DE3034480A1 - Naehmaschine - Google Patents
NaehmaschineInfo
- Publication number
- DE3034480A1 DE3034480A1 DE19803034480 DE3034480A DE3034480A1 DE 3034480 A1 DE3034480 A1 DE 3034480A1 DE 19803034480 DE19803034480 DE 19803034480 DE 3034480 A DE3034480 A DE 3034480A DE 3034480 A1 DE3034480 A1 DE 3034480A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sewing machine
- template
- guide surface
- curvature
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B39/00—Workpiece carriers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Bes chreibung
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine, und zwar insbesondere eine Einrichtung zum Drehen von Schablonen auf bzw. an Nähmaschinen.
Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen im Profilnähen von flächigem Material, insbesondere jedoch nicht ausschließlich
von Kleidungsteilen, sowie auf Verbesserungen, die sich auf dieses Profilnähen beziehen.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, Kleidungsstückteile dadurch herzustellen, daß man zwei oder mehr Kleidungsstückabschnitte
einander gegenüberliegend bzw. aufeinanderliegend in oder an einer Schablone oder Lehre befestigt und die Schablone
unter der Nadel einer Nähmaschine so führt, daß die Abschnitte längs einer gewünschten Nählinie oder längs eines gewünschten
Nähprofils zusammengenäht bzw. -geheftet werden; die Schablone hat für diesen Zweck eine Einrichtung, welche eine Führungsoberfläche entsprechend der gewünschten Näh- bzw. Heftlinie
bildet bzw. begrenzt, und die Nähmaschine hat ein stationäres Führungselement zum Eingriff mit dieser Oberfläche und eine
Einrichtung zum Bewegen der Schablone unter der Nadel, so daß das Führungselement relativ zur Schablone längs dieser Oberfläche
läuft. Obwohl diese Technik bei der Herstellung von Heft- bzw. Nählinien, die gerade sind oder Krümmungen von großem
Radius haben, effektiv ist, haben sich Schwierigkeiten bei dem Versuch' ergeben, Näh- bzw. Heftlinien von relativ kleinem
Krümmungsradius herzustellen, insbesondere bei relativ großen Schablonen, und mit der vorliegenden Erfindung sollen diese
Schwierigkeiten ausgeschaltet werden.
Gemäß der Erfindung wird in einer Nähmaschine, die zum Gebrauch in Verbindung mit einer Schablone, welche eine Einrichtung zur
130QU/1224
Ausbildung bzw. Begrenzung einer einem gewünschten Näh- bzw. Heftprofil entsprechenden Führungsoberfläche hat, bestimmt
ist und die ein stationäres Führungselement zum Eingriff mit der Führungsoberfläche der Schablone und eine Einrichtung zum
Bewegen der Schablone unter der Nadel der Nähmaschine so, daß die Führungsoberfläche an dem Führungselement vorbeiläuft, aufweist,
erfindungsgemäß eine Einrichtung zum Feststellen der Krümmung in einem Teil der Führungsoberfläche vor deren Ineingrifftreten
mit dem Führungselement vorgeschlagen, sowie eine Einrichtung, die dann, wenn die feststellende Einrichtung eine
Krümmung vorbestimmter Größe feststellt, wirksam wird, indem sie eine Drehkraft auf die Schablone ausübt, durch welche die
Bewegung des" gekrümmten Teils der Führungsoberfläche' an dem
Führungselement vorbei unterstützt wird.
Vorzugsweise umfaßt die Einrichtung zum Feststellen der Krümmung dort, wo der äußere Rand der Schablone parallel zu der
Führungsoberfläche ist, eine Einrichtung, welche das Abweichen des Randes von der Position feststellt, die dieser einnehmen
würde, wenn die Führungsoberfläche über eine vorbestimmte Entfernung
vor dem Führungselement hinweg gerade ist, bzw. eine Einrichtung, welche in einem vorbestimmten Abstand vor dem
Führungselement das Abweichen des erwähnten Randes von der Position feststellt, die dieser einnehmen würde, wenn die Führungsoberfläche
gerade wäre.
Vorzugswei.se umfaßt die Einrichtung zum Unterstützen der Bewegung
des gekrümmten Teils der Führungsoberfläche an dem Führungselement
vorbei einen Arm, der so angebracht ist, daß er eine bogenförmige Bewegung um eine durch das Führungselement
hindurchgehende vertikale Achse ausführen kann. Die Einrichtung zum Feststellen der Krümmung kann auch so angeordnet bzw. ausgebildet
sein, daß sie die Rate bzw. Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung der Nadel vermindert, und sie kann außerdem
gleichzeitig so angeordnet bzw. ausgebildet sein, daß sie die Strecke, um welche die Schablone während jedes Stiches bewegt
wird, vergrößert.
13QÖU/1224
Die Rate bzw. Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung kann vermindert werden, bis die Nadel stationär ist.
Die Erfindung sei nachstehend anhand einiger in den Figuren bis 3 der Zeichnung im Prinzip dargestellter, besonders bevorzugter
Ausführungsformen näher erläutert; es zeigen:
Figur 1 eine Seitenaufrißansicht einer Nähmaschine im Zusammenwirken
mit einer Schablone;
Figur 2 einen Schnitt längs der Linien II-II der Figur 1;
und
Figur 3 einen Schnitt längs der Linien II-II der Figur 1 in einem späteren Stadium des Näh- bzw. Heftvorgangs.
Wie die Figuren zeigen, ist eine Nähmaschine 1 vorgesehen, die eine Grundplatte 2 umfaßt, über der ein Nadelkopf 3 mittels einer
Freitrageranordnung gehalten wird. Ein Führungselement 4 ist auf der Grundplatte 2 in einer solchen Position gehalten,
daß ein darin befindliches Loch 5 im Weg der Bewegung einer sich vertikal hin- und herbewegenden Nadel liegt, während ein
Schlitz 6 in entsprechender Weise im Weg eines sich vertikal hin- und herbewegenden Trimm- bzw. Nachschneidemessers (nicht
gezeigt) liegt, das mit der Nadel verbunden ist.
Das Führungselement 4 steht als Nase über die Grundplatte 2 vor und befindet sich im Gebrauch in einem parallele Seiten
aufweisenden Schlitz 10 in einer Schablone 12 sowie in Eingriff mit dem Rand 9 dieses Schlitzes; diese Schablone ist so hergerichtet,
daß sie eine oder mehrere Schichten Gewebe, Stoff, Tuch o.dgl. trägt.
Ein mit einer V-förmigen Nut versehenes Rad 15, das zur Drehung um eine vertikale Achse 16 in der durch den Pfeil 17 angedeuteten
Richtung drehbar auf der Grundplatte 2 angebracht ist, wird
1300U/122A
durch eine nichtgezeigte konventionelle Einrichtung in Eingriff
mit dem äußeren Rand 11 der Schablone 12 gedrückt, welcher Rand parallel zum Rand 9 ist, der den Schlitz 10 teilweise begrenzt.
Die Fläche 7 der Nase 4, die mit dem Rand 9 in Eingriff steht, ist teilweise kreisförmig, wobei das Loch 5 im KrummungsZentrum
liegt. Der Krümmungsradius entspricht dem Minimum, das allgemein im Rand 9 irgendeiner Schablone, die für die Verwendung
in Verbindung mit einer Nähmaschine geeignet ist, zulässig ist, und er ist so klein gehalten, daß er es ermöglicht, einem mit
scharfen Ecken versehenen Profil zu folgen.
Eine vertikale Drehachse 26 ist auf dem Kopf der Nähmaschine vertikal über der Nase 4 vorgesehen, und ein Schwenkarm 25 ist
so angeordnet, daß er, bezogen auf Figur 1, im Gegenuhrzeigersinn um diese Drehachse bewegt wird.
Der Arm 25 hat einen nach abwärts geneigten Teil und einen horizontalen
unteren Teil, der einen Stab 27 trägt, welcher sich vertikal frei verschieben kann und im Gebrauch mit seinem unteren
Ende auf der Grundplatte 2 der Nähmaschine oder einem Tisch oder einer anderen Oberfläche, die im wesentlichen koplanar
mit der Grundplatte 2 ist und für das Abstützen der Schablone 12 bzw. als Träger der Schablone 12 vorgesehen ist, ruht.
An der Vorderseite des Rades 15 bzw. in Laufrichtung kurz vor dem Rad 15 ist ein Gehäuse 20 angeordnet, in dem sich ein elektrischer
Schalter 24 befindet, der durch einen federbelasteten Stößel 21 betätigt wird. Wenn der Stößel 21 unter der Wirkung
der Feder über die Linie 22 vorsteht, dann wird ein elektrischer Kreis geschlossen, der so angeordnet bzw. ausgebildet ist,
daß er den Arm 25 betätigt, so daß sich dieser um seine vertikale Drehachse 26 dreht derart, daß der Stab 27 in Eingriff mit
dem Rand 8 der Schablone 12 tritt und darauf eine Drehwirkung im Sinne einer Drehung um die Nase 7 ausübt. Wenn die Schablone
mit einem aufrechtstehenden Stempel, Bolzen, Stab o.dgl. 18
1300U/1224
versehen ist, dann kann der Arm 25 so angeordnet sein, daß er direkt auf den Stempel, Bolzen, Stab o.dgl. einwirkt.
Im Gebrauch der oben beschriebenen Nähmaschine wird eine Schablone
12, die Tuchschichten 13 trägt, so angeordnet, daß sich die Nase 4 am Ende A des Schlitzes 10 befindet. Das Antriebsrad
15, das anstelle der konventionellen Vorschubklauen der Nähmaschine vorgesehen ist, liegt am Rand 11 der Schablone an,
so daß die Schablone nach rückwärts bewegt wird, wobei der Schlitz 10 an der Nase 4 vorbeigleitet, während der Rand 7 der
Nase in Eingriff mit dem Rand 9 des Schlitzes ist. Während der Bewegung der Schablone bewegen sich die Nadel und das damit
verbundene Trimm- bzw. Nachschneidemesser der Nähmaschine jeweils vertikal durch das Loch 5 bzw. den Schlitz 6 hin und her
und bewirken, daß eine Nählinie In dem Tuch 13 längs einer zum
Rand 9 parallelen Linie angebracht wird und daß das Tuch zwischen der Nählinie und dem Rand 9 beschnitten bzw. zugeschnitten
wird. Die Drehung des Rades 15 ist intermittierend und mit der Bewegung der Nadel verzahnt bzw. über ein Getriebe verbunden,
so daß die Schablone nur während des Teils des Nähzyklus bewegt wird, wenn die Nadel nach oben aus dem Stoff herausgegangen
ist.
Es wurde in der Praxis festgestellt, daß das Antriebsrad die Schablone zwar zufriedenstellend bewegen kann, wenn der Rand 9
gerade oder nur leicht gekrümmt ist, daß aber das Rad 15 dann, wenn die" Nase 4 eine Krümmung von relativ kleinem Radius erreicht,
wie es beispielsweise die Kurve B in der Zeichnung ist, ohne Hilfe nicht in der Lage sein kann, die Schablone um den
erforderlichen Winkel zu drehen, ohne daß ein merklicher Geschwindigkeitsverlust
und ein unerwünschtes Zusammendrängen der Nähstiche auftreten, und diese Erscheinung ist insbesondere zu
bemerken, wenn die Schablone groß ist, und zwar wegen der größeren Wirkungen der Trägheit und der Reibung. Um diese Schwierigkeit
zu überwinden, ist der Schalter 24 so angeordnet, daß
1300U/1224
INSPECTED
das freie Ende des Stößels 21 mit dem Rand 11 in Singriff ist,
wenn sich der Nase 4 eine Kurve vorbestimmter Größe nähert, dann kommt es dazu, daß der Stößel 21 nach vorwärts über die
Linie 22 vorsteht, und es wird bewirkt, daß auf den Arm 25 eine Drehbewegung zur Einwirkung gebracht wird, so daß eine Drehbewegung
des Armes 25 verursacht und auf diese Weise eine Drehkraft auf den Rand 8 oder den Stempel, Bolzen, Stab o.dgl. 18
der Schablone 12 ausgeübt wird. Die Bewegungsgeschwxndigkext des Armes 25 ist in bezug auf die Drehgeschwindigkeit des Rades
15 so festgelegt, daß der Arm 25 dann mit der Schablone 12 in Eingriff tritt, wenn der Beginn der durch den Schalter festgestellten
Krümmung die Nase 4 erreicht hat. Der Arm 25 hält seinen Druck auf die Schablone 12 aufrecht, während der Stößel 21
so vorstehend bleibt; wenn die Ecke überwunden worden ist, wie in Figur 3 gezeigt, dann wird der Stößel durch den Rand 11 hinter
die Linie 22 zurückgedrückt, der Schalter unterbricht den
Stromkreis, und es wird bewirkt, daß der Arm 25 in seine ursprüngliche
Position zurückkehrt.
Der Schalter, der die Betätigung des Armes 25 bewirkt, kann auch in einigen Ausführungsformen so angeordnet bzw. ausgebildet
sein, daß er eine Herabsetzung der Nadelgeschwindigkeit bewirkt und unabhängig das Ausmaß der Bewegung des Rades 15
während jedes Näh stichs verändert. In einer verfeinerten Ausführungsform
der Anordnung kann der Schalter ein Zweipositionenschalter sein und unterschiedliche elektrische Kreise gemäß
dem Ausmaß des Vorstehens des Stößels 21 über die Linie 22 schließen, so daß erforderlichenfalls ein größeres Drehmoment
mittels des Armes auf die Schablone 12 ausgeübt werden kann, wenn sich eine Krümmung von besonders kleinem Radius nähert.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß es durch Einstellen der Position, in der der Stößel 21 seinen Schalter betätigt, möglicht
ist, die Einrichtung so einzustellen, daß sie beim Annähern einer Krümmung, die einen solchen großen Radius hat, daß
das Rad 15 ohne Hilfe funktionieren kann, nicht in Tätigkeit tritt.
1300U/1224
- IO -
Das Schwenken des Armes 25 wird mittels einer pneumatischen
Drehmomenteinheit bewirkt, oder es kann durch eine andere geeignete
Einrichtung betätigt werden. Die Verwendung eines Schwenkarms 25 erleichtert den Gebrauch größerer Schablonen
als sie bisher benutzt wurden.
Die Aufgabe des Schwenkarms 25 ist es, die Trägheit der Schablone 12 zu überwinden, wenn es erforderlich ist, die Schablone
um einen wesentlichen Winkel zu drehen. Wenn die Schablone ihre Drehung mit Unterstützung des Armes 25 einmal begonnen hat, kann
es unter gewissen Umständen nötig sein, eine Einrichtung vorzusehen, die das Moment bzw. Drehmoment dämpft, wenn die Schablone
um einen.-ausreichenden Winkel gedreht worden ist, und es
kann vorteilhaft sein, einen Puffer in Verbindung mit dem Gehäuse 20 vorzusehen, um die Energie, die mittels der sich verschwenkenden
Schablone 12 auf den Stößel 21 ausgeübt wird, in dem Fall zu absorbieren, wenn der Stößel über eine Linie 22a
hinaus zurückgedrückt wird. Die Energieabsorption kann mittels einer Feder oder vorzugsweise mittels eines hydraulischen oder
pneumatischen Dämpfers bewirkt werden.
Um das Einfügen des Schlitzes 10 auf die Nase 4 zu erleichtern, kann in der Grundplatte 2 der Nähmaschine eine Platte 29 vorgesehen
sein, wie in Figur 1 gezeigt ist. Die Platte ist am Rand 30 drehbar gelagert und wird mittels Luftdruck so betätigt, daß
sie nach aufwärts geneigt ist, so daß sie eine Rampe bildet, die bis zum Niveau der Oberseite der Nase 4 reicht. Infolgedessen
wird die Schablone beim Beginn des Betriebs einfach über die Rampe nach aufwärts geschoben, so daß der Rand 11 über die Oberseite
der Nase gleitet. Der Stößel 21 des Schalters 2 4 ist so angeordnet, Jaß er selbst bei dieser Höhe mit dem Rand 11 in
Eingriff tritt und daß er beim Ineingrifftreten ein Abschalten der Luftzufuhr von der Platte bewirkt, so daß diese abfällt und
dadurch die Schablone zurückkehren bzw. absinken kann, so daß sie von der Grundplatte 2 abgestützt wird, wenn die Nase in den
Schlitz 10 eintritt.
1300U/1224
Kurz zusammengefaßt betrifft die Erfindung eine Nähmaschine, die dazu geeignet ist, einen Kleidungsstückabschnitt, der in
oder auf einer Schablone gehalten bzw. angebracht ist, die durch die Maschine laufengelassen und um ihre eigene Ebene
an einer ihrer Ecken gedreht wird, zu nähen, heften, vernähen o.dgl., was in der vorstehenden Beschreibung auch kurz mit
"heften" bezeichnet ist; und es ist eine Einrichtung zum Ermitteln des Annäherns der Ecke vorgesehen, sowie eine Hilfseinrichtung,
die dahingehend arbeitet, daß sie das Drehen der Schablone an der Ecke unterstützt.
Ende der Beschreibung.
130014/1224
AX
Leerseite
Claims (6)
1. Nähmaschine zur Verwendung in Verbindung mit einer
Schablone, die eine Einrichtung zum Festlegen bzw. Begrenzen einer Führungsoberfläche hat, welche einem gewünschten Nähprofil
entspricht, wobei die Nähmaschine ein stationäres Führungselement zum Eingriff mit der Führungsoberfläche der
Schablone hat, sowie eine Einrichtung zum Bewegen der Schablone unter der Nadel der Nähmaschine, so daß die Führungsoberfläche an dem Führungselement vorbeiläuft, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (20,21,24) zum Feststellen
einer Krümmung in einem Teil der Führungsoberfläche (9) vor deren Ineingrifftreten mit dem Führungselement (4);
und eine Einrichtung (25,26,27), die bei der Ermittlung einer
130014/1224
Krümmung vorbestimmter Größe durch die ermittelnde Einrichtung (20,21,24) in der Weise wirksam wird, daß sie eine Drehkraft
auf die Schablone (12) ausübt, so daß sie die Bewegung des gekrümmten Teils der Führungsoberfläche (9) an dem Führungselement
(4) vorbei unterstützt.
2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η -' zeichnet, daß der äußere Rand (11) der Schablone (12)
parallel zu der Führungsoberf.lache (9) ist, und daß die Einrichtung
(20,21,24) zum Ermitteln der Krümmung eine Einrichtung (21) zum Feststellen des Abweichens des Randes (11) von
der Position, die er einnehmen würde, wenn die Führungsoberfläche (9) .für einen vorbestimmten Abstand vor dem Führungselement
(4) gerade wäre, umfaßt.
3. Nähmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (25,26,27) zum
Unterstützen der Bewegung des gekrümmten Teils der Führungsoberfläche (9) an dem Führungselement (4) vorbei einen Arm
(25) umfaßt, der zu einer bogenförmigen Bewegung um eine vertikale Achse (26) angebracht ist, die durch das Führungselement
(4) hindurchgeht.
4. Nähmaschine nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (20,21,24) zum
Ermitteln der Krümmung so angeordnet bzw. ausgebildet ist, daß sie die Rate bzw. Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung der
Nadel vermindert.
5. Nähmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rate bzw. Geschwindigkeit des Hin-
und Hergehens der Nadel vermindert wird, bis die Nadel stationär ist.
6. Nähmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung (20,21,24)
130014/1224
zum Ermitteln der Krümmung so angeordnet bzw. ausgebildet ist,
daß sie die Strecke, um welche die Schablone (12) während jedes
Stiches bewegt wird, erhöht.
130014/12 24
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7931890 | 1979-09-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3034480A1 true DE3034480A1 (de) | 1981-04-02 |
Family
ID=10507826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803034480 Ceased DE3034480A1 (de) | 1979-09-14 | 1980-09-12 | Naehmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4359009A (de) |
JP (1) | JPS5695092A (de) |
DE (1) | DE3034480A1 (de) |
GB (1) | GB2062708B (de) |
IT (1) | IT1166409B (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6118777U (ja) * | 1984-07-06 | 1986-02-03 | 正幸 金高 | 型板ならい縫自動ミシン |
GB2166169B (en) * | 1984-10-31 | 1988-02-24 | Totamat Systems Limited | Sewing machines |
JPH0331260Y2 (de) * | 1987-05-30 | 1991-07-02 | ||
JPH06104153B2 (ja) * | 1987-12-26 | 1994-12-21 | ジューキ株式会社 | パタ−ン縫いミシン |
JP2691737B2 (ja) * | 1988-08-09 | 1997-12-17 | 株式会社タチエス | 自動縫製装置 |
US5501163A (en) * | 1991-11-21 | 1996-03-26 | Zks-Stickmaschinen Gesellschat Mit Beschrankter Haftung | System for holding a tubular workpiece in an embroidery machine |
GB9513978D0 (en) * | 1995-07-08 | 1995-09-06 | Amf Reece Inc | Sewing machine |
GB9513977D0 (en) * | 1995-07-08 | 1995-09-06 | Amf Reece Inc | Sewing machine |
GB9905566D0 (en) * | 1999-03-12 | 1999-05-05 | Amf Reece Inc | Alignment device for a jig-fed sewing machine |
JP6016214B2 (ja) * | 2013-04-30 | 2016-10-26 | 株式会社ミドリ安全縫技研究所 | ミシンの案内装置 |
KR101633273B1 (ko) * | 2016-01-30 | 2016-06-24 | 황일섭 | 패턴 재봉기 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1951056B2 (de) * | 1969-10-10 | 1974-07-18 | Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld | Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen |
DE2705055A1 (de) * | 1977-02-08 | 1978-08-10 | Kochs Adler Ag | Schablonensteuerung fuer naehmaschinen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3170423A (en) * | 1961-04-24 | 1965-02-23 | Ernest M Junkins | Automatic guiding apparatus |
GB1149965A (en) * | 1965-12-10 | 1969-04-23 | Detexomat Ltd | Improvements relating to apparatus to feed superposed webs for seaming |
GB1187591A (en) * | 1966-07-29 | 1970-04-08 | Courtaulds Ltd | Improvements in and relating to Sewing Machines |
DE1931440A1 (de) * | 1968-06-21 | 1970-05-14 | Reginald Baig | Naehmaschinenzubehoer |
US3650229A (en) * | 1969-07-23 | 1972-03-21 | Ivanhoe Research Corp | Feed guide for sheet material |
GB1371061A (en) * | 1970-10-29 | 1974-10-23 | Clarkson Ltd W J | Material stitching apparatus |
JPS5328814A (en) * | 1976-08-30 | 1978-03-17 | Chevron Res | Fluid conveying means |
DE2721510C3 (de) * | 1977-05-12 | 1980-03-27 | Kayaba Industry Co., Ltd., Tokio | Automatische Nähmaschine |
DE2825530A1 (de) * | 1978-06-10 | 1979-12-20 | Pfaff Ind Masch | Naehmaschine mit einem fuehrungszapfen fuer einen naehguttraeger |
FR2457920A1 (fr) * | 1979-05-29 | 1980-12-26 | Anvar | Installation de traitement lineaire d'un bord courbe d'une piece souple telle qu'une piece textile |
-
1980
- 1980-09-01 GB GB8028170A patent/GB2062708B/en not_active Expired
- 1980-09-12 DE DE19803034480 patent/DE3034480A1/de not_active Ceased
- 1980-09-12 IT IT49657/80A patent/IT1166409B/it active
- 1980-09-15 US US06/187,398 patent/US4359009A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-16 JP JP12847580A patent/JPS5695092A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1951056B2 (de) * | 1969-10-10 | 1974-07-18 | Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld | Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen |
DE2705055A1 (de) * | 1977-02-08 | 1978-08-10 | Kochs Adler Ag | Schablonensteuerung fuer naehmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2062708A (en) | 1981-05-28 |
IT1166409B (it) | 1987-04-29 |
IT8049657A0 (it) | 1980-09-12 |
JPS5695092A (en) | 1981-08-01 |
US4359009A (en) | 1982-11-16 |
GB2062708B (en) | 1983-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19845623C1 (de) | Nähanlage zur Herstellung einer paspelierten Taschenöffnung | |
DE3034480A1 (de) | Naehmaschine | |
DE102007018984A1 (de) | Einfassmaschine | |
DE1239923B (de) | Einrichtung an Naehmaschinen zum Formen und Fuehren eines doppelt umgeschlagenen Saumes | |
DE7019329U (de) | Vorrichtung zum annaehen von taschen an bekleidungsstuecke. | |
DE2919681A1 (de) | Ziernahtnaehmaschine | |
DE1485403B1 (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen Naehen einer kontinuierlichen Folge von Stoffteilen | |
DE2826476A1 (de) | Schneidemaschine | |
DE1660839B1 (de) | Nähanlage zum Nähen von Abnähern | |
DE1137296B (de) | Naehmaschine zum Aufnaehen von Stoffstuecken auf Arbeitsstuecke | |
DE102006046362B4 (de) | Klemmenfußvorrichtung für eine Einfassnähmaschine | |
DE2728967C3 (de) | Nähmaschine zum Nähen kantenparalleler Randnähte in aus mehreren Stofflagen bestehenden Werkstücken | |
DE19908894C1 (de) | Nähanlage zur Herstellung einer paspelierten Taschenöffnung | |
DE19705314C2 (de) | Verfahren und Nähautomat zum Annähen einer Patte mit roher Schlußkante und einer Tasche an ein Nähgutteil in einem Arbeitsgang | |
DE3034479A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen einer maschinennaehnahtlinie in einem flaechigen material | |
DE3830772C2 (de) | ||
DE3703070A1 (de) | Kettenstichnaehmaschine zum naehen von koffern | |
DE102006033170A1 (de) | Einfassnähmaschine | |
DE2357605C3 (de) | Stoffbeschneidevorrichtung für Nähmaschinen | |
DE2842993A1 (de) | Vorrichtung zum umnaehen von werkstuecken | |
DE1037240B (de) | Naehmaschine | |
DE3519851C1 (de) | Blindstichnähmaschine | |
DE3433214A1 (de) | Automatisches verfahren und vorrichtung zum aufnaehen von gekruemmten kanten von stoffteilen auf kleidungsstuecken | |
DE272369C (de) | ||
DE10751C (de) | Neuerungen an Nähmaschinen für Wirkwaaren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: AUTOMATED MACHINERY SYSTEMS, INC., RICHMOND, VA., |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WEICKMANN, H., DIPL.-ING. FINCKE, K., DIPL.-PHYS. |
|
8131 | Rejection |