DE3023078A1 - Duese zum texturieren eines fadengebildes - Google Patents
Duese zum texturieren eines fadengebildesInfo
- Publication number
- DE3023078A1 DE3023078A1 DE19803023078 DE3023078A DE3023078A1 DE 3023078 A1 DE3023078 A1 DE 3023078A1 DE 19803023078 DE19803023078 DE 19803023078 DE 3023078 A DE3023078 A DE 3023078A DE 3023078 A1 DE3023078 A1 DE 3023078A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- thread structure
- nozzle
- texturing
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/162—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam with provision for imparting irregular effects to the yarn
Description
PATENTANWxVLT
DiPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 Hannover
WOLFSTRASSE 24 · TELEFON (05 U) 83 45 30 OUiOU /O
■3-
16. Juni 198o
Dr. J/J
Meine Akte: 2576
ELITEX koncern textilniho strojirenstvi, Liberec
(Ts ehe ch os low ake i)
Düse zum Texturieren eines FadenGebildes
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Düse zum Texturieren
von Fadengebilden mit einem gasförmigen Mediumstrom, welche mit einem kantigen Kanal zur Führung
des Fadengebildes versehen ist, in welchem ein Kanal zur Zufuhr eines gasförmigen Mediums schräg einmündet, bei
der an der Mündung des Kanals zur Führung des Fadengebildes eine Texturiert rücke angeordnet ist.
Gegenwärtig ist eine ganze Reihe von Ausführungen von
Düsen zum Texturieren von Fadengebilden bekannt. So z.B. eine Düse, bei welcher in den Kanal zur Führung
des Fadengebildes drei Kanäle zur Zufuhr von Gasmedium münden. Die Ausmündune der Kanäle zur Zufuhr von
Gasmedium in den Kanal zur Führung des Fadengebildes
- 2 030062/0 780
ist derart gewählt, daß das strömende Gasmedium das Fadengebilde aufdreht und es gegen die Texturierbrükke
schleudert, die einen Bestandteil der Düse darstellt und entweder im Kanal zur Führung des Fadens angeordnet
ist oder ihm gegenüberliegt. So kommt es zur eigentlichen
Texturierung des Fadengebildes.
Die beschriebene bekannte Düse zur Texturierung von Fadeneebilden weist wichtige Nachteile auf, obwohl auf
ihr gute Resultate beim Texturieren erzielt wurden. Der Hauptnachteil besteht darin, daß auf der Düse nur
Fadengebilde texturiert werden können, die vorher eine Drehung erteilt bekamen, wobei die Düse nur zu
einem Zweck anwendbar ist, je für einen bestimmten Titer- (Feinheits-) bereich und einen Drehungssinn,
z.B. S. Für einen anderen Drehungssinn oder einen anderen Feinheitsbereich ist es nötig, eine Düse zur Texturierung
eines Fadengebildes mit entsprechender Dimensionierung und der Zufuhr von Gasmedium angepaßten Kanälen zu benutzen.
Ein weiterer Nachteil besteht in der kurzen Lebensdauer der Düse infolge ihre1* Verschleißes durch das
Fadengebilde uid ihre sehr schwierige Fertigungsreproduzierbarkeit,
da es sehr schwierig ist, zwei Düsen gleicher Eigenschaften herzustellen.
Dieser Nachteil der schwierigen Herstellbarkeit wird
teilweise durch eine einstellbare Düse zur Texturierung eines Fadengebildes beseitigt, bei der die Stellung
der Mündung des Kanals zur Zufuhr von Gasmedium gegenüber dem Kanal zur Führung des Fadengebildes verstellst werden
kann. Die Einstellung einer größeren Anzahl von Düsen auf der Maschine ist jedoch zeitaufwendig und es besteht
- 3 030062/078 0
dabei die Gefahr, daß es durch den Eingriff der Bedienung zu einer ernsten Störung der Betriebseinheitlichkeit
der Texturiertechnologie der Maschine kommen kann.
Eine weitere der bekannten Düsen zum Texturieren eines Fadengebildes mittels eines Gasmediumstromes weist ein
kantiges Profil des Kanals zur Führung des Fadeneebildes und eine Texturierbrücke an dessen Mündung auf.
Der Nachteil dieser Düseηausführung besteht darin,
daß in diese nur ein Fadengebilde eingelegt werden kann und aus diesem Grunde kein Effektgarn hergestellt werden
k ann.
Diese Nachteile der bekannten Texturierdüsen werden durch
die Düse der vorliegenden Erfindung verringert oder vollkommen beseitigt. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine
leicht herstellbare Düse zu schaffen, mit der Effektgarne gut reproduzierbar in ihren Eigenschaften hergestellt
werden können.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß in den Kanal zur Führung des Fadengebildes schräg ein Zusatzkanal zur
Führung eines weiteren Fadengebildes mündet.
Der Vorteil der erfin dungs ge mäßen Düse zur Texturierung
eines Fadeneebildes mittels eines Gasmediumstromes besteht darin, daß mit ihr neue Effekte von Texturiergarn erreicht
werden können. Es ist außerdem von Vorteil, daß diese Düse sehr einfach herzustellen ist. Das Wesen der Erfindung
sowie weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind nachstehend anhand eines schematisch in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
030062/0780 - 4 -
Fie. 1 einen Vorderanblick auf die Düse in Teilschnitt,
Fi?. 2 einen Grundriß der Düse remäß Fig. 1 nach Abklappen
des Deckels.
Die Texturierdüse für "iTadengebilde ist mit einem Mischkanal
1 zur Führung eines Fadengebildes, einem Zusatzkanal 2 zur Führung eines weiteren Fadengebildes und einem
schräg in den Mischkanal 1 mündenden Kanal 3 zur Zufuhr
von Gasmedium versehen. Der Kanal 2 mündet in den Kanal 1, bevor der Kanal 3 in ihn einmündet.
Der Mischkanal 1 für das Fadengebilde hat ein kantiges,
z.B. rechteckiges Profil zwecks Verhinderung der Drehbewegung
des Fadengebildes.
Zur Mündung des Mischkanals 1 ist eine Texturierb rücke zugeordnet, die durch eine Öffnung im Deckel 4 gebildet
wird, und in einem anderen Falle durch einen Trog, der z.B. aus einem Rohr oder einer Nut im zylindrischen Zapfen
gebildet wird, in einem weiteren Falle von einer schräg, eingestellten Platte.
Die Düse der vorliegenden Erfindung arbeitet folgendermaßen: Ein Fadengebilde tritt in den Mischkanal 1 ein,
ein znieites Fadengebilde in den in den Mischkanal mündenden
Kanal, wo auf ihn der Gasmediumstrom einzuwirken
beginnt, der durch den Kanal 3 zugeführt wird. Durch das strömende Gasmedium werden die Fadengebilde in einzelne
Fasern aufgelockert und in diesem Zustand auf die schräge Wand geschleudert.
030062/0780
Die Düse zur Texturierung des Fadengebildes durch einen Gasmediumstrom ist mit einem Kanal 1 zur Führung
des Fadentrebildes, einem Zusatzkanal 2 zur Führune eines
weiteren Fadengebildes, welcher in den Kanal 1 zur Führung des Fadengebildes mündet, sowie einem Kanal 3
zur Zufuhr von Gasmedium versehen, welcher schräg in den Kanal 1 zur Führung des Fadengebildes mündet.
Der Kanal 1 zur Führung des Fadengebildes hat ein kantiges,
z.B. rechteckiges Profil, welches zur Verhinderung der Drehbewegung des Fadengebildes dient, und wird
im Ausführungsbeispiel der Erfindung durch eine Nut im Körper 4 der Düse gebildet, die von oben mit einem Deckel
5 verschlossen ist, der mit dem Körper 4 der Düse trennbar verbunden ist. In einem anderen Falle kann die Nut im
Deckel 5 der Düse ausgebildet sein und der Boden des Kanals 1 zur Führung des Fadengebildes wird dann durch
den eigentlichen Körper 4 der Düse gebildet.
Im Bereich der Mündung des Kanals 1 zur Führung des Fadengebildes ist eine Texturierbrücke angeordnet, die
in dem Ausführungsbeispiel von einem Rohr 6 gebildet wird, welches in Richtung seiner Längsachse mit einem
Einschnitt versehen ist, der mit Vorteil im Querschnitt keilförmig (sich radial nach außen erweiternd) ausgebildet
ist, wobei die Enden des Rohres im Deckel 5 sowie im Körper 4 der Düse gelagert sind, und das Rohr 6 derart
angeordnet ist, daß dessen Längsachse windschief, d.h. seitlich versetzt, zur Längsachse des Kanals 1 zur Führung
des Fadengebildes verläuft, und der Einschnitt des Rohres 6 gegen die Mündung 1 des Kanals 1 zur Führung
des Fadengebildes orientiert ist.
030062/0780
.?■
Bei der Düse der Erfindung tritt ein Fadengebilde in
den Kanal 1 zur Führung des Fadengebildes ein,und das zweite Fadengebilde wird in den Kanal 1 zur Führuner
des Fadengebildes aus dem Zusatzkanal 2 zugeführt.
Im Kanal 1 wirkt auf beide Fadenpebilde ein Gasmediumstrom
ein, welcher durch den Kanal 3 zugeleitet wird. Durch das strömende Gasmedium werden die Fadengebilde
aufgelockert und die einzelnen Fasern in diesem Zustand auf die Arbeitsoberfläche der Texturierbrücke geschleudert,
wo die einzelnen Fasern verschlungen und verflochten werden. Dadurch werden die Fadengebilde unter gleichzeitigem
Anwachsen von deren Volumen verkürzt, wobei der Verkürzungsgrad durch das Verhältnis der Zufuhr- und
der Abzugsgeschwindigkeit des betreffenden Fadengebildes bestimmt wird.
Die Zufuhrgeschwindigkeit mindestens eines Fadengebildes
kann im Verlauf der Texturierung beliebig geändert werden, wodurch auf dem resultierenden Fadengebilde die
gewünschten Effekte erzielt w^-'-'^n können. Das resultierende
Fadengebilde wird zur Wickelvorrichtung abgezogen.
- 7 030062/0780
BAD ORIGINAL
Aus zug
Die Erfindung betrifft eine Düse zur Texturierung von
Fadengebilden mittels eines Gasmediumstromes, die universal
anwendbar sowie einfach herzustellen ist und außerdem die Bildung von Garneffekten ermöglicht. Die
Düse der Erfindung, ist mit einem kantigen Kanal zur
Führung eines Fadengebildes versehe«, in welchem schräg
ein Kanal zum Zuführen von Gasmedium mündet. An der Mündung, des Kanals zur Führung eines Fadeng,ebildes
ist eine Texturierbrücke angeordnet. Außerdem mündet ein
Zusatzkanal zur Führung eines weiteren Faden Gebildes schräg
in den kantieen Kanal zur Führung eines Fadengebildes.
030062/0780
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- atentanspruchDüse zur Texturierung von Fadengebilden mittels eines Gasmediumstroraes, versehen mit einem kantigen Kanal zur Führung eines Fadengebildes, in welchen schräg ein Kanal zum Zuführen von Gasraedium mündet, wobei im Bereich der Mündung des Kanals zur Führung eines Fadenwebildes eine Texturierbrücke anweordnet ist,
dadurch ^kennzeichnet,daß in den Kanal Cl) zur Führung eines Fadengebildes ein Zusatzkanal (2) zur Führung eines xveiteren Fadengebildes schräg einmündet.0 300 6 2/0 780ORtOtNAt INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS794420A CS209614B1 (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Nozzle for shaping the threaded formation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3023078A1 true DE3023078A1 (de) | 1981-01-08 |
Family
ID=5386903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803023078 Withdrawn DE3023078A1 (de) | 1979-06-27 | 1980-06-20 | Duese zum texturieren eines fadengebildes |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4347649A (de) |
CH (1) | CH651598A5 (de) |
CS (1) | CS209614B1 (de) |
DD (1) | DD157513A3 (de) |
DE (1) | DE3023078A1 (de) |
FR (1) | FR2459848A1 (de) |
GB (1) | GB2055406B (de) |
SU (1) | SU1086037A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4421587C1 (de) * | 1994-06-21 | 1995-08-24 | Saurer Allma Gmbh | Luftdüse für die Herstellung von Effektgarnen |
KR100798848B1 (ko) | 2007-09-05 | 2008-01-28 | 김영주 | 실의 가공을 위한 에어 트위스트 노즐의 제조방법 및 그노즐 |
CN104480603A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-01 | 浙江四通化纤有限公司 | 地毯纺丝网络器气流打结加捻喷嘴及气流打结加捻方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1760696A1 (de) * | 1967-06-22 | 1972-03-02 | Crylor S A | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Phantasiefadens |
DE2328513A1 (de) * | 1972-06-05 | 1973-12-20 | Ici Ltd | Verfahren zur herstellung von garnen mit einem vorgespinsteffekt |
DE2849748A1 (de) * | 1977-11-22 | 1979-05-23 | Elitex Zavody Textilniho | Duese zur texturierung von fadengebilden |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2938257A (en) * | 1957-07-23 | 1960-05-31 | American Viscose Corp | Bulked yarn manufacture |
BE721586A (de) * | 1967-09-29 | 1969-03-03 | ||
FR1583444A (de) * | 1968-03-18 | 1969-10-31 | ||
US3983609A (en) * | 1975-08-25 | 1976-10-05 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Air entanglement of yarn |
US3978558A (en) * | 1976-01-12 | 1976-09-07 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Air jet yarn entanglement |
DE2634460C2 (de) * | 1976-07-29 | 1982-07-01 | Heberlein Maschinenfabrik AG, 9630 Wattwil | Vorrichtung zum Texturieren von aus endlosen, synthetischen Filamenten bestehenden Garnen |
US4188692A (en) * | 1979-03-26 | 1980-02-19 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Air jet for yarn entanglement |
-
1979
- 1979-06-27 CS CS794420A patent/CS209614B1/cs unknown
-
1980
- 1980-06-18 GB GB8019986A patent/GB2055406B/en not_active Expired
- 1980-06-20 DE DE19803023078 patent/DE3023078A1/de not_active Withdrawn
- 1980-06-25 CH CH4880/80A patent/CH651598A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-25 DD DD80222153A patent/DD157513A3/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-26 SU SU807771276A patent/SU1086037A1/ru active
- 1980-06-27 FR FR8014453A patent/FR2459848A1/fr active Granted
- 1980-06-27 US US06/163,425 patent/US4347649A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1760696A1 (de) * | 1967-06-22 | 1972-03-02 | Crylor S A | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Phantasiefadens |
DE2328513A1 (de) * | 1972-06-05 | 1973-12-20 | Ici Ltd | Verfahren zur herstellung von garnen mit einem vorgespinsteffekt |
DE2849748A1 (de) * | 1977-11-22 | 1979-05-23 | Elitex Zavody Textilniho | Duese zur texturierung von fadengebilden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD157513A3 (de) | 1982-11-17 |
GB2055406A (en) | 1981-03-04 |
GB2055406B (en) | 1983-04-07 |
CS209614B1 (en) | 1981-12-31 |
US4347649A (en) | 1982-09-07 |
CH651598A5 (de) | 1985-09-30 |
FR2459848A1 (fr) | 1981-01-16 |
SU1086037A1 (ru) | 1984-04-15 |
FR2459848B1 (de) | 1982-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4122216A1 (de) | Spinnvorrichtung | |
DE2130722B2 (de) | Vorrichtung zum offenend-spinnen von textilfasern | |
DE3211038C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen gesponnener Fäden | |
EP2179084B1 (de) | Vorrichtung zur behandlung eines multifilen fadens | |
DE2502493A1 (de) | Garntexturierduese | |
EP0345670A2 (de) | Sprühkopf für Düsenfeuchter und Verfahren zum Befeuchten | |
DE2314666A1 (de) | Ringlose spinnmaschine | |
DE3411482C2 (de) | ||
CH674855A5 (de) | ||
DE1710326C3 (de) | Vorrichtung an einer Düsenwebmaschine zum zeitlichen Speichern einer Fadenlänge | |
DE3316108A1 (de) | Abblasduese | |
DE3023078A1 (de) | Duese zum texturieren eines fadengebildes | |
DE2933198C1 (de) | Vorrichtung zum Texturieren von Garn | |
CH648874A5 (de) | Vorrichtung zur herstellung von effektgarn. | |
DD233870A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von fluessigkeiten aus laufenden endlosen faeden | |
CH633050A5 (de) | Duese zur texturierung von fadengebilden. | |
EP0217097A2 (de) | Spinnschacht mit perforierter Teillänge in Düsennähe | |
DE2710487C3 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen | |
DE4020049C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Anfahren und Betreiben einer Luftspinneinrichtung | |
DE3527212C2 (de) | ||
DE1932706C3 (de) | Texturiervorrichtung | |
DE2359176A1 (de) | Faserbandverdichter fuer aufloesevorrichtungen von offen-end-spinneinheiten | |
DE2746117C2 (de) | Garn-Texturiervorrichtung | |
DE3708542A1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen falschdrallspinnen | |
DE1535003B2 (de) | Verfahren zum Offenend-Spinnen mit einer eine glatte Fasersammeifläche aufweisenden Spinnturbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |