DE3032968C2

DE3032968C2 - Platte für Flächenheizung

Info

Publication number: DE3032968C2
Application number: DE3032968A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Individual
Current assignee: Betag Ag Vaduz Li
Priority date: 1980-09-02
Filing date: 1980-09-02
Publication date: 1984-08-16
Also published as: DE3032968A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Platte für eine Flächenheizung aus Natur· oder Kunststein, in deren eine Fläche oberflächlich verschließbare Rinnen eingeschnitten sind, die zur Aufnahme eines Rohres oder Schlauches für das Heizmittel oder eines elektrischen Heizleiters dienen und an beiden Enden aus der Platte ausmünden.

Gemäß einem in der deutschen Offenlegungsschrift 37 498 beschriebenen älteren Vorschlag der Anmelderin sind zur Einbringung der Rinnen in eine Natursteinplatte geradlinig verlaufende Nuten in den Stein eingeschnitten, die dann unter Belassung des erforderlichen Strömungskanals mit der Plattenfläche bündig verschlossen sind. Das Ausschneiden oder Ausfräsen solcher geradlinig verlaufender Rinnen ist jedoch außerordentlich aufwendig. Die Platten müssen mit hohem Andruck an die Werkzeuge herangeführt werden. Es ist darüber hinaus erforderlich, mehrere parallele Nuten an ihrem Ende miteinander zu verbinden, um ggf. einen schlangenförmigen Verlauf des Rohres oder Schlauch für das Heizmittel bzw. des Heizleiters zu erzielen. Ein solcher schlangenförmiger Verlauf wird aber im allgemeinen angestrebt, um eine größtmögliche Flächenleistung der Heizung zu erreichen.

Bei einer aus der deutschen Offenlegungsschrift 23 36 902 bekanntgewordenen Flächenheizung ist eine Platte aus Tonmaterial geformt, in welchen eine Bohrung eingebettet ist, die später das Rohr für das Heizmaterial bzw. den Heizleiter aufnehmen kann. Eine derartige Ausbildung eignet sich aber ersichtlich ausschließlich für derartig künstlich geformte Platten wie Tonplatten ίο oder Kunststeinplatten, da das Einbringen einer solchen Bohrung für die Praxis viel zu aufwendig wäre und insbesondere niemals in Form mäanderförmiger Bindungen erfolgen könnte.

Bei einer aus der deutschen Offenlegungsschrift 26 01 192 vorbekannten Hächenheizung ist schließlich vorgesehen, daß in einer Metallfolie Wellenlinien eingeprägt sind, die zur Aufnahme von Heizleitungen dienen, wobei darüber hinaus eine Isolierstoffplatte vorgesehen ist, die mit beabstandeten kreisscheibenförmigen Erhebungen versehen ist, zwischen die die Metallfolie mit den schlangenlinienförmig gebogene Heizleitungen eingesetzt werden kann. Abgesehen von dem selbstverständlich problemlosen Einprägen der Rinnen in die Metallfolie ist aber eine derartige Anordnung wiederum auf die Verwendung von Isolierstoffplatten beschränkt, die leicht zu bearbeiten sind, da ansonsten die Oberflächenstruktur mit einer Vielzahl beabstandeter kreisscheibenförmiger Erhebungen schlecht fertigbar ist Beispielsweise ließe sich eine solche Oberfiächenstruktür aus einer Natursteinplatte nur mit einem derartigen Aufwand realisieren, daß eine solche Platte um Größenordnungen zu teuer wäre, um auch nur einigermaßen sinnvoll in der Praxis eingesetzt werden zu können.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Platte für Flächenheizungen der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß das Einbringen der Rinnen selbst bei hartem Naturstein rasch, einfach und ohne die Gefahr einer übermäßigen Beanspruchung der Werkzeuge einerseits, noch die Gefahr eines Bruchs der Platte möglich ist

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Rinnen aus Reihe«! von kreisförmigen Ringnuten bestehen, von denen je zwei benachbarte Ringnuten einander um etwa die Nutenbreite überlappen und daß in den Ringnuten der Schlauch oder das Rohr für das Heizmittel bzw. der Heizleiter derart angeordnet ist, daß er beim Übergang von einer Ringnut zu einer benachbarten entsprechend dem Radius der Ringnuten jeweils in entgegengesetzter Richtung abgekrümmt ist.

Erfahrungsgemäß arbeitet ein um eine zur Plattenfläche senkrechte Achse rotierendes Werkzeug, im allgemeinen ein kreisringförmiger Schneidkopf, weitaus effektiver als eine übliche Schneidscheibe. Das Werkstück kann bei dieser Form der Bearbeitung fixiert und der Werkzeugkopf, der ggf. auch mehrere Werkzeuge aufweisen kann, in einem vorbestimmten Bewegungsspiel umgesetzt werden, nachdem jeweils eine Ringnut eingeschnitten ist. Die gegenseitige Überschneidung der Ringnuten gestattet den einwandfreien Übergang des einzulegenden Rohres oder Heizleiters zwischen zwei Ringnuten, wobei sich jeweils die Bewegungsrichtung im entgegengesetzten Sinn ändert. Das Rohr bzw. der Heizleiter erhält dann praktisch eine mehr oder weniger stark ausgeprägte Schlangenform, so daß je Flächeneinheit der Platte eine große Länge Wärmeträger oder -erzeuger untergebracht werden kann. Die Ringnuten gestatten eine Führung des Rohres oder Heizleiters in

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Kreisbogenform ohne scharfe Ecken, so daß eine ein- Eine solche Vertiefung 8 zeigen in vergrößertem

wandfreie Strömungsführung gewährleistet ist. Maßstab die F i g. 6 und 7. Die entsprechende Ringnut

Weitere Ausgestaltungen der Erfindungen sind in den mündet in die Vertiefung 8 ein, und in diese ist ein Zylin Unteransprüchen beschrieben. derkörper 14 dicht eingesetzt, der eine etwa senkrecht

Die Erfindung wird in der folgenden Beschreibung s zur Plattenebene ausmündende Bohrung 15 aufweist einiger bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand Die Schnitte nach F i g. 4 und 5 zeigen, daß die Breite

der Zeichnung näher erläutert Hierbei zeigt 9 der Ringnuten 2 dem Durchmesser der in sie eing'eteg-

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Platte in ten Rohre oder Schläuche 10 entspricht Oberansicht, Die Tiefe 16 der Ringnuten 2 ist nach F i g. 4 größer

F i g. 2 eine weitere Ausfuhrungsform in Oberansicht, io als der Schlauchdurchmesser 17. Der darüber verblei-

F i g. 3 die Grundform der Platte nach F i g. 1 in Ober- bende Teil der Ringnut 2 ist mit einem Kunstharz oder ansicht Steinmaterial 18 verschlossen.

F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in F i g. 3, Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 hingegen ent-

Fig.5 eine abgewandelte Ausführungsform im sprechen sich Tiefe der Ringnut 2 und Durchmesser Schnitt entsprechend F i g. 4, 15 des Schlauchs 10, und hier sind die Ringnuten 2 der

Fig.6 eine vergrößerte Ausmündung aus der Platte Platte 1 durch eine zusätzliche Platte 19 verschlossen, und Die Berührungsfläche 20 dient zum Verkleben mittels

Fig. 7:sinen Schnitt nach Linie VII- VII in F ig. 6. eines Kunstharzes. Bei der Platte 1 nach F i g. 1 sind in die Plattenoberflä- An die Stelle des Rohres oder Schlauchs 10 kann auch

ehe vier Längsreihen 6 von je sechs Ringnuten 2 mit 20 ein elektrischer Leiter angeordnet sein, der im ailgemeidem Innenradius 3 und dem Außenradius 4 eingeschnit- nen eine wendeiförmige Gestalt hat

ten. Der Abstand 5 der Mittelpunkte dieser Reihen 6

beträgt η + η. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Im rechten Winkel λ hierzu ergeben sich die Querrei-

hen 7 der Ringnuten 2. Im in F i g. 1 unteren Bereich der Platte 1 sind an den den Ecken der Platte benachbarten Ringnuten 2 je eine zylindrische Vertiefung 8 angeordnet, die senkrecht zur Plattenebene, die hier der Zeichnungsebene entspricht aus dieser ausmünden.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 sind die Ringnuten 2 auf Lücke angeordnet, und die Reihen 6 und 7 der Ringnuten 2 stehen im spitzen Winkel/aufeinander. Ungeachtet dessen überschneiden sich jeweils zwei benachbarte Ringnuten 2 um ihre Breite 9 in der gleichen Weise wie bei der Ausführungsform nach F i g. 1.

In die Ringnuten 2 ist nach F i g. 1 ein Rippenschlauch 10 eingelegt, dessen Durchmesser etwa der Breite 9 jeder Ringnut 2 entspricht Der Schlauch 10 beginnt an einer der Vertiefungen 8 der Platte 1 und führt zunächst durch die Ringnuten 2 der Längsreihe 6. Dabei durchläuft er jeweils 180° einer jeden Ringnut 2 mit Ausnahme der Ringnut 2' am Ende der Längsreihe 6. Diese berührt er nur über einen Weg von 90°. Dafür umschlingt der Schlauch 10 aber die in der Reihe 7 benachbarte Ringnut 2" um 270°. Von einer Ringnut 2 zur anderen wjrd der Schlauch 10 jeweils in entgegengesetztem Sinn gekrümmt Dieser Vorgang wiederholt sich über sämtliche aus F i g. 1 ersichtlichen Längsreihen 6 von je sechs Ringnuten 2, bis der Schlauch 10 schließlich in der weiteren in der Platte 1 vorgesehenen Vertie- fung 8 endet, wo er in einer zur Plattenebene senkrechten Ebene cus der Platte 1 austritt.

Bei der Ausführungsform nach Fig.2 sind an den beiden gegenüberliegenden Längskanten 11 der Platte 1 zusätzliche Ringnuten 12 vorgesehen, die nur etwa einen Halbkreis beschreiben und deren zur Stirnfläche ausmündende Ausmündungen 13, wie rechts in Fig.2 dargestellt, verschlossen sind.

Bei dieser Ausführungsform ergibt sich die Möglichkeit einer wesentlich gestreckteren Führung des Schlau- μ ches oder Rohres 10. Dieser ist jeweils über einen Winkel von etwa 60° durch jede der an den Längsreihen 6 aufeinanderfolgenden Ringnuten 2 geführt Lediglich am Ende der Längsreihe 6 umschlingt er die entsprechende Ringnut 2'" um etwa 240°. Bei der dargestellten Zahl von vier Längsreihen 6 von Ringnuten 2 befinden sich die für die AusmilA Jungen vorgesehenen Vertiefungen 8 an entgegengesetzten Seiten der Platte I.

Claims

Patentansprüche:

1. Platte für Flächenheizung aus Natur- oder Kunststein in deren eine Fläche oberflächlich verschließbare Rinnen eingeschnitten sind, die zur Aufnahme eines Rohres oder Schlauches für das Heizmitteloder eines elektrischen Heizleiters dienen und an beiden Enden aus der Platte ausmünden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen aus Reihen (6,7) von kreisförmigen Ringnuten (2) bestehen, von denen je zwei benachbarte Ringnuten (2) einander um etwa die Nutenbreite (9) überlappen und daß in den Ringnuten (2) der Schlauch (10) oder das Rohr für das Heizmittel bzw. der Heizleiter derart angeordnet ist, daß er beim Obergang von einer Ringnut (2) zu einer benachbarten entsprechend dem Radius der Ringnuten (2) jeweils in entgegengesetzter Richtung abgekrümmt ist

2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnuten (2) in regelmäßigen Abständen (5) in rechtwinklig zueinander verlaufenden Reihen (Längsreihen 6, Querreihen 7) angeordnet sind (Fig. 1 und 3).

3. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnuten (2) in regelmäßigen Abständen in spitzwinklig zueinander verlaufenden Reihen (Längsreihen 6, Querreihen 7) angeordnet sind (F ig-2).

4. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die äußersten Ringnuten (12) der Quer/einen (7) an den Längskanten (11) der Platte (1) ausmünden.

5. Platte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausmündungtn (13) der Ringnuten (2) an den Längskanten (11) der Platte (1) verschlossen sind.

6. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ringnuten (2) ein biegsames Rohr (10) bzw. ein Schlauch eingelegt ist, dessen Außendurchmesser (17) etwa der Breite (9) der Ringnut (2) entspricht.