DE3011475C2 - Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie um einen zu verpackenden Gegenstand - Google Patents

Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie um einen zu verpackenden Gegenstand

Info

Publication number
DE3011475C2
DE3011475C2 DE3011475A DE3011475A DE3011475C2 DE 3011475 C2 DE3011475 C2 DE 3011475C2 DE 3011475 A DE3011475 A DE 3011475A DE 3011475 A DE3011475 A DE 3011475A DE 3011475 C2 DE3011475 C2 DE 3011475C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
air
gas burner
burner tubes
packaged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3011475A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3011475A1 (de
Inventor
Kurt Soenderborg Lachenmeier
Peter Graasten Simonson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Signode Denmark ApS
Original Assignee
Kurt Lachenmeier AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurt Lachenmeier AS filed Critical Kurt Lachenmeier AS
Publication of DE3011475A1 publication Critical patent/DE3011475A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3011475C2 publication Critical patent/DE3011475C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/066Mobile frames, hoods, posts or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Eine Vorrichtung dieser Art ist bekannt (DE-OS 23 02 288). Sie umfaßt einen hohlen Rahmen mit einer an der Rahmeninnenseite umlaufend angeordneten Heizeinrichtung, wobei die Heißluft durch spaltförmige Austrittsdüsen an der Innenfläche des Rahmens ausgeblasen wird. Die Schwierigkeit bei diesen Vorrichtungen besteht darin, daß während des Betriebs Wärme sowohl an die kalte Umgebung als auch an die kalten Rahmenteile der Vorrichtung abgegeben wird. Dadurch *5 ergeben sich einerseits Wärmeverluste, andererseits läßt sich dadurch eine gleiche Temperaturverteilung über den Umfang des Rahmens nur schwer erzielen. Dies hat wiederum Auswirkungen auf den Schrumpfvorgang der Verpackungsfolien, der dann uneinheitlich M werden kann. Diese Schwierigkeit gewinnt noch dadurch an Bedeutung, daß derartige Rahmen im allgemeinen nicht speziell für bestimmte Verpackungsgrößen ausgebildet sind, sondern wahlweise auch kleinere Gegenstände damit verpackt werden, deren Außenflächen sich in einem größeren Abstand zu den Austrittsdüsen befindet. Gerade dann wirkt sich der relativ große Wärmeverlust und eine damit einhergehende nicht gleichmäßige Temperaturverteilung der ausgeblasenen Heißluft über den Umfang des Rahmen e° = nachteilhaft für die Schrumpfverpackung aus. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist darin zu sehen, daß stets eine bestimmte Anheizphase erforderlich ist, weil die erzeugten Heißgase bei noch kaltem Rahmen entsprechend stark abgekühlt werden. Dies hat zur Folge, daß mit dem eigentlichen Verpackungsbetrieb erst nach einer Wartezeit begonnen werden kann und die Vorrichtung bei kleineren Unterbrechungen des Verpackungsbetriebs im allgemeinen wegen dieser Anheizphase nicht abgeschaltet wird, was wiederum entsprechende Energieverluste mit sich bringt
Der im wesentlichen selbe Sachverhalt trifft auch für eine weiter bekannte Vorrichtung zu (DE-AS 15 86 214), bei welcher dem den zu verpackenden Gegenstand umschließenden Rahmen ein Heißluftgerät vorfeschaltet ist Bereits beim Transport der Heißluft über ein dem Heißluftgerät nachgeschaltetes Gebläse und beim Umlauf durch den Rahmen kommt es zu entsprechenden Wärmeverlusten, so daß sich eine gleichmäßige Temperaturverteilung der ausgeblasenen Heißluft über den Umfang des Rahmens kaum einstellen läßt
Schließlich ist ein vorzugsweise handbetätigtes Gerät zum Schrumpfverpacken bekannt (DE-OS 22 56 737), bei welchem zur Erwärmung der Luft ein Gasbrennerrohr verwendet wird. Das Gerät weist ein relativ langes Führungsrohr auf, an dessen von der Austrittsöffnung entferntes Ende das Gasbrennerrohr angeordnet ist Dadurch soli in Verbindung mit vor dem Gasbrennerrohr angeordneten Luftleitelementen eine laminare Umhüllungsströmung im Bereich der Wand des Führungsrohres erzielt werden, um die Verletzungsgefahr bei der Handhabung des Geräts infolge einer Aufheizung des FOhrungsrohres zu verringern. Der Nachteil dieses Geräts liegt vor allem darin, daß gerade im Bereich der vom Brennerrohr entfernten Austrittsöffnung eine exakte Temperatursteuerung sich kaum bewerkstelligen läßt
Ein weiter bekanntes Heißschrumpfgerät ist tunnelartig aufgebaut wobei die zu verpackenden Gegenstände auf einem Förderband durch das Gerät hindurchgeführt werden (US-PS 37 11 957). Zwei in etwa auf einer Gehäusediagonalen angeordnete Gebläse erzeugen zwei parallele Luftströme, die vor dem Austreten aus dem Gebläse mit Hilfe von elektrischen Glühwendelheizöfen erwärmt werden. Da die Gebläse einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind, saugt das eine Gebläse die von dem anderen Gebläse abgestrahlte Warmluft an, so daß die Warmluft im Gerät im wesentlichen zirkuliert ohne durch die Tunnelein- und ausgänge auszutreten, wenn diese durch das Eindringen des zu verpackenden Gegenstandes kurzzeitig geöffnet werden. Dieses Gerät unterscheidet sich somit von den Vorrichtungen, die einen offenen Rahmen aufweisen, welcher entlang des zu verpackenden Gegenstands geführt wird. Anden als bei den Vorrichtungen, die mit einem offenen Rahmen arbeiten, stellt sich also bei diesem bekannten tunnelartigen Gerät nicht das Problem entsprechender Wärmeverluste durch Abgabe an die Umgebung und einer damit einhergehenden schwierigen Vergleichmäßigung der Temperatur der über dem Rahmenumfang austretenden Heißluft, so daß Anregungen für die offene Bauweise nicht entnehmbar sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Heißschrumpfen der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß die Temperaturverteilung im Heißluftstrom so gestaltet ist, daß ein energiesparender Betrieb und gleiche Temperaturbedingungen über dem Umfang des Rahmens erzielt werden.
Diese Aufgabe wird nach Maßgabe der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruch 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei eine zweckmäßige Ausgestaltung im Unteranspruch 2 enthalten ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anord-
nung ist die Luftführung derart gewählt, daß möglichst wenig Wärme der aus den Gasbrennerrohren ausströmenden Brenngase sowohl an die kalte Umgebung als auch an die kalten Rahmenteile abgegegeben wird. Dies beruht darauf, daß die kalte Luftströmung zwischen den heißen Gasbrennerrohren und der kalten Rahmenwandung durch Schlitze nach außen geführt wird, so daQ sie die heißen Brenngase umhüllen und gegenüber der kalten Rahmenwandung abschirmen. Des weiteren befinden sich die Gasbrennerrohre unmittelbar vordem Austrittsquerschnitt der Austrittsdüsen, wodurch der Weg der Heißluft von der Energiequelle bis zum zu verpackenden Gegenstand optimal kurz ist Dies gewährleistet gleichmäßige Temperaturbedingungen über den Umfang des Rahmens, so daß auch gleichmäßige Verpackungsbedingungen erreicht werden. Wärmeverluste durch Aufheizung des Rahmens sind wegen der Anordnung der Gasbrennerrohre minimiert, so daß ein energiesparender Betrieb der Vorrichtung gewährleistet ist Zugleich ist eine wirksame Kühlung der Gasbrennerrohre infolge der durch die Austrittsspalte strömenden Kaltluft sichergestellt
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispicr der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigt
F i g. 1 eine schematische Anordnung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach den obigen Erläuterungen;
F i g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung;
Fig.3 einen Schnitt III-III von Fig. 1 in einem größeren Maßstab; und
Fig.4 einen Schnitt IV-IV von Fig.2 wiederum in einem größeren Maßstab.
In F i g. 1 ist ein waagrecht angeordneter, quadratischer und hohler Rahmen 1 gezeigt der senkrecht und einstellbar auf einem nicht-gezeigten Ständer oder Pfosten angebracht oder befestigt ist. Dieser Rahmen 1 kann dadurch aufwärts und abwärts um eine nicht dargestellte Packung bewegt werden, die vorzugsweise kasten- oder schachteiförmig ist und deren Querschnitt in der waagerechten Ebene kleiner als die lnnenabmessupgen des Rahmens 1 ist. Auf dem Rahmen 1 ist ein Gebläse 2 angebracht oder befestigt, durch welches Luft in den Rahmen 1 geblasen wird.
Fig.3 zeigt einen Schnitt des Rahmens 1, der mit einer Abdeckplatte 3 versehen ist Die Höhe der Abdeckplatte 3 verändert sich mit dem Ausmaß des Rahmens derart, daß die Geschwindigkeit der durch das Gebläse 2 eingeführten Luft mehr oder weniger konstant gehalten wird, da ein Ausströmen von Luft entlang der gesamten Innenfläche des Rahmens stattfindet, wie weiter nach unten noch näher erläutert wird.
Die Luftströmung ist durch Pfeile 4 und 5 angedeutet. Eine Kammer 6, in die Luft strömt, ist in ihrem gesamten Ausmaß rechteckig ausgebildet, wobei sich jedoch die Höhe infolge der Änderung der Höhe der Abdeckplatte 3 verändert.
Gemäß den F i g. 3 und 4 sind unterhalb der Kammer 6 zwei Reihen von Leitplatten angebracht oder befestigt; eine äußere Reihe besteht aus Leitplatten 7,«, 9, 10, 11 und 12; eine innere Reihe besteht aus Leitplatten 13, 14, 15 und 16. Die äußere Reihe der Leitplatten ist fest im Rahmen 1 gelagert, während die innere Reihe von Leitplatten in einem schubladenähnlichen oder teleskopischen Luftleitkasten 17 eingebaut ist, der in den Rahmen 1 hinein oder heraus gefahren werden kann. Die Einstellung kann mittels Stellschxauben 18 und 19 vorgenommen werden. Der schubladenähnliche oder teleskopische Luftleitkasten 17 ist auch mit einem zylindrischen Gasbrennerrohr 20 versehen, das auf der Innenseite 21 einen Austrittsschlitz besitzt, der rechtwinkelig oder senkrecht zur Papier- oder
, 0 Zeichenebene verläuft. Das Gasbrennerrohr 20 wird mit Gas durch eine Mischdüse 22 versorgt in der Luft durch den Saugstrahleffekt gemischt wird. Ein Ende 23 der Düse 22 ist mit einer nicht-gezeigten Gasleitung verbunden. F i g. 4 zeigt ein zweites Gasbrennerrohr 24,
,5 das sich über eine benachbarte Seite des Rahmens 1 erstreckt Das Positionieren oder Justieren der Gasbrennerrohre 20 und 24 erfolgt durch Endstücke 25 und 26, von denen lediglich zwei gezeigt sind. Das Gasbrennerrohr 20 ist so im Luftleitkasten 17 angeordnet diß es mit seinem Austrittsschlitz auf der Innenseite 21 aus dem Luftleitkasten vorragt um so zwei Austrittsspalten 27 und 28 zu bilden — einen auf jeder Seite des Gasbrennerrohres 20. Die übrigen Gasbrennerrohre sind in der gleichen Weise aufgebaut und angeordnet Der sich in den Rahmen 1 erstreckende
Luftleitkasten 17 ist durch eine Platte 29 bedeckt, die sich teilweise und quer durch den hohlen Rahmen 1 erstreckt
Die einströmende Luft (vgl. die Pfeile 4 und 5) strömt um die Platte 29, wie dies durch einen Pfeil 30 angedeutet ist Die äußere Reihe der Leitplatten, die senkrechte Wirbel- oder Streuströme an ihren oberen waagerechten Kanten hervorrufen, fangen so jeweils eine gleichmäßige Menge von der in den Raum unter der Abdeckplatte 3 strömenden Luft auf.
Die innere Reihe von Leitplatten gleichen die Luftströmung aus, die dann weiter um das Gasbrennerrohr 20 und aus den Austrittsspalten 27 und 28 strömt. Nach dem Ausströmen durch die Austrittsspake 27 und 28 umgibt und kühlt die Luft die Gasflamme und wird so natürlich erwärmt. Die Richtung der Ausströmung ist um 3C° nach unten von der Waagrechten oder Horizontalen gedreht, und das normale Vorgehen beim Schrumpfen einer Folie um einen gerade u.-nhüllten Gegenstand kann beginnen, wobei der Rahmen unterhalb liegt und nach oben mit gleicher gleichmäßiger Geschwindigkeit gefahren wird.
Ein wichtiger Gesichtspunkt der Vorrichtung liegt darin, daß sie momentan oder sofort gestartet und angehalten werden kann.
Obwohl sich die obigen Erläuterungen lediglich auf eine Seite und eine Ecke des Rahmens 1 beziehen, sei darauf hingewiesen, daß der Aufbau und die Anordnung dem gleichen Muster entlang allen Innenseiten des Rahmens folgen. Weiterhin sind an jeder Ecke und an der Einströmung vchti Gebläse 2 Leitflügel oder -schaufeln im hohlen Rahmen vorgesehen, um den Luftstrom zu drehen. Ein wesentlicher Vorteil des Gegenstandes liegt, darin, daß auf einer Seite der wärmsten Luftströmung, d. h. auf der Seite, die der Folie am nächsten ist, wenn der Strom von der waagrechten Ebene abgekehrt wird, eine Kühlströmung der Gebläseluft liegt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    1, Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie um einen zu verpackenden Gegenstand, mit einem rechteckigen, den Gegenstand umgreifenden, an diesem entlang bewegbaren, hohlen Rahmen, mit einem Luft in den Hohlraum des Rahmens drückenden Luftgebläse und einer an der Innenseite des Rahmens umlaufend angeordneten Heizeinrichtung für diese Luft sowie entlang der Innenfläche des Rahmens angeordneten spaltförmigen Austrittsdüsen zur Ausleitung der Luft in Richtung auf die folienbedeckten Rächen des Gegenstandes, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung aus Gasbrennerrohren (20,24) besteht, weiche im Hohlraum des Rahmens unmittelbar vor der Mündung der spaltförmigen Austrittsdüsen parallel zu diesen derart angeordnet sind, daß die Luft durch die beiden zwischen den Gasbrennerrohren (20,24) und der Düsenwandung gebildeten Austrittsspalte (27, 28) austritt und der Austrittsschlitz der Gasbrennerrohre aus der Ebene der Austrittsspalte vorragt
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasbrennerrohre (20, 24) je in einem schubladenähnlichen oder teleskopischen Luftleitkasten (17) eingebaut sind, der in der Ebene des Rahmens (1) beweglich und einstellbar gelagert ist, so daß der Abstand zwischen der Gasflamme und dem Gegenstand einstellbar ist.
DE3011475A 1979-03-27 1980-03-25 Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie um einen zu verpackenden Gegenstand Expired DE3011475C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK123379A DK147296C (da) 1979-03-27 1979-03-27 Apparat til varmekrympning af en folie omkring en genstand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3011475A1 DE3011475A1 (de) 1980-10-09
DE3011475C2 true DE3011475C2 (de) 1982-11-18

Family

ID=8102490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3011475A Expired DE3011475C2 (de) 1979-03-27 1980-03-25 Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie um einen zu verpackenden Gegenstand

Country Status (5)

Country Link
US (2) US4330265A (de)
DE (1) DE3011475C2 (de)
DK (1) DK147296C (de)
FR (1) FR2452429A1 (de)
GB (1) GB2046697B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4038417A1 (de) * 1990-12-01 1992-06-04 Nuetro Maschinen & Anlagen Haubenschrumpfmaschine
DE4318753A1 (de) * 1993-06-05 1994-12-08 Dentz Verpackungsmaschinen Gmb Vorrichtung zum Schrumpfen von Verpackungsfolien an Verpackungsgut-Einheiten

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK147296C (da) * 1979-03-27 1985-01-14 Lachenmeier Kurt Aps Apparat til varmekrympning af en folie omkring en genstand
DE3615213A1 (de) * 1986-05-06 1987-11-12 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung zum heissschrumpfen einer folie mit einem verstellbaren schrumpfrahmen
DE3732272A1 (de) * 1987-09-25 1989-04-13 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung zum heissgasschrumpfen einer folie mit gasbrennern
DE8807204U1 (de) * 1988-06-02 1988-09-15 Maschinenfabrik Moellers Gmbh U. Co, 4720 Beckum, De
US4971554A (en) * 1988-08-30 1990-11-20 Semiconductor Equipment Corporation Multi-nozzle surface mount rework system
FR2644136B1 (fr) * 1989-03-08 1991-05-03 Balgros Jacques Dispositif de retraction a air chaud
NO900771L (no) * 1989-03-10 1990-09-11 Msk Verpackung Syst Gmbh Anordning for behandling av krympeplast.
IT1255924B (it) * 1992-10-28 1995-11-17 Sestese Off Mec Apparecchiatura a getti di aria calda, per l'imballaggio di materiale accatastato su pallets con pellicola di materiale plastico termoretraibile.

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1956519A (en) * 1931-08-11 1934-04-24 Continental Roll & Steel Found Apparatus for heat treating metal
US3222800A (en) * 1962-05-29 1965-12-14 Weldotron Corp Apparatus for shrinking wrappers of packages
US3316653A (en) * 1963-11-18 1967-05-02 Weldotron Corp Process and apparatus for shrinking films on packages
US3662512A (en) * 1968-01-24 1972-05-16 Weldotron Corp Method and apparatus for shrink-film wrapping a pallet load
DE1611861A1 (de) * 1968-03-01 1971-02-04 Hirsch & Co Ing Verfahren und Vorrichtung zum Aufschrumpfen von Schrumpffolien auf Gueter
US3605283A (en) * 1969-04-10 1971-09-20 Weldotron Corp Shrink tunnel
FR2082861A5 (en) * 1970-03-25 1971-12-10 Hurdequint Louis Shrink-wrapping oven - drops over a pack to shrink the bag mouth uniformly using directional hot air jets
US3616548A (en) * 1970-06-02 1971-11-02 Mill Ind Inc Apparatus for shrink packaging
US3711957A (en) * 1971-04-19 1973-01-23 Dove Inc J Shrink tunnel
US3833338A (en) * 1971-06-08 1974-09-03 Cooperheat Surface combustion burner
DE2256737A1 (de) * 1972-11-18 1974-05-30 Interpalet Gmbh Vorrichtung zum erzeugen von heissgasen
DE2302288A1 (de) * 1973-01-18 1974-07-25 Holtrop Gmbh Schrumpfrahmen
US3963417A (en) * 1974-12-26 1976-06-15 International Magna Corporation Method and apparatus for removing solid tires from rims
US4006732A (en) * 1975-03-31 1977-02-08 Schumm Donald W Ice fishing heater
US4182095A (en) * 1976-03-29 1980-01-08 Day Timothy T Packaging bulk commodities
DK147296C (da) * 1979-03-27 1985-01-14 Lachenmeier Kurt Aps Apparat til varmekrympning af en folie omkring en genstand

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4038417A1 (de) * 1990-12-01 1992-06-04 Nuetro Maschinen & Anlagen Haubenschrumpfmaschine
DE4318753A1 (de) * 1993-06-05 1994-12-08 Dentz Verpackungsmaschinen Gmb Vorrichtung zum Schrumpfen von Verpackungsfolien an Verpackungsgut-Einheiten

Also Published As

Publication number Publication date
DK123379A (da) 1980-09-28
US4330265A (en) 1982-05-18
DK147296B (da) 1984-06-12
FR2452429A1 (fr) 1980-10-24
US4451233A (en) 1984-05-29
GB2046697B (en) 1983-09-14
DK147296C (da) 1985-01-14
FR2452429B1 (de) 1985-01-25
GB2046697A (en) 1980-11-19
DE3011475A1 (de) 1980-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2414445C2 (de) Vorrichtung zum Kühlen von warmgewalzten Blechen
DE3011475C2 (de) Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie um einen zu verpackenden Gegenstand
DE1213798B (de) Anlage zum Trocknen und Haerten des Innenueberzuges einer Dose
DE2713465B2 (de) Vorrichtung zum Aufschrumpfen von in der Wärme schrumpfbaren Hülsen auf die Außenseite je eines Gegenstandes, insbesondere einer Glasflasche
DE3242677C2 (de)
DE19937901A1 (de) Trockner für eine Lackieranlage
CH437110A (de) Heisslufttunnel zum Behandeln von zumindest teilweise in Schrumpffolie verpackten Gegenständen
DE102005030501A1 (de) Trocknungsvorrichtung, insbesondere zum Trocknen von Schnittholz
DE3924871C2 (de)
DE19920057A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verpackung von Gegenständen in Schrumpffolie
DE4026107A1 (de) Konvektions-trocken und/oder -fixiermaschine
DE1947738B2 (de) Vorrichtung zum Erwärmen von Behandlungsgut mittels Mikrowellen im Durchlaufverfahren
DE4416959C2 (de) Reflow-Lötanlage
DE1191690B (de) Durchlauftrocknungsgeraet zum Trocknen fotografischer Schichttraeger
DE8008209U1 (de) Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie
EP0244622B1 (de) Vorrichtung zum Heissschrumpfen einer Folie mit einem verstellbaren Schrumpfrahmen
DE3826358A1 (de) Vorrichtung zum heissschrumpfen einer folie um einen zu verpackenden gegenstand
DE3800215A1 (de) Vorrichtung zum erhitzen einer stangenfoermiges gut umschliessenden schrumpf-folienhuelse
DE2115640C3 (de) Trocknungsanlage zum trocknen von einseitig offenen behaeltern, z.b. dosen
DE2752965C2 (de)
DE1900287A1 (de) Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Bandmaterial
DE2110705C3 (de) Siebtrommelvorrichtung mit Flammbeheizung
DE2357459C2 (de) Textilwärmebehandlungsvorrichtung insbesondere Spannrahmen
DE3117273A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schrumpfen einer einen oder mehrere gegenstaende umhuellenden folienhuelle
DE19910687C2 (de) Vorrichtung zur Reinigung verunreinigter Abgase aus industriellen Prozessen, insbesondere thermische Nachverbrennungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OB Request for examination as to novelty
OC Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee