CN108311588A - 一种核燃料组件插入管冲制模具 - Google Patents

一种核燃料组件插入管冲制模具 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种核燃料组件插入管冲制模具。该模具为插入管冲槽工序模具，当上模座在冲床带动下下行，进而带动上垫板二、卸料板、斜楔向下运动，斜楔下行运动推动安装在下垫板一上的刀架水平运动，进而推动安装在刀架前端的切断刀对前方的插入管对应位置进行切槽。该模具为插入管成形工序模具，当上模座在冲床带动下下行，进而带动卸料板、斜楔向下运动，斜楔下行推动安装在下垫板一上的刀座水平运动，刀座推动凹模水平运动，固定在卸料板上芯轴会插入凸模内，胀开后的凸模与凹模配和将插入管挤压成形。本发明加工后的插入管完全满足图纸和技术条件要求，从而保证产品的顺利的生产。

Description

一种核燃料组件插入管冲制模具
技术领域
本发明属于核燃料元件制造技术领域，具体涉及一种核燃料组件插入管冲制模具。
背景技术
核燃料组件插入管属于圆管薄壁结构，需要在薄壁上一端对称加工四个锁紧结构，精度要求非常高，且需要满足规模化生产需要，目前没有成熟的插入管加工工艺。
基于以上原因自行设计专用冲制模具解决此问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种核燃料组件插入管冲制模具，其能够提高产品的加工效率，加工后产品特征满足图纸技术要求。
实现本发明目的技术方案：一种核燃料组件插入管冲制模具，该模具为插入管冲槽工序模具，其包括上模座和下模座，在上模座下方固定有上垫板一和上垫板二，卸料板固定在上垫板二下方；在下模座上方固定有下垫板二；在下垫板二的中心位置处固定有凹模芯子，在下垫板二还固定有下垫板一；下垫板一上放置有刀架，刀架前端连接切断刀；在刀架斜上方设置斜楔；斜楔顶端固定在卸料板下方；待冲槽的插入管套在凹模芯子上，凹模芯子外通过支撑块定位；当上模座在冲床带动下下行，进而带动上垫板二、卸料板、斜楔向下运动，斜楔下行运动推动安装在下垫板一上的刀架水平运动，进而推动安装在刀架前端的切断刀对前方的插入管对应位置进行切槽。
如上所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其所述的刀架通过弹簧、螺栓和固定板连接，固定板固定在下垫板一外侧，该刀架在弹簧、螺栓和固定板的作用下退刀。
如上所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其所述的上垫板二和卸料板通过螺栓和弹簧连接。
本发明所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，该模具为插入管成形工序模具，其包括上模座和下模座，在上模座下方固定有上垫板一和上垫板二，卸料板固定在上垫板二下方；在下模座上方固定有下垫板二；在下垫板二上方固定有下垫板一，下垫板一上方放置有刀座，刀座前端连接凹模；在刀座斜上方设置斜楔，斜楔的顶端固定在卸料板上；在卸料板下设置芯轴，芯轴能够插入凸模内；待成形的插入管安装在凸模上并通过限位块定位，且限位块位于凹模上方；当上模座在冲床带动下下行，进而带动卸料板、斜楔向下运动，斜楔下行推动安装在下垫板一上的刀座水平运动，刀座推动凹模水平运动，固定在卸料板上芯轴会插入凸模内，胀开后的凸模与凹模配和将插入管挤压成形。
如上所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其所述的刀架通过螺栓、弹簧与外侧设置的挡块接，在上模座回程时，所述的刀架在螺栓、弹簧和挡块的作用下退回原位。
如上所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其所述的上模座、上垫板一、上垫板二和卸料板通过螺栓和弹簧固定。
如上所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其所述的上模座下方、下模座上方均带有对称设置有限位柱；在上模板向下移动过程中，上下限位柱贴合，进而限制上模板向下运动。
如上所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其所述的上垫板上设置导柱，上垫板与下垫板通过导柱定位。
本发明所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，该模具包括插入管冲槽工序模具和插入管成形工序模具；所述的插入管冲槽工序模具，其包括上模座和下模座，在上模座下方固定有上垫板一和上垫板二，卸料板固定在上垫板二下方；在下模座上方固定有下垫板二；在下垫板二的中心位置处固定有凹模芯子，在下垫板二还固定有下垫板一；下垫板一上放置有刀架，刀架前端连接切断刀；在刀架斜上方设置斜楔；斜楔顶端固定在卸料板下方；待冲槽的插入管套在凹模芯子上，凹模芯子外通过支撑块定位；当上模座在冲床带动下下行，进而带动上垫板二、卸料板、斜楔向下运动，斜楔下行运动推动安装在下垫板一上的刀架水平运动，进而推动安装在刀架前端的切断刀对前方的插入管对应位置进行切槽；所述的插入管成形工序模具，其包括上模座和下模座，在上模座下方固定有上垫板一和上垫板二，卸料板固定在上垫板二下方；在下模座上方固定有下垫板二；在下垫板二上方固定有下垫板一，下垫板一上方放置有刀座，刀座前端连接凹模；在刀座斜上方设置斜楔，斜楔的顶端固定在卸料板上；在卸料板下设置芯轴，芯轴能够插入凸模内；待成形的插入管安装在凸模上并通过限位块定位，且限位块位于凹模上方；当上模座在冲床带动下下行，进而带动卸料板、斜楔向下运动，斜楔下行推动安装在下垫板一上的刀座水平运动，刀座推动凹模水平运动，固定在卸料板上芯轴会插入凸模内，胀开后的凸模与凹模配和将插入管挤压成形。
如上所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其所述的上模座下方、下模座上方均带有对称设置有限位柱；在上模板向下移动过程中，上下限位柱贴合，进而限制上模板向下运动；所述的上垫板上设置导柱，上垫板与下垫板通过导柱定位。
本发明的效果在于：本发明所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，加工后的插入管完全满足图纸和技术条件要求，从而保证产品的顺利的生产。该模具已经完成了300余件插入管的冲制，产品质量稳定。
附图说明
图1为插入管冲槽工序模具结构图；
图2为插入管成形工序模具结构图；
图中：1.上模座；2.上垫板一；3.卸料板；4.插入管；5.凹模芯子；6.支撑块；7.下垫板二；8.下模座；9.下垫板一；10.固定板；11.弹簧；12.螺栓；13.刀架；14.切断刀；15.斜楔；16.上垫板二；17.弹簧；18.螺栓；19.凸模；20.挡块；21.导柱；22.限位柱；23.限位块；24.刀座；25.凹模；26.芯轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种核燃料组件插入管冲制模具作进一步描述。
实施例1
如图1所示，本发明所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，该模具为插入管冲槽工序模具，其包括上模座1和下模座8，在上模座1下方固定有上垫板一2和上垫板二16，卸料板3固定在上垫板二16下方；在下模座8上方固定有下垫板二7；所述的上垫板二16和卸料板3通过螺栓12和弹簧11连接。
在下垫板二7的中心位置处固定有凹模芯子5，在下垫板二7还固定有下垫板一9；
下垫板一9上放置有刀架13，刀架13前端连接切断刀14；在刀架13斜上方设置斜楔15；斜楔15顶端固定在卸料板3下方；
待冲槽的插入管4套在凹模芯子5上，凹模芯子5外通过支撑块6定位；
当上模座1在冲床带动下下行，进而带动上垫板二16、卸料板3、斜楔15向下运动，斜楔15下行运动推动安装在下垫板一9上的刀架13水平运动，进而推动安装在刀架13前端的切断刀14对前方的插入管4对应位置进行切槽。
所述的刀架13通过弹簧11、螺栓12和固定板10连接，固定板10固定在下垫板一9外侧，该刀架13在弹簧11、螺栓12和固定板10的作用下退刀。
本发明利用凸、凹模对管材进行冲槽加工。冲槽采用水平冲槽工艺，水平冲槽工艺是凸模运动方向与冲床运动方向垂直,它是将凸、凹模都固定在下模上,利用固定在上模的斜楔推动下模上装有凸模的滑块作水平运动,达到对管壁冲槽的目的，待上模升起后取下插入管，完成冲槽工序。
实施例2
如图2所示，本发明所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，该模具为插入管成形工序模具，其包括上模座1和下模座8，在上模座1下方固定有上垫板一2和上垫板二16，卸料板3固定在上垫板二16下方；在下模座8上方固定有下垫板二7；所述的上模座1、上垫板一2、上垫板二16和卸料板3通过螺栓18和弹簧17固定。
在下垫板二7上方固定有下垫板一9，下垫板一9上方放置有刀座24，刀座24前端连接凹模25；在刀座24斜上方设置斜楔15，斜楔15的顶端固定在卸料板3上；
在卸料板3下设置芯轴26，芯轴26能够插入凸模19内；
待成形的插入管4安装在凸模19上并通过限位块23定位，且限位块23位于凹模25上方；
当上模座1在冲床带动下下行，进而带动卸料板3、斜楔15向下运动，斜楔15下行推动安装在下垫板一9上的刀座24水平运动，刀座24推动凹模25水平运动，固定在卸料板3上芯轴26会插入凸模19内，胀开后的凸模19与凹模25配和将插入管4挤压成形。
所述的刀架13通过螺栓18、弹簧17与外侧设置的挡块20连接，在上模座1回程时，所述的刀架13在螺栓18、弹簧17和挡块20的作用下退回原位。
所述的上模座1下方、下模座8上方均带有对称设置有限位柱22；在上模板1向下移动过程中，上下限位柱贴合，进而限制上模板1向下运动。所述的上垫板2上设置导柱21，上垫板2与下垫板7通过导柱21定位。
本发明将冲槽后的插入管竖直装入下模芯棒中定位后，液压机带动上模下降，利用固定在上模的斜楔推动下模上装有凸模的滑块作水平运动对插入管进行成形工序，待上模升起后取下插入管，完成形工序。
实施例3
本发明所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其包括插入管冲槽工序模具和插入管成形工序模具。
如图1所示，该模具为插入管冲槽工序模具，其包括上模座1和下模座8，在上模座1下方固定有上垫板一2和上垫板二16，卸料板3固定在上垫板二16下方；在下模座8上方固定有下垫板二7；所述的上垫板二16和卸料板3通过螺栓12和弹簧11连接。在下垫板二7的中心位置处固定有凹模芯子5，在下垫板二7还固定有下垫板一9；下垫板一9上放置有刀架13，刀架13前端连接切断刀14；在刀架13斜上方设置斜楔15；斜楔15顶端固定在卸料板3下方；待冲槽的插入管4套在凹模芯子5上，凹模芯子5外通过支撑块6定位；
当上模座1在冲床带动下下行，进而带动上垫板二16、卸料板3、斜楔15向下运动，斜楔15下行运动推动安装在下垫板一9上的刀架13水平运动，进而推动安装在刀架13前端的切断刀14对前方的插入管4对应位置进行切槽。
如图2所示，该模具为插入管成形工序模具，其包括上模座1和下模座8，在上模座1下方固定有上垫板一2和上垫板二16，卸料板3固定在上垫板二16下方；在下模座8上方固定有下垫板二7；所述的上模座1、上垫板一2、上垫板二16和卸料板3通过螺栓18和弹簧17固定。
在下垫板二7上方固定有下垫板一9，下垫板一9上方放置有刀座24，刀座24前端连接凹模25；在刀座24斜上方设置斜楔15，斜楔15的顶端固定在卸料板3上；在卸料板3下设置芯轴26，芯轴26能够插入凸模19内；待成形的插入管4安装在凸模19上并通过限位块23定位，且限位块23位于凹模25上方；
当上模座1在冲床带动下下行，进而带动卸料板3、斜楔15向下运动，斜楔15下行推动安装在下垫板一9上的刀座24水平运动，刀座24推动凹模25水平运动，固定在卸料板3上芯轴26会插入凸模19内，胀开后的凸模19与凹模25配和将插入管4挤压成形。
所述的上模座1下方、下模座8上方均带有对称设置有限位柱22；在上模板1向下移动过程中，上下限位柱贴合，进而限制上模板1向下运动。所述的上垫板2上设置导柱21，上垫板2与下垫板7通过导柱21定位。

Claims (10)

1.一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：该模具为插入管冲槽工序模具，其包括上模座(1)和下模座(8)，在上模座(1)下方固定有上垫板一(2)和上垫板二(16)，卸料板(3)固定在上垫板二(16)下方；在下模座(8)上方固定有下垫板二(7)；
在下垫板二(7)的中心位置处固定有凹模芯子(5)，在下垫板二(7)还固定有下垫板一(9)；
下垫板一(9)上放置有刀架(13)，刀架(13)前端连接切断刀(14)；在刀架(13)斜上方设置斜楔(15)；斜楔(15)顶端固定在卸料板(3)下方；
待冲槽的插入管(4)套在凹模芯子(5)上，凹模芯子(5)外通过支撑块(6)定位；
当上模座(1)在冲床带动下下行，进而带动上垫板二(16)、卸料板(3)、斜楔(15)向下运动，斜楔(15)下行运动推动安装在下垫板一(9)上的刀架(13)水平运动，进而推动安装在刀架(13)前端的切断刀(14)对前方的插入管(4)对应位置进行切槽。
2.根据权利要求1所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：所述的刀架(13)通过弹簧(11)、螺栓(12)和固定板(10)连接，固定板(10)固定在下垫板一(9)外侧，该刀架(13)在弹簧(11)、螺栓(12)和固定板(10)的作用下退刀。
3.根据权利要求1所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：所述的上垫板二(16)和卸料板(3)通过螺栓(12)和弹簧(11)连接。
4.一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：该模具为插入管成形工序模具，其包括上模座(1)和下模座(8)，在上模座(1)下方固定有上垫板一(2)和上垫板二(16)，卸料板(3)固定在上垫板二(16)下方；在下模座(8)上方固定有下垫板二(7)；
在下垫板二(7)上方固定有下垫板一(9)，下垫板一(9)上方放置有刀座(24)，刀座(24)前端连接凹模(25)；在刀座(24)斜上方设置斜楔(15)，斜楔(15)的顶端固定在卸料板(3)上；
在卸料板(3)下设置芯轴(26)，芯轴(26)能够插入凸模(19)内；
待成形的插入管(4)安装在凸模(19)上并通过限位块(23)定位，且限位块(23)位于凹模(25)上方；
当上模座(1)在冲床带动下下行，进而带动卸料板(3)、斜楔(15)向下运动，斜楔(15)下行推动安装在下垫板一(9)上的刀座(24)水平运动，刀座(24)推动凹模(25)水平运动，固定在卸料板(3)上芯轴(26)会插入凸模(19)内，胀开后的凸模(19)与凹模(25)配和将插入管(4)挤压成形。
5.根据权利要求4所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：所述的刀架(13)通过螺栓(18)、弹簧(17)与外侧设置的挡块(20)连接，在上模座(1)回程时，所述的刀架(13)在螺栓(18)、弹簧(17)和挡块(20)的作用下退回原位。
6.根据权利要求4所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：所述的上模座(1)、上垫板一(2)、上垫板二(16)和卸料板(3)通过螺栓(18)和弹簧(17)固定。
7.根据权利要求4所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：所述的上模座(1)下方、下模座(8)上方均带有对称设置有限位柱(22)；在上模板(1)向下移动过程中，上下限位柱贴合，进而限制上模板(1)向下运动。
8.根据权利要求4所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：所述的上垫板(2)上设置导柱(21)，上垫板(2)与下垫板(7)通过导柱(21)定位。
9.一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：该模具包括插入管冲槽工序模具和插入管成形工序模具；
所述的插入管冲槽工序模具，其包括上模座(1)和下模座(8)，在上模座(1)下方固定有上垫板一(2)和上垫板二(16)，卸料板(3)固定在上垫板二(16)下方；在下模座(8)上方固定有下垫板二(7)；在下垫板二(7)的中心位置处固定有凹模芯子(5)，在下垫板二(7)还固定有下垫板一(9)；下垫板一(9)上放置有刀架(13)，刀架(13)前端连接切断刀(14)；在刀架(13)斜上方设置斜楔(15)；斜楔(15)顶端固定在卸料板(3)下方；待冲槽的插入管(4)套在凹模芯子(5)上，凹模芯子(5)外通过支撑块(6)定位；当上模座(1)在冲床带动下下行，进而带动上垫板二(16)、卸料板(3)、斜楔(15)向下运动，斜楔(15)下行运动推动安装在下垫板一(9)上的刀架(13)水平运动，进而推动安装在刀架(13)前端的切断刀(14)对前方的插入管(4)对应位置进行切槽；
所述的插入管成形工序模具，其包括上模座(1)和下模座(8)，在上模座(1)下方固定有上垫板一(2)和上垫板二(16)，卸料板(3)固定在上垫板二(16)下方；在下模座(8)上方固定有下垫板二(7)；在下垫板二(7)上方固定有下垫板一(9)，下垫板一(9)上方放置有刀座(24)，刀座(24)前端连接凹模(25)；在刀座(24)斜上方设置斜楔(15)，斜楔(15)的顶端固定在卸料板(3)上；在卸料板(3)下设置芯轴(26)，芯轴(26)能够插入凸模(19)内；待成形的插入管(4)安装在凸模(19)上并通过限位块(23)定位，且限位块(23)位于凹模(25)上方；当上模座(1)在冲床带动下下行，进而带动卸料板(3)、斜楔(15)向下运动，斜楔(15)下行推动安装在下垫板一(9)上的刀座(24)水平运动，刀座(24)推动凹模(25)水平运动，固定在卸料板(3)上芯轴(26)会插入凸模(19)内，胀开后的凸模(19)与凹模(25)配和将插入管(4)挤压成形。
10.根据权利要求9所述的一种核燃料组件插入管冲制模具，其特征在于：所述的上模座(1)下方、下模座(8)上方均带有对称设置有限位柱(22)；在上模板(1)向下移动过程中，上下限位柱贴合，进而限制上模板(1)向下运动；所述的上垫板(2)上设置导柱(21)，上垫板(2)与下垫板(7)通过导柱(21)定位。
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