DE3038625C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3038625C2 DE3038625C2 DE3038625A DE3038625A DE3038625C2 DE 3038625 C2 DE3038625 C2 DE 3038625C2 DE 3038625 A DE3038625 A DE 3038625A DE 3038625 A DE3038625 A DE 3038625A DE 3038625 C2 DE3038625 C2 DE 3038625C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circulating air
- spreading
- cleaning device
- ring
- classifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
- B07B4/025—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/10—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force having air recirculating within the apparatus
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Drehluft-Fliehkraft-Streusich
ter gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiger Drehluft-Fliehkraft-Streusichter ist aus
der DE-AS 19 13 946 bekannt. Als Nachteil kann es bei die
sem bekannten Streusichter angesehen werden, daß als Um
luftlüfter ein Innenventilator eingesetzt wird. Dieser In
nenventilator hat einerseits eine wesentlich größere axiale
Abmessung als die andere bei diesem Sichter vorgesehene
Abreinigungseinrichtung. Noch wesentlicher ist jedoch,
daß dieser Innenventilator, der fest mit dem entsprechen
den Streuteller und einem Anwurfring verbunden ist, primär
so angetrieben wird, daß die benötigte Umluft im Sichter
vorhanden ist. Eine Einstellung im Hinblick auf das durch
gesetzte Umluftvolumen einerseits und andererseits bezüg
lich der Drehgeschwindigkeit des ersten Streutellers mit
den drehfest damit verbundenen Flügeln läßt sich daher bei
diesem bekannten Sichter nicht realisieren. Hierdurch kann
man aber die Trennschärfe nicht so präzise einstellen und
eine gute Abreinigung der feinen Feststoffteilchen so er
reicht werden, wie es im Prinzip wünschenswert wäre.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt daher der Er
findung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Trennschär
fe und gleichzeitig eine möglichst vollständige Abreini
gung feiner Feststoffteilchen auf kurzem Wege zu errei
chen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Mit anderen Worten sieht die Erfindung am zweiten Streu
teller einen damit drehfest verbundenen weiteren Anwurf
ring vor, so daß eine weitere Vergleichmäßigung des Streu
schleiers realisiert werden kann und andererseits bereits
feinste Feingutteilchen nach oben getragen werden können.
Der zur Erzeugung der Umluft herangezogene Lüfter wird bei
der Erfindung ausschließlich als externer Umluftlüfter an
geordnet, wodurch die Drehzahlsteuerung der Streuteller,
Anwurfringe und Abreinigungseinrichtungen allein im Hin
blick auf die Trennschärfe und vollständige Abreinigung
ausgerichtet werden kann. Auch ist es hierdurch möglich,
die axiale Erstreckung des Gehäuses des Sichters zu redu
zieren.
Die Abscheidung von Feingutteilchen durch die mit dem ober
sten Streuteller verbundene Abreinigungseinrichtung erfolgt
dabei in eine umluftfreie Auffangtasche. Hierdurch kann
sichergestellt werden, daß diese abgeschiedenen Feingut
teilchen nicht mehr im Umluftstrom erneut dem Sichtungs
prozeß zugeführt werden, wie es beispielsweise bei dem
weiterhin bekannt gewordenen Sichter gemäß der DE-PS
12 42 993 der Fall ist.
Die Erfindung hat dementsprechend den großen Vorteil, daß
die Abreinigung der Feststoffe aus der Umluft überwiegend
mechanisch erfolgt, so daß nicht - wie es bisher weit
gehend üblich war - die Umlenkung hoher Luftvolumenströ
mungen mit großem Energieaufwand erforderlich ist. Es ge
nügt daher für die Abreinigung von Restpartikeln eine
verhältnismäßig geringe Umluftmenge, wobei diese durch
eine Anzahl von konzentrischen Umlenkstellen geführt wird.
Gemäß der Erfindung werden durch die oberste Abreini
gungseinrichtung, die als mechanisches Abscheideelement
ausgebildet ist, die Feingutpartikel in eine ringförmige,
aber umluftfreie Auffangtasche abgeschieden. Hierdurch
wird sichergestellt, daß diese Feingutpartikel nicht erneut
in den Sichtungsprozeß eingeschleust werden, wodurch ein
höherer Energieaufwand erforderlich wäre.
Vorteilhafterweise wird unterhalb des zweiten Streutellers
ein weiterer, dritter Streuteller vorgesehen, der separat
antreibbar ist. Auch an diesem dritten Streuteller ist ein
drehfest mit ihm verbundener Anwurfring vorgesehen, der
zweckmäßigerweise eine weitere damit verbundene Abreini
gungseinrichtung aufweist. Durch die unterschiedlich ein
stellbare Rotationsgeschwindigkeit der einzelnen Streu
tellerstufen mit zugeordnetem Anwurfring und entsprechender
Abreinigungseinrichtung kann der Sichtungsprozeß trotz re
lativ geringer Umluftströmung im Hinblick auf die gewünsch
ten Korngrößen sehr genau eingestellt werden.
Die konische Gestaltung der Anwurfringe trägt zur Vergleich
mäßigung der Streuschleier des zu sichtenden Gutes bei.
Darüber hinaus ermöglicht die axiale Einstellung der dem
dritten Streuteller zugeordneten Abreinigungseinrichtung
eine Beeinflussung der Umluftströmung im Sinne einer Ver
engung oder Erweiterung des Strömungskanals. Auch hier
über kann der Klassierungsvorgang gezielt beeinflußt wer
den.
Insgesamt gesehen erreicht man daher mittels der Erfindung
eine verbesserte Trennschärfe bei kleinerer Baugröße des
Sichters. Das Gehäuse des Sichters benötigt im Prinzip
keinen teueren Verschleißschutz, wie es bisher üblich war,
da die Abreinigung primär durch die rotierenden mechani
schen Abreinigungseinrichtungen bewirkt wird. Die abrasi
ven Effekte durch das Mitführen der zu sichtenden Teil
chen im Umluftstrom gegenüber den Wandungen wird daher
erheblich reduziert. Dieser Vorteil kann vor allen Dingen
dadurch erreicht werden, daß nicht die großen Flächen des
Sichtergehäuses dem primären Verschleiß ausgesetzt sind,
der durch die sonst übliche Anströmung der Gehäusewände
hervorgerufen wird, sondern lediglich die Berührungsflä
chen der mechanischen Abreinigungseinrichtungen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schematisch in
der Zeichnung veranschaulicht.
Der dargestellte Sichtraum 1 wird von einem inneren Ge
häuse 2 begrenzt. In den Sichtraum 1 führt ein zentraler
Aufgabeguttrichter 3, der das Sichtgut auf einen ersten
Streuteller 4 austrägt. Mit dem Streuteller 4, der von
einem Antrieb 5 angetrieben wird, ist ein konischer An
wurfring 6 drehfest verbunden. Am Anwurfring 6 sind weite
re Einbauten befestigt. In der Zeichnung ist dies beispiels
weise ein zur Beschleunigung der Feststoffpartikel dienen
des Rührwerk, welches zusammen mit dem Streuteller 4 und
dem Anwurfring 6 kreist. Das Rührwerk weist z.B. mechani
sche Abscheideelemente 7 auf.
Das gegen den Anwurfring 6 geschleuderte Sichtgut springt
auf den zweiten Anwurfring 8 über, der mit Hilfe des zwei
ten Streutellers 9 durch einen besonderen Antrieb 10 in
Drehung versetzt wird. Mit dem zweiten Anwurfring 8 dre
hen weitere Abreinigungseinbauten. In der Zeichnung sind
dies beispielsweise Flügel 11 für die Verstellung der
Feingut-Trenngrenze.
Vom zweiten Anwurfring 8 springt das Sichtgut auf einen
Ka
dritten Anwurfring 12 über. Der mit einem dritten Streu
teller 13 verbundene Anwurfring 12 wird von einem dritten
Antrieb 14 gesondert angetrieben.
Drehfest mit dem Anwurfring 12 ist eine weitere Vorrich
tung 15 verbunden, die geeigneterweise als axial verstell
barer Blechmantel ausgebildet ist. Dieser Blechmantel 15
dient der Zwangsführung für die Umluft 16, deren Weg durch
Pfeile veranschaulicht ist.
Gleichzeitig dient dieser Blechmantel 15 als Ablenkkante
für den Streuschleier des von der äußeren Kante des An
wurfringes 12 in den Sichtraum 1 geschleuderten Sichtgutes.
Die Umluft 16 wird durch einen außerhalb des Sichters an
geordneten Lüfter 17 erzeugt.
Aus dem vom Lüfter 17 erzeugten durch den Leitschaufelkranz
18 in den Sichtraum 1 aufsteigenden Sichtluftstrom 16 wird
zunächst das Grobgut abgeschieden, das in den Trichter 19
fällt und durch das Grobgutrohr 20 ausgetragen wird. Das
Feingut, welches gemeinsam mit der Umluft das Flügelwerk 11
verlassen hat, umströmt konzentrisch die obere Kante des
inneren Gehäuses 2. An dieser Stelle einer Umlenkung der
Umluftströmung werden die die Partikel beschleunigenden
mechanischen Abscheideelemente 7 wirksam, so daß ein Groß
teil der Feststoffpartikel mechanisch aus der Umluft abge
schieden wird und in die umluftfreie ringförmige Auffang
tasche 21 gelangt.
Der verbleibende, geringe Rest an Feststoffpartikeln ge
langt mit der Umluft in einen Ringraum und wird zum Teil
am Zylindermantel 22 abgeschieden. Konzentrisch unter dem
Grobguttrichter 19 ist der mechanische Abscheider 23, der
mehrere Umlenkstellen sowie einen Leitschaufelkranz 24 als
Halterung für die Umlenkbleche besitzt, angeordnet. Im
Mehrfach-Abscheider 23 wird der letzte Reststaub aus der
Umluft nahezu vollständig ausgetragen. Im Feingutrohr 25
münden der Austrag der Auffangtasche 21 und der Austrag
aus dem Mehrfach-Abscheider 23.
Claims (5)
1. Drehluft-Fliehkraft-Streusichter mit vertikaler Achse,
mit einem zentralen Gutaufgabetrichter unter dem min
destens zwei konzentrisch untereinander angeordnete
Streuteller mit separaten Antrieben und mit sich von
oben nach unten vergrößernden Durchmessern vorgesehen
sind,
wobei der obere Streuteller einen mit ihm drehfest ver
bundenen Anwurfring und eine mit diesem rotierende erste
Abreinigungseinrichtung zur Abscheidung für aus dem
Sichtraum mit der Umluft nach oben geführte Feststoff
partikel in eine ringförmige Auffangtasche aufweist,
mit einer mit dem zweiten Streuteller drehfest ver
bundenen zweiten Abreinigungseinrichtung und
einem Umluft-Lüfter zur Erzeugung der Sichtumluft,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch der zweite Streuteller (9) einen damit drehfest verbundenen Anwurfring (8) aufweist,
daß der Umluft-Lüfter (16) außerhalb des Sichters ange ordnet ist und die erste, oberste Abreinigungseinrichtung ausschließlich als mechanische Abscheideelemente (7) zur Abscheidung von Feingutpartikeln in die ringförmige, aber umluftfreie Auffangtasche ausgebildet sind, und daß die umluftfreie Auffangtasche (21) mindestens teilweise einen radial inneren im Umluftstrom liegenden Zylinder mantel (22) umgibt, der mit einem nachfolgend im Um luftstrom vorgesehenen Mehrfachabscheider (23, 24) für eine weitere Abscheidung vorgesehen ist.
daß auch der zweite Streuteller (9) einen damit drehfest verbundenen Anwurfring (8) aufweist,
daß der Umluft-Lüfter (16) außerhalb des Sichters ange ordnet ist und die erste, oberste Abreinigungseinrichtung ausschließlich als mechanische Abscheideelemente (7) zur Abscheidung von Feingutpartikeln in die ringförmige, aber umluftfreie Auffangtasche ausgebildet sind, und daß die umluftfreie Auffangtasche (21) mindestens teilweise einen radial inneren im Umluftstrom liegenden Zylinder mantel (22) umgibt, der mit einem nachfolgend im Um luftstrom vorgesehenen Mehrfachabscheider (23, 24) für eine weitere Abscheidung vorgesehen ist.
2. Streusichter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb des zweiten Streutellers (9) ein weiterer,
dritter, separat antreibbarer Streuteller (13) vorge
sehen ist, der einen eigenen, drehfest mit ihm verbun
denen Anwurfring (12) aufweist.
3. Streusichter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem weiteren Anwurfring (12) des dritten Streu
tellers (9, 13) eine weitere, damit drehfest verbundene
Abreinigungseinrichtung (15) vorgesehen ist.
4. Streusichter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anwurfringe (6, 8, 12) konisch, sich nach unten
öffnend, ausgebildet sind.
5. Streusichter nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abreinigungseinrichtung (15) als axial verstell
barer Ringmantel ausgebildet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803038625 DE3038625A1 (de) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Drehluft-fliehkraft-streusichter |
US06/304,334 US4388183A (en) | 1980-10-13 | 1981-09-21 | Swirling air centrifugal scatter classifier |
JP56157628A JPS57132579A (en) | 1980-10-13 | 1981-10-05 | Scattering classifying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803038625 DE3038625A1 (de) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Drehluft-fliehkraft-streusichter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3038625A1 DE3038625A1 (de) | 1982-05-19 |
DE3038625C2 true DE3038625C2 (de) | 1988-01-21 |
Family
ID=6114267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803038625 Granted DE3038625A1 (de) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Drehluft-fliehkraft-streusichter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4388183A (de) |
JP (1) | JPS57132579A (de) |
DE (1) | DE3038625A1 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3303078C1 (de) * | 1983-01-29 | 1984-05-30 | Alpine Ag, 8900 Augsburg | Windsichter fuer den Feinstbereich |
DE3508889C1 (de) * | 1985-03-13 | 1992-02-20 | Alpine Ag, 8900 Augsburg | Windsichter mit verschleissfreiem Sichtrad |
DE3515026C1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-09-18 | Fa. Christian Pfeiffer, 4720 Beckum | Drehluft-Schleuderkorb-Sichter |
DE3521491A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren und anlage zur feinzerkleinerung von gut |
DE3621221A1 (de) * | 1986-06-25 | 1988-01-14 | Pfeiffer Fa Christian | Verfahren zur windsichtung und windsichter |
US4793917A (en) * | 1987-04-15 | 1988-12-27 | Institut Khimii Tverdogo Tela I Pererabotki Mineralnogo Syrya Sibirskogo Otdelenia Akademii Nauk Ussr | Centrifugal classifier for superfine powders |
DE3843338A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-06-28 | Krupp Polysius Ag | Sichter |
DE3900779A1 (de) * | 1989-01-12 | 1990-07-19 | Krupp Polysius Ag | Sichter |
DE4014342C2 (de) * | 1990-05-04 | 1994-06-23 | Heinz Jaeger | Windsichter |
DE4112018A1 (de) * | 1990-06-08 | 1991-12-12 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Sichter |
US6276534B1 (en) | 1998-04-03 | 2001-08-21 | Hosokawa Micron Powder Systems | Classifier apparatus for particulate matter/powder classifier |
US6739456B2 (en) | 2002-06-03 | 2004-05-25 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Apparatus and methods for separating particles |
WO2008009019A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Rotating cone classifier |
CN110743791A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-04 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 一种超细石粉分级机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US667573A (en) * | 1899-09-08 | 1901-02-05 | Jacob Pfeiffer | Sorting device. |
US1165866A (en) * | 1915-03-30 | 1915-12-28 | George Holt Fraser | Separator. |
US1346015A (en) * | 1918-04-01 | 1920-07-06 | Bradley Pulverizer Company | Air-separator |
GB431147A (en) * | 1934-01-10 | 1935-07-02 | British Rema Mfg Company Ltd | Improvements relating to air separators, pneumatic grading machines or classifiers |
DE809365C (de) * | 1949-01-14 | 1951-07-30 | Jakob Heyd | Umluftsichter |
DE1482454B1 (de) * | 1964-01-02 | 1971-07-29 | Pfeiffer Barbarossawerke | Umluftsichter |
DE1913946C3 (de) * | 1969-03-19 | 1972-11-09 | Polysius Ag | Windsichter |
-
1980
- 1980-10-13 DE DE19803038625 patent/DE3038625A1/de active Granted
-
1981
- 1981-09-21 US US06/304,334 patent/US4388183A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-05 JP JP56157628A patent/JPS57132579A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4388183A (en) | 1983-06-14 |
DE3038625A1 (de) | 1982-05-19 |
JPS57132579A (en) | 1982-08-16 |
JPS6128388B2 (de) | 1986-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3038625C2 (de) | ||
EP0691159A1 (de) | Mühlensichter | |
EP0250921B1 (de) | Sichter | |
DE69100883T2 (de) | Sichter für pulverförmige Materialien. | |
EP0173065A2 (de) | Wälzmühle | |
EP0199003B1 (de) | Drehluft-Schleuderkorb-Sichter | |
EP3461565B1 (de) | Sichter | |
DE2036891B2 (de) | Pulversichter | |
DE1910501A1 (de) | Umluftsichter | |
DE2949618C2 (de) | Windsichter | |
DE19520325C2 (de) | Sichtermühle | |
DE3804190C2 (de) | ||
DE2527340A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aussichtung von feingut aus einem gutsstrom in einem umluftsichter | |
DE1607536C3 (de) | Luftstromsichter | |
EP4076775A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur sichtung eines materialien-gemisches | |
DE263111C (de) | ||
DE1913946C3 (de) | Windsichter | |
DE2710543A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fliehkraftklassierung eines stetigen stroms von koernigem gut in einer umgelenkten stroemung | |
AT226504B (de) | Sichter | |
DE3436074C2 (de) | ||
DE711237C (de) | Windsichter | |
DE3410363A1 (de) | Umluftsichter | |
CH363879A (de) | Zentrifugalwindsichter | |
DE3602786A1 (de) | Desintegrator-sichteinrichtung | |
AT204871B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von Gut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CHRISTIAN PFEIFFER MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG, 4 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |