DE3024078C2 - Mangetischer Aufzeichnungsträger und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Mangetischer Aufzeichnungsträger und Verfahren zu seiner Herstellung

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DE3024078C2
DE3024078C2 DE3024078A DE3024078A DE3024078C2 DE 3024078 C2 DE3024078 C2 DE 3024078C2 DE 3024078 A DE3024078 A DE 3024078A DE 3024078 A DE3024078 A DE 3024078A DE 3024078 C2 DE3024078 C2 DE 3024078C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen magnetischen Aufzeichnungsträger aus einem Trägermaterial und einer magnetischen Aufzeichnungsschicht, die auf dem Trägermaterial ausgebildet ist und ein magnetisches Pulver eines Metalles oder einer Legierung, ein verschleißfestes Metalloxid sowie einen organischen Harz-Binder enthält.
Bei der Herstellung magnetischer Aufzeichnungsträger ist es allgemein üblich, Metalloxide wie γ· Fe2O3, Fe3O4 oder CrO2 als magnetisches Pulver zu verwenden. Zur Herstellung von Aufzeichnungen mit hoher Dichte haben sich jedoch mit Metalloxiden angefertigte magnetische Aufzeichnungsträger als nicht geeignet erwiesen, da die Oxide eine geringe Koerzitivkraft und fähigkeit zu verbessern, tendieren sie dazu, in Stücke zu zerbrechen, wodurch ihre magnetischen Eigenschaften verschüchtert werden.
Es hat sich weiter gezeigt, daß metallische Magnetteilchen eine geringere Härte besitzen als Oxid-Magnetteilchen, so daß sich Schichten geringerer Festigkeit bei der Vermischung mit einem Binder oder anderen Bestandteilen bilden, so daß bei der Verwendung solcher magnetischer Aufzeichnungsträger in Aufzeichnungs- und Wiedergabesystemen leichter Kratzer und andere Oberflächenschäden entstehen als bei Oxid-Magnetteilchen, die härter und so weniger für Oberflächenschäden empfänglich sind.
Wie sich aus dem obigen ergibt, erfordert die Verwendung von aus Metall oder Metallegierungen bestehenden magnetischen Pulvern anstelle der normalerweise verwendeten magnetischen Pulver aus Metalloxiden für magnetische Aufzeichnungsträger die Verwendung besonderer Arten von für solche Träger notwendigen anderen Bestandteilen, insbesondere von besonderen Schmiermittelarten.
In der DE-OS 24 51 796 wird ein magnetischer Aufzeichnungsträger der eingangs genannten Art beschrieben. Dieser Aufzeichnungsträger hat jedoch den Nachteil, daß er in der Aufzeichnungsschicht kein Schmiermittel enthält, das ein Reibungsrauschen verhindert. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen magnetischen Aufzeichnungsträger der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß kein nennenswertes Reibungsrauschen beim Kontakt mit Wiedergabe- und Aufzeichnungsköpfen erzeugt wird.
Diese Aufgabe wird durch den in Patentanspruch 1
angegebenen Aufzeichnungsträger gelöst
Dieser Aufzeichnungsträger erzeugt beim Kontakt mit Wiedergabe- und Aufzeichnungsköpfen kein Reibungsrauschen, weist eine ausgezeichnete Filmfestigkeit und ein gutes Laufverhalten auf und erleidet keine Schäden an der Oberfläche bei der Verwendung in Aufzeichnungs- und Wiedergabesystemen. Ferner besitzt der erfindungsgemäße Aufzeichnungsträger eine hervorragende Koerzitivkraft und Sättigungs-Magnet-
flußdichte und ist für Aufzeichnungen mit hoher Dichte geeignet.
Erfindungsgemäß wird auch ein Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers vorgeschlagen, bei dem in einem organischen Lösungsmittel ein magnetisches Pulver eines Metiües oder einer Legierung, Al2O3, Cr2O3 oder ein Gemisch aus diesen Stoffen und ein organischer Harz-Binder gemischt werden, dieses magnetische Gemisch auf einen Träge r aufgebracht und getrocknet wird, wodurch die magnetisehe Aufzeichnungsschicht gebildet wird, und das dadurch gekennzeichnet ist, daß 2,0 bis 20 Gew.-% von AI2Oj, Ο2Ο3 oder einem Gemisch dieser Stoffe, 10 bis 25 Gew.-% des organischen Harz-Binders in dem Lösungsmittel gemischt werden, und gleichzeitig oder nach dem Mischen dieser Bestandteile 1 bis 10 Gew.-% Äthyieri-Stearyl-Biamid zugegeben werden, wobei die Gewichtsangaben auf das Gewicht des magnetischen Pulvers des Metalles oder der Legierung bezogen sind.
Vorzugsweise wird das als Schmiermittel dienende Äthylen-Stearyl-Biamid erst hinzugefügt, nachdem das magnetische Pulver eines Metalles oder einer Legierung, das Metalloxid und der organische Harzbinder bereits vermischt sind; die Gründe dafür werden im einzelnen später erläutert
Eine hervorragende Eigenschaft des erfindungsgemäßen Trägers besteht darin, daß .»eine magnetische Aufzeichnungsschicht als Schmierstoff Äthylen-Stearyl-Biamid verwendet in Verbindung mit einem magnetischen Pulver eines Metalles oder einer Legierung.
Das erfindungsgemäß einsetzbare magnetische Pu1-ver besteht aus Eisen oder Eisen-Kobalt-Legierungen und wird in Nadelform verwendet Es können Nickel, Zink und andere Metalle in kleinen Anteilen in den Legierungen enthalten sein, wie es dem Fachmann bekannt ist Im praktischen Einsatz wird Nadelpulver mit einer mittleren Länge von 03 bis 0,6 μιη bevorzugt verwendet
Wenn das magnetische Pulver eines Metalles oder einer Legierung zusammen mit bekannten Schmiermitteln verwendet wird, die als Schmiermittel bei magnetischen Aufzeichnungsträgern mit magnetischen Oxidpulvern normalerweise eingesetzt werden und da gut wirksam sind, wie z. B. Alkohol-Ester von Fettsäuren wie Stearinsäure, Fettsäureamiden wie Stearinsäu- reamid, Silikonöl und anderen Kohlenwasserstoffölen, ergeben sich unbrauchbare Aufzeichnungsträger wegen der bei der Berührung mit Aufzeichnungs- und Wiedergabeköpfen auftretenden hohen Werte von Q-Rauschen. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß so bei einer Zugabemenge von 1 bis 10Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Pulvers eines Metalles oder einer Legierung, von Äthylen-Stearyl-Biamid als Schmiermittel das Q-Rauschen wirksam verhindert wird. Vorzugsweise wird Äthylen-Stearyl-Biamid in einem Anteil von 1 bis 5 Gew.-% eingesetzt damit neben der Entstehung des Q-Rauschens auch das Ausblühen des Biamides aus der Magnetschicht verhindert wird.
Größere Anteile sind zwar zur Verhinderung des Reibungs- oder Q-Rauschens noch wirksamer, ergeben jedoch einen erheblichen Plastifizierungseffekt für den Harzbinder, so daß eine Neigung zu Verschleißschäden an der Oberfläche der magnetischen Aufzeichnungsschicht des Trägers besteht. Um diese Verschleißschäden zu verhindern, hat sich die Hinzufügung eines verschleißfesten Stoffes in größerem Anteil als wirksam erwiesen, jedoch auch die Verwendung eines organischen Binders mit relativ hoher Elastizität.
Als Harzbinder können erfinduugsgemäß solche verwendet werden, die gummiartiga Materialien enthalten und, beispielsweise, ein Gemisch eines Vinyl-Alkohol enthaltenden Vinylchlodd-Vinylazetat-Copolymers mit einem Polyurethan-Elastomer, ein Gemisch aus einem Vinylalkohol enthaltenden Vinylchlorid-Vinylazetat-Copolymer mit einem Polyurethan-Elastomer und einem Nitryl-Butadien-Gummi usw. Das Harzbindergemisch wird in einem Anteil von 10 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des magnetischen Pulvers eines Metalles oder einer Legierung, eingesetzt. Diese Binder dienen zusammen mit dem Äthylen-Stearyl-Biamid nicht nur zur Unterdrückung der Fehlerentstehung an der Oberfläche der Aufzeichnungsschicht sondern auch zur Verhinderung der Erzeugung von Reibungsrauschen. Zusätzlich ergeben in dem genannten Anteilbereich eingesetzte Binder der beschriebenen Art eine ausgezeichnete Filmfestigkeit und gute Laufeigenschaften für den magnetischen Aufzeichnungsträger.
Die magnetische Aufzeichnungsschicht des erfindungsgemäßen Trägers enthält ferner noch einen verschleißfesten Stoff, wie Cr2O3, Al2O3, SiO2, B2O3 oder ein Gemisch aus diesen Stoffen in Form eines Pulvers. Vorzugsweise wird Cr2Oa;, Al2O3 oder ein Gemisch dieser beiden Stoffe benutzt. Das verschleißfeste Pulver wird allgemein in einem Anteil von 2 bis 20 Gew.-%, bevorzugt 2 bis 10 Gew.-%, eingesetzt, wobei auch hier der Anteil auf das Gewicht des Pulvers eines Metalles oder einer Legierung bezogen ist Kleinere Anteilmengen sind nicht vorteilhaft, da die Verhinderungswirkung bei der Entstehung des Reibungsrausches abnimmt und die Filmfestigkeit nicht zufriedenstellend verbessert werden kann, auch bei Verwendung eines entsprechenden Harzbinders. In diesem Sinn sind größere Anteile bevorzugt jedoch ergibt eine übermäßige Menge des verschleißfesten Mittels eine Verschlechterung der magnetischen Eigenschaften, wie an einem typischen Beispiel in der einzigen Figur der Zeichnung dargestellt.
Nachfolgend wird ein Verfahren zur Herstellung des Trägers beschrieben.
Es ist bei der praktischen Ausführung allgemein üblich, die Ausgangsbestandteile, d.h. magnetisches Pulver eines Metalles oder einer Legierung, verschleißfestes Metalloxid, Schmiermittel und organischen Harzbinder in den angegebenen Anteilen in ein organisches Lösungsmittel einzumischen, um eine magnetische Dispersion zu erhalten. Obwohl diese Ausgangsbestandteile ohne weiteres gleichzeitig gemischt werden können, wird erfindungsgemäß zunächst ein Gemisch hergestellt das magnetisches Pulver eines Metalles oder einer Legierung, verschleißfestes oder -minderndes Metalloxid und organischen Harzbinder in dem Lösungsmittel enthält und dann wird das Schmiermittel Äthylen-Stearyl-Biamid dem Gemisch zuletzt zugegeben. Die für dieses Verfahren sprechenden Gründe werden anhand der später erläuterten Ausfuhrungsbeispiele dargelegt Kurz vorweggenommen, erweist sich die magnetische Aufzeichnungsschicht, die mit einer Dispersion gefertigt wurde, bei der das Schmiermittel nach dem Einmischen der drei anderen Bestandteile hinzugefügt wurde, als wirksamer bei der Verhinderung des Reibungs- oder Q-Rauschens und der Unterdrückung von Verschleißschäden als eine Aufzeichnungsschicht, bei der in der Dispersion alle Bestandteile gleichzeitig eingemischt wurden, auch wenn die gleichen Bestandteile mit identischen Mengenanteilen eingesetzt wurden. Es ergibt sich also der
5 6 1
Vorteil, daß bei späterem Zumischen des Schmiermittels Es werden ca. 20 Gew.-Teile eines Gemisches aus einem gj
ein organischer Harzbinder mit geringerer Elastizität Vinylalkoholhaltigen Vinylchlorid-Vinylazetat-Kopoly- "r :>
verwendet und/oder eine kleinere Menge an Schmier- mer, einem Polyurethan-Elastomer mit einem Nitril-Bu- l$
mittel verwendet werden kann zur Erzielung des tadien-Gumme als Binder verwendet, um die Elastizität ^
gleichen Ergebnisses wie bei einer gleichzeitigen 5 des Binders zu erhöhen; ESBA und AbOj werden in den ;·'
Mischung der vier Ausgangsmaterialien. in der Tafel verzeichneten Mengen verwendet, und ein
Als Lösungsmittel kann erfindungsgemäß eines der Magnet-Aufzeichnungsband hergestellt. W
üblichen für magnetische Aufzeichnungsträger verwen- B is Diel 3 deten eingesetzt werden.
Bei der Herstellung des Gemisches können andere to Gegenüber Beispiel 1 wird verändert:
Bestandteile, wie Dispergiermittel, oberflächenaktive O2OJ wird als verschleißminderndes Mittel in der in der ;·■
Mittel und dergL, wie sie für diesen Zweck allgemein im Tafel bezeichneten Menge eingesetzt, und der Anteil an ^
Gebrauch sind, ungehindert eingesetzt werden. ESBA wird in der aus der Tafel ersichtlichen Menge erst j|
Die so erhaltene Dispersion wird dann auf einen nach dem Zusammenmischen der anderen Bestandteile #
Träger, beispielsweise einen Polyesterfilm, in der 15 zugemischt. Es werden Magnet-Aufzeichnungsbänder |J
erwünschten Stärke in bekannter Weise aufgetragen, hergestellt. ff
wobei die üblichen Verfahren, wie Rakel-Auftragung Beispiel 4 ;i
oder Druckwalzenauftragung u. a. verwendet werden μ £|
können. Zumischen des ESBA-Schmiermittels zuletzt wie in I*
Das aufgetragene Gemisch wird dann durch übliche 20 Beispiel 3, Gew.-Anteile aus der Tafel ersichtlich. Es 51
Mittel im Temperaturbereich von 50 bis 120°C werden Magnetaufzeichnungsbänder erhalten,
getrocknet, so daß sich eine kontinuierliche Aufzeich- Vereleichsbeispiel nungsschicht an dem Träger bildet.
Es ist auch ein Beschichten anderer Träger, z. B. Hier wird entsprechend Beispiel 1 vorgegangen unter ;
Harzfilme, Harzplatten oder -scheiben mit dem 25 Benutzung von AI2O3 als verschleißminderndem Mittel ■
magnetischen Aufzeichnungsgemisch zur Herstellung und verschiedenen Schmiermitteln wie Silikon-Öl, $
der verschiedenartigen Magnet-Aufzeichnungsträger Triolein, Squalan, einem Perfluoralkyläther, Stearinsäu- ;;
erfindungsgemäß möglich. reamid, das einen ähnlichen chemischen Aufbau wie >y
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungs-wie ESBA besitzt, und Mischungen dieser Substanzen
von Vergleichsbeispielen näher erläutert: 30 gemäß den Angaben in der Tafel; es wurden etliche
. I1 Magnet-Aufzeichnungsbänder hergestellt.
B e's p'e' ' Die bei den Beispielen 1 bis 4 und dem Vergleichsbei- f
Etwa 100 Gew.-Teile eines nadeiförmigen magneti- spiel hergestellten Magnet-Aufzeichnungsbänder wur- £
sehen Pulvers mit dem Hauptbestandteil Eisen oder ein den dann jeweils in ein Magnetband-Aufzeichnungs- k
nadeiförmiges Magnetpulver aus einer Eisen-Kobalt- 35 und Wiedergabegerät eingesetzt um die Erzeugung von ^j
Legierung (Achsenverhältnis der Nadeln ca. 7 bis 11, Reibungs- oder Q-Rauschen sowie den entstehenden -j
mittlere Länge ca. 0,3 bis 0,4 μηι), etwa 20 Gew.-Teile Verschleiß zu überprüfen. Die Erzeugung von Q-Rau- £
Harzbinder, bestehend aus einem Gemisch eines sehen wurde auf folgende Weise überprüft: g
Vinyl-Alkohol enthaltenden Vinylchlorid-Vinylazetat- Die Andrückkraft des laufenden Bandes wurde g
Kopolymers mit einem Polyurethan-Elastomer, in 40 kontinuierlich von 0 bis 120 g geändert; dann wurde das f;
Mischungsverhältnissen, wie sie in Tafeln später Q-Rauschen bestimmt durch Messen des Rauschanteils j.
wiedergegeben werden, sowie Äthylen-Stearyl-Biamid, von 3 bis 4 kHz bei der Wiedergabe eines aufgezeichne- ρ
r- η ΓΠΝΗίΓΜ ^ ΝΗΓΟΓ H ten 20-kHz-Signals oder durch Erfassen eines Rausch- i|
^17H35CONH (CH2J2NHCOCi7H3S, anteils über Kopfhörer beim Zuhören des bei der j*
später als ESBA bezeichnet, als Schmiermittel sowie 45 Aufzeichnungs- und Monitorüberwachung wiedergege- | Al2O3 oder Cr2O3 als verschleißminderndes Mittel, benen Tones eines Bandgerätes. g
jeweils in Mengen, die den Tafeln zu entnehmen sind. Der Verschleißzustand des Magnet-Aufzeichnungswerden in 400 Gew.-Teile eines Lösungsmittelgemi- bandes wurde durch Sichtprüfung ermittelt nach einem sches für den Binder aus Methyl-Äthyl-Keton, Toluol Durchlauf mit einer Andrückkraft von 50 g oder 120 g. und Methyl-IsobutyI-Keton eingemischt Die sich 50 Die Versuchsergebnisse sind in der folgenden Tafel ergebende Dispersion wird wie üblich auf einen zusammengefaßt. In der Tafel sind die Anteile der Polyester-Film so aufgetragen, daß sich im trockenen jeweiligen Binder-Bestandteile in % angegeben, bezo-Zustand eine Stärke von 4μΐη ergibt Die so gen auf die Gesamt-Bindermenge = 100%, während aufgetragene Schicht wird dann 20 s bei einer die Anteile der verschleißmindernden Mittel und der Temperatur von 8O0C getrocknet um ein Magnet-Auf- 55 Schmiermittel auf das Gewicht des Metallpulvers zeichnungsband zu erhalten. bezogene Gewichts-%-Anteile sind. Das auftretende
_ . . Q-Rauschen und die Verschleißschäden wurden in
B e 1 s ρ 1 e 1 2 4 Stufen als ausge2eicnnet _ gut _ mäßig - schlecht
Gegenüber den Angaben in Beispiel 1 werden eingeordnet und beurteilt verändert: 60
Art und %-Ameil der Binder-Komponenten
VG-VA-Co PU-El
NB-G
Art und Gew.-% (bez. auf Gew. d. Metallpulvers) d. verschleißhemmenden Stoffe
AI2O3 Cr2O3
An und Gew.-%
(bez. auf Gew.
d. Metallpulv.)
der Schmiermittel
Q-Rausch-Verhalten
Verschleiß-Verhalten
Beispiel 1 75
75
Beispiel 2 60 60 40
Beispiel 3 75
75
Beispiel 4 75 60 60 60 65 75
Vergleichsbeispiel 75
75
75
75 75 75 60 40
25 25
20 20 30
25 25
22 20 20 20 30 22
25 25
25
25 25 25 20 30
0 0
20 20 30
0 0
20 20 20
5 3
0 0
0 0 0
20 30
0 10
10 10 10
0 0
10
10
10
10 10
10
10 10 10 10 10
VC-VA-Co = Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer. PU-El = Polyurethanelastomer. NB-G = Nitril-Butadien-Gummi.
Aus dieser Zusammenstellung der Versuchsergebnisse ergibt sich, daß bekannte Schmiermittel, die zusammen mit den bekannten magnetischen Metalloxid-PuIvern sehr wirksam sind, wie z. B. monohydratische Alkoholester von Fettsäuren wie Stearinsäure, Fettsäure-Amide wie Stearinsäure-Amid, Silikonöl und andere Kohlenwasserstofföle als Schmiermittel für magnetische Aufzeichnungsmedien bei Verwendung von magnetischen Metallpulvern nicht geeignet sind. Überraschenderweise ist ESBA, das als zur Verwendung mit magnetischen Metallpulvern bei magnetischen Aufzeichnungsträgern ebenfalls ungeeignet angesehen
ESBA 1,5
ESBA 2,0
ESBA 2,0
ESBA 3,0
ESBA 2,0
ESBA 2.0
ESBA 2,0
ESBA 2,0
ESBA 1,0
ESBA 2,0
ESBA 3,0
ESBA 2,0
ESBA 2,0
Silikonöl 3,0
Triolein und
Squalan 3,0
Triolein,
Squalan, 30
Kerzenwachs
Stearinsäureamid 3,0
Triolein,
Squalan 1,5
Triolein,
Squalan, 4,5
Triolein,
Squalan 2,2
Triolein,
Squalan 2,2
mäßig
gut
gut
ausgezeichnet
ausgezeichnet
ausgezeichnet ausgezeichnet
gut
gut
ausgezeichnet
ausgezeiclinet
ausgezeichnet
ausgezeichnet
schlecht
schlecht
schlecht
schlecht
schlecht
schlecht
schlecht
schlecht
mäßig mäßig
gut gut ausgezeichnet
gut ausgezeichnet
ausgezeichnet ausgezeichnet ausgezeichnet ausgezeichnet ausgezeichnet ausgezeichnet
schlecht schlecht
schlecht schlecht schiecht schlecht schlecht schlecht
wurde, für diesen Zweck ausgezeichnet geeignet.
Wie die angeführten Resultate zeigen, wird die
Erzeugung von Q-Rauschen wirksam bei einem Zusatz von 1 bis 10Gew.-% (bezogen auf das Gewicht des magnetischen Metallpulvers) ESBA verhindert. Die Zumischung von ESBA in einem Anteil von 1 bis Gew.-s/b (bezogen aiii uä5 Gewicht dcS mägficiiSCncn Metallpulvers) wurde als besonders günstig nicht nur vom Standpunkt der Verhinderung des Q-Rauschens, sondern auch des sichtbar merklichen Ausblühens des Stoffes auf der Bandoberfläche angesehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Magnetischer Aufzeichnungsträger aus einem Trägermaterial und einer magnetischen Aufzeichnungsschicht, die auf dem Trägermaterial ausgebildet ist und ein magnetisches Pulver eines Metalles oder einer Legierung, ein verschleißfestes Metalloxid sowie einen organischen Harz-Binder enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufzeichnungsschicht 2,0 bis 20Gew.-% verschleißfestes Metalloxid, 1,0 bis 10Gew.-% Äthylen-Stearyl-Biamid als Schmiermittel und 10 bis 25Gew.-% organischen Harz-Binder enthält, wobei die Gewichtsangaben auf das Gewicht des magnetischen Pulvers des Metalles oder der Legierung bezogen sind
2. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auf das niedrige Magnetfluß-Dichte besitzen. Deswegen werden in letzter Zeit zunehmend statt dieser Metalloxidpulver magnetische Pulver aus Fe oder Fe-CO-Legierungen entweder allein oder zusammen mit anderen s Metallbestandteilen zur Herstellung von Trägern für Aufzeichnungen hoher Dichte eingesetzt Magnetische Pulver, wie Fe-Pulver, besitzen eine größere Koerzitivkraft und sind damit für Aufzeichnungen hoher Dichte besser geeignet Werden jedoch nur magnetische Pulver
to aus reinem Metall oder aus Metallegierungen statt der Metalloxidpulver bei sonst gleichbleibenden Rezepturen verwendet, so ergeben sich Probleme. So zeigen magnetische Aufzeichnungsträger, bei denen aus Metall oder Metallegierung bestehende Pulver mit Schmier mitteln, wie Stearinsäure-Amid, kombiniert verwendet werden, wie es bei Metalloxid-Pulvern allgemein üblich ist, ein ziemlich schlechtes Laufverhalten und erzeugen sehr häufig ein Reibungsrauschen (sogenanntes Q-Rauschen) bei Berührung mit den Aufnahme- und
Gewicht des magnetischen Pulvers eines Metalles
oder einer Legierung bezogene Gewichtsanteil des 20 Wiedergabeköpfen oder Führungsteilen. Zusätzlich
Äthylen-Stearyl-Biamides 1 bis 5% beträgt besitzen magnetische Pulver eines Metalles oder einer
3. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach An- Legierung selbst eine größere Magnetisierungsintensispruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das magneti- tat der Teilchen als oxidische Magnetpulver, und so sehe Pulver eines Metalles oder einer Legierung ein lassen sich die Teilchen schlechter in dem Auftraggenadelförmige Teilchen enthaltendes Magnetpulver 25 misch dispergieren. Wenn die magnetischen Metallteilaus Eisen oder einer Eisen-Kobalt-Legierung ist, bei chen mechanisch behandelt werden, um ihre Dispergierdem die mittlere Teilchenlänge 0,3 (im bis 0,6 pm
beträgt
4. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verschleißfeste Metalloxid AI2O3, Cr2O1 oder ein Gemisch aus diesen Stoffen ist
5. Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers, bei dem in einem organischen Lösungsmittel ein magnetisches Pulver eines Metalles oder einer Legierung, Al2O3, Cr2O3 oder ein Gemisch aus diesen Stoffen und ein organischer Harz-Binder gemischt werden, dieses magnetische
Gemisch auf einen Träger aufgebracht und getrocknet wird, wodurch die magnetische Aufzeichnungsschicht gebildet wird, dadurch gekenn2eichnet, daß 2,0 bis 20Gew.-°/o von AI2O3, Cr2O3 oder einem Gemisch dieser Stoffe, 10 bis 25Gew.-% des organischen Harz-Binders in dem Lösungsmittel gemischt werden, und gleichzeitig oder nach dem Mischen dieser Bestandteile 1 bis 10Gew.-% Äthylen-Stearyl-Biamid zugegeben werden, wobei die Gewichtsangaben auf das Gewicht des magnetischen Pulvers des Metalles oder der Legierung bezogen sind.
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