SE449920B - Anordning for att infora och framflytta produkter i en frysmaskin - Google Patents

Anordning for att infora och framflytta produkter i en frysmaskin

Info

Publication number
SE449920B
SE449920B SE8005025A SE8005025A SE449920B SE 449920 B SE449920 B SE 449920B SE 8005025 A SE8005025 A SE 8005025A SE 8005025 A SE8005025 A SE 8005025A SE 449920 B SE449920 B SE 449920B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
products
row
pushing
chains
pushing element
Prior art date
Application number
SE8005025A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8005025L (sv
Inventor
A Richelli
G Battistella
Original Assignee
Babcock Samifi Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock Samifi Spa filed Critical Babcock Samifi Spa
Publication of SE8005025L publication Critical patent/SE8005025L/sv
Publication of SE449920B publication Critical patent/SE449920B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/002Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load carriers resting on the traction element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/04Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/001Plate freezers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

4-49 920 z Det bör framhållas att det är varje individuell rad som förflyttar de andra.
Detta betyder med andra ord att då en rad införes, måste densamma genom sin in- föringsrörelse tilldela alla de andra rader som är anbragta på den plana ytan en förflyttning som svarar mot den nämnda radens införingsförflyttning, och en rad lämnar på samma sätt kammaren genom uttagningsöppningen. Denna förflyttning är möjlig genom de iordningställda produkternas prismatiska form. Detta beskick- ningssätt kan icke förverkligas om produkterna icke har prismatísk form, med de vertikala väggarna i stånd att överföra trycket.
Det finns emellertid förpackningar som icke har formen av rätvinkliga pa- rallellipeder eller allmänt en prismatísk form med sidoväggar som bildar rät vin- kel med basen. Dylíka utgöras exempelvis av förpackningar i form av stympade koner, stympade pyramider etc. Det är tydligt att vid dylika iordningstàlllda pro- dukter kan det förut beskrivna beskickningssättet icke förverkligas, eftersom en rad produkter (exempelvis skålar och askar /kyvetter/ i form av styrnpade koner, stympade pyramider eller runda), då den skall skjuta en rad som redan är anbragt på det horisontella planet, icke kommer att få kontakt mellan plana vertikalytor utan åstadkommer kontakt mellan punkter eller linjer och i alla händelser mellan oregelbundna ytor, och detta medför avlägsnande, förskjutningar över varandra och eventuellt krossande av produkterna.
Ornöjligheten av att beskicka och få att glida på de horisontella planen av förpackningar med icke prismatísk form utgör tydligen vid apparater av detta slag en betydelsefull begränsning, särskilt om man tar hänsyn till det förhållandet att icke prismatiska förpackningar ofta användas för iordningställandetav produkterna.
Den föreliggande uppfinningen har till syfte att eliminera denna olägenhet och att åstadkomma medel som medger att beskicka och framflytta produkter i för- packningar av godtycklig form (och med godtyckliga dimensioner och material) på plattorna i frysmaskiner med horisontella plattor.
I enlighet med den föreliggande uppfinningen kännetecknas i huvudsak an- ordningen för införandet och framflyttandet av produkterna på plattorna i frysmaski- ner med horisontella plattor och andra liknande apparater av att den omfattar en serie påskjutningselement som vart och ett har åtminstone en del i form av ett "U" (enkelt eller flerfaldigt) som inom det tomma området på nämnda "U" kan mottaga en rad produkter på sådant sätt att de icke skjuter ut däröver annat än i ringa grad, och att varje element kan i ett horisontellt plan skjuta såväl den rad produkter som det träffar på som även det element som föregår detsamma i samma plan, helt un- der undvikande av att de produkter som innehållas i elementet ifråga kommer i kon takt med det föregående elementet i samma plan, med organ anordnade för att pla- cera elementen, med ett åt gången, i en beskickningsstation i nivå med apparatens öppning, där det bildas rader av produkter, liksom även organsom är i stånd att skjuta varje element en viss sträcka på apparatens horisontalplan, och organ utbil- 3 449 92Û dade att taga hand om de element som lämnar apparaten och återföra dem till den nämnda beskicknings stationen.
I det följande kommer att som ett icke begränsande exempel beskrivas för- verkligandet av en anordning enligt uppfinningen under hänvisning till de ritningar som bifogas. - Fig. l är en perspektivvy av en frysmaskin. - Fig. 2 är en verti- kalsektionsvy av frysmaskinen (med anordningen enligt uppfinningen). - Fig. 3 är en horísontalsektionsvy av samma frysmaskin. - Fig. 4 är en perspektivvy av en detalj där man urskiljer ett element i form av ett "U" som närmar sig en rad pro- dukter för att taga hand om dem och införa dem i frysmaskinen. - Fig. 5 visar, likaledes genom en perspektivvy, samma detalj som den i fig. 4 visade men under en följande fas, där det "U"-formiga elementet har börjat att skjuta fram raden av produkter. - Fig. 6 visar en detalj som omfattar en kedja för transport av de "U"-formiga elementen. - Fig. 7-13 utgör perspektivvyer av kyvetter eller pro- duktförpackningar. - Fig. 14, 15 och 16 utgör perspektivvyer av tryck- eller skjut- element enligt den föreliggande uppfinningen. - Fig. l? utgör en sektionsvy av ett skjutelement med den kyvett som den innehåller (i praktiken en rad kyvetter). - Fig. 18 visar ett annat skjutelement genom en sektionsvy med den förpackning el- ler kyvett som den innehåller (i praktiken en rad kyvetter).
Anordningen enligt den föreliggande uppfinningen omfattar ( i det visade exemplet) í huvudsak ett skjutelement som i sin helhet betecknas med 4 och i den föreliggande beskrivningen betecknas som “mellandelerflh Detta element eller "mel- landel" har i huvudsak U-form och det är framställt av ett material som är tillräck- ligt styvt, exempelvis metall eller plastmaterial.
I verkligheten använder sig en frysmaskin, såsom kommer att framgå av det följande, av ett visst antal dylika mellandelar 4. Mellandelen 4 är av sådan storlek att den i sin tomma del eller hålrummet i nämnda "U" kan mottaga en rad produkter, nämligen förpackningar av sådana slag som anges genom hänvisníngen 3 (se exempelvis fig. 4 och 5).
Såsom kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen av arbets- sättet hos anordningen kommer under förflyttningen genom verkan av de speciella skjutorganen var och en av mellandelarna 4 att i ett visst ögonblick mottaga en rad förpackningar eller produkter 3 (såsom exempelvis anges i fig. 5) och skjuta den- na rad på ett horisontalplan 30.
Varje mellandel 4 som sålunda kommer fram till detta plan kommer vid transporten av en rad produkter att medelst ändarna på de två parallella armarna på nämnda "U"-formiga mellandel att skjuta fram den mellandel som är den före- gående som anlänt till det nämnda planet. Genom införandet av den ena efter den andra av mellandelarna med deras respektive rader av produkter på planet 30 för- verkligas beskickningen av hela detta plan. Om en ny mellandel 4 med sin mot- svarande rad produkter införes på planet 30, som redan är fullständigt beskickat, 449 920 är det tydligt att denna nya mellandel skjuter hela gruppen mellandelar som redan förefinns på detta plan och åstadkommer uttagning av en mellandel vid planets mot- satta ände.
Anordningen enligt uppfinningen omfattar förutom mellandelarna organ för transport av de nämnda mellandelarna från det ställe där de utmatas (d. v. s. där de lämnar planet 30) till beskickningsstationen, nämligen det ställe där de tomma mel- landelarna införas på. planet 30.
I Ritningsfigurerna l, 2 och 3 visar en frysmaskin med avdunstningsplattor som är horisontella och utbildade att frysa produkterna enligt principen med över- föring av kyla genom dubbel kontakt. Denna apparat (se fig. l, 2 och 3) omfattar ett exempel på förverkligandet av en anordning enligt den föreliggande uppfinningen.
De produkter som skall frysas förefinns i kyvetter eller förpackningar; som på grund av anordningen enligt uppfinningen kan uppvisa praktiskt taget vilken som helst form, exempelvis en styrnpad kon, en stympad pyramid, en cylinder etc. Någ- ra exempel på iordningställandet i förpackningar visas i fig. 7 t. o.m. 12. Det är även möjligt att sammanföra produkterna till grupper för att bilda förpackningar av det slag som visas i fig. 13, där ett flertal förpackningar har förenats och bibehållas förenade genom speciella medel.
Den frysmaskin som visas i fig. l, 2 och 3 kan mottaga produkter i för- packningar (exempelvis kyvetter) av redan angivet slag och den omfattar en kamma- re l inuti vilken förefinns en serie horisontella plattor 30 (avdunstningsplattor).
Alldenstund var och en av dessa plattor kan beskickas med produkter, d. v. s. förpackningar som innehåller de produkter som skall frysas, och denna platta skall överföra kylan till produkterna, skall varje förpackning företrädesvis uppvisa en bas som utgöres av en plan yta med tillräcklig utsträckning och avseddatt säker- ställa kontakten med plattan 30, som skall överföra de erforderliga kylkalorierna till förpackningarna. (De förpackningar som förefinns på plattan 30 behöver emel- lertid icke uppvisa plana baser.) Med hänsyn till de redan beskrivna förhållandena och det som visas (som exempel) i fig. 7 t. o.m. 13 är det tydligt att sidoytan på samtliga förpackningar kan uppvisa en godtycklig form under det att den nedre ytan eller basen på förpackningen (exempelvis en kyvett) är plan och har tillräcklig utsträckning avsedd att anligga mot plattan 30.
Med förnyad hänvisning till den frysmaskin som visas i fig. l, 2 och 3 vi- sas att serien av plattor eller plan 30 är vid starten (d. v. s. före påbörjandet av beskickningen av produkterna i apparaten) helt nedsänkta i den nedre delen av frys- maskinens kammare l.
För att utföra beskickningen föres den första översta plattan i ett givet ögonblick till en nivå som svarar mot ingångsöppningen, d. v. s. till den station där raderna av produkter som skall införas i kammaren är placerade med den ena efter w 5 449 92Û den andra.
När beskickningen av en platta 30 har skett med en serie rader av produkt- förpackningar medelst de mellanliggande elementen eller mellandelarna 4, lyftes den platta som mottagit beskickningen och en annan platta föres till beskickninga- stationens nivå, och på samma sätt i följd till dess att det förverkligats en beskick- ning av samtliga plattor 30, vilka på detta sätt förefinns placerade i apparatens övre del i kammaren l.
Successivt återföras samtliga plattor till den nedre delen och de produkter som beskickats kvarstår i frysmaskinen under en förutbestämd tid.
Därefter återföres varje platta till beskickningsstationens nivå för att mot- taga nya rader produkter (medelst mellandelarna 4 såsom kommer att beskrivas ut- förligare i det följande) på sådant sätt att för varje rad produkter som-anländer till plattan i beskickningsstationen kommer en rad produkter att föras ut och avlägsnas från plattan i beskickningsstationen.
Anordningen enligt uppfinningen (i det exempel som visas på ritningarna) omfattar förutom de redan angivna mellan-delarna 4 en transportör, som i huvudsak utgöres av en kedja 18 som uppbär en serie hakar 19 på lika avstånd från varandra.
Kedjan 18 kan särskilt glida i en styrning fastsatt i anordningens stativ, och härige- nom kan den som en sluten slinga utbildade kedjan utföra en kretsgång av det slag som exempelvis visas i fig. 2 (eller liknande kretsgångar med samma syfte).
I verkligheten har det anordnats två kedjor 18 som är lika och som följer resp. av två parallella vertikalplan vid apparatens två sidor.
Kedjan l8 är utbildad att transportera rnellandelarna 4 och den kan närma- re bestämt taga hand om dem vid nivån för frysmaskinens utgångsmynning B för att uppbära dem till ett läge som förefinns i nivå med ingångsrnynningen A,.på samma frysmaskin (ett läge som är angivet i fig. 2 och 3).
I närheten av denna ingångsmynning A och närmare bestämt framför denna mynning A utbildas den rad av produkter 3 som skall införas i apparaten, d. v. s. i kammaren l.
Med 2. (se särskilt fig. 3) betecknas ett transportband som för produkterna eller förpackningarna 3 till beskickningsstationen, d. v. s. framför ingångmynningen A.
De automatiska anordningar som speciellt anordnats för detta ändamål reg- lerar antalet och läget av de förpackningar 3 som placeras framför ingångsmynning- en A där de bildar en rad med önskad längd. Uppströms denna station, där det ut- bildas produktrader eller förpackningsrader, har anordnats en överföringsanord- ning som kan i första hand återföra mellandelen 4 från det läge där delen lämnar kedjan 18 (läget till vänster för en betraktare av fig. 2.) till ett läge som föregår den plats där produktraden utbildas. Överföringsanordningen omfattar två element 5 utbildade att medtaga mellandelen 4 och uppburna av två identiska kedjor 24 som 449 920 6 förefinnas i parallella vertikalplan uppburna av stöd som är fastsatta på apparatens stativ.
I fig. 2 visas en kedja 24 i form av en sluten krets och uppburen av två ked- jehjul 25, vilkas geometriska axlar är fast förenade med apparatens stativ. De två. kedjorna 24 påverkas av en motor som är anordnad för detta ändamål.
Mellandelen 4 förflyttas successivt från det läge som föregår förpacknings- raderna 3 (det läge dit den återföres uppburen av överföringsanordningen) fram till att taga hand om förpackningsraden för att den skall uppbäras av plattan 30 inuti kammaren 1. Denna förflyttning av delen 4 kan ske medelst samma överföringsan- ordning som redan beskrivits och som omfattar elementen 5 och lämpligen är för- sedd med en reglerbar gångväg.
I detta exempel har det anordnats en förbeskickningsanordning som omfat- tar två identiska kedjor 6, som glider i var sin styrning 9 som är fastsatt på appa- ratstativet. Den nämnda förbeskickningsanordningen omfattar vidare en horisontell stång 7, på vilken är anbragt en liten länk 8, som utgör ett skjutorgan avsett att verka på mellandelen 4. ' _ De två kedjorna 6 påverkas av var sitt av två kedjedrev ll fast förenade med en axel driven av en motor 12. Då kedjorna 6 träder i verksamhet för att i kammaren l införa den rnellandel 4 som uppbär produkterna, kommer den lilla län- ken 8 under svängning från vänster till höger (sett som i fig. 2) att verka på mel- landelen 4, som framflyttas i denna riktning under omhändertagande och medtagande av en rad produkter, som på detta sätt går fram genom ingångsöppningen A och an- länder till den platta 30 som befinner sig i nivå med denna ingång.
Utanför kammaren I och i nivå med utgångsöppningen B har det anordnats en glidbana bildad av ett lutande plan 13, och längs denna går den mella-ndel 4 ned som uppbär de produkter som anbragts däri och som lämnar kammaren genom den nämnda utgångsöppningen B.
I nivå med den nämnda glidbanan har anbragts en anordning 14 för att på- verka mellandelen 4 för att öka nedgångshastigheten längs glidbanan. Nedströms glidbanan 13 förefinns ett anslag 15, som anger banans slut, och detta hejdar mel- landelen 4. _ De nämnda hakarna 19 vrider sig i detta exempel på svängtappar 20, som utbildats på små block 21 fastsatta genom vinkelstöd 22 uppburna av kedjan 18.
Den nu beskrivna anordningen har i huvudsak följande funktion: Antag först att frysmaskinen är tom, d. v. s. att plattorna 30 saknar pro- dukter, och antag att plattorna 30 förefinns i den nedre delen av kammaren l.
Det är då fråga om att utföra beskickningen, dfv. s. föra produkterna eller förpackningarna 3 till plattorna 30. För att åstadkomma det föres den första över- sta plattan 30 (genom organ som är oberoende av den föreliggande uppfinningen) till den nivå som svarar mot ingårigs öppningen A (liksom mot utgångsöppningen B). vv Y 449 920 Transportörbandet 2, på vilket uppströms apparaten har placeratsproduk- terna eller förpackningarn 3, för en första rad produkter fram till denna ingångs- öppning A, d. v. s. beskickningsstationen (synlig i fig. 2 och 3).
Den rad produkter som bildas på detta ställe omfattar ett förutbestämt an- tal produkter eller förpackningar 3. För detta ändamål framflyttas bandet 2 ryckvis och åstadkommer lika många ryck eller framsteg som det finns produkter 3 att för- sätta i läge framför beskickningsöppningen. I detta ögonblick skall den rad produk- ter 3 som âr färdig att införas i frysmaskinen, d. v. s. i kammaren l, förefinnas orörlig framför denna beskickningsöppning A.
Innan denna rad utbildas vid beskickningsstationen har en mellandel 4 av den redan nämnda överföringsanordningen, som omfattar kedjan 24 och skjutorga- nen 5, förts till den redan nämnda platsen som (något) föregår den station där ra- den produkter utbildas.
Sedan denna rad produkter har bildats träder den redan nämnda beskick- ningsanordning som omfattar kedjorna 6 och den lilla länken eller skjutstången 8 i verksamhet på sådant sätt att den nämnda länken vid förflyttningen mot beskick- ningsöppningen A träffar på den mellandel 4 som placerats i läge före beskickninga- stationen och medtar genom beskickningsöppningen A densamma till plattan 30, som placerats i nivå med samma beskiekningsöppning. Skjutstången eller länken 8 stop- pas í ett givet ögonblick och återgår, genom ornlcastning av motorns 12 rotations- riktning, så att kedjorna 6 åstadkommer återgångsrörelsen. Mellandelen 4 kom- mer på detta sätt att bliva placerad på plattan 30 något på andra sidan om ingångs- öppningen Ai det läge som i fig. 2 och 3 har angivits genom bokstaven P.
Det är tydligt att mellandelen 4, som på redan angivet sätt genom länken 8 skjutits upp på plattan 30, vid sin rörelse medtar den rad skålar ellen förpackning- ar 3 som den påträffar framför ingångsmynningen A. Följaktligen upptar en mellan- del 4 tillsammans med den rad produkter som den innehåller läget P (angivet i fig. 2 och 3) på plattan 30. Samma operationer upprepas, d. v. s. det utbildas en ny rad produkter eller förpackningar 3 framför ingångsmynningen A och en ny mellandel 4 går in i kammaren l (genom samma organ som redan beskrivits) via ingångsrnyn- ningen A för att intaga läget P (tillsammans med den rad produkter 3 som den hy- ser). Det är tydligt att den andra mellandelen, då denintar detta läge, kommer att skjuta fram den första.
Genom att ett antal gånger upprepa samma operation kommer hela den ifrågakommande plattan 30 att fyllas med mellandelar 4, varvid varje sådan del inom den tomma delen av hålrummet i delens "U" har en rad produkter.
Längden av mellandelens 4 armar (d. v. s. de båda sidogrenarna på nämnda "U") är betydligt större än produktens 3 dimension i förflyttningsriktningen på plat- tan, så att varje mellandel 4 som framflyttas på plattan skjuter den föregående mel- landelen medelst mellandelens två armars ändar. 449 920 8 Till följd härav kommer produkterna eller förpackningarna icke själva att utöva tryck på andra kroppar utan de medtagas helt enkelt av mellandelarna 4 och trycket för besklckningen av plattan utövas mellan mellandelar 4 och icke mellan produkter.
Den beskickade plattan 3 lyftes därefter och en ny platta kommer att intaga beskickningsläge (d. v. s. befinna sig i nivå med mynningarna A och B) och denna nya platta beskickas därefter och så vidare.
Det antages nu att samtliga plattor 30 har beskickats. På en platta 30 som befinner sig i nivå med ingångs- och utgångsmynningarna A och B och är beskickad med mellandelar 4 och däri ínhysta resp. produkter 3 införes nu (genom de redan beskrivna beskickningsorganen) en ny mellandel 4 (med tillhörande rad produkter), och det är tydligt att denna mellandel, då den kommit till utgångsläget P på plattan 3C har förflyttat samtliga de på plattan befintliga mellandelarna 4 och att till följd där- av en mellandel (den som befinner sig närmast utgångsöppningen B) går bort från plattan och stötes ut från frysmaskinen genom samma öppning B. Den nedre sidan på utgångsöppningen B lutar (se fig. 2) .och underlättar härigenom förflyttningen av mellandelen 4 mot glidbanan 13.
Mellandelen 4 tillsammans med den rad produkter som den innehåller går därefter nedför glidbanan med hjälp av anordningen 14 (som ökar dess hastighet) och stoppas av anslaget 15, som anger banans slut (se särskilt fig. 2).
De produkter 3 som är inhysta i mellandelen fortsätter däremot sin gång och anländer till ett transportband vid läget 16 och avlägsnas som frysta produkter från apparaten.
Stoppandet av mellandelen 4 mot anslaget 15 bestämmer inträdandet av rö- relse hos kedjan 18. För detta ändamål har anordnats en mikroströrrtställare och denna hör i det visade exemplet samman med anslaget 15, som påverkas av mellan- delen 4 då denna stoppas av anslaget. En signal överföras då till motorn 17 via mikroströmställaren och därigenom sättes kedjan 18 (eller de två kedjorna 18) i rörelse.
Kedjan 18 rör sig (se fig. 2) i den riktning som pilarna anger och följakt- ligen kommer den gren som betecknats med bokstaven R (till höger i fig. 2) att för- flyttas uppåt.
Varje mellanelement 4 är på sina sidogrenar eller armar försedd med två respektive svängtappar 31, och de två hakar l9 som tillhör de två. kedjorna 18 ha- kar i de två svängtapparna 31 på mellandelen 4, som stoppats mot anslaget 15. Den sålunda ihakade mellandelen 4 lyftes av den kedjedel R som förflyttas uppåt (eller av de två kedjorna 18).
Under det att vid en sida av apparaten (nämligenrden sida där utgångsöpp- ningen B befinner sig) en mellandel tages om hand av kedjan kommer vid apparatens motsatta sida (nämligen den sida där ingångs- eller beskickningsöppningen före- fm 9 449 920 finns) en mellandel 4 att genom samma kedjor 18 placeras i det läge där densamma tages om hand av den överföringsanordning som omfattar ett medtagningsorgan 5.
En lutande styrning (med reglerbart läge) och betecknad 23 har anordnats inom den- na zon (närmare bestämt är det två stycken vid de båda kedjornas resp. sidor).
Styrningen 23 är utbildad att leda mellandelen 4, som går ned transporte- rad av kedjans 18 gren Q, så att delen placeras i rätt läge för överföringsanord- ningen. I I fig. 2 visas (till vänster i nämnda fig. 2) mellandelen 4 under överföring- en (uppburen av kedjan), och under vridning (på grund av styrningen som mellan- delen rör sig i under kontakt med densamma) presenterar den sig för överförings- anordningen i det lämpliga läget för att medtagas. I ett givet ögonblick bestämmer för detta ändamål speciellt anordnade organ, exempelvis en mikroströmställare på- verkad av mellandelen, stoppandet av kedjan.
Detta stoppande sker efter det att mellandelen placerats på överföringsan- ordningen och den automatiskt övergivits av hakarna 19 på kedjorna 18, som under ett kort ögonblick fortsätter gången. i Samma organ som bestämmer stoppandet av kedjorna 18 kan starta över- föringsanordningen så att medtagningsorganet 5 medtar mellandelen 4 och för den till det redan angivna läget, som ligger en kort sträcka före den station där det ut- bildas en rad förpackningar 3 framför ingångsöppningen A. Den i detta läge stoppa- de mellandelen stör icke de förpackningar 3 som anländer för att bilda raden.
Sedan mellandelen stoppats i det angivna läget, utbildas raden av produkter och beskickningsanordningen träder därefter i verksamhet och den lilla länken eller skjutstången 8 medtar mellandelen för att placera den på plattan 30 via ingångsöpp- ningen A fram till att den uppnått läget P. _.
På detta sätt kommer, såsom redan angivits, samtliga mellandelar att för- flyttas på plattan 30 och följaktligen kommer en dylik mellandel att utstötas genom utgångsöppningen B och förflyttas på glidbanan 13 fram till stoppanslaget l5.
I detta ögonblick kommer det beskrivna förloppet att upprepas.
Speciella organ har anordnats för att igångsätta och stoppa de redan be- skrivna organens rörelser.
Sålunda kommer exempelvis, då raden av förpackningar 3 fullbordats fram- för beskickningsöppningen A, en speciell anordning (som innefattar en räknare eller en fotocell) att stoppa ankomsten av förpackningarna och sätta den med den lilla länken 8 försedda beskickningsstången i verksamhet.
Då den med den lilla länken 8 försedda beskickningsanordningen går fram, bestämmer den överföringsanordningens återtagande av verksamheten på sådant sätt att medtagningsorganen 5 återgår till det läge (till vänster i fig. 2) där de är färdi- ga att påverka mellandelen 4 i den mån som den går ned uppburen av kedjan 18.
Då den beskickningsstång som uppbär den lilla länken 8 har fullbordat sin 449 920 10 normala gång, bestämmer en mikroströmställare, som påverkas av 'ett kamorgan uppburet av kedjan 6, stoppandet av stången och densammas återgång.
För att fullständigt beskicka en platta kan man exempelvis anordna en räk- nare, som åstadkommer det önskade antalet införingar.
Talrika variationer är möjliga i förhållandet till det visade exemplet ifrå- ga om såväl former som dimensioner och material för mellandelarna liksom ifråga om de organ som är anordnade för att bestämma mellandelarnas rörelser.
Några möjligheter ifråga om förverkligandet av mellandelar visas i fig. 14, 15 och 16.
Den mellandel 4 som visas i fig. 14 är i huvudsak densamma som angivits i fig. Z och 3. Den kan utbildas som ett enda stycke eller av flera avsnitt som är sinsemellan förenade. Den kan exempelvis uppvisa sidoarmar med reglerbar längd såsom den mellandel 4A som visas i fig. 15.
Genom att särskilt variera längderna av mellandelens korta sidor är det möjligt att för en och samma frysmaskin, d. v. s. för avdunstningsplattor 30 som alltid är identiska, erhålla skilda serier mellandelar som lämpar sig för överflytt- ning av produkter med skilda dimensioner.
En mellandel som exempelvis betecknats som 4G i fig. 17 kan uppvisa en lutande yta S för att bättre lämpa sig för den skål 3 som den hyser.
Mellandelen kan vara enkel, såsom i det redan beskrivna fallet (d. v. s. som i fig. 14), eller flerfaldig (och därvid innehålla en serie "U"), som angivits i fig. 16 och betecknats med 4B.
I varje fall användes för överflyttning av en förpackningstyp med fastställ- da dimensioner en mellandel där det tomma utrymmet eller hålrummet har en di- mension (i den riktning som delens sidoarmar anger) som är större ä,n förpack- ningens motsvarande dimension (i samma riktning som mellandelens armar anger) för att det på redan angivet sätt skall vara mellandelar som skjuter på varandra, d. V. S. för att varje mellandel skall kunna skjuta den föregående på plattan 30 ge- nom de två ändarna på sina sidoarmar. I allmänhet har mellandelen mindre tjock- lek än vad som svarar mot höjden av de förpackningar som den innehåller. Även för transportören (somi det redan beskrivna exemplet utgöres av de med hakar 19 försedda kedjorna 18) är talrika variationer möjliga.
Särskilt kan gången av de tomma mellandelarna för återgången till beskick- ningsstationen på redan beskrivet sätt ske genom en bana över frysmaskinens kam- mare men kan även ske genom en bana vid sidan av kammaren eller under kamma- ren.
För att torka plattorna under rengöringspauser och upptiningspauser kan de U-formiga elementen (mellandelarna 4) vara försedda med torkanordningar för att torka plattornas ytor för att bortskaffa alla vattendroppar som kan hava bildats genom tvättningen och upptiningarna. n?

Claims (1)

1. 1 449 920 Patentkrav l. Anordning för att införa och framflytta produkter eller förpackningar på plattorna i frysmaskiner med horisontella plattor eller liknande, i vilka frysmaski- ner införas rader av produkter medelst förflyttningsorgan vinkelräta mot längd- dimensionen hos den rad som uppträder vid frysmaskinens öppning, känna te ck - nad av att den omfattar en serie påskjutningselement (4), som vart och ett upp- visar åtminstone ett område i form av ett "U" och är utbildat att mellan sina gre- nar hysa en rad produkter (3) utan att dessa svämmar över, med varje påskjut- ningselement (4) sådant att det på ett horisontellt plan (30) kan skjuta fram såväl den rad produkter (3) som det innehåller som även de element (4) som föregår det- samma på planet (30) utan att de produkter (3) som förefinns inhysta-i de ifråga- kommande elementen (4) kommer i kontakt med de element (4) som föregår dem på planet (30), varjämte organ (5) är anordnade för att föra påskjutningselementen (4) ett efter ett till en beskickningsstation i nivå med den öppning (A) där raderna av produkter (3) utbildas, med organ (6, 8) för att i frysmaskinen på horisontal- planet (30) föra varje påskjutníngselement (4) en förutbestämd sträcka, och organ (18, 19) för att taga hand om de påskjutningselement (4) som lämnar frysmaskinen och återföra dem till beskickningsstationen 2.. Anordning enligt krav 1, kännete cknad av en transportör som omfat- tar två ändlösa kedjor (l8) som rör sig i en sluten krets uppburna och glidande på styrningar belägna i två vertikala och parallella plan vid maskinens två sidor, med banan för dessa kedjor (18) anordnad på sådant sätt att kedjorna går dels till ett läge i nivå med frysmaskinens utgångsöppning (B) dels till ett läge i nivå med den ingångsöppning (A) genom vilka påskjutningselementen (4) går in tillsammans med de produkter (3) som skall frysas, med organ (l 5) anordnade med hjälp av vilka, från och med att ett påskjutningselement (4) går bort genom utgångsöppningen (B), den rad (3) av produkter eller förpackningar som är inhyst i det nämnda elementet (4) frigöras från nämnda element (4) och ledes till ett transportband (16), som av- lägsnar dem från maskinen, varjämte organ (19) för till- och frånkoppling mellan kedjorna (18) och påskjutningselementen (4) har anordnats för att, då ett påskjut- ningselement (4) lämnar utgångsöppningen (B), detsamma skall avlägsnas från raden av förpackningar och tagas om hand av kedjan (18), vilken då den anländer till ingångsöppningens (A) nivå överger ett påskjutningselement (4), som därigenom frigöres och är färdigt att införas i frysmaskinen (l), med organ (2) anordnade för att anbringa en rad produkter (3) framför ingångsöppningen (A) varje gång som ett påskjutningselement överges av kedjan (18), och organ (5) genom vilka från och med att en rad produkter (3) utbildats framför ingångsöppningen. (få) det av kedjan (18) övergivna påskjutningselernentet (4) införas i frysmaskinen (1) på sådant sätt att elementet (4) genom sin rörelse in i frysmaskinen medtar de produkter (3) 449 920 R som finns inhysta i elementets (4) U-formiga del. 3. Anordning enligt krav 2, kä nne t e ckna d av att nedströms utgångsöpp- * ningen (B) är anordnad en glidbana (13), längs vilken går ned det påskjutningsele- ment (4) som avgivits från den nämnda utgångsöppningen (B), och ett slutanslag (15), mot vilket påskjutningselementet hejdas, så att den rad produkter (3) som finns inhysta däri överger elementet (4) för att föras till transportbandet (16), var- jämte organ är anordnade med hjälp av vilka, från och med att påskjutníngselemen- tet (4) hejdats mot anslaget (15), kedjorna (18) sättas i rörelse och vidare är för- sedda med hakar (19) för samverkan med svängtappar (31) som skjuter ut sidledes från påskjutningselementet (4) på sådant sätt att, då kedjorna (18) sättas i rörelse, två uppåtgående grenar (R) av kedjorna tar hand om påskjutningselementet (4) som hejdats mot anslaget (15) på sådant sätt att de två hakar (19) som hör till resp. två kedjor (18) går till samverkan med det nämnda elementets (4) två svängtappar (31). 4. Anordning enligt krav 2, kä nnete cknad av att i nivå med det läge ut- efter kedjornas (18) bana där påskjutningselementet (4) överges för att införas i frysmaskinen har anordnats organ som omfattar styrníngar (23) som är stationära och lämpligen lutande för att på desamma skall glida det påskjutningselement som befinner sig på en punkt för att övergivas, på sådant sätt att detta påskjutningsele- ment ledes på lämpligt sätt för att därefter tagas om hand och uppbäras till frys- maskinens inre (1) tillsammans med raden produkter S. Anordning enligt krav 4, kä nnete cknad av att vid nivån för det läge där påskjutningselementet (4) överges har anordnats en överföringsanordning läm- pad att taga hand om påskjutningselementet (4) och att placera detta i ett läge som föregår den station där det utbildas en rad produkter (3) framför ingångsöppningen (A), med en beskickningsanordning (6) utbildad att taga hand om påskjutningsele- mentet (4) från och med att raden produkter (3) utbildats och att införa elementet (4), som innehåller och medtager raden produkter (3), till den horisontella plattan (30) inuti frysmaskinen 6. Anordning enligt krav 3, känne te cknad av att på glidbanans (13) nivå har anordnats organ (14) för att verka på påskjutningselementet (4) för att öka detsammas hastighet under förflyttníngen mot anslaget (15) vid gångslutet. 7. Anordning enligt krav 1, kännete cknad av att varje påskjutningsele- ment är försett med organ som medger att torka och avlägsna vattendroppar på _ frysmaskinens plattor (30). ° w
SE8005025A 1979-07-23 1980-07-08 Anordning for att infora och framflytta produkter i en frysmaskin SE449920B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7918968A FR2461905A1 (fr) 1979-07-23 1979-07-23 Dispositif pour l'introduction et l'avancement des produits sur les plaques, dans un congelateur a plaques horizontales

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8005025L SE8005025L (sv) 1981-01-24
SE449920B true SE449920B (sv) 1987-05-25

Family

ID=9228180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8005025A SE449920B (sv) 1979-07-23 1980-07-08 Anordning for att infora och framflytta produkter i en frysmaskin

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4432214A (sv)
JP (1) JPS5625676A (sv)
AR (1) AR222563A1 (sv)
AU (1) AU541365B2 (sv)
BR (1) BR8004567A (sv)
CA (1) CA1146371A (sv)
CH (1) CH637086A5 (sv)
DE (1) DE3027640C2 (sv)
DK (1) DK313780A (sv)
ES (1) ES8103830A1 (sv)
FI (1) FI73074C (sv)
FR (1) FR2461905A1 (sv)
GB (1) GB2053831B (sv)
IE (1) IE49940B1 (sv)
IT (1) IT1131718B (sv)
MX (1) MX152664A (sv)
NL (1) NL8003998A (sv)
NO (1) NO150295C (sv)
PT (1) PT71588A (sv)
SE (1) SE449920B (sv)
ZA (1) ZA804138B (sv)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5984393U (ja) * 1981-08-25 1984-06-07 株式会社 フジイ機械製作所 自動整列冷却機
JPH0635286B2 (ja) * 1982-04-23 1994-05-11 山之内製薬株式会社 真空凍結乾燥庫
IT8222194V0 (it) * 1982-06-18 1982-06-18 Edwards Alto Vuoto Spa Dispositivo per il caricamento delle piastre porta-prodotto di una camera di liofilizzazione mediante impiego di contenitori preposizionati ad altezza costante.
IT1152323B (it) * 1982-08-04 1986-12-31 Babcock Samifi Spa Dispositivo per l'immagazzinamento ed il prelievo automatico di elementi detti intermedi,atti al carico,avanzamento e scarico di determinati prodotti,da un congelatore a piastre orizzontali
IT1226765B (it) * 1987-07-31 1991-02-06 Samifi Stal Spa Congelatore automatico a piastre refrigeranti orizzontali avente la capacita' di comprimere il prodotto durante la congelazione.
DE3891072T1 (de) * 1987-10-30 1990-09-20 Gram Brdr As Kuehlanlage
JPS63235214A (ja) * 1988-03-11 1988-09-30 Yamanouchi Pharmaceut Co Ltd 凍結乾燥庫
FR2647195B1 (fr) * 1989-05-22 1994-06-03 Guerin Sa Pierre Dispositif de chargement et de dechargement pour surgelateur a plaques
IT1242050B (it) * 1990-04-19 1994-02-02 Samifi Stal Spa Metodo per congelare prodotti alimentari in contenitori e congelatore automatico a piastre per l'attuazione del metodo
DE4242573C1 (de) * 1992-12-16 1993-12-02 Piller Oswald Baeckerei Vorrichtung zum Gefrieren von Lebensmitteln
US5638686A (en) * 1995-02-23 1997-06-17 Thermogenesis Corporation Method and apparatus for cryogenic storage of thermolabile products
US5964095A (en) * 1995-02-23 1999-10-12 Thermogenesis Corp. Method and apparatus for cryogenic storage of thermolabile products
NO300606B1 (no) * 1995-11-13 1997-06-23 Kvaerner Fodema As Fremgangsmåte til innfrysing av varer og anordning for utförelse av samme
US6302327B1 (en) 1997-06-16 2001-10-16 Thermogenesis, Corp. Method and apparatus for cryogenic storage of thermolabile products
US6776612B2 (en) * 2002-08-29 2004-08-17 Austin's Pizza Oven conveyor and method thereof
BE1015127A3 (nl) * 2002-10-01 2004-10-05 Inrichting voor het invriezen van producten en werkwijze waarbij zulke inrichting wordt toegepast.
US9074813B2 (en) * 2008-08-22 2015-07-07 Simon Staughton Automated unloading bare block plate freezer system
KR101057369B1 (ko) 2011-01-04 2011-08-17 이현무 자전거 안장커버

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB932846A (sv) * 1900-01-01
DE831261C (de) * 1943-10-16 1952-02-11 Bergedorfer Eisenwerk A G Astr Kanalgefriervorrichtung
US2830462A (en) * 1954-07-21 1958-04-15 Selas Corp Of America Apparatus for rotating work pieces moving through a furnace
US2965049A (en) * 1956-04-04 1960-12-20 Capital Products Corp Traveling tray conveyor and stabilizing device
US3557975A (en) * 1969-03-13 1971-01-26 St Regis Paper Co Pusher assembly for freezers
US3603269A (en) * 1970-02-16 1971-09-07 Teledyne Inc Oven loading means
US3831293A (en) * 1972-09-15 1974-08-27 Baker Perkins Inc Stacked tray processing and freezing system
SU475493A1 (ru) * 1973-03-29 1975-06-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности Сороморозильное устройство дл замораживани пищевых продуктов
US3805184A (en) * 1973-07-09 1974-04-16 Rca Corp Gated astable multivibrator
US3912070A (en) * 1974-04-08 1975-10-14 Baker Perkins Inc Tray handling apparatus
JPS5216256A (en) * 1975-07-28 1977-02-07 Murakami Seisakusho:Kk Measuring device of light ray type
FR2320245A1 (fr) * 1975-08-07 1977-03-04 Francaise Convoyeurs Sa Convoyeur arythmique de plateaux
US4106635A (en) * 1977-02-17 1978-08-15 Yasui Sangyo Co., Ltd. Elevatable depalletizing system
US4202436A (en) * 1979-02-05 1980-05-13 Crepaco, Inc. Apparatus for handling a plurality of articles

Also Published As

Publication number Publication date
ZA804138B (en) 1981-07-29
CH637086A5 (fr) 1983-07-15
SE8005025L (sv) 1981-01-24
AU541365B2 (en) 1985-01-03
FR2461905A1 (fr) 1981-02-06
DE3027640A1 (de) 1981-04-02
IE49940B1 (en) 1986-01-08
MX152664A (es) 1985-10-07
AR222563A1 (es) 1981-05-29
JPS6339834B2 (sv) 1988-08-08
NO150295B (no) 1984-06-12
FI73074B (fi) 1987-04-30
NO802207L (no) 1981-01-26
NL8003998A (nl) 1981-01-27
ES494337A0 (es) 1981-03-16
JPS5625676A (en) 1981-03-12
CA1146371A (fr) 1983-05-17
AU6030080A (en) 1981-01-29
FI73074C (sv) 1987-08-10
PT71588A (fr) 1980-08-01
ES8103830A1 (es) 1981-03-16
IE801427L (en) 1981-01-23
NO150295C (no) 1984-09-19
FI802302A (fi) 1981-01-24
GB2053831B (en) 1983-05-05
IT8023532A0 (it) 1980-07-18
IT1131718B (it) 1986-06-25
GB2053831A (en) 1981-02-11
DK313780A (da) 1981-01-24
DE3027640C2 (de) 1985-07-11
US4432214A (en) 1984-02-21
FR2461905B1 (sv) 1985-02-22
BR8004567A (pt) 1981-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE449920B (sv) Anordning for att infora och framflytta produkter i en frysmaskin
US1837605A (en) Apparatus for handling materials
US6834755B2 (en) Conveying machines
US3068987A (en) Conveyor system
EP0695703A1 (en) Apparatus for conveying products in groups
US3258103A (en) Continuous drier apparatus
ITMI980944A1 (it) Accumulatore per stampi
US2954862A (en) Article loading machine
US2884875A (en) Automatic stick-confection mechanism
KR19980063748A (ko) 달걀 및 과일과 같은 개별적인 제품을 이송 컨베이어로부터포장 장치로 이송하는 장치
JPS6113781B2 (sv)
US3038635A (en) Stick inserter for frozen confection machines
US2953105A (en) Frozen confection machine stick inserter
JPH06339342A (ja) 一定速度取り上げセクション及び停止落下セクションを具備する菓子搬送システム
US2781121A (en) Article transferring, loading and unloading device
US4356920A (en) Method and apparatus for grading and further processing eggs
JPS61287622A (ja) 自動洗卵選別装置における卵の移し替え装置
US2336213A (en) Apparatus for bagging confectionery products
US1763084A (en) Feeding apparatus for confectionery machines
US1810645A (en) Intermittent feed mechanism
US4498575A (en) Method and apparatus for conveying articles
US2712390A (en) Machine for unloading cans from cartons
US1656909A (en) Delivery and conveying mechanism
US3532064A (en) Chocolate moulding apparatus
US3114449A (en) Apparatus for short term accumulation of conveyed articles

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8005025-5

Effective date: 19890727

Format of ref document f/p: F