DE3002039A1 - Stehende hydraulische gesenkpresse - Google Patents

Stehende hydraulische gesenkpresse

Info

Publication number
DE3002039A1
DE3002039A1 DE19803002039 DE3002039A DE3002039A1 DE 3002039 A1 DE3002039 A1 DE 3002039A1 DE 19803002039 DE19803002039 DE 19803002039 DE 3002039 A DE3002039 A DE 3002039A DE 3002039 A1 DE3002039 A1 DE 3002039A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
frame
cylinder
die
clamping plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803002039
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Aleksandrovič Karasjuk
Michail Ruvimovič Kavicky
Vladimir Ivanovič Koires
Jurij Nikolaevič Kondratov
Petr Alekseevič Pylaikin
Vladimir Michailovič Sinicky
Vladimir Grigorievič Sverdlovsk Tichonov
Vitalij PankratieviČ Vasilkovsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
URAL Z TJASELOGO MASINOSTROENI
Original Assignee
URAL Z TJASELOGO MASINOSTROENI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to GB8001467A priority Critical patent/GB2067111B/en
Application filed by URAL Z TJASELOGO MASINOSTROENI filed Critical URAL Z TJASELOGO MASINOSTROENI
Priority to DE19803002039 priority patent/DE3002039A1/de
Publication of DE3002039A1 publication Critical patent/DE3002039A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/041Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/042Prestressed frames

Description

  • Uralsky zavod tyazhelogo mashinostroenia imeni
  • Sergo Ordzhonikidze STEHENDE HYDRAULISCHE GESENKPRESSE Die Erfindung betrifft die bildsame Formung von Metallen und knnn beim entwickeln und dem Bau von stehenden hydraulischen Gesenkpressen Anwendung finden, die für Warmpressen von verschiedenen eilen wie mehrere Hohlräume auSweisenden zeilen k unter Verwendung von vier und mehr Einsenvorrichtungen gedacht sind , z. B. zum Lochen oder Räumen.
  • Es sind bereits verschiedenartig ausgeführte Pressen gleichen Bestimmungszweckes bekannt. Eine davon ist eine stehende hydrauliche Presse gemäß demn Urheberschein Nr. 341290, Kl. B 30b, 1/32, 1971, UdSSR, Diese Presse umfaßt einen Rahmens der die Preßkraft aufnimmt und aus zwei ortsfesten, also einem oberen und einem unteren Querhaupt, zusammengespannt mittels Säulen, hydraulaschen Preß- und Sückzugzylindern mit Plungern, die eine ortsbewegliche Traverse bewegen, und an einem unteren ortsveränderlichen querhaupt und einer beweglichen Traverse angebrachten Werkzeug-Einheiten besteht. Hierbei befinden sich die bewegliche Traverse und die Preßzylinder ul-lterhalb einem oberen ortsveränderlichen Querhaupt das mindestens mit einem unbeweOlichen Zusatzquerhaupt versehen ist, welches mit dem oberen ortsfesten Querhaupt mittels Sparulschlösser gekoppelt und mit den Stützelementen der Preßzylinder verbunden ist. Die Plunger der letzteren wirken mit der bewelichen Traverse zusammen, die über einen Stößel verfügt, der sich in an dem oberen ortsfesten Querhaupt angeordneten Führungen bewegt. Die bewegliche Traverse und die Preßzylinder liegen unterhalb des unteren unbeweglichen Querhauptes, das zumindest mit einem ortsfesten Zusatzquerhaupt versehen ist, das mit dem unteren unbeweglichen Querhaupt mittels Spannschlösser gekoppelt ist und mit den Stützelementen der Preßzylinder in Verbindung steht, deren Plunger mit der beweglichen Traverse zusammenwirken, wobei die letztere mit einem Stößel bestückt ist, der in an dem unteren ortsfesten Querhaupt angeordneten Führungen wandern kann.
  • Es ist eine weitere stehende hydl aulische Presse aus einer sataæanmelduag lGr. 2330890/27/029132 zum UdS Urheberschein Nr. 34-1290, Kl. B 30b 15/00 bekannt, die horizontale Einsenkvorrichtungen und mittels säulen befestigte, zwischen einer ortsfesten Platte urid einem unteren Querhaupt andeordnete Einsatzstücke besitzt, wobei die die Sinsatzstücke zusammenspamenden o Säulen unter einem Winkel von 45 zur oymmetrieachse des tisches liegen, während die horizontalen Einsenkvorrichtungen an den Einsatzstücken angebracht sind.
  • Ms ist außerdem eine stehende hydraulische Presse nach de r GB-PS 940 871, Kl. B 5 F, 1961, bekannt, von der ausgegangen wird, weil sie nach dem technischen Tatbestand der Erwindung am nächsten kommt.
  • Diese Presse setzt sich aus einem Gestell, einer Zwischentraverse und einem Zylinderhom, verbunden miteinander mittels Säulen, zusammen. An dem Zylinderholm ist der Plunger eines Preßzylinders vorgesehen, der mit einer Gesenkspannplatte in Verbindung steht, wobei der Preßzylinder selbst einen quadratischen Querschnitt aufweist und mit dem Boden nach unten gerichtet ist, so daß er als Stößel fungiert und an der Zwischentraverse geführt wird. Die Rückzugzylinder sind in der Zwischentraverse andeordnet, und deren Plunger stehen mit dem PreBzylinder in Werbindung.
  • Jedoch isu die bekannte Presse mit wesentlichen Nachteilen behaftet, nämlich: 1. Die ungenügende Pressensteifigkeit.
  • 2. Der Zylinder mit dem quadratischen Querschnitt ist schwer herzustellen und seine Genauigkeit steht der eines runden Zylinders nach, weil in den Flächen Spannungskonzen trationen auftreten.
  • 3. Eine Zunahme der Zylindermaße infolge der Wasserzuführung unter einem hohen Druck im Betrieb führt zu größeren Luftspielen der Führungen, wodurch die Genauigkeit der Bewegung und folglich die des Gesenkschmiedestückes beeinträchtigt wird.
  • Die vorliegende Erfindung bezweckt die Beseitigung der genannten Nachteile und die Schaffung einer besseren stehenden hydraulischen Gesenkpresse.
  • Der Erfindung wurde die technische aufgabe zugrunde gelegt, eine stehende hydraulische Gesenkpresse zu entwickeln, die die größte freie Höhe des Arbeitsraumes aufweist, ohne daß die Gesamthöhe der Presse anwächst und daß der Metallaufwand vermindert und gleichzeitig die Steifigkeit vergrößert wird.
  • Zur Lösung der genannten technischen aufgabe und der Erreichung der erwähnten urid anderen Ziele wird von einer stehenden hydraulische Gesenkpresse ausgegangen, die einen am Gestell angebrachten Tisch und einen ebenfalls am gestell montierten Preßzylinder, der mit seinem Boden zum Tisch hin gerichtet ist, Rückzugszylinder und eine Gesenkplatte enthält, wobei erfindungsgemäß das Pressengestell einen einstückig gegosSenen Rahmen darstellt, der durch als Spannschlösser dienende senkrechte durchgehende Säulen vorgespannt ist, auf denen ein oben, außerhalb des gestells befindliches Zusatzquerhaupt angebracht ist, durch welches die Rückzugszylinder und der Plunger des Preßzylinders getragen werden, wobei der Preßzylinder mit der Gesenkspannplatte starr verbunden ist die am Gestellrahmen verschieblich ist.
  • Diese technische Lösung gestattet die freie Höhe des Arbeitsraumes bei der gleichen Gesamthöhe der Presse zu vergrößern und einen ganz gegossenen Pressenrahmen mit einer Tragfähigkeit von mehreren Tausenden Tonen unter Verminderung des Metallaufwandes für die Presse und Erhöhung ihrer Steifigkeit zu verwenden.
  • Entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Stützen des Gestellrahmens mit senkrechten Führungen versehen, in welchen die erwähnte Gesenkspannplatte mit Keilen zur Sinstellung der Spaltgröße der Gesenkspannplatte gegenüber den Führungen angeordnet ist, Dank einer solchen technischen Lösung sind Schiefstellungen der ortsbeweglichen Gesenkspannplatte gegenüber dem unteren Gesenk auf ein Minimum beschränkt, so daß auf beliebige zusätzliche Ausgleichsysteme verzichtet wird. Das ergibt ebenfalls eine Verringerung des Metallaufwandes der Presse0 Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der technischen Beschreibung einer Ausführungsform und der beigelegten Zeichnungen näher erläutert; es zeigt: Fig 1 eine Gesamtansicht der Presse; Fig, 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fi. 1.
  • Die stehende hydraulische Gesenkpresse umfaßt ein als einstückkig gagossener Rahmen ausgebildetes gestell 1, das mit als Spannschlösser 2 dienenden senkrechten durchgehenden Säulen vorgespannt ist. Im Oberteil des Rahmens ist an der Fortsetzung der Spannschlösser 2 ein Zusatzquerhaupt 3 mit dem daran befestigten Plunger 4 eines Preßzylinders 5 vorgesehen. Der mit seinem Boden nach unten gerichtete Freßzylinder 5 weist einen runden verschnitt auf und befindet sich in einer in der oberen Zone des Gestells 1 vorgesehenen Bohrung. Der Preßzylinder 5 ist mittels seines Bodens mit einer Gesenkspannplatte 6 starr verbunden, einstellbar die mit Führungen 7, welche durch Keile v sind, versehen ist und sich an den senkrechten Stützen des Gestells 1 verschieben kann. In einer Bohrung der Gesenkspannplatte 6 befindet sich ein oberer Ausstoßer 8. Im Zusatzquerhaupt 3 sind Rückzug zylinder 9 eingebaut, und deren Plunger sind mit dem Flansch des Preßzylinders verbunden. In der unteren Zone des Gestells 1 ist ein ortsveränderlicher Tisch 10 vorgesehen, während an dessen unterem Ende eine untere Einsenkvorrichtung 11 befestigt isto Die Wirkungsweise der Presse ist wie folgt.
  • Auf den ortsbeweglichen Tisch 10 wird das untere Gesenk (nicht gezeigt) mit darin befindlichem Gesenkschmiedestück gelegt und durch den Gang des Tisches zur Pressenachse befördert.
  • Bei der Zuführung der unter .iiederdruck befindlichen Kraft; flüssigkeit zum Preßzylinder 5 geht das obere Gesenk (nicht gezeigt), das an der Gesenksparniplatte 6 festgemacht ist, nach unten und kommt in Berührung mit dem Gesenkschmiedestück. Durch die Zuführung der unter Hochdruck befindlichen Kraftflüssig keit zum Preßzylinder 5 wird das Gesenkschmiedestück verformt.
  • Nach Abschluß des Preßvorganges kommen der Preßzylinder 5 und die Gesenkspannplatte 6 mit dem oberen Gesenk unter Zuhilfenahme der Rückzugszylinder 9 in ihre obere Ausgangslage zurück, während das untere Gesenk mit dem Preßling durch den Gang des Tisches 10 aus der Presse hervorgerückt wird.
  • An den senkrechten Stützen des Pressengestells 1 der vorgeschlagenen Bauart können vier seitliche Einsenkvorrichtungen angeordnet werden. In diesem Fall bietet sich die Möglichkeit, mehrere Hohlräume aufweisende Teile komplizierter Gestalt durch Pressen herzustellen.
  • Dank der Inanspruchnahme der vorliegenden Erfindung kann die Höhe des Arbeitsraumes um ca. 12sh bei derselben Gesamthöhe der Presse vergrößert, der Metallaufwand für die Presse um 15 bis 20% vermindert und die Steifigkeit erhöht werden. Hinzu kommt, daß durch die vorgeschlagene Bauart der Presse die Möglichkeit gegeben ist, seitliche Einsenkvorrichtungen einzusetzen und dadurch mehrere Hohlräume aufweisende Teile komplizierter Gestalt durch Pressen herzustellen.
  • STEHENDE HYDRAULISCHE GESENKPRESSE Zusammenfassung Das Pressengestell (1) ist als ganz gegossener Rahmen ausgebildet. Oberhalb des Gestells (1) ist ein Zusatzquerhaupt (3) vorgesehen, das mit als Spannschlösser (2) dienenden senkrechten, durch den Gestellrahmen durchgehenden und diesen zusammenspannenden Säulen verbunden ist. Das querhaupt (3) trägt Rückzugzylinder (9) und den Plunger eines Preßzylinders (5), der mit einer Gesenkspannplatte (6) starr verbunden ist, welche sich in senkrechten Führungen (7) an den Stützen des Rahmens bewegen kann. Dies ermöglicht, die Höhe des freien Arbeitsraumes bei der gleichen Pressenhöhe unter Erhöhung der Liteifigkeit zu vergrößern.

Claims (2)

  1. STEHENDE HYDRAULISCHE GESENKPRESSE PATENTANSPRÜCHE 1. Stehende hydraulische Gesenkpresse, die einen am Gestell angebrachten wisch und einen ebenfalls am Gestell montierten Preßzylinder, der mit seinem Boden zum wisch hin gerichtet istt Rückzugszylinder und eine Gesenkspannplatte umfaßt, dadurch Sekennzeichnets daß das Pressengestell (1) einen ganz ge3ossenen rahmen darstellt, der durch als Spannschlüsser (2) dienende senkrechte durchgehende Säulen vorgespannt istf auf denen ein oben, außerhalb des Gestells (1) befindliches Zusatzquerhaupt (3) angebracht ist, durch welches die Rückzugzylinder (9) und der Plunger des Preßzylinders (5) getragen werden, wobei der Preßzylinder (5) mit der Gesenkspannplatte (6) starr verbunden ist, die am Gestellrahmen ( 1) verschieblich ist.
  2. 2. Stehende hydraulische Gesenkpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen des Gestellrahmens (1) mit senkrechten Fürhungen (7) versehan sind, in welchen die erwähnte Gesenkspannplatte (6) zusammen mit Keilen zur Einstellung der Spaltgröße der Gesenkspannplatte (6) Gegenüber den Führungen (7) angeordnet ist.
DE19803002039 1980-01-16 1980-01-21 Stehende hydraulische gesenkpresse Withdrawn DE3002039A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8001467A GB2067111B (en) 1980-01-16 1980-01-16 Swaging press
DE19803002039 DE3002039A1 (de) 1980-01-16 1980-01-21 Stehende hydraulische gesenkpresse

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8001467A GB2067111B (en) 1980-01-16 1980-01-16 Swaging press
DE19803002039 DE3002039A1 (de) 1980-01-16 1980-01-21 Stehende hydraulische gesenkpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3002039A1 true DE3002039A1 (de) 1981-09-10

Family

ID=25783283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803002039 Withdrawn DE3002039A1 (de) 1980-01-16 1980-01-21 Stehende hydraulische gesenkpresse

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3002039A1 (de)
GB (1) GB2067111B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081033A (zh) * 2014-12-19 2015-11-25 李立群 铸件压实机

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3032355A1 (de) * 1980-08-28 1982-04-15 Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Hydraulische gesenkschmiedepresse in ueberflurbauart mit vorgespanntem pressengestell
DE3328631C2 (de) * 1983-08-09 1986-09-25 Eumuco Aktiengesellschaft für Maschinenbau, 5090 Leverkusen Führung eines Stößels an Umformmaschinen, insbesondere Warmumformmaschinen
CN100415500C (zh) * 2007-06-22 2008-09-03 中国第一重型机械集团公司 一种大型压力机底座安装方法
US8739697B1 (en) * 2009-10-29 2014-06-03 Us Synthetic Corporation High pressure press with tensioning assembly and related methods
CN114192715A (zh) * 2021-12-06 2022-03-18 河南省中晟智能科技有限公司 一种多向模锻液压机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2230288A (en) * 1939-08-04 1941-02-04 Watson Stillman Co Hydraulic press
US2403822A (en) * 1940-10-24 1946-07-09 Hydraulic Dev Corp Inc Cylindrical press structure
GB940871A (en) * 1960-01-05 1963-11-06 Loewy Eng Co Ltd Vertical hydraulic press
DE2242622B2 (de) * 1971-08-27 1975-10-09 Mannesmann-Meer Ag, 4050 Moenchengladbach Hydraulische Presse zur Herstellung von Rohren

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2230288A (en) * 1939-08-04 1941-02-04 Watson Stillman Co Hydraulic press
US2403822A (en) * 1940-10-24 1946-07-09 Hydraulic Dev Corp Inc Cylindrical press structure
GB940871A (en) * 1960-01-05 1963-11-06 Loewy Eng Co Ltd Vertical hydraulic press
DE2242622B2 (de) * 1971-08-27 1975-10-09 Mannesmann-Meer Ag, 4050 Moenchengladbach Hydraulische Presse zur Herstellung von Rohren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081033A (zh) * 2014-12-19 2015-11-25 李立群 铸件压实机

Also Published As

Publication number Publication date
GB2067111B (en) 1984-02-01
GB2067111A (en) 1981-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3931320C1 (de)
DE2822826C2 (de) Werkzeug zum Ausbrechen von in einer Stanzpresse vorgestanzten Nutzen
CH657310A5 (de) Presse mit kerbpraegewerkzeugen.
DE3434470C2 (de) Biegepresse
DE1627856A1 (de) Fuehrung fuer den Pressschlitten einer Vertikalpresse
DE2748462A1 (de) Presse zur herstellung keramischer oder feuerfester fliesen oder kacheln
AT519352B1 (de) Pressen-Werkzeugunterbau
EP1252010B1 (de) Presse
EP0576928A1 (de) Pressenanlage mit Längstraversen
DE3002039A1 (de) Stehende hydraulische gesenkpresse
EP0370956B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Blechstücken
DE1652614A1 (de) Presse mit einem aus dieser herausfuehrbaren Verschiebetisch od.dgl.
DE2210795C3 (de) Hydraulische Senkrechtpresse
EP2114587B1 (de) Umformpresse mit im schiebetisch integrierter ziehkissenfunktionalität
DE2423503B2 (de) Vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff
DE3928533C2 (de) Hydraulische Presse, insbesondere für die Baustein-Industrie
DE2329324B2 (de) Keilpresse mit einer Einrichtung zur Verhinderung unerwünschter Bewegungen des Keiles
DE19611611A1 (de) Presse
DE19607257C2 (de) Hydraulische Blechformpresse
DE19949473C1 (de) Hydraulische Tischpresse, insbesondere zum Prägen von Blechschildern
DE3027495A1 (de) Presse
EP0484781B1 (de) Brammen-Stauchpresse für Warmbreitband-Walzwerke
DE60106999T2 (de) Vorrichtung zur Durchführung einer Hydroformbearbeitung
DE1577021C (de) Werkzeug zum Preßwalzen von Vorsprüngen
DE1910926A1 (de) Presse

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8139 Disposal/non-payment of the annual fee