CN110479937B - 一种上下复合传动液压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种上下复合传动液压机，包括与固定结构固定连接的下横梁，所述下横梁的上方设有上横梁和上滑块，所述上横梁的四周设有多根竖直设置的上立柱，所述上立柱的两端分别与上横梁和下横梁固定连接，所述上滑块沿所述上立柱滑动，所述上横梁上竖直固定有上工作缸组；所述下横梁的下方设有下滑块，所述下滑块的四周固定有多根竖直设置的下立柱，所述下立柱的两端分别与所述下滑块和所述上滑块固定连接，且所述下立柱与所述下横梁滑动连接，所述下横梁的底端固定下工作缸组。本发明由两个封闭框架共同承受所有锻造力，每个框架的零部件可以减小，设备整体重量并不会额外增加，解决了制造、运输、成本等难题。

Description

一种上下复合传动液压机
技术领域
本发明涉及一种液压机，具体地说是一种上下复合传动液压机。
背景技术
目前，随着国防和科技的快速发展，对于重型大吨位液压机的需求也越来越大。目前，对于液压机的更大吨位需求，都是通过增大主工作缸尺寸或提高流体系统压力来实现，但存在以下问题：
(1)当工作台面尺寸确定后，增大主工作缸尺寸必然会导致设备整体框架尺寸的增大，同时因整个框架要承受所有的锻造力，横梁、主缸等零部件尺寸、重量都非常之大，带来制造、运输和成本等方面的困难；
(2)流体系统的常规压力一般为31.5MPa，若将系统压力提高到45MPa甚至60MPa以上超高压时，元器件、超高压密封的工作可靠性和安全性大幅降低。
发明内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种上下复合传动液压机。本发明采用的技术手段如下：
一种上下复合传动液压机，包括与固定结构固定连接的下横梁，所述下横梁的上方设有上横梁，且所述上横梁与所述下横梁之间设有上滑块，所述上横梁的四周设有多根竖直设置的上立柱，所述上立柱的顶端与所述上横梁固定连接，所述上立柱的底端穿过所述上滑块与所述下横梁固定连接，且所述上滑块与所述上立柱滑动连接，所述上横梁上竖直固定有驱动所述上滑块沿所述上立柱滑动的上工作缸组，所述上工作缸组的一端与所述上横梁的底端固定连接，所述上工作缸组的另一端与所述上滑块的顶端固定连接；所述上横梁、下横梁和所述上立柱组成上封闭框架；
所述下横梁的下方设有下滑块，所述下滑块的四周设有多根竖直设置的下立柱，所述下立柱的底端与所述下滑块固定连接，所述下立柱的顶端穿过所述下横梁与所述上滑块固定连接，且所述下立柱与所述下横梁滑动连接，所述下滑块上固定有带动所述下滑块上下运动的下工作缸组，所述下工作缸组的一端与所述下滑块固定连接，所述下工作缸组的另一端与所述下横梁的底端固定连接，所述上滑块、下立柱和所述下滑块组成下封闭框架；
所述下横梁的顶端中部固定有下模具，所述上滑块的底端设有与所述下模具相配合的上模具。
所述上工作缸组包括设置在所述上横梁底部中部的上中间主工作缸和设置在所述上中间主工作缸周边的多个上侧主工作缸，所述上中间主工作缸的一端与所述上横梁的底部固定连接，所述上中间主工作缸的另一端与所述上滑块的顶端固定连接，所述上侧主工作缸的一端与所述上横梁固定连接，所述上侧主工作缸的另一端与所述上滑块固定连接。
所述上工作缸组使用柱塞缸或活塞缸。
所述下工作缸组包括多个设置在所述下滑块上的下主工作缸，多个所述下主工作缸围绕所述下滑块的中心均匀分布。
所述下工作缸组包括设置在所述下滑块中部的下中间主工作缸和设置在所述下中间主工作缸周边的多个下侧主工作缸，所述下中间主工作缸的一端与所述下横梁固定连接，所述下中间主工作缸的另一端与所述下滑块固定连接，所述下侧主工作缸的一端与所述下横梁固定连接，所述下侧主工作缸的另一端与所述下滑块固定连接。
所述下工作缸组使用柱塞缸或活塞缸。
当所述下主工作缸和所述上主工作缸均为柱塞缸时，所述下横梁与所述上滑块之间或所述上滑块与所述上横梁之间设有竖直设置的回程缸组；所述回程缸组包括设置在所述上滑块四周的回程缸，所述回程缸的一端与所述下横梁固定连接，所述回程缸的另一端与所述上滑块固定连接，或所述回程缸的一端与所述上横梁固定连接，所述回程缸另一端与所述上滑块固定连接；所述回程缸使用柱塞缸或活塞缸。
当所述下主工作缸和所述上主工作缸有一个为活塞缸时，则不需要回程缸组，活塞缸自身便可实现回程。
对于需要有挤压工艺的产品时，则不设置下主工作缸，只需在所述下滑块中心开设中心通孔，即可实现工艺的挤压工作。
对于需要有下顶出工艺的产品时，则不设置下主工作缸，只需在所述下滑块中心固定有竖直向上设置的下顶出杆。回程缸组或活塞缸进行回程工作，所述下滑块带动所述下顶出杆完成顶料工艺动作。
所述上封闭框架为固定式刚性封闭框架；所述下框架为活动式刚性封闭框架；设备工作时，工件受到的锻造力为上工作缸组输出力与下工作缸组输出力的合力，上固定式刚性封闭框架只承受上工作缸组的输出锻造力，下活动式刚性封闭框架只承受下工作缸组的输出锻造力。
本发明具有以下优点：
1、在传统液压机中，只有一个封闭框架承受所有锻造力，因此框架的零部件尺寸和重量都非常大，制造、运输困难；本发明由两个封闭框架共同承受所有锻造力，每个框架的零部件可以减小，设备整体重量并不会额外增加，解决了制造、运输、成本等难题。
2、对于使用超高压流体系统的传统液压机，由于本发明使用上、下主工作缸复合传动，工作缸数量增多，可以降低流体系统工作压力，提高系统运行可靠性和安全性，同时运行成本大幅降低。
3、对于需要下顶出工艺动作的产品，可以节省一组下顶出缸及控制阀组，只需在下滑块安装下顶出杆即可实现。
基于上述理由本发明可在液压机等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1中一种上下复合传动液压机结构示意图。
图2是本发明实施例1中一种上下复合传动液压机主视图。
图3是本发明实施例2中一种上下复合传动液压机结构示意图。。
图4是本发明实施例2中一种上下复合传动液压机主视图。
图5是本发明实施例3中一种上下复合传动液压机结构示意图。
图6是本发明实施例3中一种上下复合传动液压机主视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1～图2所示，一种上下复合传动液压机，包括与固定结构固定连接的下横梁1，所述下横梁1的上方设有上横梁2，且所述上横梁2与所述下横梁1之间设有上滑块3，所述上横梁2的四周设有多根竖直设置的上立柱4，所述上立柱4的顶端与所述上横梁2固定连接，所述上立柱4的底端穿过所述上滑块3与所述下横梁1固定连接，且所述上滑块3与所述上立柱4滑动连接，所述上横梁2上竖直固定有驱动所述上滑块3沿所述上立柱4滑动的上工作缸组5，所述上工作缸组5的一端与所述上横梁2的固定连接，所述上工作缸组5的另一端与所述上滑块3固定连接；所述上横梁2、下横梁1和所述上立柱4组成上封闭框架；
所述下横梁1的下方设有下滑块6，所述下滑块6的四周设有多根竖直设置的下立柱7，所述下立柱7的底端与所述下滑块6固定连接，所述下立柱7的顶端穿过所述下横梁1与所述上滑块3的底端固定连接，且所述下立柱7与所述下横梁1滑动连接，所述下滑块6上固定有带动所述下滑块6上下运动的下工作缸组8，所述下工作缸组8的底端与所述下滑块6顶端固定连接，所述下工作缸组8的顶端与所述下横梁1的底端固定连接；
所述下横梁1的顶端中部固定有下模具11，所述上滑块3的底端设有与所述下模具11相配合的上模具31；
所述上工作缸组包括设置在所述上横梁2底部中部的上中间主工作缸51和设置在所述上中间主工作缸51周边的多个上侧主工作缸52，所述上中间主工作缸51的一端与所述上横梁2固定连接，所述上中间主工作缸51的另一端与所述上滑块3固定连接，所述上侧主工作缸52的一端与所述上横梁2的固定连接，所述上侧主工作缸52的另一端与所述上滑块3的顶端固定连接。所述上主工作缸51和上侧主工作缸52均为柱塞缸。
所述下工作缸组8包括设置在所述下滑块6中部的一个下中间主工作缸81和设置在所述下中间主工作缸8周边的多个下侧主工作缸82，所述下中间主工作缸81的一端与所述下横梁1固定连接，所述下中间主工作缸81的另一端与所述下滑块6固定连接，所述下侧主工作缸82的一端与所述下横梁1固定连接，所述下侧主工作缸82的另一端与所述下滑块6固定连接。
所述下横梁1与所述上滑块3之间设有回程缸组9。所述回程缸组9包括设置在所述上滑块3四周的回程缸91，所述回程缸91的一端与所述下横梁1固定连接，所述回程缸91的另一端与所述上滑块3固定连接，所述回程缸91为柱塞缸或活塞缸。
实施例2
如图3～4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述上横梁2与所述上滑块3之间设有回程缸组9`。所述回程缸组9`包括设置在所述上滑块3四周的回程缸91`，所述回程缸91`的一端与所述上横梁2固定连接，所述回程缸91`的另一端与所述上滑块3固定连接，所述回程缸91`为柱塞缸或活塞缸。所述下工作缸组8包括多个设置在所述下滑块6上的下主工作缸83，多个所述下主工作缸83围绕所述下滑块6的中心均匀分布。所述下滑块6的顶端中心固定有竖直向上设置的下顶出杆61。回程缸组9`或活塞缸进行回程工作，所述下滑块6带动所述下顶出杆61完成顶料工艺动作。
实施例3
如图5～6所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：所述上工作缸组5或所述下工作缸组8为活塞缸，本实施例不具有所述回程缸组。所述下滑块6的顶端中心不具有下顶出杆，而是在所述下滑块6设有中心通孔62。通过此中心通孔62可完成下挤压工作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种上下复合传动液压机，其特征在于，包括与固定结构固定连接的下横梁，所述下横梁的上方设有上横梁，且所述上横梁与所述下横梁之间设有上滑块，所述上横梁的四周设有多根竖直设置的上立柱，所述上立柱的顶端与所述上横梁固定连接，所述上立柱的底端穿过所述上滑块与所述下横梁固定连接，且所述上滑块与所述上立柱滑动连接，所述上横梁上竖直固定有驱动所述上滑块沿所述上立柱滑动的上工作缸组，所述上工作缸组的一端与所述上横梁的底端固定连接，所述上工作缸组的另一端与所述上滑块的顶端固定连接；所述上横梁、下横梁和所述上立柱组成上封闭框架；
所述下横梁的下方设有下滑块，所述下滑块的四周设有多根竖直设置的下立柱，所述下立柱的底端与所述下滑块固定连接，所述下立柱的顶端穿过所述下横梁与所述上滑块固定连接，且所述下立柱与所述下横梁滑动连接，所述下滑块上固定有带动所述下滑块上下运动的下工作缸组，所述下工作缸组的一端与所述下滑块固定连接，所述下工作缸组的另一端与所述下横梁的底端固定连接，所述上滑块、下立柱和所述下滑块组成下封闭框架；
所述下横梁的顶端中部固定有下模具，所述上滑块的底端设有与所述下模具相配合的上模具。
2.根据权利要求1所述的一种上下复合传动液压机，其特征在于：所述上工作缸组包括设置在所述上横梁底部中部的上中间主工作缸和设置在所述上中间主工作缸周边的多个上侧主工作缸，所述上中间主工作缸的一端与所述上横梁的底部固定连接，所述上中间主工作缸的另一端与所述上滑块的顶端固定连接，所述上侧主工作缸的一端与所述上横梁固定连接，所述上侧主工作缸的另一端与所述上滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种上下复合传动液压机，其特征在于：所述上工作缸组使用柱塞缸或活塞缸。
4.根据权利要求1所述的一种上下复合传动液压机，其特征在于：所述下工作缸组包括多个设置在所述下滑块上的下主工作缸，多个所述下主工作缸围绕所述下滑块的中心均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种上下复合传动液压机，其特征在于：所述下工作缸组包括设置在所述下滑块中部的下中间主工作缸和设置在所述下中间主工作缸周边的多个下侧主工作缸，所述下中间主工作缸的一端与所述下横梁固定连接，所述下中间主工作缸的另一端与所述下滑块固定连接，所述下侧主工作缸的一端与所述下横梁固定连接，所述下侧主工作缸的另一端与所述下滑块固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种上下复合传动液压机，其特征在于：所述下工作缸组使用柱塞缸或活塞缸。
7.根据权利要求1所述的一种上下复合传动液压机，其特征在于：所述下横梁与所述上滑块之间或所述上滑块与所述上横梁之间设有竖直设置的回程缸组；
所述回程缸组包括设置在所述上滑块四周的回程缸，所述回程缸的一端与所述下横梁固定连接，所述回程缸的另一端与所述上滑块固定连接，或所述回程缸的一端与所述上横梁固定连接，所述回程缸另一端与所述上滑块的固定连接；所述回程缸使用柱塞缸或活塞缸。
8.根据权利要求4所述的一种上下复合传动液压机，其特征在于：所述下滑块中心固定有竖直向上设置的下顶出杆。
9.根据权利要求4所述的一种上下复合传动液压机，其特征在于：所述下滑块设有中心通孔。
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