DE3410363A1 - Umluftsichter - Google Patents

Umluftsichter

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DE3410363A1
DE3410363A1 DE19843410363 DE3410363A DE3410363A1 DE 3410363 A1 DE3410363 A1 DE 3410363A1 DE 19843410363 DE19843410363 DE 19843410363 DE 3410363 A DE3410363 A DE 3410363A DE 3410363 A1 DE3410363 A1 DE 3410363A1
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DE
Germany
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circulating air
deflector
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air flow
fine material
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DE19843410363
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English (en)
Inventor
Osbert Richard Dipl.-Ing. 4840 Rheda-Wiedenbrück Knobloch
Manfred Wilhelm Dipl.-Ing. 4722 Ennigerloh Müller
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Krupp Polysius AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B07B4/025Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B07B9/02Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Umluftsichter
Die Erfindung betrifft einen Umluftsichter entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1. 5
Ein umluftsichter der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art ist beispielsweise durch die DE-B- 19 11 417 bekannt. Das mit dem Streuteller gemeinsam rotierende Gegenflügelsystem ist hierbei im Luftstrom oberhalb des Streutellers angeordnet. Es soll dazu dienen, im Luftstrom oberhalb des Streutellers noch vorhandenes Grobgut auszuscheiden bzw. abzuweisen.
Es ist v/eiterhin ein Windsichter mit innenliegendem Ventilator bekannt (DE-C- 11 04 800), bei dem im eigentlichen Sichtraum, d.h. im äußeren Umfangsbereich des Streutellers und nur wenig höher als dieser, ein Sichtrad-Zentrifugalsystem mit gesondertem Antrieb vorgesehen ist.
Zum Stand der Technik gehören weiterhin Korbsichter und Jalousiesxchter (Ulimann's Enzyklopädie der Technischen Chemie, Band 2, S.67/68), bei denen der 5 mit dem Sichtgut beladene Luftstrom einen von Stäben bzw. einer Jalousie gebildeten rotierenden Korb von außen nach innen durchsetzt, wobei das Grobgut teils durch Abprall, teils durch Fliehkraft nach außen abgewiesen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Umluftsichter der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß sich eine höhere Trennschärfe ergibt (daß somit der im Feingut enthaltene Anteil von Grobgut weiter verringert wird).
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Durch den oberhalb des Streutellers im Luftstrom angeordneten Abweiserrotor wird eine merkliche Verringerung des im Fertiggut (Feingut) enthaltenen Grobgutanteiles und damit eine hohe Trennschärfe erreicht. Bei dem erfindungsgemäßen Umluftsichter erfolgt eine erste Vorsichtung in dem den Streuteller umgebenden Bereich des Sichtraumes· Eine für die Erzielung einer hohen Trennschärfe und der gewünschten Fertiggutfeinheit wesentliche Nachsichtung erfolgt dann im Bereich des Abweiserrotors .
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist unterhalb des Streutellers ein Gegenflügelsystem angeordnet. Es beeinflußt vor allem die Dispergierung des Sichtgutes und seine Verteilung im Sichtraum. Etwa vorhandene Agglomerate im Sichtgut werden durch das Gegenflügelsystem noch
vor dem eigentlichen Sichtvorgang aufgelöst. 30
- χ-
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind für den Abweiserrotor einerseits und den Streuteller sowie das Gegenflügelsystem andererseits gesondert einstellbare Antriebe vorgesehen. Auf diese Weise kann man einerseits auf den Dispergiervorgang und andererseits auf den Trenn- und Klassiervorgang gezielt einwirken und eine besonders trennscharfe Sichtung erreichen.
Der den Umluftstrom erzeugende Ventilator ist mit einem weiteren, gesonderten Antrieb verbunden. Hierdurch kann man auf den Luftstrom und damit auf die Fertiggutfeinheit und den Fertiggutmassenstrom Einfluß nehmen.
Insgesamt zeichnet sich der erfindungsgemäße Umluftsichter durch eine im Vergleich zu den bekannten Ausführungen höhere Trennschärfe, d.h. durch einen steileren Kornlinienverlauf im Körnungsnetz aus.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.
Der dargestellte Umluftsichter enthält ein Sichtergehäuse 1, in dem ein angetriebener Sichtgut-Streuteller 2 vorgesehen ist, der zusammen mit einem dicht unterhalb des Streutellers 2 angeordneten Gegenflügelsystem 3 über eine Welle 4 angetrieben wird.
Das Sichtgut wird über eine pneumatische Förderrinne 5 dem Streuteller 2 aufgegeben.
Oberhalb des Streutellers 2 ist ein Abweiserrotor 6 angeordnet, der in der Zeichnung in zwei Varianten (jeweils in einem Halbschnitt) dargestellt ist. Der Abweiserrotor 6 wird über eine Hohlwelle 7 und ein Getriebe 9 von einem Motor 8 angetrieben. In der Hohlwelle 7 ist die innere Welle 4 angeordnet, die von einem Motor 10 mit Aufsteckgetriebe angetrieben wird und die an ihrem unteren Ende in einem durch Streben 11 abgestützten Pendellager 12 gelagert ist.
Der Abweiserrotor 6 ist bei der in dem linken Halbschnitt dargestellten Variante korbförmig ausgebildet. Der untere Teil 6a des Abweiserrotors 6 ist als geschlossener, kegelstumpfförmiger Strömungskörper ausgebildet. Die Umfangswand des oberen Teiles 6b des Abweiserrotors 6 wird durch einzelne Stäbe oder durch zweckmäßig verstellbare, flügelartige Leitbleche gebildet, die zwischen sich Öffnungen zum Durchtritt des mit Feingut beladenen Umluftstromes frei lassen.
Die Umfangswand des oberen Teiles 6b des Abweiserrotors 6 bildet mit der Vertikalen einen kleineren Winkel als die Umfangswand des unteren Teiles 6a. Der Abweiserrotor 6 ist im übrigen so im Sichtraum 1 angeordnet, daß der obere Teil 6b dicht an der etwas eingezogenen Wand 1a des Sichtergehäuses 1
läuft, so daß der den Sichtraum von unten nach oben durchsetzende Luftstrom genötigt ist, die im oberen Teil 6b des Abweiserrotors 6 vorgesehenen öffnungen zu durchsetzen.
Der untere Bereich des Sichtergehäuses 1 ist als Trichter 1b ausgestaltet. Dieser Trichter 1b ist durch eine einzige Jalousiereihe 13 unterbrochen.
Außerhalb des Sichutergehäuses 1, und zwar vorzugsweise gleichmäßig um das Sichtergehäuse 1 verteilt, sind eine Anzahl von Zyklonen 14 angeordnet, die zur Abscheidung des Feingutes dienen. Diese Zyklone 14 sind über ihren Anschlußstutzen 15 mit Anschlußöffnungen 16 im oberen Bereich des Sichtergehäuses 1 verbunden. Die Tauchrohre 17 der Zyklone 14 sind zu einem gemeinsamen Ventilator 18 geführt, dessen Druckstutzen 19 über eine im unteren Bereich des Sichtergehäuses vorgesehene Anschlußöffnung 20 in einen Ringraum 21 mündet, der die Jalousie 13 umgibt. Die zur Abführung des Feingutes dienenden Abscheidetrichter der Zyklone 14 sind mit 22 bezeichnet.
Die Funktion des in der Zeichnung dargestellten Umluftsichters ist damit wie folgt:
Das Sichtgut (Pfeil 23) wird über die pneumatische Förderrinne 5 dem rotierenden Streuteller 2 aufgegeben und von diesem Streuteller in den Sichtraum 2 4 eingetragen. Die Verteilung des Sichtgutes im Sichtraum 24 wird hierbei durch das Gegenflügel-
system 3 unterstützt, das insbesondere Gutagglomerationen auflöst.
Der vom Ventilator 18 erzeugte Umluftstrom durchsetzt den Sichtraum 24 von unten nach oben (Pfeile 25). Dabei wird im Sichtraum 24 der größte Teil des Grobgutes ausgeschieden. Das Grobgut verläßt das Sichtergehäuse 1 über den Trichter 1b (Pfeil 26).
Im Bereich des Abweiserrotors 6 erfolgt eine weitere Nachsichtung, die für die Erzielung einer hohen Trennschärfe besonders wesentlich ist: In dem mit Feingut beladenen Luftstrom etwa noch vorhandene Grobgutteilchen werden beim Durchsetzen des Abweiserrotors 6 durch Prall- und Zentrifugalwirkung zurückgewiesen und werden damit gleichfalls über den Grobgut-Trichter 1b ausgeschieden.
Der mit dem Feingut beladene Luftstrom gelangt sodann in die Zyklone 14, wo das Feingut abgeschieden wird (Austrag des Feingutes gemäß Pfeil 27). Der vom Feingut befreite ümluftstrom wird durch den Ventilator 18 und die Jalousiereihe 13 wieder dem Sichtraum 24 im Sichtergehäuse 1 zugeführt.
Eine weitere Variante des Abweiserrotors ist in der Zeichnung in dem rechten Halbschnitt veranschaulicht, Dieser Abweiserrotor 6' weist einen geschlossenen ebenen Boden 6'a auf. Am Umfang ist er gleichfalls mit einer Anzahl von Öffnungen versehen, die durch flügelartige Leitbleche 6'b begrenzt werden und zum Durchtritt des mit Feingut beladenen Umluftstromes dienen. Diese Variante des Abweiserrotors
eignet sich wegen der geringen Bauhöhe des Abweiserrotors vor allem für Umbauten bestehender Anlagen.

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Umluftsichter, enthaltend
a) ein Sichtergehäuse (1) mit einem angetriebenen Sichtgut-Streuteller (2) , einer Einrichtung (5) zur Aufgabe des Sichtgutes auf den Streuteller (2), einem Trichter (1b) zur Abführung des Grobgutes, wenigstens einer im unteren Bereich des Sichtergehäuses (1) vorgesehenen Anschlußöffnung (20) zur Zuführung eines Umluftstromes sowie mit wenigstens einer im oberen Bereich des Sichtergehäuses (1) vorgesehenen Anschlußöffnung (16) zur Abführung des mit Feingut beladenen ümluftstromes,
b) wenigstens einen außerhalb des Sichtergehäuses (1) angeordneten und mit der Anschlußöffnung (16) zur Abführung des mit Feingut beladenen Umluftstromes verbundenen Zyklon (14) zur Abscheidung des Feingutes,
c) einen zwischen dem Zyklon (14) und der Anschlußöffnung (20) zur Zuführung des Umluftstromes außerhalb des Sichtergehäuses (1) angeordneten Ventilator (18),
dadurch gekennzeichnet, daß
d) oberhalb des Streutellers (2) ein Abweiser
rotor (6) derart angeordnet ist, daß der gesamte mit Feingut beladene Luftstrom diesen Abweiserrotor (6) durchsetzt.
2. Umluftsichter nach Anspruch 1, enthaltend ein angetriebenes Gegenflügelsystem, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenflügelsystem (3) unterhalb des Streutellers (2) angeordnet ist.
3. Umluftsichter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß für den Abweiserrotor (6) einerseits und den Streuteller (2) sowie das Gegenflügelsystem (3) andererseits gesondert einstellbare Antriebe vorgesehen sind.
4. umluftsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abweiserrotor (6) korbförmig ausgebildet ist und eine Anzahl von gleichmäßig über seinen Umfang verteilten Öffnungen zum
Durchtritt des mit Feingut beladenen Umluftstromes aufweist.
5. Umluftsichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil (6a) des Abweiserrotors (6) als geschlossener kegelstumpfförmiger Strömungskörper ausgebildet ist, während die Umfangswand des oberen Teiles (6b) des Abweiserrotors durch einzelne Stäbe oder Leitbleche gebildet wird, die zwischen sich die Öffnungen
zum Durchtritt des mit Feingut beladenen Umluftstromes frei lassen.
6. Umluftsichter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand des oberen Teiles (6b) des Abweiserrotors (6) einen kleineren Winkel mit der Vertikalen als die Umfangswand des unteren Teiles (6a) bildet.
7. Umluftsichter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die flügelartigen Leitbleche des Abweiserrotors (6) einstellbar sind.
8. Umluftsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abweiserrotor (61) einen geschlossenen ebenen Boden (6'a) und am Umfang
eine Anzahl von durch flügelartige Leitbleche (6'b) begrenzten öffnungen zum Durchtritt des
mit Feingut beladenen Umluftstromes aufweist.
9. Umluftsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (1b) zur Abführung
des Grobgutes durch eine einzige Jalousiereihe
(13) zum Eintritt des Umluftstromes unterbrochen ist.
DE19843410363 1984-03-21 1984-03-21 Umluftsichter Withdrawn DE3410363A1 (de)

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ES541075A ES541075A1 (es) 1984-03-21 1985-03-08 Clasificador por circulacion de aire para la clasificacion de producto fino, en especial cemento.
DE19853533484 DE3533484A1 (de) 1984-03-21 1985-09-19 Umluftsichter

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DE (1) DE3410363A1 (de)
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EP0155457A3 (de) 1986-03-26
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