CN114192715A - 一种多向模锻液压机 - Google Patents

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岳学平
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Abstract

本发明公开了一种多向模锻液压机，包括主机架，所述主机架包括上横梁、下横梁，所述上横梁和下横梁之间固定连接有两个立柱，所述立柱两端分别延伸出上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁之间设有活动横梁，所述上横梁和活动横梁之间设有合模缸，所述下横梁上设有工作台，所述下横梁上设有工作台滑动的导轨，所述工作台上设有下模，所述活动横梁下底面设有与下模互相对应的上模。本发明生产效率高，生产工作更为快捷方便。

Description

一种多向模锻液压机
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，具体是指一种多向模锻液压机。
背景技术
多向模锻是几个冲头自不同方向同时或先后对毛坯进行挤压，从而一次制造出形状复杂的多分支锻件。采用这一工艺能够避免产生飞边，节约毛坯材料，减少模锻工序，并能够提高锻件精度和机械性能。
目前，多向模锻液压机的承载机架主要采用整体机架结构和独立水平机架结构两种形式，整体机架结构多采用垂直压制运动，对机架强度要求高，独立水平机架水平载荷与垂直载荷分别由不同结构承载，不会造成压力的叠加，水平和垂直方向的压制能力可以非常接近。多向模锻液压机设计的核心矛盾是受力和结构的独立性不能同时满足，即受力独立性和结构独立性间存在冲突。而目前的多向模锻液压机结构都不能很好的解决这一核心问题。
发明内容
本发明提供一种多向模锻液压机。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种多向模锻液压机，包括主机架，所述主机架包括上横梁、下横梁，所述上横梁和下横梁之间固定连接有两个立柱，所述立柱两端分别延伸出上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁之间设有活动横梁，所述上横梁和活动横梁之间设有合模缸，所述下横梁上设有工作台，所述下横梁上设有工作台滑动的导轨，所述工作台上设有下模，所述活动横梁下底面设有与下模互相对应的上模，所述下横梁上设有移动工作台液压缸，所述工作台与移动工作台液压缸输出端相连，所述下横梁的正面的两侧处分别设有左垂直梁和右垂直梁，所述下横梁靠近移动工作台液压缸的一侧设有后垂直梁，所述左垂直梁和右垂直梁内均安装有水平液压缸，所述后垂直梁内安装有后穿孔液压缸，所述水平液压缸、后穿孔液压缸输出端能够输出至下模处，所述下横梁内且位于工作台下方设有工作台锁紧液压缸，所述工作台底部设有与工作锁紧缸对应的锁紧口，所述下横梁内远离后穿孔液压缸处设有顶出液压缸，所述顶出液压缸上设有顶出杆，所述工作台上设有顶出杆通过的顶出孔。
所述活动横梁左右两侧与后侧均设有左垂直梁、右垂直梁、后垂直梁通过的孔洞，所述活动横梁靠近左垂直梁、右垂直梁的侧面均设有连接梁，所述活动横梁靠近后垂直梁的侧面设有后连接梁，所述连接梁与活动横梁之间通过拉杆一和螺母一固定连接，所述后连接梁与活动横梁之间通过后拉杆和后螺母固定连接。
所述立柱和上横梁、下横梁之间通过螺母二进行连接。
所述下横梁与左垂直梁、右垂直梁之间通过垂直梁拉杆和垂直梁螺母固定连接。
所述下横梁与后垂直梁之间通过后梁拉杆和后梁螺母固定连接。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明活动横梁即做设备的动梁，下方安放模具，又分别与下横梁、后垂直梁和主机架等组成主穿孔封闭框架；还与下横梁、左垂直梁、右垂直梁等组成左右穿孔封闭框架，后穿孔液压缸替代现有的主穿孔缸，并位于水平方向，其好处是用水平分模替代现有的垂直分模，省去了垂直合模装置，水平分模，不但使坯料直径和模具型腔基本相同，偏心小，多向模锻件精度高，而且放料和取料都很方便，节省时间，提高生产效率，因此可获得更高的经济效益。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明左视图。
如图所示：1、主机架，2、上横梁，3、下横梁，4、立柱，5、活动横梁，6、合模缸，7、工作台，8、导轨，9、下模，10、上模，11、移动工作台液压缸，12、左垂直梁，13、右垂直梁，14、后垂直梁，15、后连接梁，16、水平液压缸，17、后穿孔液压缸，18、工作台锁紧液压缸，19、顶出液压缸，20、顶出杆，21、连接梁，22、拉杆一，23、螺母一，24、螺母二，25、垂直梁拉杆，26、垂直梁螺母，27、后梁拉杆，28、后梁螺母，29、后拉杆，30、后螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1，图2。
本发明在具体实施时，一种多向模锻液压机，包括主机架1，所述主机架1包括上横梁2、下横梁3，所述上横梁2和下横梁3之间固定连接有两个立柱4，所述立柱4两端分别延伸出上横梁2和下横梁3，所述上横梁2和下横梁3之间设有活动横梁5，所述上横梁2和活动横梁5之间设有合模缸6，所述下横梁3上设有工作台7，所述下横梁3上设有工作台7滑动的导轨8，所述工作台7上设有下模9，所述活动横梁5下底面设有与下模9互相对应的上模10，所述下横梁3上设有移动工作台液压缸11，所述工作台7与移动工作台液压缸11输出端相连，所述下横梁3的正面的两侧处分别设有左垂直梁12和右垂直梁13，所述下横梁3靠近移动工作台液压缸11的一侧设有后垂直梁14，所述左垂直梁12和右垂直梁13内均安装有水平液压缸16，所述后垂直梁14内安装有后穿孔液压缸17，所述水平液压缸16、后穿孔液压缸17输出端能够输出至下模9处，所述下横梁3内且位于工作台7下方设有工作台锁紧液压缸18，所述工作台7底部设有与工作锁紧缸对应的锁紧口，所述下横梁3内远离后穿孔液压缸17处设有顶出液压缸19，所述顶出液压缸19上设有顶出杆20，所述工作台7上设有顶出杆20通过的顶出孔。
所述活动横梁5左右两侧与后侧均设有左垂直梁12、右垂直梁13、后垂直梁14通过的孔洞，所述活动横梁5靠近左垂直梁12、右垂直梁13的侧面均设有连接梁21，所述活动横梁5靠近后垂直梁14的侧面设有后连接梁15，所述连接梁21与活动横梁5之间通过拉杆一22和螺母一23固定连接，所述后连接梁15与活动横梁5之间通过后拉杆29和后螺母30固定连接。
所述立柱4和上横梁2、下横梁3之间通过螺母二24进行连接。
所述下横梁3与左垂直梁12、右垂直梁13之间通过垂直梁拉杆25和垂直梁螺母26固定连接。
所述下横梁3与后垂直梁14之间通过后梁拉杆27和后梁螺母28固定连接。
所述后穿孔液压缸17水平放置。
所述上横梁2、下横梁3、立柱4和螺母二24等组成主机架，所述活动横梁5、下横梁3、后垂直梁14、后连接梁15、上模10和下模9等组成主穿孔封闭框架，并通过后拉杆29、后螺母30、后梁拉杆27、后梁螺母28连接在一起。
所述下横梁3、左垂直梁12、右垂直梁13、连接梁21等组成左右穿孔封闭框架，并用拉杆一22、螺母一23、垂直梁拉杆25和垂直梁螺母26连接成封闭框架。
所述后穿孔液压缸17和水平液压缸16均是两级缸结构，前缸体靠其法兰连接在后垂直梁14的侧表面，前缸活塞杆的作用是镦粗坯料时，压紧法兰，后缸靠其法兰连接在前缸缸底上，后缸活塞杆穿越前缸，作用是模锻时进行穿孔。
所述两个水平液压缸16是两级缸，其结构同后穿孔液压缸，前缸体靠其法兰分别连接在所述左垂直梁12、右垂直梁13的侧表面，前缸活塞杆的作用是镦粗坯料时，压紧法兰，后缸靠其法兰连接在前缸缸底上，后缸活塞杆穿越前缸，作用是模锻时进行穿孔
本发明的工作原理：使用本发明时，在液体压力的作用下，推动合模缸6的活塞下行，活塞杆带动活动横梁5和上模10下行，完成和下模9的合模。后穿孔液压缸17和两个水平液压缸16即可同时动作，也可分别动作。后穿孔液压缸17和两个水平液压缸16前缸活塞杆在镦粗坯料时，把法兰压紧，后缸活塞杆穿越前缸活塞杆，在多向模锻时对坯料进行穿孔。到此，完成了多向模锻锻件的成形。工作台7锁紧缸下降，在移动工作台液压缸11的作用下，工作台7移动到顶出液压缸19的上方，顶出液压缸19带动顶出杆20将多向模锻件从下模模腔中顶出，工作台7收回，此时完成工作。后穿孔液压缸17替代现有的主穿孔缸，并位于水平方向，其好处是用水平分模替代现有的垂直分模，省去了垂直合模装置。水平分模，不但使坯料直径和模具型腔基本相同，偏心小，多向模锻件精度高，而且放料和取料都很方便。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多向模锻液压机，包括主机架，其特征在于：所述主机架包括上横梁、下横梁，所述上横梁和下横梁之间固定连接有两个立柱，所述立柱两端分别延伸出上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁之间设有活动横梁，所述上横梁和活动横梁之间设有合模缸，所述下横梁上设有工作台，所述下横梁上设有工作台滑动的导轨，所述工作台上设有下模，所述活动横梁下底面设有与下模互相对应的上模，所述下横梁上设有移动工作台液压缸，所述工作台与移动工作台液压缸输出端相连，所述下横梁的正面的两侧处分别设有左垂直梁和右垂直梁，所述下横梁靠近移动工作台液压缸的一侧设有后垂直梁，所述左垂直梁和右垂直梁内均安装有水平液压缸，所述后垂直梁内安装有后穿孔液压缸，所述水平液压缸、后穿孔液压缸输出端能够输出至下模处，所述下横梁内且位于工作台下方设有工作台锁紧液压缸，所述工作台底部设有与工作锁紧缸对应的锁紧口，所述下横梁内远离后穿孔液压缸处设有顶出液压缸，所述顶出液压缸上设有顶出杆，所述工作台上设有顶出杆通过的顶出孔。
2.根据权利要求1所述的一种多向模锻液压机，其特征在于：所述活动横梁左右两侧与后侧均设有左垂直梁、右垂直梁、后垂直梁通过的孔洞，所述活动横梁靠近左垂直梁、右垂直梁的侧面均设有连接梁，所述活动横梁靠近后垂直梁的侧面设有后连接梁，所述连接梁与活动横梁之间通过拉杆一和螺母一固定连接，所述后连接梁与活动横梁之间通过后拉杆和后螺母固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多向模锻液压机，其特征在于：所述立柱和上横梁、下横梁之间通过螺母二进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种多向模锻液压机，其特征在于：所述下横梁与左垂直梁、右垂直梁之间通过垂直梁拉杆和垂直梁螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多向模锻液压机，其特征在于：所述下横梁与后垂直梁之间通过后梁拉杆和后梁螺母固定连接。
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