DE3032806C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung für Bratpfannen.

Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, durch das auf einfache Weise derartige Abdeckungen für Bratpfannen kontinuier­ lich herstellbar sind.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in einer in bekannter Weise von einer Abrolleinrichtung abgezogenen, fortlaufenden Kartonbahn einander zugeordnete Sektorfelder ausgestanzt und deren Ausfachungen aus der Kartonbahn herausgebrochen werden, woraufhin die Ränder um die Sektorfelder mit Leim versehen werden, und daß an­ schließend eine Bahn aus Filterpapier auf die Kartonbahn aufkaschiert wird, worauf das Filterpapier zusammen mit der anhaftenden Kartonbahn durch eine unendliche Schnitt­ linie in Abstand zu den Sektorfeldern aus der Bahn heraus­ getrennt wird.

Durch den Abstand der Schnittlinie zu den Sektorfeldern wird ein Randring geschaffen.

In einer Alternative wird die genannte Aufgabe nach der Er­ findung dadurch gelöst, daß auf eine in bekannter Weise von einer Abrolleinrichtung abgzogene, fortlaufende Filterpa­ pierbahn ein Gerüst aus armartigen Kartonstreifen aufkaschiert und mit einem Filterpapierteller aus der Filterpapier­ bahn herausgeschnitten bzw. -gestanzt wird.

Dabei ist an sich aus der DE-AS 21 56 830 eine Vor­ richtung bekannt, bei der auf eine von einer Abroll­ einrichtung abgezogenen fortlaufenden Papierbahn durch eine Beleimungsstation eine Beleimung aufgebracht wird und wobei über eine Zuführeinrichtung eine weitere Bahn auf diese Papierbahn aufgelegt wird.

In dieser DE-AS 21 56 830 ist eine Maschine zum selbst­ tätigen Aufkleben einer Vielzahl papierartiger Streifen auf papierartige Bögen für die Weiterverarbeitung zu Brief­ markeneinsteckblättern beschrieben.

In den Keil zwischen einer Übertragungswalze und einer auf dieser abrollenden Quetschwalze wird Klebstoff einge­ füllt. Auf der Übertragungswalze rollt eine Streifenwalze. Die Quetschwalze ist geriffelt, und die Übertragungswalze trägt in der Zahl der aufzuklebenden Streifen flache Er­ hebungen, auf denen die Scheiben der Streifenwalze laufen.

Außerdem gibt diese DE-AS 21 56 830 auch noch eine Lehre für die Art der Zufuhr des Klebstoffes zwischen die beiden Walzen, wobei immer die Herstellung von Briefmarkeneinsteck­ blättern im Vordergrund steht.

Aus der DE-PS 4 88 090 ist außerdem ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten bekannt, bei der eine Stoffbahn aus saugfähigem und zumindest teilweise luftdurchlässigem Material aus Filterwatte von einer Ab­ rolleinrichtung abgezogen wird und aus der Bahn mittels einer Stanzeinrichtung durch eine unendliche Schnittlinie Scheiben ausgestanzt werden. Es werden dabei Untersetzer aus Zellstoffwatte hergestellt. Die Wattebahn läuft von der Vorratswalze zunächst durch das Druckwerk, von da durch ein Walzenpaar zur Stanzmaschine mit Einrichtung zum Zurückdrücken in die Stoffbahn und gelangt von da zur Ausstoßvorrichtung mit Stapelvorrichtung. Außerdem gibt diese DE-PS 4 88 090 noch eine Lehre, wie das zugehörige Stanzwerk und wie der Stapelbehälter für die ausgestanzten Untersetzer ausgebildet sein soll. Schließlich wird dort auch noch eine Lehre für das Abführen des Abfalles gege­ ben.

Aus einer nicht vorveröffentlichten Schrift (DE-PS 29 15 274) ist schließlich noch eine Abdeckung für Bratpfannen oder dergleichen Gefäße bekannt, mit einer dampfdurchlässigen Filterfläche aus einem Faserstoff, wie Filterpapier, und diese umgebendem Tragring aus einem Faserstoff sowie mit einem Griff, wobei auf den Tragring eine zu diesem parallele scheibenartige Filterfläche aufkaschiert ist und wobei in­ nerhalb des Tragrings Radialarme angeordnet und beide aus einer Kartonscheibe herausgestanzt sind, und aus der Kar­ tonscheibe wenigstens eine an den Radialarmen hängende Lasche als Zuschnitt für den Griff ausgestanzt ist.

Besondere Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen ge­ kennzeichnet.

Diese Verfahren samt Vorrichtung ermöglichen es nunmehr, auf sehr einfache Weise derartige Abdeckungen kontinuier­ lich herzustellen, wobei im Rahmen der Erfindung auch die Ausbildung von vier einander zugeordneten Sektorfeldern liegt, die zwischen sich eine Art von Kartonkreuz erzeugen; von dem Kartonkreuz können zudem im Rahmen der Erfindung auch Kartonstreifen abragen, welche man zu einem Handgriff zusammenzufügen vermag.

Insoweit wird auf die nachfolgende Zeichnung verwie­ sen.

Bei dem Verfahren nach der Alternative von Anspruch 2, in dessen Verlauf auf eine Filterpapierbahn ein Gerüst aus armartigen Kartonstreifen aufkaschiert und mit einem Filterpapierteller aus der Filterpapierbahn herausgeschnit­ ten bzw. herausgestanzt wird, entsteht eine Filterscheibe mit auf ihr angeordneten Kartonstreifen als Versteifungs­ elementen. Letztgenannte Ausführungsform ist für besonders billige und einfache Abdeckungen heranziehbar und be­ steht in einfachster Ausführung aus einem in sich verhält­ nismäßig steifen Filterpapierteller mit einem aufkaschierten Kartonteil in Form eines "Y" oder einander kreuzenden Papp­ streifen.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Be­ schreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung näher erläutert; diese zeigt in

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bratpfanne mit Abdeckung;

Fig. 2 einen vergrößerten Radialschnitt durch die Bratpfanne nach Fig. 1 nach deren Linie II-II;

Fig. 3 ein vergrößertes Detail aus Fig. 2 in Schrägsicht;

Fig. 4 einen der Darstellung in Fig. 2 ent­ sprechenden Schnitt durch eine andere Ausführungsform einer Bratpfanne;

Fig. 5 eine Teildraufsicht auf Fig. 4;

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Abdeckung in der Fig. 1 entsprechenden Darstellung;

Fig. 7 Seitenansichten von Teilen einer Anlage zur Herstellung der Abdeckung; und

Fig. 8 ein Herstellungsschema.

Dem Rand 1 einer Bratpfanne 2 mit Stiel 3 liegt eine Kartonscheibe einer Abdeckung 4 mit dem Radius r von beispielsweise 150 mm auf, aus welcher vier Sektorfelder 5 herausgestanzt sind; die verbleibenden Teile der Kartonscheibe ergeben so einen Randring 6 der Breite b von 20 mm sowie speichenartige Radialarme 7, die im Schei­ benmittelpunkt M in ein Zentralfeld 8 der Karton­ scheibe übergehen.

In zwei einander gegenüberliegenden Sektorfel­ dern 5 ist jeweils eine zungenförmige Lasche 9, 10 verblieben, von denen je - ebenfalls beim Stanzvorgang aus der Kartonscheibe geschnitten - mit einem schmalen Streifen 11 an das Zentral­ feld 8 angeschlossen ist; der Streifen 11 wird beidseits durch Knicklinien 12 begrenzt und kann aus der Scheibenebene E herausgebogen werden, wie Fig. 2 verdeutlicht.

Die eine Lasche 9 ist mit einem Steckansatz 13 versehen, der - in abgeknickter Stellung der Laschen 9, 10 - in einen Schlitz 14 der Gegen­ lasche 10 in Richtung x so einschiebbar ist (Fig. 3), daß beide Laschen 9, 10 miteinander einen Trag­ ring 15 bilden.

Unterhalb der Kartonscheibe bzw. des Randringes 6 und der Radialarme 7 ist ein Bogen aus Filterpa­ pier gespannt und verklebt, der die Sektorfelder 5 untergreift - bei anderen Ausführungsformen mag der Filterpapierbogen 16 oder eine Mehrzahl davon auch die Kartonscheibe überspannen oder - wie in Fig. 6 selbst als eine Scheibe 16 a zugeschnitten sein, die von - darge­ stellt vier - Radialarmen 7 ausgesteift ist.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 ist die Kartonscheibe der Abdeckung 4 an einem Klemmbereich 20 in einen Stellring 21 einge­ klemmt, dessen Radius e (Fig. 4) veränderlich ist. Hierzu überlappen die freien Enden 22 des Stellringes 21 einander und sind durch eine Klemmschraube 23 in einer bestimmten Stellung miteinander fest verbindbar.

Die zum Einklemmen der Kartonscheibe im Klemm­ bereich 20 erforderlichen Klemmelemente sind in der Zeichnung übersichtlichkeitshalber vernach­ lässigt.

In der Draufsicht gem. Fig. 5 wird angedeutet, daß derartige Kartonscheiben und der Stellring 21 nicht nur kreisförmig sein können, sondern auch beispielsweise oval - die Form der Kartonscheibe kann beliebig gewählt werden in Abhängigkeit von dem abzudeckenden Bratgefäß. Auch kann die Ein­ spannhöhe h gegenüber der Pfannenunterlage 30 einstellbar sein, beispielsweise dank zweier kon­ zentrisch ineinanderliegender Stellringe 21, die gegeneinander verschiebbar sind.

Das Filterpapier 16 kann etwa jenem für Kaffee­ filter entsprechen, jedoch auch mit Öffnungen 40 versehen sein (Fig. 2), über denen sich Stanz­ zungen 41 erstrecken. Der Ausschnitt F in Fig. 2 verdeutlicht, daß das Filterpapier dann in der Oberfläche etwa einer Kartoffelreibe ähnlich ist.

Die Abdeckung 4 - mit oder ohne Randring 6 - wird auf einer Anlage 49 hergestellt, welche in Fig. 7 dargestellt ist.

Von einer Kartonrolle 51, welche in einer - die Kartonrolle 51 nach Verbrauch automatisch aus­ wechselnde - Abrolleinrichtung 52 drehbar auf­ gehängt ist, gelangt der Kartonbogen der Karton­ bahn 50 zu einer Stanzeinrichtung 53, in der die Sektorfelder 5 ausgestanzt, in einer nach­ folgenden Einrichtung durch Ausbrechelemente 54 ausgebrochen und durch eine Vorrichtung 55 als Abfallschnitzel abgesaugt werden.

Nach dem Beleimen der verbleibenden Kartonteile mit einem Leimring 56 und Leimsprossen 57 (Fig. 8) in einer Einrichtung 58 durch Beleimungsorgane 59, bevorzugt eine Leimwalze, wird über eine Trommel 60 das Filterpapier 16 in einer Bahn zugeführt und in einer Vorrichtung 61 durch ein Walzenre­ gister 62 aufkaschiert. Im Bereich 63 erfolgt dann durch Erzeugen einer kreisförmigen Schnitt­ linie das Ausstanzen der Abdeckungen 4, die an­ schließend - Station 64 - ausgebrochen und schuppenartig aufeinandergelegt werden. Die be­ schriebenen Teilschritte sind in Fig. 8 am Karton­ bogen 50 bzw. an der Abdeckung 4 erkennbar.

Nach dem Ausbrechen und Stapeln werden die Ab­ deckungen 4 verpackt, mit Umkarton versehen und dann Paletten zugeführt.

Claims (4)

1. Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung für Brat­ pfannen, dadurch gekennzeichnet, daß in einer in bekannter Weise von einer Abrollein­ richtung abgezogenen, fortlaufenden Kartonbahn einan­ der zugeordnete Sektorfelder ausgestanzt und deren Aus­ fachungen aus der Kartonbahn herausgebrochen werden, woraufhin die Ränder um die Sektorfelder mit Leim ver­ sehen werden, und daß anschließend eine Bahn aus Fil­ terpapier auf die Kartonbahn aufkaschiert wird, worauf das Filterpapier zusammen mit der anhaftenden Karton­ bahn durch eine unendliche Schnittlinie in Abstand zu den Sektorfeldern aus der Bahn herausgetrennt wird.

2. Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung für Brat­ pfannen, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine in be­ kannter Weise von einer Abrolleinrichtung abgezogene, fortlaufende Filterpapierbahn ein Gerüst aus armartigen Kartonstreifen aufkaschiert und mit einem Filterpapier­ teller aus der Filterpapierbahn herausgeschnitten bzw. -gestanzt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß beim Ausstanzen der Sektorfelder bzw. der arm­ artigen Kartonstreifen als Griff dienende Laschen mit ausgestanzt werden.

4. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß einer Abrolleinrichtung (52) für wenigstens eine Kartonbahn eine Stanz­ einrichtung (53) für zumindest zwei einander in geringem Abstand zugeordnete Sektorfelder (5) nachgeordnet ist, an welche Ausbrechele­ mente (54) für die Ausfachungen der Sektorfel­ der (5) anschließen, denen Beleimungsorgane (59) zum Aufbringen einer Randbeleimung nach­ folgen, daß an die Beleimungsorgane (59) eine Zuführeinrichtung (Trommel 60) für eine Filter­ papierbahn (16) mit Führungselementen zum Auf­ legen der Filterpapierbahn auf die Kartonbahn (50) anschließt; und, daß der Zuführeinrichtung (Trommel 60) eine Stanzeinrichtung (Bereich 63) nachgeordnet ist mit Stanzmessern zur Erzeugung einer unendlichen Schnittlinie um die Sektor­ felder (5) sowie in Abstand dazu.