DE3027640C2 - Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut - Google Patents

Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut

Info

Publication number
DE3027640C2
DE3027640C2 DE3027640A DE3027640A DE3027640C2 DE 3027640 C2 DE3027640 C2 DE 3027640C2 DE 3027640 A DE3027640 A DE 3027640A DE 3027640 A DE3027640 A DE 3027640A DE 3027640 C2 DE3027640 C2 DE 3027640C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
refrigerated goods
row
opening
inlet opening
pushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3027640A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3027640A1 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAMIFI BABCOCK SAMIFI INTERNATIONALE PARIS FR Ste
Original Assignee
SAMIFI BABCOCK SAMIFI INTERNATIONALE PARIS FR Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAMIFI BABCOCK SAMIFI INTERNATIONALE PARIS FR Ste filed Critical SAMIFI BABCOCK SAMIFI INTERNATIONALE PARIS FR Ste
Publication of DE3027640A1 publication Critical patent/DE3027640A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3027640C2 publication Critical patent/DE3027640C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/002Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load carriers resting on the traction element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/04Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/001Plate freezers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates ?nit Kühlgut, der mehrere in ihrer Höhe verstellbare Kühlplatten aufweist, zwischen denen das Kühlgut stockwerkweise in Form schachbrettartig gruppierter Kühlguteinhsiten gekühlt wird, uwi mit Gleitbahnen, Förderketten bzw. -bändern und Mitnehmern an diei,en ausgerüstet ist. die so angeordnet sind, daß jeweils eine Reihe von Kühlguteinheilen von der Seite her vor eine Eintrittsöffnung des Apparategehäuses geführt und danach durch diese Öffnung hindurch auf eine mit ihr bündig liegende Platte geschoben wird, wobei die bereits auf dieser Platte liegenden Kühlguteinheilen gemeinsam um eine Reihe in Richtung auf eine der Eintrittsöf'fnung gegenüberliegende Austrittsöffnung des Appara^jchäuscs wcilergcschoben werden.
Mit derartigen, in Gefrieranlagen verwendeten Apparaten werden die Produkte nach dem Prinzip der Kältcübcrtragung durch Doppelkontakt eingefroren. Die mittels Lade- und Entladevorrichtungen in den Gefrierapparat eingeführten Fertigprodukte werden zwischen die Vcrdampferplaitcn so gelegt, daß sie einen Kontakt sowohl mit der oberen als auch mit der unteren Seite haben. Die mit einer derartigen Produktlade- und -ent ladevorrichtung versehenen Gefrierapparate arbeiten automalisch, und /war wie f<· i: Das Produkt, in prismalischen Dosen verpackt, wird mittels Förderbändern vor eine Öffnung der Kammer des Gefrierapparates gefördert und durch die Öffnung hineingeschoben. Vor der öffnung der Kammer ist ein Schubelement, das Teil des Gefrierapparates ist. angeordnet. Mittels dieses Schubclemerites wird eine Anzahl von Fertigprodukten, und zwar in Reihe angeordnet, in diese Kammer eingeschoben. Im Innenraum der Kammer isi eine Anzahl von Platten angeordnet, die zum Einfrieren des Pro-
bO cliiktcs bestimmt sind. Nachdem das Produkt eingeschoben worden ist, wird die Produktenreihe an eine Sammclplalle übergeben. Jede eingeschobene Reihe verschiebt auf der Sammelplalte die jeweils vorher eingeschobene Produktenreihe, die so nach vorn geschoben
b5 wird, bis dann die jeweils vorderste Reihe durch die Austrittsöffnung austritt. Diese Verschiebung der Produklenrcihen ist möglich, weil die Produkte eine prismatische Form aufweisen. Diese Art, den Gefricrapparat
zu bestücken, ist jedoch nicht durchführbar, wenn die Produkte keine prismatische Form mit vertikalen Seitenwänden aufweisen.
Es sind jedoch oftmals auch Produkte zu kühlen oder einzufrieren, die nicht quaderförmig mit zur Basis senkrecht verlaufenden Seitenwänden ausgebildet sind. Derartige Produkte oder VerDackungen sind z. B. kegelstumpf- oder pyramidenstumpfförmig ausgebildet. Produkte mit derartigen Formen lassen sich jedoch auf einer horizontalen Fläche nicht reihenweise verschieben, da keine senkrechten Wandflächen vorhanden sind, über die der Druck beim Vorschieben auf die jeweils vordere Produktenreihe übertragen werden kann. Die Kontakte beim Vorschieben der Reihen würden an Punkten und Linien und zwischen unregelmäßigen Flächen erfolgen, was zu Abständen. Überlappungen und auch zu einem Beschädigen der Produkte bzw. der Verpackungen führen würde.
Durch die DE-OS 20 12 615 ist eine Schubvorrichtung zum absatzweisen Zuführen einer R°ihe von Behältern von einem Förderer her durch eine Beschickungsöffnung in eine Gefriervorrichtung bekannt, die mit vertikal bewegbaren, mit der Beschickungsöffnung in Ausrichtung zu bringenden Berührungsgefrierplatten ausgerüstet ist. wobei die Schubvorrichtung auch zum wahiweisen Abräumen aller Behälter von jeder Platte durch eine Austragöffnung geeignet ist Diese Schubvorrichtung ist durch eine im allgemeinen in der Ebene der Beschickungsöffnung bewegbare Schubschiene, durch eine Mehrzahl von die Schubschiene vorwärts bewegenden Antriebsstangen, durch von der Frontwand des Gehäuses der Gefriervorrichtung hcrausragende, die Antriebsstangen gleitend tragende Schienen, durch einen am vorderen Ende der Antriebsstangen befestigten Schubrahmen, durch eine schwenkbare Verbindung zwischen dem Schubrahmen und der Schubschiene die ein Anheben der Schubschiene über auf dem Förderer zulaufende Behälter nach Einschieben einer ersten Reih"; von Behältern in die Gefriervorrichtung zuläßt, durch einen die Antriebsstangen vor- und zu rückbewegenden Motor und durch Einrichtungen zur Bewegung der Schubanordnung über die gesamte Platte /um Austragen aller auf dieser liegenden Behälter in einem Hub gekennzeichnet. Eine derartige Schubvorrichtung fiT Gefrieranlagen ist jed·, ch nur fur quaderförmig Kiihlguleinheiten geeignet, jedoch nicht für Einheiten mit anderen Formen
Ferner ist nach der CiB-PS 14 26 446 eine Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut bekannt, der icdoch nicht mit mehreren in ihrer Hohe verstellbaren Kühlplatten versehen ist. /wischen denen das Kühlgut stockwerkswcise lagerbar ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine· !.in richtung gemäß der eingangs beschriebenen Art an einem l'lattengefrierapparal /u schaffen, die das Uc- und Entladen des Apparates mit Kiihlgiitcinhei'.cn von bc liebiger äußerer Gestaltung ermöglicht, ohne daß die Ki.hlguteinheiten bei der .Schubbewegung durch eine gegenseitige Schubkraflübcrlragung beansprucht wer den.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Mit einer derart ausgebildeten Einrichtung ist das Bc- und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut der verschiedensten Formen möglich. Neben quaderförmigem Kühlgut kann aucr kegelstumpf- oder pyramidenstumpfförmiges oder andere geometrische Formen aufweisendes Kühlgut verarbeitet werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 ein Gefrierapparat in einer schaubildlichen Ansicht,
Fig. 2 den Gefrierapparat in einem senkrechten Schnitt,
F i g. 3 den Gefrierapparat in einem waagerechten to Schnitt,
F i g. 4 ein U-förmig gestaltetes Schubelement mit einer vor dem Schubelement angeordneten Reihe von Kühlguteinheilen in einer schaubildlichen Ansicht,
Fig. 5 das Schubelement während der Vorwärtsbewegung in einer schaubildlichen Ansicht,
Fig. 6 einen Abschnitt einer Förderkette für die Schubelemente in einer schaubildllichen Ansicht.
Fig. 7 bis Fig. 13 verschiedenartig gestaltete Schalen oder Verpackungen für das Kühlgut in schaubildlichen Ansichten,
Fig. 14 bis Fig. 16 verschiedene Ausidhrungüformen von Schubelementen in schaubildlichen Ansichten,
Fig. 17 ein Schubelement mit einer schalenfoimigen Verpackung für das Kühlgut, teils in Ansicht, teils in einem senkrechten Schnitt und
Fig. 18 eine weitere Ausführungsform eines Schubelementes mit einer schalenförrnigen Verpackung für das Kühlgut, teils in Ansicht, teils in einem senkrechten Schnitt.
Die Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut weist eine Vielzahl von SchubeLiiiCnten 4 auf. die U-förmig gestaltet sind und aus einem eine ausreichende Eigensteifigkeit aufweisenden Werkstoff, wie Metall oder Kunststoff bestehen.
Der mit Kühlgut zu beladende und zu entladende Gefrierapparat weist eine Vielzahl derartiger Schubelemente 4 auf. Das auf einer waagerechten Fläche liegende Schubelemcni 4 ist in der Lage:, je eine Reihe von auf derselben Fläche stehenden Kühlguteinheiten 3 lose umgreifen /u können (F i g. 4 und 5). Jedes der Schubelemente 4 nimmt eine Reihe von Kühlguteinheiten 3 auf und schiebt diese Reihe von Kühlguteinheiten auf einer waagerechten Kühlplatte 30 vor.
Jedes Schubelement 4. welches in Höhe dieser Kühlplatte 30 ankommt, schiebt, indem es eine Rehe von Kühlguteinheiten befördert, mittels der Enden seiner USchenkcl die vorher auf derselben Kühlplatte angekommene Reihe von Kühlguteinheiten weiter. Das Beladen der Kühlplatte 30 erfolgt dabei in der Weise, daß die .Schubelemente 4 nacheinander mit ihren jeweiligen Reihen an Kühlguteinheiten auf der Kühlplatte 30 vorgeschoben werden. Soli cm neues Schubelemerit 4 mit seiner Reihe an Kühlguteinheiten auf eine bereits beladenc Kiihlgutplaile vorgeschoben werden. \o schiebt Yi dieses neue Schiibclcmetit die gesamten, sciion auf der Hbcnc angeordneten Reihen an Kuhlgutcinhcilen vor und bewirkt somit gleichzeitig das Entladen über das enigcgcngesei/te ^ndeder Kühlplatte 30.
Die Einrichtung enthält neben den Schubelcmenten 4 fao Mitlei, um die Kühlgulcinheilcn von dem Ort, an dem sie entladen werden, d. h. wo die Kühlguteinheiten die Kühlplatte 30 verlassen, bis zur Ladestation zu befördern, und zwar zu dem Ort, wo die leeren Schubelementc 4 auf die Kühlplatte 30 vorgeschoben werden.
Μ Die Fig. 1, 2 und 3 '/.eigen einen Gefrierapparat mit waagerechten Kühlplatten 30, mit denen die Produkte nach dem Prinzip der Källeübertragung durch Doppelkontakt eingefroren werden können. Die einzufrieren-
den Produkte sind z. B. in Schulen ungeordnet, die jede beliebige Form, /.. B. die Form eines Kcgclsiiimpfcs, einer Pyramide, eines Zylinders u. dgl. aufweisen können (F i g. 7 bis 12). l-s ist jedoch auch möglich, die Kühlgutcinheitcn so zusammenzustellen, daß Verpackungen, wie in F ι g. 13 dargestellt, erhallen werden, die aus mehreren F.inzclvcrpackungen bestehen, die miteinander verbunden sind.
Der Gcfricrapparat besteht aus einer Kammer I, in der eine Reihe von Kühlplallen "JO übereinanderliegend angeordnet sind.
Da jede dieser Kuhlplattcn 30 mit den Verpackungen, die das Kuhlgut enthalten, beladen werden muH und da die Kühlplatte die Kälte auf das Kühlgut übertragen soll, weist jede Verpackung eine Basis auf, die aus einer ebenen, ausreichend großen Flache besteht, die dazu bestimmt ist. den Kontakt mit der Kühlplatte 30 zu si ehern, die die fur die Vft packung erforderlichen Ki'ckn Ionen aufnehmen muß. Die auf die Kühlplatte 30 aufgelegten Verpackungen müssen jedoch nicht immer eine ebene Basis aufweisen
Die in F ι g. 7 bis 13 abgebildeten Verpackungen lassen erkennen, daß die Seitenflächen aller Verpackungen jede beliebige Form haben können, während die untere Flache oder die Basis der Verpackung, z. B. eine Schale, eben und groß genug sein muß. um sich auf der Kühlplatte 30 abstützen zu können.
Bevor mit dem Einführen der Kühlcinheitcn in den Gefnerapparat : tonnen wird, ist die Reihe der Kühlplatten 30 in den unteren Teil der Kammer 1 des Gefrierapparates abgesenkt. Um die Kühlplatten 30 beladen zu können, ist die obere Kühlplatte in die Höhe der Eintrittsoffnung Λ gebracht worden, d. h. in diejenige Position, in der die Reihen der in das Apparategehäuse 1 einzusendenden Kühlguteinheiten hintereinandcrge-Ug. werden.
Wenn die Beladung einer Kuhlplatte 30 mit einer Reihe von Kühlgutemheiten mittels der Schubelemente 4 erfolgt ist. wird die Kühlplatte angehoben, die bereits beladen ist. und eine andere Kühlplatte wird in die Höhe der Eintrittsoffnung A gebracht und dies in weiterer Folge bis alle Kühlplatten 30 beladen sind, wobei nach dem Beladen einer jeden Kuhlpiaitc 30 diese angehoben und die jeweils nachfolgende Kuhlplatte in den Bereich der Eii.rrittsöffnung A bewegt wird (Fig. 2). Nach und nach werden alle Kühlplalten 30 wieder in den unteren Bereich bewegt und die Kühlemhcitcn auf den Kühlplatten 30 verweilen innerhalb einer vorgegebenen Zeit in dem Gefnerapparat.
Danach wird jede Kühlplatte 30 wiedc.· in die Höhe der Eintntisöffnung »Λ« des Apparategehäu.ses 1 bewegt, um neue Reihen an Kühlguteinheiten 3 vermittels der Schubelemente 4 aufnehmen zu können, so daß für jede Reihe an Kühlguteinheiten, die in der Beladeposition an die Kühlplatte übergeben wird, eine Reihe an Kühlguteinheiten ausgestoßen wird, so daß diese Kühlguteinheitenreihe die Kühlplatte 30 durch die Austrittsoffnung Bverläßt.
Die Einrichtung zum Beladen und Entladen weist eine Fördereinrichtung auf. die aus einer Förderkette 18 besteht, die mit einer Reihe von Mitnehmerhaken 19 versehen ist. Die Forderkette IS kann in einer am Apparategehäuse 1 befestigten Führung gleiten, die es ermöglicht, daß d>e Förderkette 18 eine Kreisbahn durchläuft (F ig. 2).
Bei der Einrichtung sind jedoch zwei gleiche Förderketten 18 vorgesehen, die jeweils zwei senkrechten, zueinander Daralleien Ebenen auf beiden Seiten des Apparalcgehiiuses 1 folgen.
Die Förderkette 18 ist imstande, die Schubelemente 4 /,U befördern und kann diese gerade in der Höhe der Aiistrillsöffnung I) des Gefricnipparatc.s entnehmen, ί um die Schubclcmenle in eine Position zu bringen, die sich in der Höhe der Liintrillsöffnung A des Gefrierapparates befindet (Fi g. 2 und J). In der Nähe dieser F.inirillsöffnung Λ, d. h. vor dieser Eintrittsoffnung Λ. bildet sich eine Kühlgutcinheitreihe3, die in den Gefrierappa-
M) rat einzuschieben isl.
Mit 2 isl ein l'orderbiind bezeichnet, welches die Kühlgulcinheiicn 3 bzw. die Verpackungen mit dem Kühlgut zu der l.adestalion. d.h. vor die F.intriltsöffnung A. befördert.
I') Speziell zu diesem Zweck vorgesehene automatische Vorrichtungen regeln die Anzahl und die Stellung der Kühlgutcinhcitcn. die sieh vor die Eintrittsöffnung 4 stellen, wo sie &>nr Rpihe der gewünschten Länge bilden. Vor dieser Eintrittsöffnung A, wo sich die Reihe aus Kühlgutcinheiten 3 oder Verpackungen mit dem Kühlgut bildet, ist eine Übertragungsvorrichtung vorgesehen, die das Schubclcmcnt 4 aus derjenigen Position, wo dieses die Förderkette 18 verläßt, in eine Position bringen kann, die vor der Stelle isl, wo sich die Reihe von
Kühlguteinheiten bildet. Diese Übertragungsvorrichtung besteht aus zwei Milnchmcrplattcn 5. die das Schub·' -ement 4 aufnehmen und die von zv/ci Fördcrkctten 24 getragen werden, die in parallelen senkrechten Ebenen verlaufen und die von an dem Apparatcge-
jo häusc 1 befestigten Tragern gestutzt werden.
Nach Fig. 2 ist jede Förderkette 24 in einem geschlossenen Kreis über zwei Zahnräder 25 geführt, deren Achsen in dem Apparategehäuse 1 gelagert sind. Beide Förderketten 24 sind von einem Motor 17 ange-
j5 trieben.
Das Schubelement wird nach und nach von der Stelle verschoben, die der Reihe der Kühlguteinheiten 3 vorangeht, bis es die Reihe der Kühlguteinheiten entnehmen kann, so daß die Kühlguteinheitenreihe auf die Kühlplatte 30 im Innenraum des Apparategehäuses 1 übergeführt wird. Diese Verschiebung des Schubelementes 4 kann mittels der gleichen voranstehend beschriebenen Übertragungsvorrichtung ausgeführt werden, die die Mitnehmerplattcn 5 enthält, und die zweckmäßig mit einer regelbaren Bahn ausgestattet ist.
Die vorangehend beschriebene Ladevorrichtung weist zwei gleich ausgebildete Glcilkctten b auf. die in zwei an dem Apparategehäuse 1 befestigten Führungen 9 gleiten. Außerdem enthält die Ladevorrichtung eine waagerechte Mitnehmcrschicne 7, auf der eir. kleiner Knicgclcnkmitnchmer 8 angeordnet ist, der einem Druckorgan entspricht, das auf das Schubelement 4 einwirken soll.
Die beiden Gleitketten 6 werden von zwei Ritzeln 11 betätigt, die mit einer durch einen Antriebsmotor 12 bewegten Welle verbunden sind. Wenn sich die Gleitketten 6 in Bewegung setzen, um das Schubelement 4, welches die Kühlguteinheiten trägt, in das Apparategehäuse 1 einzuschieben, wirkt der Kniegelenkmitnehmer
ω 8, indem es sich von links nach rechts (für den Betrachter der F i g. 2) dreht, auf das Schubelement 4 ein, das in diese Richtung verschoben wird, wobei es die Kühlguteinheitenreihe entnimmt und mit sich nimmt, weiche auf diese Weise durch die Eintrittsöffnung A bewegt werden und auf der Kühlplatte 30 ankommen, die sich in der Höhe der Eintrittsöffnung A befindet.
Außerhalb des Apparategehäuses 1 und in Höhe der Auslrittsöffnung B ist eine Schrägfläche 13 vorgesehen.
auf der das Schubelenicnt 4 hinuntcrglcitct, das die in ihm enthaltene Reihe von Kühlgulcinhciten trägt und das aus dem A^paratcgchäusc 1 durch die Austrittsöffnung B austritt. In Höhe dieser Schrügfläche 13 ist eine Vorrichtung 14 vorgesehen, die auf das Schubelement 4 einwirkt, um die Geschwindigkeit des Hinabgleitens des ScbiS-ielementcs auf der Schrägfläche 13 zu erhöhen. Unterhalb der Schrägfläche 13 ist ein Endanschlag 15 vorgesehen, der die Bewegung des Schubelementes 4 begrenzt.
Die Mitnehmerhaken 19 an den Förderketten 18 drehen sich um Drehachsen 20 in kleinen Blöcken 21, die mit von den Förderketten getragenen Stüt/winkeln 22 befestigt sind.
Die Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gcfrierapparates für Kühlgut arbeitet wie folgt:
Es wird davon ausgegangen, daß der (jcfrierapparat leer ssi. d. h. daü %ich auf der. Kühlplatte,; 30 keine Kuh!· guteinheitcn befinden und daß die Kühlplailcn im unteren Teil des Apparalegehäuses 1 angeordnet sind. Zunächst müssen die Kühlguteinhcitcn 3 oder die das Kühlgut enthaltenden Verpackungen auf die Kühlplatten 30 gebracht werden. Hierzu wird die erste obere Kühlplatte durch Einrichtungen in die Höhe der Ein tritisöffnung A oder der Austrittsöffnung B gebracht. Das Förderband 2, auf dem die Kühlguteinheiten 3 vor das Apparategehäuse 1 gelegt werden, bringt eine erste Reihe von Kühlguteinheiten vor diese Eintrittsöffnung A. d. h. somit zu der Ladestation (F i g. 2 und 3).
Γ .e Kühlguteinheitenreihe, die sich an dieser Stelle bildet, besteht aus einer vorgegebenen Anzahl von Kühlguteinheiten 3 oder Verpackungen. Dafür rückt das Förderband 2 schrittweise vor, wobei es genauso viele Schritte nach vorne ausführt, wie es Kühlguteinheiten gibt, die vor die Eintrittsöffnung A zu stellen sind. Zu diesem Zeitpunkt ist die in den flcfricrapparat. d. h. in die in das Apparalegchäuse 1 einzuschiebende Kühlgutcinheitenreihc3 bereit und steht vorder Eintritisöffnung/4.
Vor der Bildung dieser Reihe vor der Eintritlsöffnung A ist ein Schubclemenl 4 von der voranstehend beschriebenen Übertragungsvorrichtung, die aus den Förderketten 24 und den Mitnehmerplatlen 5 besteht, an die oben angegebene Stelle bewegt, die ein wenig vor der Einlrittsöffnung A liegt, wo sich die Kühlguteinheitsreihe gebildet wird. Nachdem diese Kühlguteinheitenreihe gebildet ist, setzt sich die voranstehend beschriebene Ladevorrichtung, die aus den Gleitketten 6 und dem Kniegelenkmitnehmer 8 besteht, in Bewegung, so daß dieser Kniegelenkmitnehmer 8. indem er in die Richtung zur Eintrittsöffnung A bev/egt wird, auf das Schubelement 4 trifft, das an die Stelle, die vor der Eintrittsöffnung A liegt, gelegt worden ist und das durch die Einlrittsöffnung A auf die Kühlplatte 30 mitgenommen wird, die sich in der Höhe der Einlrittsöffnung A befindet. Der Kniegelenkmitnehmer 8 bleibt zu einem bestimmten Zeitpunkt stehen und bewegt sich wieder zurück, was durch Umkehr der Drehung des Motors 12 bewirkt wird, so daß die Gleitketten 6 die Rückkehrbewegung ausführen. Das Schubelenicnt 4 wird auf diese Weise auf die Kühlplatte 30. hinter die Kintrittsöffnung A gestellt, in der durch das Bezugszeichen P in den F i g. 2 und 3 angegebenen Stelle.
Das Schubelement 4 wird durch den Kniegelenkmitnehmer 8 auf die Kühlplatte 30 geschoben und nimmt bei seiner Bewegung die Reihe von Kühlgutcinhciten 3 mit sich, die sich vor der Eintrillsöffnung A befindet. Infolgedessen wird ein Schubelcment 4 mit der in ihm enthaltenen Kühlguteinheitenreihe die Stelle P auf der Kühlplatte 30 einnehmen (F i g, 2). Der gleiche Vorgang wiederholt sich insofern, als sich eine neue Reihe von Kühlguteinhcitcn 3 vor der Einlrittsöffnung A bildet, wobei ein neues Schubelemcnt 4 in das Apparategehäuse 1 durch die Eintrittsöffnung A gelangt und die Stelle Peinnimmt, die vorher die Reihe von Kühlguteinheiten
3 eingenommen hat. Das zweite Schubelement 4, welches diese Stelle Perreicht, schiebt die erste Reihe von Kühlguteinheiten vor. Indem dieser Vorgang mehrere Male wiederholt wird, füllt sich die Kühlplatte 30 mit Schubclemenien 4, die alle /wischen ihren U-Schenkeln eine Reihe an Kuhl^uteinheiten enthalten. Die Länge der U-Schenkel der Schubelcmente 4 ist dabei so bemessen, daß sie an den von dem .Schubelement umgriffenen Kühlgutcinhciten vorbeireichend die Rückseite eines davorlicgcndcn Schubclemcnies kraftschlüssig berufnen kuniicn. m> uaü jedes Si-hubcicnicm 4, das auf die Kühlplatte 30 vorrückt, das vorangehende Schubele-
2ü ment mittels seiner U-Schenkel vorschiebt. Infolgedessen üben die Kühlguteinheiten 3 selbst keinen Druck auf andere Korper aus, d. h., daß sie einfach von den Schubelementen 4 mitgenommen werden und daß der Druck für das Beladen der Kühlplaiten 30 zwischen Schubelementcn und nicht zwischen Kühlguteinheiten erfolgt.
Danach wird die so beladene Kühlplatte 30 angehoben und eine neue Kühlplatte nimmt die Ladeposition ein. und zwar in der Höhe der Eintrittsöffnung A und der Austrittsöffnung B, wobei dann diese neue Kühlplatte in diesem Bereich beladen wird.
Es wird nunmehr davon ausgegangen, daß alle Kühlplatlen 30 beladen sind. Wenn auf eine Kühlplatte 30, die sich in der Höhe der Einlrittsöffnung A oder der Austritisöffnung B befindet und die mit Schubelementen 4 und deren jeweiligen Reihen von Kühlguteinheiten 3 bchidcn ist, ein neue Schubelerrient 4, das είπε Reihe von Kühlguteinheiten 3 trägt, mittels der voranstehend beschriebenen Ladevorrichtung geschoben wird, wird dieses Schubciement. indem es die Kühlplatte 30 an der ursprünglichen Stelle P erreicht, alle sich auf der Kühlplatte 30 befindenden Schubelemente verschieben. Infolgedessen wird ein Schubelcment, und zwar dasjenige, das sich der Austrittsöffnung B am nächsten befindet, die Kühlplatte verlassen und wird aus dem Gcfrierapparat durch diese Austrittsöffnung B ausgestoßen. Die untere Seite der Austrittsöffnung B ist geneigt, so daß die Verschiebung des Schubelementes 4 in die Richtung der Schrägfläche begünstigt wird.
Das Schubelement 4 mit der in ihm enthaltenen Reihe von Kühlguteinheiten gleitet entlang der Schrägfläche 13, und zwar unterstützt durch die Vorrichtung 14, die seine Geschwindigkeit erhöht, hinunter und bleibt an dem Endanschlag 15 stehen (F i g. 2).
Die Kühlguteinheiten 3, die sich in diesem Schubelement 4 befanden, gleiten aber weiter und gleiten auf diese Weise auf das Förderband 16, über das die tiefgefrorenen Kühlguteinheiten aus dem Apparategehäuse 1 abgeleitet werden. Das Auflreffcn des Schubelementes
4 auf den Endanschlag 15 bedingt die Betätigung der M> Förderkctien 18. Dazu ist z. B. ein mit dem Endanschlag 15 verbundener Mikroschaller vorgesehen, auf den das Schubelcment 4 einwirkt, wenn dieses an dem Endanschlag 15 stehen bleibt. Ein Signal wird dann einem Motor 17 vermittels des Mikroschallcrs gegeben, der die Förderkette 18 oder beide Förderketten 18 betätigt. Die Förderkette 18 bewegt sich in die von den Pfeilen in Fig.2 angegebene Richtung und infolgedessen verschiebt sich die mit R bezeichnete Seite der Förderkette
nach oben.
Auf den beiden Seitenbügeln eines jeden Schubelcmentes 4 sind Mitnehmerzapfen 31 und auch Mitnehmerhaken 19 vorgesehen, die zu den beiden Förderketten 18 gehören, die sich an den beiden kleinen Mitnehmerzapfen des Schubelementes 4 einhaken, das am Endanschlag 15 sehen geblieben ist. Das auf diese Weise festgehakte Sehubelemcnt 4 wird von der Seite R der Förderketten 18 angehoben, die sich nach oben bewegen.
Während einerseits auf der einen Seile des Apparategehäuses 1, und /war auf der Seile der Austriltsöffnung B, ein Sehubelemcnt 4 von der Förderkette entnommen wird, wird andererseits auf der ent^cgengesei/icn Seile des Apparatcgehauscs. und /war auf der Seile ilcr l'.iiitritlsöffnung Λ, ein Schubclcnicni 4 von den gleichen Förderkcltcn 18 an clic Stelle lu-wegl. wo das Scluibelcrnrni von der aus den Milnchmerplalten 5 besiehenden Übertragungsvorrichtung entnommen wird. Kine geneigte, einstellbare Führungsbahn 23 ist in diesem Bereich vorgesehen, d. h. neben jeder Förderkette 18 isi eine derartige Führungsbahn 23 vorgesehen. Diese Führungsbahn 23 vermag das hinuntcrglcitende Schubclcment 4. das von der Seite Q der Förderkette 18 getragen wird, so zu lenken, daß es an die richtige Stelle auf die Übertragungsvorrichtung gelegt wird.
Fig. 2 zeigt das Schubelement 4. das auf der Übertragungsvorrichtung ankommt, wahrend es noch an der Förderkette hängt, und das sich, indem es sich durch den Kontakt mit der Führungsbahn 23 dreht, der Übcrtra gungsvorrichtung in der geeigneten Stellung darbietet, um mitgenommen zu werden. Zu einem bestimmten Zeitpunkt werden dann speziell zu diesem Zweck vorgesehene Mittel, wie z. B. ein durch das folgende Schubelement betätigter Mikroschalicr, das Außcrbciricbsctzen der Förderketten 18 bewirken. Dieser Stillstand erfolgt, nachdem Schubelcmcni 4 auf die Übertragungsvorrichtung gelegt worden ist und nachdem es von den beiden Mitnehmerhaken 19 der Förderketten 18 automatisch losgelassen wurde, die sich für einen kurzen Augenblick weiterbew»gen. Die gleichen Mittel, die den Stillstand der Förderketten 18 bewirkt haben, bewirken auch die Betätigung der Übertragungsvorrichtung, so daß die Mitnehmerplatten 5 das Schubelemcnl 4 mitnehmen und dieses an die voranstehend beschriebene Stelle bringen, die vor der Station liegt, in der sich die Reihe von Kühlguteinheiten 3 vor der Eintrittsöffnung .4 bildet. Das an dieser Stelle stehengebliebene Schubelement 4 trifft nicht auf die Kühlguteinheiten 3, die ankommen, um die Reihe zu bilden.
Nachdem das Schubelement an der angegebenen Stelle stehengeblieben ist, bildet sich die Reihe von Kühlguteinheiten; die Ladevorrichtung, die aus dem Kniegelenkmitnehmer 8 besteht, der das Schubelement mitnimmt, um es durch die Eintrittsöffnung A auf die Kühlplatte 30 zu bringen, setzt sich danach in Bewegung, bis die Stelle P erreicht worden ist. Auf diese Weise verschieben sich alle Schubelemente auf der Kühlplatte 30 und ein Schubelement von ihnen wird infolgedessen durch die Austrittsöffnung B ausgestoßen und gleitet auf der Schrägfläche 13, bis es von dem Endanschlag 15 aufgehalten wird. Dann wiederholt sich der voranstehend beschriebene Vorgang.
Spezielle Einrichtungen sind vorgesehen, um die Bewegung der oben beschriebenen Elemente durchzuführen und auch zu beenden. So z. B, wenn die Reihe von KüWguteinheiten 3 vor der Eintrittsöffnung A ergänzt worden ist, hält eine Vorrichtung, die aus einem Zähler oder einer Fotf''.cllc od. dgl. besteht, den weiteren Zulauf von Kühlguteinhcitcn an und setzt die den Knicgclcnkmilnchmcr 8 tragende Mitnchinerschicne 7 in Bewegung. Wenn die aus dem Kniegclenkmitnchmcr 8 bcstehende Ladevorrichtung vorrückt, bewirkt sie den Rücklauf der Übertragungsvorrichtung, so daß die Mitnehmerplaltcn 5 an die Stelle zurückkehren, wo sie bereit sind, auf das folgende Sehubelemcnt 4 einzuwirken, das, von der Förderkette 18 getragen, hinuntergleitet.
Wenn die das Knicgclcnkmitnchtuicr 8 tragende Mitnchmcrschicne 7 ihre normale Bahn beschrieben hat, bewirkt ein Mikroschalicr. der durch eine von der Gleilkcttc 6 getragene Nockc beläligt wird, das Slchcnbleibcn der Milnehiiierschicnc 7 und ihre Rückkehr.
r, I Im eine Kühlplatte voll /u beladen, kann z.U. ein Zahler vorgesehen sein, der die gewünschte Anzahl cLt Hinschübe festlegt. Zahlreiche Varianten des dargcsie'lten und vorangehend beschriebenen Beispiels sind möglich, sowohl was die Formen. Abmessungen und rviaieri-
21) alien der Sehubelementc 4 anbelangt, wie auch derjenigen Mittel, die die Bewegungen der Schubelcmenlc selbst bestimmen.
Weitere Ausführungsformen von Schubelementen 4 sind in Fig. 14, 15 und 16 abgebildet. Das in Fig. 14 abgebildete Schubclement entspricht dem in F i g. 2 und 3 dargestellten Schubelement. Das Schubelcment kann in einem Stück oder aus mehreren, miteinander verbundenen Teilen bestehen; es kann z. B. Seitenarme mit einstellbarer Länge aufweisen, wie das in Fig. 15 abge-
jo bildete Sehubelemcnt AA. Indem insbesondere die Länge der kurzen Seiten des Schubelementes verändert wird, ist es möglich, für denselben Gefrierapparat, d. h. für immer gleiche Kühlplattcn 30'. verschiedene Sätze von Schubclcmcntcn zu bekommen, die im Stande sind,
j5 Kühlgutcinhciien verschiedener Abmessungen zu befördern.
So kann das in F i g. 17 dar gestellte, mit 4Cbczcschnete Schubelcment eine geneigte Ebene 5 aufweisen, um sich der Fläche einer Kühlguteinheit oder einer Verpakkungsschalc für das Kühlgut anpassen zu können
Das Schubelemenl kann entsprechend ucr in Fig. 14 gezeigten Ausführungsform einfach oder vielfach ausgebildet sein. d. h. das Sehubelemcnt kann mehrfach U-förmig gestaltet sein, wie dies in F i g. 16 bei 4ß angedeutet ist.
Auf jeden Fall wird, um eine Art von Kühlguteinheiten oder Verpackungen mit Kühlgut mit bestimmten Abmessungen zu befördern, ein Schubelement verwendet, dessen leerer Raum oder Hohlraum eine größere Länge gegenüber der Länge der Kühlguteinheit aufweist, so daß die Schubelemenie einander schieben, d. h. daß jedes Schubelement das nächste Schubelement auf der Kühlplatte 30 mit den Enden seiner U-Schenkel vorschieben kann. Im allgemeinen ist die Dicke des Schubclemenles geringer als die Höhe der im Schubelement angeordneten Kühlguteinheiten.
Zahlreiche Abwandlungen sind auch für die Fördereinrichtung möglich, die aus den mit Mitnehmerhaken 19 versehenen Förderketten 18 besteht. Insbesondere kann die Bewegungsbahn, die die leeren Schubelemente durchlaufen, um zur Ladeposition zurückzukehren, die sein, wie sie voranstehend beschrieben ist, wo eine Bahn oberhalb des Apparategehäuses des Gefrierapparates vorgesehen ist; sie kann jedoch auch an der Seite des Äpparategchäuses oder unlcrhalb dieses vorgesehen werden. Um die Kühlplatten während Reinigungs- und Abtauzeiten zu trocknen, können die U-förmigen Schubelcmente 4 mit Trocknungseinrichtungen versr-
hen sein, um die Plächen der Kühlphillen zu reinigen, so
cliiB alle Wasscrtropfen, die sich infolge des Kdnigungsiirid AbUiuvorganges bilden, durch Verdunstung entfernl werden.
Hierzu 5 BIaU Zeichnungen
10
15
J5
«5
55
60

Claims (8)

Patentansprüche:
1. Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut, der mehrere in ihrer Höhe verstellbare Kühlplaiten aufweist, zwischen denen das Kühlgut slockwerkweisc in Form schachbrettartig gruppierter Kühlgutcinheiten gekühlt wird, und mit Gleitbahnen, Förderketten bzw. -bändern und Mitnehmern an diesen ausgerüstet ist. die so angeordnet sind, daß jeweils eine Reihe von Kühlguteinheiten von der Seite her vor eine Eintrittsöffnung des Apparategehäuses geführt und danach durch diese Öffnung hindurch auf eine mit ihr bündig liegende Platte geschoben wird, wobei die bereits auf dieser Platte liegenden Kühlguteinheiten gemeinsam um eine Reihe in Richtung auf eine der Eintrittsöffnung gegenüberliegende Austrittsöffnung de? Apparategehäuses weitergeschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von U-förmig gestalteten Schubelcmenten (4) vorgesehen ist. die. auf einer waagerechten Fläche liegend, je eine Reihe von auf derselben Fläche stehenden Kühlguteinheiten (3) lose umgreifen können, und deren U-Schenkel so lang sind, daß sie, an den "on dem Schubelcmen; umgriffenen Kühlguteinheiten vorbeireichend, die Rückseite eines davor liegenden Schubelementes kraftschlüssig berühren können, und daß eine zum Rückführen der jeweils durch die Austrittsöffnung (B) des Apparategehäuses (1) heraustretenden Schubelemente (4) vor die Eintrittsöffnung (A)<?z% App rategehäuses dienende Fördereinrichtung (18, 19) an dem Apparaiegehäuse vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubelemente (4) in der Nähe der Enden ihrer U-Schenkcl auf deren Außenseite mit Mitnehmerzapfen (31) verschen sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet.daß die zum Rückfuhrcn der Schubelemente dienende Fördereinrichtung cm Paar Förderketten (18) mit Mitnehmerhaken (19) aufweist, welche cm jeweils aus der Austrittsöffniing (B) hervortretendes Schubelcmcnt (4) ergreifen, in hängender Lage vor die F.iniriltsöffnung (A) transportieren und dort auf einer Mitnchmcrplatie(5)ablegen.
4 Einrichtung nach einem der Ansprüche I bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an die Austrittsöffnung (B) eine nach unten geneigte Schrägfläche (13) mit einem Endanschlag (15) angeordnet ist. längs der ein heraustretendes Schubelement (4) bis zu dem Endanschlag (15) in eine Lage herabgleiten kann, in der es von den Mitnehmerhaken (19) der Förderkette (18) ergreifbar ist. während die \on ihm umgriffene Reihe von Kühlgutcinheiten (3) freigegeben *ird und auf ein /u ihrer Weiterleitung dienendes horderband( 16)gelangt.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß vor derjenigen Stelle des Foiderkettenpaares (18), an der ein Schubclement (4) auf die Mitnehmcrplatte (5) abgelegt wird, eine schräge Führungsbahn (23) angeordnet ist, auf die das in hängender Lage transportierte Schubelcmcnt mit dem Joch seiner U-Form auftrifft und sich allmählich schräg stellt, bevor es in die waagerechte Ablegestellung gelangt.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Miinehmerphutc
(5) für ein darauf abzulegendes Schubelemeni (4) von einer waagerechten Förderkette (24) getragen wird, die dazu dient, es in die Stellung /u führen, bei der das Sehubelcmcnt eine unmittelbar vor der Eintrittsöffnung (A) liegende Reihe von Kühlgutcinheiten (3) umgreift, so daß es zusammen mit diesen durch einen Kniegelenk-Mitnehmer (8) an einer Ladevorrichtung mit GlcitkeUen (6), Miluehmersehicnc (7) und Motorantrieb (12) durch die Eintrittsöffnung (A) auf die mit dieser bündig liegende Kühlplatte (30) schiebbar ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet daß (ängs der abwärts geneigten Schrägfläche (13) hinter der Austrittsöffnung (B)c\nc Antriebsvorrichtung (14) zur Beschleu nigung des tlerabgleitcns jeweils eines Schubelemcntcs (4) angeordnet ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß die Sehubelemenic (4) mitTrockenwischvorrichtungen versehen sind.
DE3027640A 1979-07-23 1980-07-22 Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut Expired DE3027640C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7918968A FR2461905A1 (fr) 1979-07-23 1979-07-23 Dispositif pour l'introduction et l'avancement des produits sur les plaques, dans un congelateur a plaques horizontales

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3027640A1 DE3027640A1 (de) 1981-04-02
DE3027640C2 true DE3027640C2 (de) 1985-07-11

Family

ID=9228180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3027640A Expired DE3027640C2 (de) 1979-07-23 1980-07-22 Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4432214A (de)
JP (1) JPS5625676A (de)
AR (1) AR222563A1 (de)
AU (1) AU541365B2 (de)
BR (1) BR8004567A (de)
CA (1) CA1146371A (de)
CH (1) CH637086A5 (de)
DE (1) DE3027640C2 (de)
DK (1) DK313780A (de)
ES (1) ES8103830A1 (de)
FI (1) FI73074C (de)
FR (1) FR2461905A1 (de)
GB (1) GB2053831B (de)
IE (1) IE49940B1 (de)
IT (1) IT1131718B (de)
MX (1) MX152664A (de)
NL (1) NL8003998A (de)
NO (1) NO150295C (de)
PT (1) PT71588A (de)
SE (1) SE449920B (de)
ZA (1) ZA804138B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3891072T1 (de) * 1987-10-30 1990-09-20 Gram Brdr As Kuehlanlage

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5984393U (ja) * 1981-08-25 1984-06-07 株式会社 フジイ機械製作所 自動整列冷却機
JPH0635286B2 (ja) * 1982-04-23 1994-05-11 山之内製薬株式会社 真空凍結乾燥庫
IT8222194U1 (it) * 1982-06-18 1983-12-18 Edwards Alto Vuoto Spa Dispositivo per il caricamento delle piastre porta-prodotto di una camera di liofilizzazione mediante impiego di contenitori preposizionati ad altezza costante.
IT1152323B (it) * 1982-08-04 1986-12-31 Babcock Samifi Spa Dispositivo per l'immagazzinamento ed il prelievo automatico di elementi detti intermedi,atti al carico,avanzamento e scarico di determinati prodotti,da un congelatore a piastre orizzontali
IT1226765B (it) * 1987-07-31 1991-02-06 Samifi Stal Spa Congelatore automatico a piastre refrigeranti orizzontali avente la capacita' di comprimere il prodotto durante la congelazione.
JPS63235214A (ja) * 1988-03-11 1988-09-30 Yamanouchi Pharmaceut Co Ltd 凍結乾燥庫
FR2647195B1 (fr) * 1989-05-22 1994-06-03 Guerin Sa Pierre Dispositif de chargement et de dechargement pour surgelateur a plaques
IT1242050B (it) * 1990-04-19 1994-02-02 Samifi Stal Spa Metodo per congelare prodotti alimentari in contenitori e congelatore automatico a piastre per l'attuazione del metodo
DE4242573C1 (de) * 1992-12-16 1993-12-02 Piller Oswald Baeckerei Vorrichtung zum Gefrieren von Lebensmitteln
US5964095A (en) * 1995-02-23 1999-10-12 Thermogenesis Corp. Method and apparatus for cryogenic storage of thermolabile products
US5638686A (en) * 1995-02-23 1997-06-17 Thermogenesis Corporation Method and apparatus for cryogenic storage of thermolabile products
NO300606B1 (no) * 1995-11-13 1997-06-23 Kvaerner Fodema As Fremgangsmåte til innfrysing av varer og anordning for utförelse av samme
US6302327B1 (en) 1997-06-16 2001-10-16 Thermogenesis, Corp. Method and apparatus for cryogenic storage of thermolabile products
US6776612B2 (en) * 2002-08-29 2004-08-17 Austin's Pizza Oven conveyor and method thereof
BE1015127A3 (nl) * 2002-10-01 2004-10-05 Inrichting voor het invriezen van producten en werkwijze waarbij zulke inrichting wordt toegepast.
CN102203527B (zh) * 2008-08-22 2014-05-14 费尔特里姆农牧股份有限公司 自动卸载裸块的平板冻结机系统
KR101057369B1 (ko) 2011-01-04 2011-08-17 이현무 자전거 안장커버

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB932846A (de) * 1900-01-01
DE831261C (de) * 1943-10-16 1952-02-11 Bergedorfer Eisenwerk A G Astr Kanalgefriervorrichtung
US2830462A (en) * 1954-07-21 1958-04-15 Selas Corp Of America Apparatus for rotating work pieces moving through a furnace
US2965049A (en) * 1956-04-04 1960-12-20 Capital Products Corp Traveling tray conveyor and stabilizing device
US3557975A (en) * 1969-03-13 1971-01-26 St Regis Paper Co Pusher assembly for freezers
US3603269A (en) * 1970-02-16 1971-09-07 Teledyne Inc Oven loading means
US3831293A (en) * 1972-09-15 1974-08-27 Baker Perkins Inc Stacked tray processing and freezing system
SU475493A1 (ru) * 1973-03-29 1975-06-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности Сороморозильное устройство дл замораживани пищевых продуктов
US3805184A (en) * 1973-07-09 1974-04-16 Rca Corp Gated astable multivibrator
US3912070A (en) * 1974-04-08 1975-10-14 Baker Perkins Inc Tray handling apparatus
JPS5216256A (en) * 1975-07-28 1977-02-07 Murakami Seisakusho:Kk Measuring device of light ray type
FR2320245A1 (fr) * 1975-08-07 1977-03-04 Francaise Convoyeurs Sa Convoyeur arythmique de plateaux
US4106635A (en) * 1977-02-17 1978-08-15 Yasui Sangyo Co., Ltd. Elevatable depalletizing system
US4202436A (en) * 1979-02-05 1980-05-13 Crepaco, Inc. Apparatus for handling a plurality of articles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3891072T1 (de) * 1987-10-30 1990-09-20 Gram Brdr As Kuehlanlage

Also Published As

Publication number Publication date
GB2053831A (en) 1981-02-11
FR2461905A1 (fr) 1981-02-06
JPS6339834B2 (de) 1988-08-08
DK313780A (da) 1981-01-24
NO802207L (no) 1981-01-26
NL8003998A (nl) 1981-01-27
GB2053831B (en) 1983-05-05
AU6030080A (en) 1981-01-29
IE801427L (en) 1981-01-23
AR222563A1 (es) 1981-05-29
BR8004567A (pt) 1981-02-03
ES494337A0 (es) 1981-03-16
DE3027640A1 (de) 1981-04-02
SE8005025L (sv) 1981-01-24
IE49940B1 (en) 1986-01-08
IT1131718B (it) 1986-06-25
ZA804138B (en) 1981-07-29
FR2461905B1 (de) 1985-02-22
NO150295B (no) 1984-06-12
ES8103830A1 (es) 1981-03-16
PT71588A (fr) 1980-08-01
CA1146371A (fr) 1983-05-17
AU541365B2 (en) 1985-01-03
SE449920B (sv) 1987-05-25
IT8023532A0 (it) 1980-07-18
FI73074B (fi) 1987-04-30
FI802302A7 (fi) 1981-01-24
MX152664A (es) 1985-10-07
CH637086A5 (fr) 1983-07-15
FI73074C (fi) 1987-08-10
JPS5625676A (en) 1981-03-12
US4432214A (en) 1984-02-21
NO150295C (no) 1984-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3027640C2 (de) Einrichtung zum Beladen und Entladen eines Gefrierapparates mit Kühlgut
DE4224071B4 (de) Waffelblockmagazin zum kurzzeitigen Zwischenlagern von Waffelblöcken
DE3920405C1 (de)
DE2238062C2 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Zigaretten
DE69313784T2 (de) Entladeeinheit einer Fördereinrichtung und Verfahren zum Entladen von der Fördereinrichtung
DE69413573T2 (de) Palettier/Entpalettieranlage für Gegenstände
EP3251980A1 (de) Kommissionierautomat mit einer vorrichtung zum befüllen einer reihe von transportbehältern mit jeweils einer einem auftrag entsprechenden gruppe von arzneimittelpackungen
EP0630815B1 (de) Vorrichtung zum Trennen, Fördern und Gruppieren von flachen Gegenständen
DE68905731T2 (de) Ein verfahren und mittel zum zeitweiligen lagern einer reihenfolge von zeitungen oder dergleichen.
DE102017109451A1 (de) Produkt-Träger, Transportvorrichtung unter Verwendung der Produkt-Träger als Transportschlitten, Betriebs-Verfahren hierfür
DE4135241C1 (de)
DE4017692C2 (de)
DE69006457T2 (de) Vorrichtung zum Be- und/oder Entladen der Regale eines Gefriertrocknungsraumes.
DE1045892B (de) Vorrichtung zum Bilden von verpackungsfaehigen Stapeln aus flachen, leicht zerbrechlichen Teilen, wie Keksen, Biskuits, Schokoladetaefelchen od. dgl.
DE2603165A1 (de) Foerderanlage mit foerderstiften fuer werkstuecke mit oeffnungen
EP1302419B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum definierten Ablegen von Produkten aus einer Fächerkette
DE3720638A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum befuellen von umkartons mit in trays eingestellten, gefuellten tuben
CH673818A5 (de)
DE3128131C2 (de) Vorrichtung zum Transport von Gegenständen, insbesondere Großpackungen, an Verpackungsmaschinen
DE2642094C2 (de) Vorrichtung zum Verschieben von Transportgütern von einer Hauptfördereinrichtung auf eine Endfördereinrichtung unter gleichzeitiger Besetzung des freiwerdenden Platzes durch ein anderes Transportgut ohne Unterbrechung des Laufes der Vorrichtung
DE3003848A1 (de) Transportvorrichtung
DE20316979U1 (de) Zwischenspeicher
DE4127612B4 (de) Vorrichtung zur Bildung einer geordneten Packungsgruppe
DE3928028A1 (de) Verfahren zum palettieren von beliebigen stueckguetern und palettierer
EP1210270B1 (de) Tray zur aufnahme und zum transport von flaschen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee