CN106238550B - 一种反复成形液压机 - Google Patents

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Abstract

一种反复成形液压机，主要包括上主工作缸、上横梁、上活动横梁外滑块、上活动横梁内滑块、立柱、中间固定横梁、下活动横梁、下横梁、下主工作缸、压边缸、地脚螺栓、锁紧螺母、上压头、下压头、上成形凸模、上成形凹模、下成形凹模和下成形凸模。本发明可实现加工制品及模具一次定位，多次反复成形的加工工艺，同时可以极大的提高生产中产品的质量及生产效率。

Description

一种反复成形液压机
技术领域
本发明属于金属塑性成形装备制造领域。
背景技术
液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作协调配合等优点。同时液压元件具有高度的通用化、标准化，设计和制造均较为简单。所以液压机在国民经济各部门得到了日益广泛的应用。
目前中小型液压机绝大部分均采用单动或双动结构，能实现板材的拉深或者棒材的锻造挤压成形。反复成形工艺是近年来新发展起来的改善材料及制品性能的新工艺，单动或双动结构的传统液压机在进行反复成形试验或生产时，由于采用单向运动加载的模式，所以不能实现反复成形过程的连续性，并且生产效率很低。
发明内容
本发明为了提供一种可实现加工制品及模具一次定位，多次反复成形的加工工艺，同时可以极大的提高生产中产品的质量及生产效率的反复成形液压机。
本发明主要包括上主工作缸、上横梁、上活动横梁外滑块、上活动横梁内滑块、立柱、中间固定横梁、下活动横梁、下横梁、下主工作缸、压边缸、地脚螺栓、锁紧螺母、上压头、下压头、上成形凸模、上成形凹模、下成形凹模和下成形凸模。
其中，在上横梁、下横梁和中间固定横梁的四个夹角处分别设有通孔，四根立柱的上端和下端分别置于上横梁、下横梁的通孔的内部，通过锁紧螺母分别与上横梁、下横梁固定连接。在每根立柱的中部设有台肩且有螺纹，中间固定横梁通过螺母固定在立柱的中部。在上横梁上设有上主工作缸和压边缸，上主工作缸和压边缸的活塞杆均延伸至上横梁的下部。上活动横梁由上活动横梁内滑块和上活动横梁外滑块组成，上活动横梁内滑块与上主工作缸的活塞杆的下端固定连接，上成形凸模通过T形槽设在上活动横梁内滑块上。上活动横梁外滑块与压边缸的活塞杆的下端固定连接。在下活动横梁的下部设有下主工作缸，下主工作缸的活塞杆延伸至下主工作缸的上部，下主工作缸的活塞杆的上端与下活动横梁的下部固定连接，下成形凸模通过T型槽设在下活动横梁上。在中间固定横梁的上部和下部均设有成形凹模，分别为上成形凹模和下成形凹模，中间固定横梁的中心处设有通孔，上成形凸模和下成形凸模均可从中间固定横梁的通孔中穿过。通过地脚螺栓将液压机固定在地面上。
本发明在使用时，上活动横梁外滑块在两个压边缸的推动下，向下运动，与中间固定横梁一起对模具或板料施加压力，然后上主活塞缸驱动上活动横梁内滑块带动上成形凸模向下运动，对材料完成一次正向成形；随后主工作缸泄压，上成形凸模回退，上活动横梁外滑块依然与模具或板料处于压紧状态，此时下主工作缸驱动下活动横梁带动下凸模向上运动，对材料进行反向成形，完成一次反复成形，如此循环可进行多次反复成形。
本发明与现有技术相比具有如下优点：可实现加工制品及模具一次定位，多次反复成形的加工工艺，同时可以极大的提高生产中产品的质量及生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的左视图；
图4是反复挤压成形示意图；
图5是反复拉深成形示意图。
图中：1-上主工作缸，2-上横梁，3-上活动横梁外滑块，4-上活动横梁内滑块，5-立柱，6-中间固定横梁，7-下活动横梁，8-下横梁，9-下主工作缸，10-压边缸，11-地脚螺栓，12-锁紧螺母，13-上压头，14-挤压模具，15-棒材，16-下压头，17-上成形凸模，18-上成形凹模，19-板材，20-下成形凹模，21-下成形凸模。
具体实施方式
在图1、图2和图3所示的本发明的示意简图中，在上横梁2、下横梁8和中间固定横梁6的四个夹角处分别设有通孔，四根立柱5的上端和下端分别置于上横梁、下横梁的通孔的内部，通过锁紧螺母12分别与上横梁、下横梁固定连接。在每根立柱的中部设有台肩且有螺纹，中间固定横梁通过螺母固定在立柱的中部。在上横梁上设有上主工作缸1和压边缸10，上主工作缸和压边缸的活塞杆均延伸至上横梁的下部。上活动横梁由上活动横梁内滑块4和上活动横梁外滑块3组成，上活动横梁内滑块与上主工作缸的活塞杆的下端固定连接，上成形凸模17通过T形槽设在上活动横梁内滑块上。上活动横梁外滑块与压边缸的活塞杆的下端固定连接。在下活动横梁7的下部设有下主工作缸9，下主工作缸的活塞杆延伸至下主工作缸的上部，下主工作缸的活塞杆的上端与下活动横梁的下部固定连接，下成形凸模20通过T型槽设在下活动横梁上。在中间固定横梁的上部和下部均设有成形凹模，分别为上成形凹模18和下成形凹模21，中间固定横梁的中心处设有通孔，上成形凸模和下成形凸模均可从中间固定横梁的通孔中穿过。
实施例1
参照附图4，对直径D为60mm，高h为100mm的棒材15，通过安装在反复成形液压机上的挤压模具14，实现反复挤压-镦粗-挤压的工序。上活动横梁外滑块在压边缸的作用下向下运动，压紧挤压模具，上压头13在上主工作缸和上活动横梁内滑块的带动下向下运动，实现正向挤压，然后上主工作缸减压，下主工作缸增压，下压头16在下主工作缸的作用下向上运动，对正向挤压出的棒材实现镦粗和反向挤压，如此循环，可对棒材实现多道次反复挤压。
实施例2
参见附图5，对直径D为200mm，厚度t为1mm的板材，通过安装在反复成形液压机上的拉深模具，实现反复拉深成形。上活动横梁外滑块在压边缸的作用向下运动，对放在上成形凹模18与下成形凹模20之间的板材19施加压边力，上成形凸模17在在上主工作缸和上活动横梁内滑块的带动下向下运动，实现正向拉深，然后上主工作缸泄压，上成形凸模回退，下成形凸模21在下主工作缸缸的作用下向上运动，实现反向拉深，如此循环，可对板材实现反复拉深。

Claims (1)

1.一种反复成形液压机，主要包括上主工作缸、上横梁、上活动横梁外滑块、上活动横梁内滑块、立柱、中间固定横梁、下活动横梁、下横梁、下主工作缸、压边缸、地脚螺栓、锁紧螺母、上压头、下压头、上成形凸模、上成形凹模、下成形凹模和下成形凸模，其特征在于：在上横梁、下横梁和中间固定横梁的四个夹角处分别设有通孔，四根立柱的上端和下端分别置于上横梁、下横梁的通孔的内部，通过锁紧螺母分别与上横梁、下横梁固定连接，在每根立柱的中部设有台肩且有螺纹，中间固定横梁通过螺母固定在立柱的中部，在上横梁上设有上主工作缸和压边缸，上主工作缸和压边缸的活塞杆均延伸至上横梁的下部，上活动横梁由上活动横梁内滑块和上活动横梁外滑块组成，上活动横梁内滑块与上主工作缸的活塞杆的下端固定连接，上成形凸模通过T形槽设在上活动横梁内滑块上，上活动横梁外滑块与压边缸的活塞杆的下端固定连接，在下活动横梁的下部设有下主工作缸，下主工作缸的活塞杆延伸至下主工作缸的上部，下主工作缸的活塞杆的上端与下活动横梁的下部固定连接，下成形凸模通过T型槽设在下活动横梁上，在中间固定横梁的上部和下部均设有成形凹模，分别为上成形凹模和下成形凹模，中间固定横梁的中心处设有通孔，上成形凸模和下成形凸模均可从中间固定横梁的通孔中穿过。， 通过地脚螺栓将液压机固定在地面上。
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