DE2033605A1

DE2033605A1 - Verpackungsfolie und Maschine zu ihrer Herstellung

Info

Publication number: DE2033605A1
Application number: DE19702033605
Authority: DE
Inventors: die Anmelder. P sind
Original assignee: Durand, Jean; Caumont, Jean-Francois; Argentan, Orne (Frankreich)
Priority date: 1970-02-27
Filing date: 1970-07-07
Publication date: 1971-12-23
Also published as: DE2033605B2; GB1305829A; FR2080256A5; DE2033605C3

Description

Köln, den 6. Juli 1970

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Patentanmeldung

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der Herren

Jean Durand, 9 Avenue de I¹Industrie, Argentan (Orne) und Jean-Franeois Cauraont, 27* Rue Levavasseur, Argentan (Orne)

Verpackungsfolie und Maschine zu ihrer Herstellung.

Die Erfindung betrifft eine durchbrochene Verpackungsfolie zur Bildung des Deckels eines Kistchens, um die Sichtbarkeit und gleichzeitig die Belüftung des Kistcheninhaltes zu gewährleisten.

Solche Folien werden zur Verpackung gewisser verderblicher Lebensmittel, insbesondere von Früchten, verwendet. Sie bestehen im allgemeinen aus durchsichtigen Zellulosefolien oder Zelophanfolien, die mit mehreren Löchern versehen sind. Die Zelophanfolien weisen einen dreifachen Nachteil auf. Erstens haben die Perphorationen einen Verlust von Folienmaterial zur Folge, dessen Kosten relativ hoch sind. Zweitens ist die Folie wenig widerstandsfähig und kann nicht an den Seitenflächen des KiStehens angeheftet bzw. angeklammert werden, sondern man muß sie an zwei seitliche Streifen aus festem Papier ankleben und das Anheften der Folie wird an diesen Streifen bewerkstelligt. Drittens erfordert die geringe Elastizität

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der Folie im Augenblick des Anheftens eine besondere Sorgfalt, um eine ausreichende Folienspannung zu erhalten.

Man hat daher schon vorgesehen, durchsichtige, schmiegsame Kunststoffolien zu verwenden, bei denen die Perforationen durch einfache Einschnitte ersetzt sind. Die auf Rollen gestapelten Folien werden gestreckt, vorzugsweise in warmer Atmosphäre, um die Einschnitte teilweise zu öffnen. Durch das bei jeder Folie im Augenblick des Anheftens dann von Hand ) ausgeführte Strecken erreicht man die gewünschte öffnung der Einschnitte durch eine elastische Verformung, durch welche gleichzeitig die notwendige Spannung gewährleistet wird. Solche Kunststoffolien sind praktischer als die Zellophanfollenj sie erfordern aber zum Strecken in warmer Atmosphäre eine Einrichtung, die sie relativ teuer macht. Außerdem werden durch die Transparent der Folien die ästhetischen Möglichkeiten einer eventuellen Bedruckung der Folie begrenzt.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird erfL ndungsgemäß eine Verpackungsfolie zur Bildung des Deckels eines Kistchens durch Anheften von Umschlägen an zwei gegenüberliegende Seitenflächen des Kistchens vorgeschlagen, wobei die Folie aus Papier oder vorzugsweise aus einer Verbindung von Aluminium-Papier, Aluminium-Kunststoff oder Aluminium-Kunststoff-Papier besteht, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie in einem mitieren Bereich, der sich parallel zu umzuschlagenden Rändern erstreckt, mit einer Vielzahl von parallel zueinander

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angeordneten Einschnitten versehen ist, die sich in Bezug auf diesen Bereich in Längsrichtung erstrecken, wobei der Längsabstand zweier in einer Linie aufeinanderfolgender Einschnitte höchstens gleich der halben Länge jeden Einschnittes ist und der Abstand zweier benachbarter Einschnitte höchstens gleich 1/5 der Länge eines Einschnittes beträgt und wobei die Folie in Richtung parallel zu den Einschnitten eine der öffnung des Kistchens entsprechende Ausnehmung hat, während die anfängliche Dimension der Folie in Richtung quer zu den Einschnitten deutlich kleiner ist als die entsprechende Dimension des Kistchens einschließlich der Umschläge, so daß deren Bildung eine Verlängerung der Folien durch Ziehen erfordert.

Das Ziehen, das an der Folie zur Bildung der Umschläge ausgeführt wird, hat ein Spreizen der Ränder jedes Einschnittes zur Folge, wobei sich in Bezug auf die Folienoberfläche ein Rand erhebt und der andere Rand desselben Einschnittes senkt, so daß das eingeschnittene Band das Aussehen von Streckmetall erhält.

Damit sich alle Einschnitte im gleichen Sinne öffnen, d. h. damit es keinen Einschnitt gibt, deren beide Ränder sich erheben oder senken, ist es vorteilhaft, die Einschnitte durch das Schneiden zwischen einem Messer und einem Gegenmesser mit sich gegenüberliegenden Schrägflächen so zu erzeugen, daß dadurch die Verformung der Ränder der Einschnitte "orientiert" wird. Eine solche Ausrichtung wird bei einer Verbundfolie durch die Anwesenheit der metallischen Haut begünstigt.

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Vorteilhafterweise ist der Längsabstand zweier in einer Fluchtlinie aufeinanderfolgender Einschnitt gleich einem Drittel der Länge eines Einschnittes und der Abstand zweier benachbarter Einschnitte gleich einem Zehntel dieser Länge. Mit solchen Verhältnissen wird eine etwa l,8fache Verlängerung· des eingeschnittenen Bandes erreicht.

Die Erfindung hat auch eine Maschine zur kontinuierlichen Herstellung der oben definierten Verpackungsfolien zum Gegen-} stand. Diese Maschine, die zwischen dem Ausgang einer Druckwalze oder einer Papierbandrolle und einem Schneidwerk angeordnet ist und einen üblichen Bandantrieb hat, ist dadurch charakterisiert, daß sie zwei Schneidapparate aufweist, die jeweils zwei parallele und vorzugsweise horizontale Wellen haben, von denen mindestens eine angetrieben wird, auf die eine Vielzahl von nebeneinander liegenden Scheiben aufgeteilt sind oder Messer mit abgeschrägten Kanten mit einer Dicke gleich dem zweifachen des Abstandes zweier benachbarter Einschnittslinien vor dem Auseinanderziehen, die außerdem jeweils am Umfang Nuten gleich dem Längsabstand zweier aufeinanderfolgender Einschnitte aufweisen, um am Scheibenumfang mehrere voneinander getrennte, gleichmäßig verteilte Schneiden zu erhalten, wobei sich jede Schneide über einen Kreisbogen von einer Länge erstreckt, die der gewählten Länge eines Einschnittes entspricht, und daß die andere Welle eine Vielzahl von Scheiben oder Gegenmessern mit abgeschrägten Kanten trägt, die an der größeren Oberfläche jeweils eine Ausnehmung aufweisen, die am Umfang einen schmalen Ringbund erzeugt und die unvoll-

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ständig durch eine Beilagscheibe ausgefüllt ist, wobei die AuSendioke eines Gegenmessers der Dicke eines Messers entspricht, während die Schrägflächen eines Messers und eines Gegenmessers um den gleichen Winkel umgekehrt sind und der Abstand der zwei Wellen so groß ist, daß sich ein Teil des Ringbundes jedes Gegenmessers an die größere Oberfläche einer der Schneiden des Messers anlegt, und daß sich die zwei Schneidapparate gegenüberliegen, jedoch in Wellenrichtung eine gegenseitige Verschiebung gleich dem Abstand vor dem Auseinanderziehen zweier benachbarter Einschnitte aufweisen, wobei die Entfernung zwischen den zwei Schneidapparaten und / oder die Winkeleinstellung ihrer Messer auf den zugehörigen Wellen so gebildet sind, daß die durch den zweiten Apparat erzeugten Einschnitte auf dem Folienband gegenüber denjwenigen Einschnitten in Längsrichtung verschoben sind, die durch den ersten Apparat erzeugt werden und zwar um eine Länge gleich der Hälfte der Summe der Einschnittslängen und um den Längsabstand zweier aufeinanderfolgender Einschnitte.

Die Erfindung sei anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 die Draufsicht auf eine erfindungsgemäße

Verpackungsfolie vor deren Verwendung;

Fig. 2 die Verpackungsfolie der Fig. 1 im gestreckten

Zustand;

Fig. > im vergrößerten Maßstab einen Schnitt längs der

Linie III-III der Fig. 2; ^{: M}

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Fig. 4 eine schematische Ansicht einer Schneidmaschine

zur kontinuierlichen Herstellung der erfindungsgemäßen Verpackungsfolien und

Pig. 5 einen Teilschnitt längs der Linie V-V der

Fig. 4.

Nach den Figuren 1 bis J5 besteht die Verpackungsfolie 1 aus einem Verbund, der durch eine von einer dünnen Aluminiumfolie 5 überzogenen Papierfolie 2 gebildet ist.

Die Folie dient zur Bildung des Deckels eines Kistchens durch Anheften von nach unten abgebogenen Folienumschlägen an zwei gegenüberliegende Seitenflächen des Kistchens, wobei an zwei gegenüberliegenden Seiten der Folie an deren Randbereich zwei Zonen 4 und 5 liegen.

An einem mittleren Streifen 6 (Fig. l) parallel zu den Zonen und 5weist die Folie 1 eine Vielzahl von zueinander parallelen Einschnitten 7 auf, die sich in Längsrichtung zum Streifen 6 erstrecken. Der Abstand 8 zweier aufeinanderfolgender Einschnitte einer gleichen Linie ist gleich einem Drittel der Länge eines Einschnittes. Der Abstand 9 zwischen zwei benachbarten Einschnittslinien ist gleich einem Zehntel der Einschnittslänge.

Die Abmessung der Folie 1 in Richtung parallel zu den Einschnitten 7j d. h. die Länge der nach unten abzubiegenden Zonen 4 und 5 ist gleich der entsprechenden Abmessung der öffnung des Kistchens. In einer Richtung quer zu den Einschnitten ist die

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Abmessung der Folie 1 deutlich kleiner als die entsprechende Abmessung des Kistchens, die Umschläge eingeschlossen.

Um die nach unten abzubiegenden Folienumschläge zu bilden, wenn die Folie 1 auf das Kistchen gelegt wird, muß man auf die Folie eine Zugkraft ausüben, die den Abstand der Ränder 10a, 10b Jedes Einschnittes (Figuren 2 und j5) bestimmt, wobei sich in Bezug auf die Folienoberfläche der eine der Ränder 10a senkt und der andere der Ränder 10b hebt. Der Streifen 6 erhält dann das Aussehen einer Folie aus Streckmetall, wodurch die Belüftung und die Sichtbarkeit des Kistcheninhaltes gewährleistet ist.

Die Belüftung ist in jedem Fall sichergestellt; damit aber die Sichtbarkeit des Inhaltes gut und damit das Aussehen der Verpackung ästhetisch ist, müssen sich alle Einschnitte im gleichen Sinne öffnen, d. h. daß sich zum Beispiel bei jedem Einschnitt (Fig. 3) der Rand 10a, welcher der Zone 5 nähergelegen ist, immer senkt und der Rand 10b, welcher von der Zone 5 am entferntesten liegt, immer hebt. Damit man eine Vororientierung der Verformung erhält, werden die Einschnitte "J durch das Schndden zwischen einem Messer und einem Gegenmesser mit sich gegenüberliegenden Schrägflächen erzeugt.

Die Verlängerung der Folie in Richtung quer zu den Einschnitten erzeugt eine elastische Verformung, wobei sich die Einschnitte wieder schließen wollen. Die sich hieraus nach dem Anheften der Folienumschläge ergebende Spannung läßt es zu, das Anheften ohne besondere Vorsichtsmaßnahme und ohne Beeinträchtigung

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des ästhetischen Aussehens der Verpackung vorzunehmen.

Die Zonen 4 und 5 sowie die zwischen diesen Zonen liegenden. Bereiche und der Streifen 6 der Einschnitte können bedruckt sein.

Die Figuren 4 und 5 zeigen schematised eine Maschine 11 zur Erzeugung der Einschnitte 7 auf einem kontinuierlichen Bandl2, das in einzelne Folien unterteilt wird, wie sie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt sind.

Die Maschine 11 liegt zwischen einer Vorratsrolle des Bandes und einem Schneidwerk oder zwischen einer Druckrolle und einem Schneidwerk, um eine kontinuierliche Folienherstellung zu ermöglichen. Die stromaufwärts und stromabwärts von der Maschine gelegenen Schneidwerke sind nicht dargestellt; es sind lediglich eine stromaufwärtsgelegene Rolle 1;5 zur Andeutung des Ausganges einer Druckwalze und eine stromabwärtsgelegene Rolle zur Andeutung des Einganges des Schneidwerkes dargestellt. Die Maschine 11 hat eine übliche Vorrichtung zum Antrieb des Bandes 12, welche durch das Paar der Antriebsrollen 15a und 15b angedeutet ist.

Die Maschine 11 weist außerdem zwei Schneidapparate 16 und 17 auf. Jeder Apparat, zum Beispiel l6, hat einen Satz von MEssern l8 und einen Satz von Gegenmessern 19, welche jeweils auf zwei zueinander parallelen Wellen 20 und 21 befestigt sind.

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Jedes Messer 18 besteht aus einer Seheibe mit abgeschrägter Kante und weist am Umfang Nuten 26 auf, welche den Scheibenrand in eine Vielzahl von gleichmäßig verteilten Schneiden 27 unterteilen. Die Dimensionen entsprechen'folgenden Charakteristikeni

Die Dicke einer Scheibe ist gleich dem zweifachen des Abstandes 9 zweier benachbarter Einsehnittslinien, die Länge des durch jede Schneide gebildeten Kreisbogens ist gleich der gewellten Länge für einen Einschnitt 7 und der Abstand,, welcher die Schneidkanten zweier aufeinanderfolgender Sehneiden voneinander trennt, entspricht dem Längsabstand 8 zweier aufeinanderfolgender Einschnitte ein und derselben Fluchtlinie. Die Scheiben 18 sind an der Welle 20 mittels eines gemeinsamen Keiles 22 befestigt. Die Welle 20 wird so angetrieben, daß die tangentionale Umfangsgeschwindigkeit der Schneiden der linearen Antriebsgeschwindigkeit des Bandes 12 entspricht. Wenn bei gleichen Einschnittsabmessungen der Abstand der Einschnittslinien voneinander variieren muß, kann der gleiche Satz von Messern verwendet werden, indem zwischen die Messer angepaßte Beilagscheiben eingefügt werden, die eine zentrale Öffnung für die Welle 20 aufweisen.

Jedes Gegenmesser 19 besteht aus einer Scheibe mit abgeschrägter Kante, welche an ihrer größten Oberfläche eine einen Ringbund 24 erzeugende Ausnehmung 23 aufweist, in welcher sich eine Beilagscheibe 25 befindet. Die Außendicke jedes Gegenmessers, d. h. die Dicke einschließlich des Ringbundes 24 entspricht der

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Dicke eines Messers l8. Wenn zwischen die Messer 18 Beilagscheiben eingefügt werden, müssen die zwischen die Gegenmesser eingefügten Beilagscheiben eine Dicke aufweisen, welche der Dicke der erstgenannten Beilagscheiben entspricht, die durch die Tiefe einer Ausnehmung noch vergrößert ist.

Die Abschrägungen der Messer und Gegenmesser sind zueinander um einen Winkel umgekehrt, welcher im Ausführungsbeispiel ungeführ 60° beträgt. Der Abstand der Wellen 20 und 21 wird so eingestellt, daß sich der Ringbund 24 jedes Gegenmessers an der der Welle 20 nächstgelegenen Stelle an die große Oberfläche der Schneiden der Messer 18 anlegen kann.

Die Entfernung zwischen den zwei Schneidapparaten 16 und 17 und / oder die Winkeleinstellung ihrer Messer auf der zugehörigen Welle sind so eingestellt, daß die durch den Schneidapparat erzeugten Einschnitte auf dem Folienband gegenüber denjenigen Einschnitten in Längsrichtung verschoben sind, die durch den Schneidapparat 16 erzeugt werden und zwar um eine Länge gleich der Hälfte der Summe der Einschnittslinien und um den Längsabstand zweier aufeinanderfolgender Einschnitte, während die Apparate 16 und 17 in Wellenrichtung um einen Betrag verschoben sind, der dem Abstand zweier benachbarter Einschnittslinien vor dem Auseinanderziehen entspricht.

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Im Ausführungsbeispiel haben die Scheiben 18, welche die Messer bilden, einen Außendurchmesser von 5-4 mm und sie weisen am Umfang vier Nuten 26 von 10 mm auf, so daß sieh vier Schnei-

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den von etwa Jl mm ergeben; die Gegenmesser haben einen Durchmesser von 55 mm, die Dicke der Messer und der Gegenmesser beträgt 7 mm und die Verschiebung der Apparate 16 und 17 untereinander parallel zu den Wellen beträgt /5,5 mm. Der Schneidapparat 16 hat 17 Messer, während der Schneidapparat 17 16 Messer aufvieist. Mit einer solchen Anordnung ist es möglich, auf dem Band 12 einen 112 mm breiten eingeschnittenen Streifen zu erzeugen, der parallele Einschnitte von etwa J50 mm aufweist, die Jeweils in einer Fluchtlinie um 10 mm voneinander entfernt sind, wobei die Einschnittslinien einen Abstand von 3*5 mm voneinander haben. Durch das Abschneiden des Folienbandes in Richtung quer zu den Einschnitten erhält man Verpackungsfolien, von denen eine in Fig. 1 dargestellt ist und die flach aufgestapelt werden können. Die Folie erhält durch eine Dehnung in Richtung quer zu den Einschnitten das in den Figuren 2 und J wiedergegebene Aussehen und der eingeschnittene Streifen 6 wird ein durchbrochenes Band, dessen Breite über 20 cm betragen kann. Der Rand 10a Jedes Einschnittes, welcher einem Gegenmesser 19 entspricht, hat selbst nach mehreren Manipulationen eine Neigung, sich abzusenken, während sich der gegenüberliegende Rand 10b, entsprechend einem Messer 18, erheben will. Diese zweifache Neigung wird noch durch den umgrenzten Hohlraum vergrößert, der durch die Ausnehmung 2j5 eines Gegenmessers gebildet wird, welcher zwischen dem Ringbund 24 und der Beilagscheibe 25 liegt. Denn dank dieses Hohlraumes hat der Rand 10b eines Einschnittes eine weniger deutliche höchste Kante als der Rand 10a von äußerst geringem Material, das durch das Einschneiden und Niederdrücken des Folienbandes erzeugt wird und deswegen nicht zerstörtwird, weil es in diesen Hohlraum eindringt,

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Wenn die Folie flach ist, haken sich diese vorstehenden Ränder an der Oberfläche der Kante des Randes 10a fest, wodurch verhindert ist, daß sich die Kante des Randes 10b in Richtung zur unteren Fläche der Folie neigt.

- Ansprüche -

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Claims

Ansprüche

1.) Verpackungsfolie zur Bildung des Deckels eines Kistchens durch Anheften von nach unten abgebogenen Polienumschlagen an zwei gegenüberliegende Seitenflächen des Kistchens, wobei die Folie aus Papier oder vorzugsweise aus einer Verbindung von Aluminium-Papier, Aluminium-Kunststoff oder Aluminium-Kunststoff-Papier besteht, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einem mittleren Bereich (6) der sich parallel zu umzuschlagenden Rändern (4, 5) erstreckt, mit einer Vielzahl von parallel zueinander angeordneten Einschnitten (7) versehen ist, die sich in Bezug auf diesen Bereich in Längsrichtung erstrekken, wobei der Längsabstand (8) zweier in einer Linie aufeinanderfolgender Einschnitte höchstens gleich der halben Länge jeden Einschnittes ist und der Abstand (9) zweier benachbarter Einschnitte höchstens 1/5 der Länge eines Einschnittes beträgt und wobei die Folie in Richtung parallel zu den Einschnitten eine der öffnung des Kistchens entsprechende Ausdehnung hat, während die anfängliche Dimension der Folie in Richtung quer zu den Einschnitten deutlich kleiner ist als die entsprechende Dimension des Kistchens einschließlich der Umschläge, so daß

deren Bildung eine Verlängerung der Folie durch Ziehen erfordert.

2. Verpackungsfolie nach Anspruch 1, d a d u r e h g e k e η η ζ ei c h η e t, daß der Längsabstand (8) zweier in einer Fluchtlinie aufeinanderfolgender Einschnitte· gleich einem Drittel der Länge eines Einschnittes ist und der Abstand (9) zweier benachbarter Einschnitte ein Zehntel dieser L-'.nge beträgt.

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3. Verfahren zur Herstellung der Verpackungsfolie nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Einschnitte durch das Schneiden zwischen einem Messer und einem Gegenmesser mit sich gegenüberliegenden Schrägflächen so erzeugt werden, daß dadurch die Verformung der Ränder (lOa, 10b) der Einschnitte eingestellt wird.

4. Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch J5 zur kontinuierlichen Herstellung der Verpackungsfolien, die zwischen dem Ausgang einer Druckwalze oder einer Papierbandrolle und einem Schneidwerk angeordnet ist und einen üblichen Bandantrieb hat, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Schneidapparate (ΐβ, 17) aufweist, die jeweils zwei parallele und vorzugsweise horizontale Wellen (20, 21) haben, von denen mindestens eine (20) angetrieben wird, auf der eine Vielzahl von nebeneinander liegenden Scheiben angebracht sind oder Messer (l8) mit abgeschrägten Kanten mit einer Dicke gleich dem zweifachen des Abstandes zweier benachbarter Einschnittslinien vor dem Auseinanderziehen, ψ die außerdem jeweils am Umfang Nuten (26) gleich dem Längsabstand (8) zweier aufeinanderfolgender Abschnitte aufweisen, um am Scheibenumfang mehrere voneinander getrennte, gleichmäßig verteilte Schneiden (27) zu erhalten, wobei sich jede Schneide über einen Kreisbogen von einer Länge erstreckt, die der gewählten Länge eines Einschnittes (7) entspricht, und daß die andere Welle (21) eine Vielzahl von Scheiben oder Gegenmessern (19) mit abgeschrägten Kanten trägt, die an der größeren Oberfläche jeweils eine Ausnehmung (23) aufweisen, die am

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Umfang einen schmalen Ringbund (24) erzeugt und die unvollständigj^durch eine Beilagscheibe (25) ausgefüllt ist, wobei die Außendicke eines Gegenmessers der Dicke eines Messers entspricht, während die Sohrägflachen eines Messers (18) und eines Gegenmessers (19) um den gleichen Winkel umgekehrt sind und der Abstand der zwei Wellen (20, 21) so groß ist, daß sich ein Teil des Ringbundes (24) jedes Gegenmessers an die größere Oberfläche einer der- Schneiden (27) des Messers (l8) anlegt und daß sich die zwei Schneidapparate (l6, 17) gegenüberliegen, jedoch in Wellenrichtung eine gegenseitige Verschiebung gleich dem Abstand (9) vor dem Auseinanderziehen zweier benachbarter Einschnitte aufweisen, wobei die Entfernung zwischen den zwei Schneidapparaten und / oder die Winkeleinstellung ihrer Messer auf die zugehörigen Wellen so gebildet sind, daß die durch den zweiten Apparat erzeugten Einschnitte (7) auf dem Folienband gegenüber denjenigen Einschnitten in Längsrichtung verschoben sind, die durch den ersten Apparat erzeugt werden und zwar um eine Länge gleich der Hälfte der Summe der Einschnittslängen und um den Längsabstand (8) zweier aufeinanderfolgender Einschnitter

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