DE3000407A1 - Verfahren zur haertung photographischer gelatine - Google Patents
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Description
0?· JAN. flau
3000A07
AGFA-GEVAERT 5090 Leverkusen, Bayerwerk
AKTIENGESELLSCHAFT
Patentabteilung Gs/Th/c
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Härtung photographischer Gelatine bzw. photographischer Schichten,
die solche Gelatine enthalten.
Als Härtungsmittel für Proteine und im besonderen für Gelatine sind bereits zahlreiche Substanzen beschrieben
worden. Hierzu gehören beispielsweise Metallsalze wie Chrom-, Aluminium- oder Zirkonsalze, Aldehyde
und halogenhaltige Aldehydverbindungen, insbesondere Formaldehyd, Dialdehyde und Mucochlorsäure, 1,2- und
1,4-Diketone wie Cyclohexandion-1,2 und Chinone sowie
Chloride von 2-basischen organischen Säuren, die Anhydride von Tetracarbonsäuren, Verbindungen mit mehreren
reaktionsfähigen Vinylgruppen wie Vinylsulfone,
Acrylamide ,Verbindungen mit mindestens zwei leichtspaltbaren, heterocyclischen 3-gliedrigen Ringen wie
Ethylenoxid und Ethylenimin, mehrfunktionelle Methansulf ensäureester und Bis- cC-chloracylamidoverbindungen.
In neuerer Zeit wurden hochmolekulare Härtungsmittel,
wie z.B. Polyacrolein bzw. seine Derivate oder Misch-
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polymerisate sowie Alginsäurederivate bekannt, die speziell als schichtbegrenzte Härtungsmittel Verwendung
finden.
Die Verwendung der genannten Verbindungen für photographische Zwecke ist jedoch mit einer Reihe schwerwiegender
Nachteile verbunden. Einige dieser Verbindungen sind photographisch aktiv und sind deshalb zur
Härtung photographischer Materialien ungeeignet, andere beeinflussen die physikalischen Eigenschaften,
wie z.B. die Brüchigkeit der Gelatineschichten so nachteilig, daß sie nicht verwendet werden können.
Andere wiederum verursachen Verfärbungen oder eine Änderung des pH-Wertes während der Härtungsreaktion.
Darüber hinaus ist es für die Härtung photographischer Schichten besonders wichtig, daß die Härtung möglichst
kurze Zeit nach dem Auftrocknen ihr Maximum erreicht, damit nicht, wie beispielsweise im Falle der Mucochlorsäure
oder des Formaldehyds, sich die Durchlässigkeit des zu härtenden Materials für die Entwicklerlösung
fortlaufend ändert.
In gewissen Fällen haben Vernetzungsmittel für Gelatine auch hautschädigende Wirkung, wie z.B. die
Ethyleniminverbindungen, so da* ihre Anwendung schon aus physiologischen Gründen nicht angebracht ist.
Es ist weiter bekannt, Trichlortriazin, Hydroxydichlortriazin und Dichloraminotriazine als Härtungsmittel zu verwenden. Nachteilig sind hierbei der
verhältnismäßig hohe Dampfdruck, Abspaltung von
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Salzsäure während der Härtung und die physiologische Wirkung dieser Verbindungen. Wasserlösliche Derivate,
die Carboxyl- und Sulfonsäuregruppen enthalten und die durch Umsetzung von Cyanurchlorid mit einem Mol Aminoalkyl-
oder Diaminoarylsulfonsäure oder Carbonsäure erhalten werden, zeigen diese Nachteile nicht und sind
deshalb in neuerer Zeit als Härtungsmittel vorgeschlagen worden. Ihre praktische Verwendbarkeit ist jedoch
begrenzt, da sie sich infolge ihrer guten Löslichkeit beim Stehen in wäßrigen Lösungen zersetzen und dadurch
ihre Wirksamkeit schnell einbüßen.
Es ist schließlich bei einem Härtungsmittel für photographische, gelatinehaltige Schichten sowohl aus Herstellungs-
als auch aus Verarbeitungsgründen von größter
Bedeutung, daß auch das Einsetzen der Vernetzungsreaktion in gewissen Grenzen bestimmbar ist, beispielsweise
durch Wahl der Trocknungstemperatur oder durch Wahl des pH-Wertes.
Als Härtungsmittel für photographische Gelatineschichten bekannt sind auch Verbindungen mit zwei oder mehreren
Acrylsaureamidogruppen im Molekül, N,N',N"-Trisacryloylhydrotriazin
oder Methylenbisacrylamid.
Die Härtung der Verbindungen nach einiger Zeit ist zwar gut, jedoch sind die Verbindungen in Wasser
schwer löslich, was innerhalb der Schicht zu Ungleichmäßigkeiten
in der Härtung führen kann.
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Besondere Probleme ergeben sich bei der in zunehmendem
Maße gebrauchten Schnellverarbeitung photographischer, insbesondere farbphotographischer Materialien, die gesteigerte
Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und das Quellverhalten der Materialien stellt.
Dazu kommen die Schwierigkeiten, die sich aus der Notwendigkeit, immer dünnere photographische Schichten
herzustellen, ergeben. Man hat versucht, solche Probleme durch Anwendung verschiedenartiger Härtungsmittel
zu lösen. Die bekannten Härtungsmittel haben dabei aber entweder neue Schwierigkeiten verursacht oder
sich einfach als ungeeignet erwiesen.
Dazu zählen die zahlreichen bekannten Vinylsulfongruppen enthaltenden Härtungsmittel, von denen Divinylsulfon
(DE-DS 872 153) zu den am längsten bekannten gehört. Einer Anwendung des Divinylsulfons
steht seine Toxizität entgegen.
Weiter sind durch die DE-PS 1 100 942 aromatische Vinylsulfonverbindungen und durch die DE-OS 1 147
Stickstoff oder Sauerstoff als Heteroatome enthaltende heterocyclische Vinylsulfonverbindungen bekannt
geworden. Schließlich beschreibt die DE-PS 1 808 und die DE-OS 2 348 194 Bis-vinylsulfonylalkylverbindungen
als Härtungsmittel.
Die bekannten Vinylsulfonverbindungen haben sich als Härtungsmittel· in mehrfacher Hinsicht als nachteilhaft
erwiesen. Sie sind entweder nicht hinreichend
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wasserlöslich und machen besondere Maßnahmen erforderlich, um ihre Anwendung in photographischen Gelatineschichten
zu ermöglichen, oder sie beeinflussen das Trocknungsverhalten der Schichten in nachteiliger
Weise. Besonders nachteilig hat sich erwiesen, daß diese Verbindungen die Viskosität der Gießlösung so
erhöhen, daß der Beguss erheblich gestört wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde^ ein Härtungsverfahren
für photographische/ gelatinehaltige Schichten zu entwickeln, durch das sich Störungen während des
Gießprozesses verhindern lassen, die durch Viskositätserhöhungen
der Gießlösungen durch vorzeitiges Vernetzen der Gelatine verursacht werden, und durch das
weder die photographischen Eigenschaften insbesondere farbphotographischer Materialien nachteilig beeinflußt
werden noch bei der späteren Verarbeitung der Materialien in photographischen Bädern Schwierigkeiten entstehen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Härtung eines aus einem Schichtträger und mindestens einer
darauf angebrachten gelatinehaltigen Schicht bestehenden, photographischen Materials mit einer mit den
Aminogruppen der Gelatine reagierenden Verbindung als Vernetzer j das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Begußmasse
der gelatinehaltigen Schicht(enj oder der (den) auf dem Schichtträger angebrachten, gelatinehaltigen
Schicht (en) als Vernetzer eine Verbindung einverleibt wird, die 2 bis 6 Sulfonylethylsulfat-Gruppen in Form
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ihrer Salze enthält und daß die Wirksamkeit der Verbindung als Vernetzer durch Einstellung eines pH-Wertes
von 6,5 bis 9 in der Begußmasse oder von 6,5 bis 11
während des Herstellungsprozesses in der gelatinehaltigen Schicht ausgelöst wird.
Die erfindungsgemäß als Vernetzer verwendeten Verbindungen
entsprechen der allgemeinen Formel
θ Θ ·
Z(-Y-SO0-CH0-CH0-OSO, Me )
Z λ 2 ο η
worin bedeuten
Z = ein 2 bis n-wertiger aliphatischer, gesättigter oder olefinisch ungesättigter geradkettiger oder
verzweigter7 gegebenenfalls substituierter, Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 9 Kohlenstoffatomen
der Oxygruppen enthalten kann, ein 2 bis n-wertiger., gegebenenfalls substituierter
6-gliedriger cycloaliphatischer, aromatischer oder heterocyclischer Rest, wie z.B. ein von Cyclohexan,
Benzol, Piperazin oder Hexohydrotriazin abgeleiteter
Rest, oder die Gruppe NaSO-.-0-C=^
Y = eine einfache Bindung, eine verzweigte oder unverzweigte
Alkylengruppe, die Oxy-, Carbonyl- und Iminogruppen enthalten kanny mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen,
η = eine ganze Zahl von 1 bis 6.
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DΑΠ
— ff —
Für die Einstellung des pH-Wertes eignen sich ganz allgemein Salze von flüchtigen anorganischen oder
organischen Säuren, insbesondere, z.B. Kohlensäure, Essigsäure, Propionsäure mit nichtflüchtigen Kationen
von Erdalkali- Alkalimetallen oder Zinkionen.
Der pH-Wert kann auch mit Hilfe von Puffergemischen eingestellt werden. Als geeignete Gemische seien genannt
primäres Kaiiumphosphat/sekundäres Natriumphosphat
womit pH-Stufen bis zu 8 erhalten werden können, Salzsäure/Natriumborat dessen Wirkung bis pH 9 reicht,
weiter Natriumborat/Natronlauge oder Glykokoll/Natronlauge, wirksam bis pH 11 bzw. 13.
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Als Beispiele für vernetzende Verbindungen, die für das Verfahren der Erfindung geeignet sind, seien genannt:
θ © 1. C(CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na )4
θ Θ
2. C(CH2-O-CH2-SO2-Ch2-CH2-OSO3 Na )4
θ Θ
3. C2H5-C(CH2-SO2-CH2-CH2-OSO3 Na )3
θ Θ 4. Ch3-C(CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na )
θ Φ 5. CgH17-C(CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na )
θ ffl 6. CH9-SO0-CH9-CH0-O-SO7 Kw
1 ά Δ Δ Δ θ θ
CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 K
θ θ 7. CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 K
ο θ .
CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 K
w θ 9
8. <^ x>
-C (CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na
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Ai
- sä -
9.
θ φ
Na )
CH-(CH2-SO2-Ch2-CH2-SO3 Na )
θ Φ θ
Na )
10.
θ φ
SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na
θ Φ SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na
SO9-CH9-CH0-O-SO-9 Na®
11 .
θ Φ CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na
θ Φ CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na
Na
12.
SO9-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®
SO2-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®
13. N N- SO2-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®
N.
θ Φ
SO2-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®
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/CO-CH2-CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®
14. /N-v,
ι I
ι I
\/" ^CO-Ch2-CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®
CH2-SO2-CH2-CH2-O-SD3 9 Na®
15. CH2 = C
CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®
CO-CH(CH3)-SO2-CH2-CH2-O-SO3 9
16. N
xC0-CH(CH3)-SO2-CH2-CH2-O-SO3 Na
17. CH2-NH-CO-CH2-CH2-SO2-CH2-Ch2-O SO3 9 Nafl
CH2-NH-CO-Ch2-CH2-SO2-CH2-CH2-O SO3 9 Na9
18. Na+ SO3-O-CH
CH0-SO0-CH0-CHn-OSO,9 Na®
/ 2. λ λ 2. i
CH2-SO2-CH2-CH2- OSO3 Na
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/ß
- vf-
Das Herstellungsverfahren der vernetzenden Verbindungen wird im folgenden anhand der Herstellung der Verbindungen
1, 4, 18, 15, 17 erläutert. Alle anderen Verbindungen
lassen sich dementsprechend herstellen.
10,1 g Tetrakis-hydroxyethylsulfonylmethyl-methan
werden in 50 ml abs. Dioxan gerührt. Unter Kühlung bei 1O0C wird 18,6 g Chlorsulfonsäure zugetropft. Die
Mischung wird bei Raumtemperatur weitergerührt. Nach kurzer Zeit entsteht eine klare Lösung. Nach 3 tägigem
Stehen bei Raumtemperatur fällt ein farbloses Reaktions produkt aus. Man saugt es ab und wäscht es 2 bis 3 mal
mit wenig kaltem Dioxan nach. Man trocknet die Substanz über Phosphorpentoxid. Ausbeute: 17 g.
Die Verbindung wird konzentriert in Eiswasser gelöst und durch Zugabe von wäßriger Natriumbicarbonatlösung
stellt man den pH-Wert 5 ein. Die wäßrige Lösung wird im Vakuum zur Trockene eingedampft. Das Produkt wird
mit Aceton verrieben und abgesaugt. Ausbeute: 22 g. Die Verbindung enthält nach NMR-Messung keine Vinylsulfongruppen.
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- vS-
Herstellung der Verbindung 18 27,6 g der Verbindung
hergestellt nach DE-OS 2 742 308, werden in 200 ml Dioxan dispergiert. Zur Mischung tropft man langsam unter Außenkühlung
bei 10°C 4676 g Chlorsulfonsäure zu. Die Mischung
wird dann bei Raumtemperatur stehen gelassen und mit absolutem Ether gefällt. Der hochviskose Sirup wird
einige Male mit Ether gewaschen. Man löst den Rückstand in absolutem Aceton/ filtriert und dampft die Lösung
im Vakkum ein. Ausbeute: 53 g.
Der Rückstand wird in Eiswasser gelöst und die Mischung mit Natriumbicarbonat Lösung auf pH 5 gestellt. Der unlösliche
Anteil wird mit Ether ausgeschüttelt und die wäßrige Lösung mit Bleicherde geklärt. Ausbeute 46 g
(als 16 %ige Lösung.)
Herstellung der Verbindung 15 27,2 g der Verbindung
CH9-SO9-CH9-CH9-OH
l l l λ
CH =
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is
- yr-
werden in 2GO ml absolutem Dioxan aufgeschlämmt- Zur
Mischung tropft man unter leichter Kühlung bei 10°C 35 g Chlorsulfonsäure langsam zu. Die Mischung bleibt bei
Raumtemperatur 24 Stunden stehen- Dünnschichtchromatographisch ist kein Ausgangsprodukt mehr feststellbar.
Man filtriert die Lösung und dampft das Lösungsmittel im Vakuum ab. Der Rückstand wird mit Ether einige Male
verrieben. Man löst den Rückstand mit Eiswasser und stellt den pH-Wert sofort mit Natriumbicarbonatlösung
auf 5 ein. Ausbeute: 41 g (als 12 %ige Lösung).
Herstellung der Verbindung 17 38,8 g der Verbindung
CH2-NH-CO-CH2-CH2-SO2-Ch2-CH2-OH
werden in 200 ml absolutem Dioxan dispergiert. Die Mischung wird unter Feuchtigkeitsausschluß und unter gutem Rühren
tropfenweise mit 35 g Chlorsulfonsäure versetzt und 4 Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Die Verbindung
setzt sich als wachsartige Substanz ab. Sie wird mehrfach
mit absolutem Ether verrieben., dann in Eiswasser gelöst und mit Natriumbicarbonatlösung sofort auf pH
gestellt. Ausbeute: 45 g (als 20 %ige Lösung).
Die für die Umsetzung notwendigen Hydroxiethylsulfon-Verbindungen
können in bekannter Weise, wie in üllmann Bd. 14, S. 620, in Houben-Weyl, Bd. IX, S. 247, oder
in der DT-PS 965 902 beschrieben, z.B. über die ent-
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/Jb
sprechenden Halogenalkane durch Umsetzung mit Hydroxialkylmercaptanen
und Oxidation der entstandenen Sulfide zu den Hydroxiethylsulfonen mit H3O2 hergestellt werden.
Die gemäß der Erfindung verwendeten Vernetzer können der Gießlösung zugesetzt werden entweder einige Zeit
vor dem Beguß oder unmittelbar vor dem Beguß durch Dosierungseinrichtungen. Die Verbindungen können auch
einer übergußlösung zugesetzt werden, die nach Herstellung
des fertigen photographischen Materials als Härtungsüberguß aufgebracht wird. Der fertiggestellte
Schichtaufbau kann auch durch eine Lösung der Vernetzer gezogen werden und erhält dadurch die notwendige Menge
an Vernetzer zugeführt. Schließlich lassen sich bei Mehrschichtenaufbauten, z.B. bei Colorfilmen und Colorpapier,
die Vernetzer der Erfindung über die Zwischenschichten in den Gesamtaufbau einbringen.
Die Vernetzer werden für das Verfahren der Erfindung im allgemeinen in einer Menge von O7OI bis 15 Gew.-%
und vorzugsweise von 0,1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Trockengewicht der Gelatine in der Beschichtungslösung,
angewandt. Der Zeitpunkt der Zugabe zu der Beschichtungslösung ist nicht kritisch, Silberhalogenidemulsionen
wird man dem H^jter aber zweckmäßigerweise
nach der chemischen Reifung zusetzen.
Von den zur Einstellung des pH-Wertes verwendeten Mittel' werden jeweils maximal in Bezug auf die Anzahl der
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DAn
- γΤ-
Sulfatgruppen des Vernetzers molare Mengen eingesetzt.
Die an erster Stelle genannten Salze flüchtiger Säuren mit nichtflüchtigen Kationen können zusammen mit dem
Vernetzer oder getrennt den Begußmassen oder Schichten einverleibt werden- Die Puffergemische dagegen können
nicht mit dem Vernetzer zusammen angewandt werden. Diese werden der den Vernetzer enthaltenden Begußmassen erst
kurz vor dem Gießen der Schichten oder während des Gegußes zugesetzt. Auch dann, wenn der Vernetzer mittels
eines Überschichtungsbades in einem fertiggestellten Schichtverband eingearbeitet werden soll, ist es zweckmäßig,
das Puffergemisch erst dann einzubaden, wenn die Diffusion des Vernetzers in den Schichtverband' und
seine gleichmäßige Verbindung in den zu härtenden Schichten des Verbandes abgeschlossen ist. Es ist natürlich
auch möglich/ das Puffergemisch der Begußmasse einzuverleiben
und danach den Vernetzer in einer der beschriebenen Weisen in die Begußmasse oder die Schicht
einzubringen.
Die Vernetzungsreaktion wird dann, wenn die Einsteuerung eines pH-Wertes von 6,5 bis 11 nicht in erfindungsgemäBer
Weise vorgenommen wird, noch nachträglich in Gang gebracht werden, wenn das den Vernetzer enthaltende
photographische Material mit alkalischen Entwicklerbädern in Kontakt kommt. Da aber das photographische
Material in diesem Falle von seiner Herstellung an bis zu seiner Verarbeitung in einem bezüglich der Härtung
nicht erwünschten labilen Zustand verbleibt, hat dieser Vorgang technisch keine Bedeutung.
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Unter photographischen Schichten sollen im vorliegenden Zusammenhang ganz allgemein Schichten verstanden werden,
die im Rahmen photographischer Materialien Anwendung finden, beispielsweise lichtempfindliche Silberhalogenidemulsionsschichten,
Schutzschichten, Filterschichten, Antihaloschichten, Rückschichten oder ganz
allgemein photographische Hilfsschichten.
Als lichtempfindliche Emulsionsschichten, für die das
erfindungsgemäße Härtungsverfahren vorzüglich geeignet ist, seien beispielsweise solche Schichten genannt,
denen nicht sensibilisierte Emulsionen, Röntgenemulsionen und andere spektral sensibilisierte Emulsionen
zugrunde liegen. Weiter bewährt sich das Härtungsverfahren der Erfindung zur Härtung der für die verschiedenen
photographischen Schwarz-Weiß- und Farbverfahren, wie Negativ-, Positiv- und Diffusionsübertragungsverfahren
oder Druckverfahren verwendeten Gelatineschichten. Als besonders vorteilhaft hat sich das erfindungsgemäße
Verfahren für die Härtung photographischer Schichtverbände erwiesen, die zur Durchführung farbphotographischer
Prozesse bestimmt sind, z.B. solcher, die Emulsionsschichten mit Farbkupplern enthalten oder Einulsionsschichten,
die zur Behandlung mit Lösungen bestimmt sind, welche Farbkuppler enthalten.
Die Wirkung der in erfindungsgemäßer Weise angewandten
Verbindungen wird durch die üblichen photographischen Zusätze nicht beeinträchtigt. Ebenso sind die Härtungsmittel indifferent gegenüber photographisch wirksamen
Substanzen, wie wasserlösliche und emulgierte wasser-
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BAD ORIGINAk
/ή
- vT-
unlösliche Farbkomponenten, Stabilisatoren, Sensibilisatoren und dergleichen. Sie üben ferner keinen nachteiligen
Einfluß auf die lichtempfindliche Silberhalogenidemulsion
aus.
Als lichtempfindliche Bestandteile können die Emulsionsschichten beliebige bekannte Silberhalogenide, wie
Silberchlorid, Silberjodid, Silberbromid, Silberjodbromid,
Silberchlorbromid, Silberchlorjodbromid und dergleichen, enthalten. Die Emulsionen können durch
Edelmetallverbindungen chemisch sensibilisiert werden, z.B. durch Verbindungen von Ruthenium, Rhodium, Palladium,
Iridium, Platin, Gold und dergleichen, wie Ämmoniumchlorpalladat, Kaliumchloroplatinat, Kaliumchloropalladat,
oder Kaliumchloroaurat. Sie können ferner spezielle Sensibilisierungsmittel wie Schwefelverbindungen,
Zinn (II)salze, Polyamine oder Polyalkylenoxidverbindungen enthalten. Weiterhin können die Emulsionen
mit Cyaninfarbstoffe^ Merocyaninfarbstoffen
und Mischcyaninfarbstoffen optisch sensibilisiert werden.
Die Emulsionen können schließlich die verschiedensten Kuppler, z.B. farblose Kuppler, farbige Kuppler, Stabilisatoren/
wie Quecksilberverbindungen, Triazolverbindungen, Azaindenverbindungen, Benzothiazoliumverbindungen
oder Zinkverbindungen, Netzmittel, wie Dihydroxyalkane, die Filmbildungseigenschaften verbessernde
Mittel, z.B. die bei der Emulsionspolymerisation von Alkylacrylat- oder Alkylmethacrylat/Acrylsäure- oder
Methacrylsäure erhaltenen, in Wasser
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ZD
dispergierten, teilchenförmigen Hochpolymeren, Styrol/
Maleinsäure-Mischpolymere oder Styrol/Maleinsäureanhydridhalbalkylester-Mischpolymere,
Beschichtungshilfsmittel, wie Polyethylenglykollaurylether, sowie die
verschiedensten sonstigen photographischen Zusätze, enthalten.
Bemerkenswert ist, daJ3 die Vernetzer der Erfindung,
wenn sie in farbphotographischen Materialien angewendet werden, die Kuppler, wie z.B. Purpurkuppler vom 5-Pyrazolontyp,
Blaugrünkuppler vom Naphthol- oder Phenol-Typ und Gelbkuppler vom geschlossenen Ketomethylen-Typ,
sogenannte 2-wertige und 4-wertige Kuppler, die. von den obengenannten Kupplern abgeleitet sind, und
sogenannte maskierende Kuppler mit einer Arylazogruppe an der aktiven Stelle enthalten, keine Farbveränderungen
in den photographischen Materialien auftreten.
Die Vernetzer der Erfindung zeichnen sich den bekannten Härtern vom Vinylsulfonyl-Typ gegenüber besonders
dadurch aus, da.ß sie in keinem Falle die Viskosität der Gießlösungen durch vorzeitige Vernetzung in Lösung erhöhen.
Dieses nachteilige Verhalten findet man bei bekannten Vinylsulfonat-Härtern., besonders bei Verbindungen
mit mehr als 2 reaktiven Vinylsulfonyl-Gruppen.
Die Gießlösungen sind nur kurze Zeit haltbar und es ist ein erheblicher technischer Aufwand erforderlich, um
die sich daraus ergebenden Schwierigkeiten zu überwinden.
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DArv
Zt
Es wurde die Zunahme der Viskosität 10 %iger wäßriger Gelatinelösungen in Abhängigkeit von Zeit und pH-Wert
unter der Wirkung von zwei nicht erfindungsgemäßen Härtungsmitteln und einer erfindungsgemäßen Verbindung
verglichen. Zu 10 %igen wäßrigen Gelatinelösungen wurden jeweils 1 Gew-% Härtungsmittel, bezogen auf Gelatine,
gegeben.
Für den Vergleich wurden folgende Verbindungen verwendet :
C(CH2-SO2-CH=CH2)4
W 2
(CH2=CH-SO2-CH2J 3=c-CH2-SO2CH2-CH2-NH-CH2-CH2-SO3 e Na®
erfindungsgemäße Verbindung 1
C (CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®)4
C (CH2-SO2-CH2-CH2-O-SO3 9 Na®)4
Die Viskositäten bei 40°C wurden stündlich gemessen.
Die Mischungen wurden bei 40°C längere Zeit (ca. 5 Stunden) digeriert. Das Verhalten der Proben wurde bei den pH-Werten
6, 6,5, 7 und 7,5 untersucht. Die pH-Werte wurden
mittels eines Puffergemisches aus primärem Kaliumphosphat und sekundärem Natriumphosphat (6, 6,5) und Natriumcarbonat
(7, 7,5) eingestellt.
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-20"-
Die Ergebnisse sind in Figur 1 dargestellt. Die gestrichelt
gezeichneten Kurven 1 bis 4 gelten für die erfindungsgemäße Verbindung 1 und für die pH-Werte
6 (kurve 1), 6,5 (Kurve 2), 1 (Kurve 3) und 7,5 (Kurve 4}. Die ausgezogenen Kurven 5 (pH 6) und 6 (pH 675) gelten
für die Vergleichsverbindung WI, die Kurven 7 und 8 für
die Vergleichsverbindung W2. Die Vergleichsverbindung W1 vernetzt die Gelatine entsprechend Kurve 6 bei einem
pH von 6,5 nach 4 Stunden. Vergleichsverbindung W2 bewirkt bei pH 6 eine Vernetzung- in ebenfalls etwa
4 Stunden (Kurve 1) und bei pH 675 (Kurve 8} schon nach
2 Stunden.
Die Ergebnisse zeigen deutlich, daß bei den nichterfindungsgemäßen
Verbindungen innerhalb von wenigen Stunden ein starker Viskositätsanstieg erfolgt, während die
erfindungsgemä-ße Verbindung bei beiden pH-Werten keine
Erhöhung der Viskosität zeigt. 10 %ige Gelatine-Gießlösungen können also mit den Vergleichsverbindungen W1
und W2 nicht digeriert werden, und man erhält während des Begußes Unregelmäßigkeiten auf der begossenen Unterlage,
die auf die Erhöhung der Viskosität zurückzuführen sind.
Zu 100 ml· einer gießf.örmigen photographischen Silberbromid-Gelatine-Emulsion,
die 10 Gew.-% Gelatine enthielt, wurden bei pH 6,2 jeweils 1 g und 5 g der erfindungsgemäßen
Verbindungen, bezogen auf 10Og Gelatine, in Form einer wäßrigen bicarbonatalkalischen Lösung
zugeben (jeweils 1,2 und 5g Natriumbicarbonat). Die
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■-■'**;;■"'Γ"; ί*-Λ ■ -s
Mischung wurde gut gerührt und mit einer üblichen Gießmaschine auf eine präparierte Cellulosetriacetatunterlage
gegossen und getrocknet.
Das Material wurde unter verschiedenen Klimabedingungen
gelagert und anschließend auf Vernetzung durch Bestimmung des Schichtschmelzpunktes, der Naßkratzfestigkeit
und des Quellfaktors geprüft. Eine gute Vernetzung gibt sich durch einen hohen Schichtschmelzpurikt, eine hohe
Naßkratzfestigkeit und einen niedrigen Öuellfaktor zu
erkennen.
Die Ergebnisse sind in der weiter unten.folgenden Tabelle
zusammengestellt. Für die einzelnen Bestimmungen wurden die nachstehend beschriebenen Methoden benutzt.
Die Vernetzung des photographischen Materials wird mit Hilfe des Schmelzpunktes der Schichten bestimmt,
der sich wie folgt ermitteln läßt:
Der auf eine Unterlage vergossene Schichtverband wird zur Hälfte in Wasser getaucht, das kontinuierlich bis
1000C erwärmt wird. Die Temperatur, bei ;der die Schicht
von der Unterlage abläuft (SchlierenbildungJ _, wird
als Schmelzpunkt bzw. Abschmelzpunkt bezeichnet. Nach diesem Meßverfahren zeigen ungehärtete Proteinschichten
in keinem Falle eine Schmelzpunkterhöhung. Der Abschmelzpunkt liegt unter diesen Bedingungen
bei 30 bis 35°C.
Zur Bestimmung der Wasseraufnahme wird der Prüfling in einem herkömmlichen Farbentwicklungsprozeß als
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130028/0238 'i BAD ORlGlNAU
~^~ 3Q00407
Schwarzblatt entwickelt und nach dem Schlußbad nach Abstreifen des überschüssigen Wassers gewogen. Dann
wird die Probe getrocknet und erneut gewogen. Die Differenz ergibt von der Fläche des Prüflings auf
2 2
1 m umgerechnet die Wasseraufnähme pro m .
Die Quellung wird nach 10 Minuten Behandlung eines Probestreifens in destilliertem Wasser bei 220C gravimetrisch
gemessen. Sie wird durch den Quellfaktor bezeichnet:
Schichtgewicht naß = Quellfaktor
Schichtgewicht trocken
Zur Bestimmung der Naßkratzfestigkeit wird eine Metallspitze definierter Größe über die nasse Schicht
geführt und mit zunehmendem Gewicht belastet. Die Naßkratzfestigkeit wird durch das Gewicht angegeben, bei
dem die Spitze eine sichtbare Kratzspur auf der Schicht hinterläßt; ein hohes Gewicht entspricht einer hohen
Naßkratzfestigkeit.
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jg Härter —i |
Verbindung | 1 | Lagerung 36 h, 57 |
0C, 34 % | rel. Feuchte | Lagerung 36°C, 80 |
7 Tage % rel. |
Feuchte | ι | 3000 | |
679 | 1 g 2 g 5 g |
Schicht- schmezl- punkt |
Quell faktor |
Naßkratz festigkeit |
Schicht schmelz punkt |
Quell faktor |
Naßkratz festigkeit (P) |
||||
Verbindung | 15 | ι | |||||||||
1 g 2 g 5 g |
100°C 100°C 100°C |
4,8 4,0 3,0 |
100 250 350 |
100°C 100°C 1000C |
3,3 2,5 2,1 |
400 550 800 |
|||||
Verbindung | 18 | ||||||||||
10028, | 5 g | 1000C 1000C 1000C |
4,6 3,6 3,2 |
100 250 400· |
UUU O OO O ο Ο O ο ο τ— τ— τ— |
3,5 2,8 2,7 |
400 650 750 |
||||
ο | Verbindung | 17 | |||||||||
co 00 |
2 g 5 g |
1000C | 5,1 | 100 | 1000C | 3,5 | 350 | ||||
Verbindung | 16 | ||||||||||
2 g 5 g Vergleich (ohne Härter) |
1000C 1000C |
5,2 3,5 |
250 400 |
1000C 1000C |
3,8 3,2 |
350 500 |
|||||
1000C 1000C 38°C |
4,2 3,9 |
250 350 <150 |
1000C 1000C 38°C |
3,1 2,8 >7 |
650 750 -^ 150 |
||||||
Zu .
-μ -
Aus der Tabelle 1 ist zu ersehen, daß man kochfeste (Schmelzpunkt ^1QO0C) Schichten bereits bei Zusatz
von 3-5 g Härter pro 100 g Gelatine erhält. Nach Lagerung bei 360C und 80 % rel. Luftfeuchtigkeit nimmt die
Härtung in gemäßigter Form zu und man erhält keine Überhärtung. Die Gießlösungen können 1 Stunde ohne
Viskositätserhöhungen stehen gelassen werden, ein Zeichen für die gewünschte geringe Vernetzung der Gelatine
in der Lösung. Die Schichten zeigten gegenüber der ungehärteten Schicht nach der Entwicklung und
Fixierung keine gravierenden Unterschiede. Empfindlichkeit, Schleierwerte und die ^-Werte veränderten
sich nicht. Die Härtungsmittel verhielten sich gegenüber der Halogensilberemulsion auch nach längerer
Lagerung der Schichten inert.
Ein FarbaufSichtsmaterial .wurde hergestellt, indem
auf eine mit Polyethylen kaschierte und mit einer Haftschicht versehene Papierunterlage nacheinander
folgende Schichten aufgetragen wurden, wobei die Emulsionsschichten die üblichen Zusätze an Netzmittel,
Stabilisatoren usw. aber kein Härtungsmittel enthielten.
1 . Als Unterguß eine 4μ, die.ve blauempfindliche SiI-berbromidemulsionsschicht,
die pro kg Emulsion 25,4 g Silber (88 % AgBr, 12 % AgCl), 80 g Gelatine und 34 g der Gelbkomponente
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21
NH-Co-C17H35
U V^-NH-CO-CH2-CO
OCH-
enthält,
2. als Zwischenschicht eine 1μ dicke Gelatineschicht,
3. als Mittelguß eine 4μ dicke grünempfindliche SiI-berchloridbromidemulsionsschicht,
die pro kg Emulsion 22 6 Silber (77 % AgCl, 23 % AgBr), 80 g Gelatine und 13 g der Purpurkomponente
NH-CO-C12H25
enthält,
4. eine 1μ dicke Zwischenschicht wie unter 2. angegeben
,
5. als Oberguß eine 4μ dicke rotempfindliche Silberchloridbromidemulsionsschicht,
die pro kg Emulsion 23 g Silber (80 % AgCl, 20 % AgBr), 80 g Gelatine und 15,6 g der Blaugrünkomponente
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OH
.NH-CO-C-O-^7 CH-
Cl enthält/
6. eine 1μ dicke Schutzschicht aus Gelatine.
Auf das getrocknete Schichtpaket wurden wäßrige Lösungen von 1/200 Mol pro 100 ml der Verbindung \, die jeweils pro
100 ml Lösung 1/50 Mol Natriumbicarbonat, Natriumformiat,
Natriumacetat und Natriumpropionat enthielten, gegossen
und der Schichtverband danach getrocknet. Die Schichten wurden auf Vernetzung nach 1,2 und 3 Tagen Lagerung bei
220C unter Feuchtigkeitsausschluß und nach Klimalagerung
untersucht.
Die Ergebnisse zeigt die folgende Tabelle.
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O O IS>
OO
jg Härter Auftrag
Zusatz
KO
Schmelzpunkt nach Lagerung der Schichten bei 220C
(Feuchtigkeitsausschluß)
1 Tag 2 Tage 3 Tage GF NKF
Nachlagerung bei 570C, 34 % rel. Luftfeuchtigkeit
(36 Stunden) Schmelz- GF NKF
(380C) punkt
1/200 Mol Verb.1/100 ml |
ohne Zusatz | 40 | 0C | 40° | C | 40 | 0C |
1/5o Mol NaHCO3/100 ml |
100 | 0C | 100° | C | 100 | 0C | |
1/50 Mol Na-acetat/ 100 ml |
40 | 0C | 100° | C | 100 | 0C | |
1/50 Mol Na-Formiat |
39 | 0C | 50° | C | 100 | 0C | |
1/50 Mol Na-propionat |
40 | 0C | 40° | C | 100 | 0C |
(38°C)
1000C 2,7 350
2,6 350 1000C 2,3 400
4,1 200 1000C 2,6 300
4,1 150 1000C 2,6 350
4,0 200 1000C 2,4 350
GF = Quellfaktor in Wasser bei 220C
NKF = Naßkratzfestigkeit in einem handelsüblichen Colorentwickler bei 380C
NKF = Naßkratzfestigkeit in einem handelsüblichen Colorentwickler bei 380C
to
go
Aus der Tabelle ist ersichtlich, daß der gesamte Schichtverband durch das eindiffundierende Härtungssystern gehärtet
wird. Im Gegensatz zur Vergleichsprobe, bei der keine puffernde Substanz zugesetzt wurde, beginnt die
Härtung bei Zusatz von Natriumbicarbonat, Natriumformiat,
Natriumacetat oder Natriumpropionat eher und erreicht schneller einen bestimmten Härtungsendpunkt. Es zeigt
sich, daß die Härtung höher ist, wenn man das Härtungssystem durch Überguß, d.h. nach der Herstellung des
Schichtpaketes, einbringt.
Nach der farbphotographisehen Verarbeitung in den üblichen
Verarbeitungsbädern wurden Schichten mit vergleichbaren photographischen Werten, wie Empfindlichkeit, Schleier,
Gradation erhalten. Das Härtungssystem der Erfindung
verhält sich in dieser Anwendungsform gegenüber der Emulsion und den Farbkupplern inert.
Die Härtungswirkung wird auch in gelatinehaltigen photographischen
Schwarz- Weiß- Materialien durch Zusatz von puffernden Substanzen beschleunigt. Es wurde jeweils
5 g Verbindung 1 auf 100 g Gelatine eingesetzt. Zu den Gießlösungen wurde jeweils 4 2!ol Natriumcarbonat pro Mol
Härtungsmittel zugegeben. Als Vergleich diente eine Mischung ohne Zusatz der Puffersubstanz. Die Gießlösungen
enthielten 35 g Silberhalogenid. Die Härtungseigenschaften wurden nach Lagerung des Materials unter 4 verschiedenen
Klimabedingungen geprüft.
AG 1679
130028/0238
DAn
Klimabedingung 1: Klimabedingung 2: Klimabedingung 3:
Klimabedingung 4:
230C, 30 % rel. Luftfeuchtigkeit
230C, 50 % rel. Luftfeuchtigkeit
570C, 34 % rel. Luftfeuchtigkeit
360C, 90 % rel. Luftfeuchtigkeit
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle wiedergegeben .
AG 1679
130028/0238
■ν]
Klimabedingung
Zusatz Schichtschmelzpunkt
Puffer- nach substanz 1 .Tag 2 Tagen 3 Tagen GF NKF
Klimabedingung Schichtschmelzpunkt nach
.Tag 2 Tagen 3 Tagen GF NKF
.Tag 2 Tagen 3 Tagen GF NKF
Klimabedingung 3
GF NKF
Klimabedingung
GF NKF
4 Mol pro Mol Härter
Natriumhydrc—
gencarbonat 100° 100° 100° 3,6 200 100° 100° 100° 3,4 200 2,4 300
2,0 850
O O K> OO
Natriumacetat
Natriumformiat
ohne Zusatz
38° 100° 100° 4,0 200 38° 100° 100° 3,6 250 2,4 300 2,0 1000
38° 45° 100° 4,2 200 38° 100° 100° 3,6 250 2,5 300
37° 38° 42° - - 38° 38° 52° - - 2,8 250
2,0
1000 ι
800
GF = Quellfaktor in Wasser bei 200C
NKF = Naßkratzfestigkeit bei 500C im Entwicklerbad gemessen
O CD O
- yc -
Aus der Tabelle ist zu ersehen., daJJ sich der Schmelzpunkt
bei Zusatz von Puffersubstanzen zur Schicht innerhalb weniger Tage auf über 1000C erhöht. Die so gehärteten
photographischen Materialien sind daher schon nach kurzer Lagerzeit für eine Verarbeitung bei 38-5O0C
geeignet. Die photographischen Eigenschaften wie Schleier? Empfindlichkeit und Gradation werden nicht verändert.
Seispiel 5
Auf polyethylenkaschierte Papierunterlagen, die mit einer
Haftschicht versehen waren, wurden Proben einer photographischen Papieremulsion die 80 g Gelatine und 35 g
Halogensilber pro Liter und jeweils 3 Gew.-% eines erfindungsgemä-ßen
Vernetzers enthielten., gegossen. Die üblichen Gießhilfsmittel wie Netzmittel/ Stabilisatoren
und opt.. Sensibilisatoren wurden den Emulsionsproben vorher zugesetzt. Die Schichtschmelzpunkte wurden direkt
nach der Trocknung bestimmt.
Nach einer Lagerzeit des photographischen Materials von 24 Stunden wurden die Schichtschmelzpunkte nach Durchlaufen
eines 220C warmen photographischen Entwicklerbades
für SchwarzweüJ-Materialien bestimmt.
Wie aus der folgenden Tabelle ersichtlich/ werden die Schmelzpunkte nach einer Entwicklungszeit von
1/5 Minuten von 35 auf weit über 1000C erhöht, ein
Beweis für die spontan ausgelöste Härtung durch den hohen pH-Wert der Entwicklerlösung. Das Beispiel demon-
AG 1679
130028/0238
3t
striert die Unsicherheit eines nicht in erfindungsgemäßer Weise geführten Härtungsverfahrens, die durch die*
Latenz der Wirksamkeit der Vernetzungsmittel bedingt ist.
Die Entwicklerlösung hatte die folgende Zusammensetzung:
6 g Metol
3 g Hydrochinon 30 g Natriumsulfit 25 g wasserfreie Soda
2 g Kaliumbromid Wasser bis 1 1
AG 1679
130028/0238
^ | Härter | 1 | Schmelzpunkt | Schmelzpunkt | nach | |
Verb. | 3 | nach Trocknung | Entwicklerbad | |||
Verb. | 4 | 35° | 1 1/2 | 3 Min | ||
Verb. | 15 | 35° | 100° | 100° | ||
Verb. | 35° | 100 ° | 100° | |||
18 | 35° | 100° | 100° | |||
6·» €3 |
Verb. | 100° | 100° | |||
Κ» | 35° | |||||
S/0238 | 100° | 100° | ||||
O CD CD
Leerseite
Claims (4)
- Patentansprüche( I^ Verfahren zur Härtung eines aus einem Schichtträger und mindestens einer darauf angebrachten gelatinehaltigen Schicht bestehenden photographischen Materials mit einer mit den Aminogruppen der Gelatine reagierenden Verbindung als Vernetzer, dadurch gekennzeichnet, daß der Begußmasse der gelatinehaltigen Schicht (en) oder (den) auf dem Schichtträger angebrachten gelatinehaltigen Schicht(en) als Vernetzer eine Verbindung einverleibt wird, die 2 bis 6 Sulfonyiethylsulfat-Gruppen in Form ihrer Salze enthält und daß die Wirksamkeit der Verbindung als Vernetzer durch Einstellung eines pH-Wertes von 6,5 bis 9 in der Begußmasse oder von 6,5 bis 11 während des Herstellungsprozesses in der gelatinehaltigen Schicht ausgelöst wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Vernetzer eine Verbindung folgende allgemeiner Formel verwendet wirdZ(-Y-SO9-CH9-CH9-OSO,9 Me®)£» £ 4* O Jiworin bedeuten:Z = ein 2 bis n-wertiger aliphatischer, gesättigter oder olefinisch ungesättigter geradkettiger oder verzweigter., gegebenenfalls substituierter Kolilenwasserstoffrest mit 1 bis 9 Kohlenstoffatomen der Oxygruppen ent-AG 1679V3 0028/0238halten kanny ein 2 bis n-wertiger, gegebenenfalls substituierter 6-gliedriger cycloaliphatischer, aromatischer oder heterocyclischer Rest, wie z.B. ein von Cyclohexane Benzol/ Piperazin oder Hexohydrotriazin abgeleiteterRest, oder die Gruppe NaSO-.-0-C=^Y = eine einfache Bindung^ eine verzweigte oder unverzweigte Alkylengruppe, die Oxy-, Carbonyl- und Iminogruppen enthalten kann, mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen/η = eine ganze Zahl von 1 bis 6.
- 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch Zusatz von Natriumtricarbonat oder Natriumacetat zur Begußmasse ein pH-Wert von 6,5 bis 9 eingestellt wird.
- 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet/ daß die den Vernetzer enthaltende Schicht mit einer wä-ßrigen Pufferlösung für einen pH im Bereich von 6/5 bis 11 überschichtet wird.AG 1679130028/0238
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