außenseite als auch im Bereich der Innenseite aneinander stößt, so dass die Außenseite wie auch die Innenseite komplett aus Putzgrund ausgebildet ist. Im Bereich der stufenartigen Ausbildungen, welche beispielsweise in die Platten eingefräst werden können, ist der Putzgrund dagegen zumindest teilweise entfernt, so dass hier eine Verbindung von Dämmaterial auf Dämmaterial ausgebildet wird, wodurch sichergestellt ist, dass es zu keinen Kältebrücken im Bereich der Verbindungsstellen der Platten des verlorenen Schalungselements kommt.
In einer weiteren sehr günstigen Ausführungsform des Schalungselements ist die Außenseite des U-förmigen Schalungselements durchgehend aus Putzgrund gebildet. Dies stellt einerseits sicher, dass ein auf den Sturz aufzubringender Putz oder dergleichen später sehr gut haften wird, andererseits ermöglicht dies durch die mechanische Stabilität des Putzgrunds, dass das Schalungselement als ein selbsttragendes Element ausgebildet werden kann, welches keinerlei Beplankung, Abstützung oder dergleichen benötigt, während der in das Schalungselement verfüllte Beton aushärtet.
In einer weiteren sehr günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist außerdem die Innenseite ebenfalls durchgehend aus diesem Putzgrund gebildet.
Hierdurch wird sichergestellt, dass eine weitere mechanische Festigkeit für das verlorene Schalungselement gewonnen wird. Außerdem wird durch den die komplette Innenseite auskleidenden Putzgrund sichergestellt, dass es zu einer sehr guten Verbindung der in das Schalungselement verfüllten Betonmasse kommt, so dass nach dem Aushärten der Betonmasse eine sehr feste und gut verbundene Einheit aus verlorener Schalung und Beton entsteht, welche dann den wärmegedämmten Sturz bildet.
In einer weiteren sehr vorteilhaften Ausführungsform des Schalungselements weisen sämtliche Platten einen dreischichtigen Aufbau aus zwei Schichten des Putzgrunds und einer dazwischen angeordneten Schicht aus dem Dämmaterial auf. Dieser Aufbau erlaubt eine sehr einfache Herstellung des verlorenen Schalungselements mit den entsprechenden Vorteilen bezüglich den Kosten und in Verbindung mit einer hohen mechanischen Stabilität.
Bei einer derartigen Konstruktion des Schalungselements mit den Platten ist es dabei in sehr vorteilhafter Weise außerdem möglich, dass die beiden seitlichen Platten unterschiedliche Längen aufweisen. Dies kann beispielsweise für eine kombinierte Schalung für den Sturz und eine sich daran anschließende Decke genutzt werden. Im Bereich des Sturzes ist somit keine eigene Verschalung für die Decke notwendig, wodurch der Aufwand sinkt und Material und Kosten eingespart werden können.
In einer weiteren sehr günstigen Ausbildung des erfindungsgemäßen Schalungselements kann das Dämmaterial aus Steinwolle ausgebildet sein, während es sich in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei dem Putzgrund um zementgebundene Holzwolle, beispielsweise in Form einer Platte handelt.
Dieser Aufbau stellt eine sehr hohe mechanische Stabilität aufgrund der Putzgrundplatten aus zementgebundener Holzwolle sicher, so daß das vergleichsweise instabile Dämmaterial aus Steinwolle ohne Einbußen an mechanischer Festigkeit Verwendung finden kann. In einer Weiterbildung wäre hier auch die Alternative Glaswolle, Mineralgranulat oder dergleichen denkbar, welche zwischen dem Putzgrund gehalten wird.
Ein derartiger Aufbau weist insbesondere bezüglich des Brandschutzes große Vorteile auf, da es sich bei Dämmaterial aus Steinwolle, Glaswolle oder Mineralgranulat, um eine nicht brennbare Isolierung handelt, welche beispielsweise im Bereich von öffentlichen Gebäuden vorgeschrieben ist, mit bisherigen Methoden jedoch nicht zur Isolierung von Stürzen eingesetzt werden konnte.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen und dem anhand der Zeichnung nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Es zeigt:
Fig. 1
eine Fensteröffnung mit einem Sturz; und
Fig. 2
einen prinzipmäßigen Querschnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine Öffnung 1, hier eine Fensteröffnung 1, in einem Mauerwerk 2 mit einem an sich bekannten Sturz 3.
Wie in Fig. 2 erkennbar, besteht ein derartiger Sturz 3 zu einem großen Teil aus einem Betonmaterial 4, welches gegebenenfalls auch Armierungen 5 zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit enthalten kann. Beim Herstellen eines solchen aus Beton gegossenen Sturzes 3 wird im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ein verlorenes Schalungselement 6 benutzt, in welches das Betonmaterial 4 des Sturzes 3 eingegossen wird. Das Schalungselement 6 besteht im hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus drei U-förmig angeordneten Verbundplatten 7a, 7b, 7c.
Jede dieser Platten 7a, 7b, 7c weist einen dreischichtigen Aufbau auf. Der dreischichtige Aufbau besteht jeweils aus zwei Schichten eines Putzgrunds 8, hier dünnen Platten aus zementgebundener Holzwolle, sowie einem dazwischen angeordneten Dämmaterial 9. Je nach Anforderungen an die geforderte Wärmedämmung und die gewünschten Brandschutzbedingungen kann dieses Dämmaterial 9 aus einem aufschäumbaren Kunststoff, wie beispielsweise aus dem unter dem Markennamen Styropor vertriebenen Material, oder aus Steinwolle, Glaswolle oder dergleichen aufgebaut sein.
Der Aufbau aus den vergleichsweise weichen Dämmaterialien 9, wie z.B. Glaswolle oder Steinwolle, ist problemlos möglich, da der Putzgrund 8 eine ausreichende Festigkeit aufweist, um das verlorene Schalungselement 6 auch bei einer entsprechend langen Länge, beispielsweise 3 m, mechanisch so fest auszubilden, daß es als selbsttragendes Schalungselement 6 eingesetzt werden kann.
Der hier dargestellte spezielle Aufbau aus den Platten 7a, 7b, 7c erweist sich darüber hinaus als günstig, da sowohl Außenseite 10 als auch Innenseite 11 des verlorenen Schalungselements 6 mit wenigstens annähernd rechtwinkligen Kanten im Bereich der Verbindung der einzelnen Platten 7a, 7b, 7c ausgebildet ist.
Im Bereich der Außenseite 10 erlaubt dies das direkte Verputzen des Sturzes 3 ohne weitere Formgebungsarbeiten. Im Bereich der Innenseite 11 ermöglicht dies, daß die hier prinzipmäßig angedeuteten Armierungen 5 bei ausreichender Ummantelung durch das Betonmaterial 4 in einem relativ weit außen und unten liegenden Bereich angeordnet werden können, was die Stabilität des Sturzes 3 fördert, und was bei verrundeten Kanten im Bereich der Innenseite 11 so nicht möglich wäre.
Die Verbindung der einzelnen Platten 7a, 7c bzw. 7b, 7c untereinander erfolgt hier durch Verkleben von wenigstens annähernd formschlüssigen, stufenartigen Ausbildungen 12 in den jeweils der benachbarten Platte 7a, 7b, 7c zugewandten Bereiche.
Die stufenartigen Ausbildungen 12 werden dabei durch ein Ausformen, beispielsweise ein Abfräsen des Plattenmaterials, in der Art ausgeführt, daß wenigstens annähernd formschlüssige, stufenartige Verbindungen entstehen, welche aufgrund ihrer Ausbildung auch bei vergleichsweise großen Fertigungstoleranzen eine hohe Paßgenauigkeit und nach dem Verkleben eine hohe Festigkeit der einzelnen Platten 7a, 7b, 7c untereinander sicherstellen.
Andererseits wird durch die stufenartigen Ausbildungen 12 der Putzgrund 8 im Bereich der Verbindungen der einzelnen Platten 7a, 7b, 7c untereinander so von dem Dämmaterial 9 entfernt, daß es zu einer durchgehenden Schicht an Putzgrund 8 im Bereich der Innenseite 11 und im Bereich der Außenseite 10 kommt, daß jedoch im Bereich der stufenartigen Ausbildungen 12 zu einem großen Teil das Dämmaterial 9 der einen Platte 7c direkt mit dem Dämmaterial 9 der anderen Platten 7a, 7b in Berührung kommt, so daß hier keine Kältebrücken entstehen.
Da die Schichten aus Putzgrund 8 jedoch im Bereich der Außenseite 10 und im Bereich der Innenseite 11 direkt aufeinanderstoßen und hier miteinander verklebt werden können, stellt der Putzgrund 8 eine ausreichend hohe mechanische Festigkeit für die selbsttragende verlorene Schalung 6 sicher.

Claims (10)

  1. Verlorenes Schalungselement (6) für einen Sturz (3), insbesondere für eine Tür- oder Fensteröffnung, mit einem U-förmigen Querschnitt, jeweils einer U-förmigen Innenseite (11) und Außenseite (10), einen wenigstens zwei-schichtigen Aufbau aus einem Dämmaterial (9) und wenigstens einem Putzgrund (8), z.B. einer Kaschierung, wobei zwischen der Innenseite (11) und der Außenseite (10) durchgehend jeweils wenigstens eine Schicht des Dämmaterials (9) angeordnet ist,
    gekennzeichnet durch
    wenigstens drei U-förmig angeordnete Platten (7a, 7b, 7c), welche jeweils einen wenigstens zwei-schichtigen Aufbau aus dem Dämmaterial (9) und wenigstens einer Schicht des Putzgrundes (8) aufweisen, und welche im Bereich ihrer Verbindung mit der benachbarten Platte (7a, 7b, 7c) jeweils eine stufenartige Ausbildung (12) aufweisen, wobei die Platten (7a, 7b, 7c) im Bereich der stufenartigen Ausbildung (12) miteinander verklebt sind.
  2. Verlorenes Schalungselement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Außenseite (10) durchgehend aus Putzgrund (8) gebildet ist.
  3. Verlorenes Schalungselement nach Anspruch 1, oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Innenseite (11) durchgehend aus Putzgrund (8) gebildet ist.
  4. Verlorenes Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest eine der Platten (7a, 7b, 7c) einen wenigstens drei-schichtigen Aufbau aufweist, wobei wenigstens eine der Schichten aus dem Dämmaterial (9) besteht, und wobei die beiden äußeren Schlichten der Platte (7a, 7b, 7c) aus dem Putzgrund (8) bestehen.
  5. Verlorenes Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    alle Platten (7a, 7b, 7c) einen drei-schichtigen Aufbau aus zwei Schichten des Putzgrunds (8) und einer dazwischen angeordneten Schicht aus dem Dämmaterial (9) aufweisen.
  6. Verlorenes Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die benachbarten Platten (7a, 7b, 7c) im Bereich ihrer stufenartigen Ausbildungen (12) wenigstens annähernd formschlüssig ineinander greifen.
  7. Verlorenes Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Putzgrund (8) aus zementgebundener Holzwolle besteht.
  8. Verlorenes Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
       dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dämmaterial (9) aus Steinwolle besteht.
  9. Verlorenes Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dämmaterial (9) aus Glaswolle besteht.
  10. Verlorenes Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dämmaterial (9) aus einem aufschäumbaren Kunststoff besteht.
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