CN201239773Y - 一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具 - Google Patents

一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具 Download PDF

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CN201239773Y CNU2008201515679U CN200820151567U CN201239773Y CN 201239773 Y CN201239773 Y CN 201239773Y CN U2008201515679 U CNU2008201515679 U CN U2008201515679U CN 200820151567 U CN200820151567 U CN 200820151567U CN 201239773 Y CN201239773 Y CN 201239773Y
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Abstract

本实用新型涉及一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具,其特征在于,所述的齿孔成形模具由凸模、导向凸模套、导向凹模、凹模、预应力中套、预应力外套组成,凹模与预应力外套之间设有预应力中套,导向凹模设于凹模、预应力中套和预应力外套的上端,导向凸模套设于导向凹模内,凸模设于导向凸模套内,凹模与齿轮轴毛坯设有体积分流空间。本实用新型的优点是制造的齿轮轴齿形强度高、一致性好、提高生产效率。

Description

一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具,可用于轿车转向系统齿轮 轴的冷锻工艺,属于模具技术领域。 背景技术
目前要加工齿轮轴,如图l、 2所示,所述的齿轮轴外形由大端B和小端C 组成,且大端B带有长方形内孔E及齿形盲孔A,传统加工方法为外形及内方孔 通过切削或锻造成形,而齿形盲孔由于反挤变形量极低(e F=d2/D2=0. 10〜0. 12) 大大超过冷锻允许的极限变形量(e F>0. 2),模具承受单位挤压力达400Kg/mm2, 也大大超过250〜300 Kg/mm2的模具承受极限, 一般锻造无法进行,只能先钻孔 再切削,钻孔切削加工的缺点是齿形强度不足、 一致性差、生产效率低而且浪费 材料。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种齿形强度高、 一致性好、提高生产效率的齿轮 轴的齿形盲孔成形模具。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种齿轮轴的齿形盲孔成形 模具,其特征在于,所述的齿孔成形模具由凸模、导向凸模套、导向凹模、凹模、 预应力中套、预应力外套组成,凹模与预应力外套之间设有预应力中套,导向凹 模设于凹模、预应力中套和预应力外套的上端,导向凸模套设于导向凹模内,凸 模设于导向凸模套内,凹模与齿轮轴毛坯设有体积分流空间。
本实用新型选用高强度模具钢及采用分体结构制造齿孔成形模具,凹模采用 三层套预应力结构制造,增强模具抗压能力,采用本实用新型进行复杂齿形盲孔 冷锻精密成形,可达到齿孔冷锻变形程度为e F=0. 10〜0. 12, L/d=1.7〜2.5,齿 形精度为0.03mrn,提高了齿孔成形质量和生产效率,而且显著降低了原材料的 耗用,成形产品各项技术参数经鉴定均达到德国ZF同类产品技术标准。
本实用新型的优点是制造的齿轮轴齿形强度高、 一致性好、生产效率高。附图说明
图l为齿轮轴结构示意图; 图2为齿轮轴左视图;
图3为一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具结构示意图。 具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 实施例
如图3所示,为一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具结构示意图,所述的一种齿 轮轴的齿形盲孔成形模具由凸模l、导向凸模套2、导向凹模3、凹模4、预应力 中套5、预应力外套6组成。
在液压机四导柱模架上安装预应力外套6,在预应力外套6中依次装入预应 力中套5和凹模4,导向凹模3安装在凹模4、预应力中套5和预应力外套6的 上端,导向凸模套2设于导向凹模3内,凸模l设于导向凸模套2内,所述的凸 模1为齿轮轴8齿形盲孔A形状,所述的导向凹模3、凹模4、预应力中套5的 预应力外套6中间的孔径为齿轮轴8的外形,所述的导向凸模套2内径与凸模1 外径滑动配合间隙O.02mm,导向凸模套(2)内径与凸模(1)外径滑动配合间 隙O.02mm。
使用时将齿轮轴8放入凹模4中,齿轮轴8大端B与凹模4内壁存有体积 分流空间9,冲头下压进入齿轮轴8的大端B,成形齿形盲孔A,同时齿轮轴8 的大端B的直径充满体积分流空间9,达到齿轮轴8的大端B规定的直径。

Claims (4)

1. 一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具,其特征在于,所述的齿孔成形模具由凸模(1)、导向凸模套(2)、导向凹模(3)、凹模(4)、预应力中套(5)、预应力外套(6)组成,凹模(4)与预应力外套(6)之间设有预应力中套(5),导向凹模(3)设于凹模(4)、预应力中套(5)和预应力外套(6)的上端,导向凸模套(2)设于导向凹模(3)内,凸模(1)设于导向凸模套(2)内,凹模(4)与齿轮轴(8)毛坯设有体积分流空间(9)。
2. 根据权利要求1所述的一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具,其特征在于,所述 的凸模(1)为齿轮轴(8)齿形盲孔A形状。
3. 根据权利要求l所述的一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具,其特征在于,所述 的导向凹模(3)、凹模(4)、预应力中套(5)的预应力外套(6)中间的孔 径为齿轮轴(8)的外形。
4. 根据权利要求1所述的一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具,其特征在于,所述的导向凸模套(2)内径与凸模(1)外径滑动配合间隙O.02mm。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913070A (zh) * 2010-07-31 2010-12-15 莆田市城厢区星华电子模具有限公司 模具的上、下模通孔加工方法
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