CS209614B1 - Nozzle for shaping the threaded formation - Google Patents
Nozzle for shaping the threaded formation Download PDFInfo
- Publication number
- CS209614B1 CS209614B1 CS794420A CS442079A CS209614B1 CS 209614 B1 CS209614 B1 CS 209614B1 CS 794420 A CS794420 A CS 794420A CS 442079 A CS442079 A CS 442079A CS 209614 B1 CS209614 B1 CS 209614B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- channel
- nozzle
- yarn
- formation
- guiding
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 32
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/162—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam with provision for imparting irregular effects to the yarn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
Vynález se týká trysky pro tvarování niťových útvarů proudem plynného media, opatřené hranatým kanálem pro vedení niťového útvaru, do něhož šikmo vyúsťuje kanál pro přivádění plynného média, přičemž к ústí kanálu pro vedení niťového útvaru je přistaven tvarovací můstek.
• v
V současné době je známa celá'řada provedení trysek, určených pro tvarování niťového útvaru. Například je používána tryska, u níž do kanálu pro vedení niťového útvaru jsou vyústěny tři kanály pro přívod plynného media. Vyústění kanálů pro přivádění plynného media do kanálu pro vedení nití je voleno takové, aby proudící plynné médium niťový útvar rozkrucovalo a vrhalo jej proti tvarovacímu můstku, který je součástí trysky a je uspořádán buá v kanále pro vedení niti, nebo je umístěn proti kanálu, dochází к vlastnímu tvarování niťového útvaru.
Popsaná známá tryska pro tvarování niťového útvaru, i když se na ní dosahují dobré výsledky v tvarování, vykazuje i závažné nedostatky. Hlavním z nich je, že na ní lze tvarovat. jer; ni lově útvai’.y předem opatřené zákrytem, přičemž tryska je jen jednoúčelově použita vždy jen po určité rozmezí (titru) jemnosti niťového útvaru a jeden typ zákrutu, např. S. Pro jiný typ zákrutu nebo jinou jemnost je nutno použít trysku pro tvarování niťového útvaru příslušně rozměrově dimenzovanou s upravenými kanály pro přívod plynného média.
Dalším nedostatkem je malá životnost v důsledku obrušování trysky niťovým útvarem a velmi obtížná výrobní reprodukovatelnóst, poněvadž lze jen velmi obtížně vyrobit dvě trysky stejných vlastností. len to poslední nedostatek je zčásti odstraněn seřizovatelnou tryskou pro tvarování ni tového útvaru, u níž je možno přestavovat polohu ústí kanálu pro vedení plynného média vůči kanálu pro vedení niťového útvaru. Seřízení většího počtu trysek na stroji je však časov- náročné a je zde nebezpečí, že zásahem obsluhy může dojít к vážnému narušení provozní jednotnosti tvarovací technologie stroje. Další ze známých trysek pro tvarování nitového útvaru proudem plynného média je prooil kanálu pro vedení niťového útvaru hranatý a k jeho ústí je prisaaven tvarovací můstek.
Nevýhodou tohoto provedení trysky je, že do ní lze vkládat pouze jeden nitový útvar a nelze; pra to vyrébiět f>k ud pří»..
Uvedené nedostatky známých tvarovacích trysek jsou sníženy nebo zcela odstraněny tryskou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do kanálu pro vedení nioového útvaru je šikmo vyústěnpřídavný kanál pro vedení dalšího nitového útvaru. Výhodou trysky pro tvarování nioového útvaru proudem plynného média podle vynálezu je, že pomocí ní lze dosáhnout nové efekty tvarovaných ntí. Rovněž je výhodné, že tryska podle vynálezu je výrobně velmi jednoduchá.
Daaší výhody a význaky předloženého vynálezu jsou patrny z příkaadného provedení, znázorněného schemaaicky na přiooeeném výkrese, kde značí obr. 1 nárysný pohled na trysku v částečném řezu obr. 2 půdorysný pohled na trysku podle obr. 1 po odklopení víka.
Tryska pro tvarování niťového útvaru proudem plynného media je opatřena kanálem £ pro vedení eiSovdhs útvaru, přídavným kanálem 2. pro vedení dalšího niťového útvaru vyúsěniými do kanálu £ pro vedeni niťového útvaru a kanálem J pro přivádění plynného média, který je šikmo vyústěn do kanálu £ pro vedení eiSovéhs útvaru.
Kanál 1 pro vedení eiSovdho útvaru má hranatý, např. obddlníkový p^oofl, sloužící k zamezení rotace eiSovdhs· útvaru a u příkaddného provedení trysky podle vynálezu je tvořen drážkou v tělese 4 trysky, uzavřenou shora víkem ,, které je rozebíratelně spojeno s tělesem £ trysky. V jňndm případě může být drážka tvořena ve víku % trysky a dno kanálu £ pro vedení eiSovéhs útvaru je potom tvořeno vlas1^n:^m tělesem 4 trysky.
K ústí kanálu X pro vedení niťového útvaru je přis^ven tvarovací můstek, jenž je u příkladného provedení tvořen trubkou 6 opatřenou ve směru své podélné osy zářezem, s výhodou klínovUého tvaru, jejóž Onme jsou uloženy ve víku , a tělese £ trysky, přččemž trubka 6, je umístěna tak, že její podélná osa je mimoběžná k podélné ose kanálu £ pro vedení nitového útvaru a zářez trubky 6 je sriehtsváe proti ústí kanálu £ pro vedení niSovéhs útvaru.·
U trysky podle vynálezu vstupuje jeden nitový útvar do kanálu £ pro vedení n^ového útvaru a druhý niťový útvar je do kanálu J_ pro vedení niťového útvaru přiváděn přídavnýfa kanálem 2.
V kanále £ působí na oba niťové útvary proud plynného media přiváděnéhokanálem J. Proudícím plynným médiem jsou nitové útvary rozvolňovány na j.ednndivá vlákna a v tomto stavu vrhány na pracovní povrch tvarovacího můstku, kde nastává rasmyčkování a propletení jednndivých vláken. Tím se eiSové. útvary zkrátí za současného zvjšení objemu, přieemž stupeň zkrácení je dán poměrem přiváděči a odváděči rych-ossi přistáného eiSovdho útvaru.
Přiváděči rychlost alespn jednoho nišového útvaru lze v průběhu tvarování libovolně měnit, čímž lze na výsledném niťovém útvaru dosáhnout požadovaných efektů.
Výsledný tvarovaný niťový útvar je odváděn k navíjecímu zařízení.
Tryska podle vynálezu je určena pro tvarovací stroje, tvarující nii^c^vý útvar pomocí proudu tlakového mé^da, např. vzduchu.
Claims (1)
-
PŘEDMĚT VYNÁLEZU Tryska pro tvarování nitového útvaru proudem plynného média opatřená hranatým kanálem pro vedení nitového útvaru, do něhož vyústuje kanál pro přivádění plynného média, přičemž к ústí kanálu pro vedení nitového útvaru je přistaven tvarovací můstek, vyznačující se tím, že do kanálu (1) pro vedení nitového útvaru je šikmo vyústěn přídavný kanál (2) pro vedení dalšího nitového útvaru.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS794420A CS209614B1 (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Nozzle for shaping the threaded formation |
| GB8019986A GB2055406B (en) | 1979-06-27 | 1980-06-18 | Nozzle for producing fancy yarns |
| DE19803023078 DE3023078A1 (de) | 1979-06-27 | 1980-06-20 | Duese zum texturieren eines fadengebildes |
| DD80222153A DD157513A3 (de) | 1979-06-27 | 1980-06-25 | Duese zum texturieren der fadenstruktur |
| CH4880/80A CH651598A5 (de) | 1979-06-27 | 1980-06-25 | Duese zum texturieren eines fadengebildes mittels eines gasstromes in einem kanal. |
| SU807771276A SU1086037A1 (ru) | 1979-06-27 | 1980-06-26 | Устройство дл аэродинамического текстурировани нитей |
| FR8014453A FR2459848A1 (fr) | 1979-06-27 | 1980-06-27 | Buse destinee a la texturation d'un fil faconne |
| US06/163,425 US4347649A (en) | 1979-06-27 | 1980-06-27 | Nozzle for texturing thread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS794420A CS209614B1 (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Nozzle for shaping the threaded formation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209614B1 true CS209614B1 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=5386903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS794420A CS209614B1 (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Nozzle for shaping the threaded formation |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4347649A (cs) |
| CH (1) | CH651598A5 (cs) |
| CS (1) | CS209614B1 (cs) |
| DD (1) | DD157513A3 (cs) |
| DE (1) | DE3023078A1 (cs) |
| FR (1) | FR2459848A1 (cs) |
| GB (1) | GB2055406B (cs) |
| SU (1) | SU1086037A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4421587C1 (de) * | 1994-06-21 | 1995-08-24 | Saurer Allma Gmbh | Luftdüse für die Herstellung von Effektgarnen |
| KR100798848B1 (ko) | 2007-09-05 | 2008-01-28 | 김영주 | 실의 가공을 위한 에어 트위스트 노즐의 제조방법 및 그노즐 |
| CN104480603A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-01 | 浙江四通化纤有限公司 | 地毯纺丝网络器气流打结加捻喷嘴及气流打结加捻方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2938257A (en) * | 1957-07-23 | 1960-05-31 | American Viscose Corp | Bulked yarn manufacture |
| FR1559605A (cs) * | 1967-06-22 | 1969-03-14 | ||
| NL6813901A (cs) * | 1967-09-29 | 1969-04-01 | ||
| FR1583444A (cs) * | 1968-03-18 | 1969-10-31 | ||
| GB1426876A (en) * | 1972-06-05 | 1976-03-03 | Ici Ltd | Processes for the manufactrue of slub effect yarns |
| US3983609A (en) * | 1975-08-25 | 1976-10-05 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Air entanglement of yarn |
| US3978558A (en) * | 1976-01-12 | 1976-09-07 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Air jet yarn entanglement |
| DE2634460C2 (de) * | 1976-07-29 | 1982-07-01 | Heberlein Maschinenfabrik AG, 9630 Wattwil | Vorrichtung zum Texturieren von aus endlosen, synthetischen Filamenten bestehenden Garnen |
| CS196043B1 (en) * | 1977-11-22 | 1980-02-29 | Miloslav Pavek | Strand texturizing nozzle |
| US4188692A (en) * | 1979-03-26 | 1980-02-19 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Air jet for yarn entanglement |
-
1979
- 1979-06-27 CS CS794420A patent/CS209614B1/cs unknown
-
1980
- 1980-06-18 GB GB8019986A patent/GB2055406B/en not_active Expired
- 1980-06-20 DE DE19803023078 patent/DE3023078A1/de not_active Withdrawn
- 1980-06-25 DD DD80222153A patent/DD157513A3/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-25 CH CH4880/80A patent/CH651598A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-26 SU SU807771276A patent/SU1086037A1/ru active
- 1980-06-27 FR FR8014453A patent/FR2459848A1/fr active Granted
- 1980-06-27 US US06/163,425 patent/US4347649A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH651598A5 (de) | 1985-09-30 |
| GB2055406A (en) | 1981-03-04 |
| US4347649A (en) | 1982-09-07 |
| FR2459848A1 (fr) | 1981-01-16 |
| SU1086037A1 (ru) | 1984-04-15 |
| DE3023078A1 (de) | 1981-01-08 |
| FR2459848B1 (cs) | 1982-12-10 |
| DD157513A3 (de) | 1982-11-17 |
| GB2055406B (en) | 1983-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3379811A (en) | Apparatus and process for production of filaments | |
| US8726474B2 (en) | Texturing device and method for texturing continuous yarns | |
| US3353344A (en) | Fluid jet twister | |
| US7353575B2 (en) | Method and device for producing a fancy knotted yarn | |
| US5241730A (en) | Device for jet-bulking of at least one multifilament yarn | |
| US4858288A (en) | Method vortex action yarn hairiness reduction | |
| US4157605A (en) | Fluid jet texturing apparatus | |
| US4535516A (en) | Apparatus for the production of fixed point multifilament yarns | |
| US4096611A (en) | Apparatus for moistening and texturing yarns | |
| CS209614B1 (en) | Nozzle for shaping the threaded formation | |
| EP0039763B1 (en) | Thread texturising nozzle | |
| US2942402A (en) | Process and apparatus for producing voluminous yarn | |
| EP0326552B1 (de) | Garnverwirbelungsvorrichtung | |
| JPS6022093B2 (ja) | テクスチヤー加工用ジエツト | |
| JP2023537099A (ja) | 結び目を有するヤーンの製造のための交絡ノズルおよびヤーンを交絡させるための方法 | |
| US4601167A (en) | Apparatus for making a yarn | |
| JPS6039770B2 (ja) | 糸処理装置 | |
| USRE28254E (en) | Fluid texturizing apparatus and method or use | |
| JPS6111867B2 (cs) | ||
| US3571868A (en) | Apparatus for interlacing continuous filaments | |
| US4214352A (en) | Nozzle for texturing thread | |
| JPH05222640A (ja) | 糸条交絡付与装置 | |
| JPS6065149A (ja) | ジエツト織機の緯糸插入装置 | |
| US3683608A (en) | Fluid texturizing apparatus and method of use | |
| JPS6023327Y2 (ja) | 流体ノズル |