DE29917947U1 - Dekorpapier - Google Patents

Dekorpapier

Info

Publication number
DE29917947U1
DE29917947U1 DE29917947U DE29917947U DE29917947U1 DE 29917947 U1 DE29917947 U1 DE 29917947U1 DE 29917947 U DE29917947 U DE 29917947U DE 29917947 U DE29917947 U DE 29917947U DE 29917947 U1 DE29917947 U1 DE 29917947U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
decorative paper
paper according
amino resin
parts
corundum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29917947U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lignum Technologies AG
Original Assignee
Kronospan Technical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8167200&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE29917947(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kronospan Technical Co Ltd filed Critical Kronospan Technical Co Ltd
Publication of DE29917947U1 publication Critical patent/DE29917947U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
    • D21H27/28—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures treated to obtain specific resistance properties, e.g. against wear or weather
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/26—Aminoplasts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/62—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/826—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, the first applied being pigmented and the second applied being non-pigmented
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
    • Y10T428/277—Cellulosic substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31993—Of paper

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description

G12119Gb
PCT/EP99/00604
KRONOSPAN TECHNICAL COMPANY LTD., Iasonos Street, Nikosia 1082, Zypern
Verfahren zum Imprägnieren von Dekorpapieren
Die Erfindung betrifft Dekorpapier für die Herstellung hochabriebfester Laminat-Fußbodenmaterialien, bei dem das Dekorpapier zunächst mit einem Aminoharz angefeuchtet und imprägniert sowie dabei der Harzgehalt geregelt worden ist.
Es ist bekannt (Patent von Graudenz u.a.), für Laminat-Fußbodenmaterialien hochabriebfeste Dekorpapierimprägnate herzustellen. Bei diesem bekannten Verfahren wird nach dem eigentlichen Imprägnieren auf das Dekorpapier eine Masse aufgebracht, bei der partikelformiges Korund durch spezielle viskositätserhöhende Substanzen relativ stabil in einer die Masse bildenden Dispersion gehalten wird.
Dabei wird die Masse mittels Aufstreichwalzen noch in der Naßphase direkt nach dem Imprägnieren oder aber in einer Zwischentrocknungsstufe aufgetragen.
Bei dieser bekannten Technologie der Verwendung von Aufstreichwalzen befindet sich die Korund-haltige Masse in Vorratswannen, in denen sich Totzonen mit geringer Massenbewegung bilden. Daher setzen sich die Korund-Partikel schnell ab, was Inhomogenität im Korundauftrag auf dem Dekorpapier und damit erhebliche Schwankungen in den Abriebwerten so hergestellter Laminat-Fußbodenmaterialien zur Folge hat.
Aus diesem Grund werden bisher viskositätserhöhende Substanzen, in der Regel Cellulosederivate, der die Korundmischung enthaltenden Masse zugesetzt. Außerdem soll der Korund relativ feinkörnig sein, da sich leichtere bzw. feinere Korund-Partikel weniger schnell absetzen. Der Einsatz von Cellulosederivaten führt jedoch zu einer optischen Vergrauung der Oberfläche der hergestellten Laminat-Fußbodenmaterialien.
Je feinkörniger der Korund ist, desto mehr muß anteilmäßig auf das Dekorpapier aufgetragen werden, um ausreichende Abriebwerte zu erzielen. Auch dadurch wird eine Vergrauung der Oberfläche der hergestellten Materialien herbeigeführt. Der Durchmesser der Korundkörner beträgt gemäß diesem Stand der Technik maximal 80/im.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zuvor geschilderten Nachteile der bekannten Herstellung hochabriebfester Laminat-Fußbodenmaterialien zu vermeiden und hochabriebfeste dekorative Laminat-Fußbodenmaterialien herstellen zu können, wobei das die Oberflächenstruktur zeigende Dekorpapier gleichmäßig mit partikelförmigem Korund beschichtet ist, ohne daß die Oberfläche der so hergestellten Fußbodenmaterialien eine Vergrauung aufweist.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Dekorpapier gelöst, welches die Merkmale des unabhängigen Anspruches 1 aufweist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Unteransprüche.
Einer der wesentlichen Unterschiede des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung des Materials besteht darin, daß die zum Imprägnieren des Dekorpapiers und zum Aufbringen der Abriebkörper wie Korund-Partikel verwendete Masse oder Dispersion aufgedüst bzw. im Düsenprinzip aufgetragen wird.
Das Düsenprinzip hat gegenüber dem Walzenauftrag den Vorteil, daß die die Abriebkörper wie Korund-Partikel enthaltende Dispersion vor dem Auftrag ständig und vollständig umgewälzt und damit mehr oder weniger gleichförmig bewegt wird. Somit sind zu Ungleichförmigkeiten führende Absetzerscheinungen nicht festzustellen. Deshalb kann auch auf die Beimischung von viskositätserhöhenden Stoffen oder Substanzen verzichtet werden. Vielmehr können sogar Fließhilfsstoffe eingesetzt werden, die eine bessere Verteilung des Abriebmaterials wie Korund bewirken, was in der zum Komprimieren des Materials verwendeten Presse vorteilhaft ist.
• ♦ ··
• · · ♦
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß nicht auf eine besondere Feinkörnigkeit des Aluminiumoxids geachtet werden muß, sondern daß Korund oder anderes partikelförmiges Abriebmaterial mit deutlich größerer oder gröberer Korngröße eingesetzt werden kann. Das hat wiederum zur Folge, daß relativ geringe Mengen Korund oder sonstiges partikelförmiges Abriebmaterial benötigt wird, um höhere Abriebwerte zu erreichen.
Die Folge dieser Maßnahmen und Vorteile ist, daß besonders transparente und brilliante Oberflächen von Laminat-Fußbodenmaterialien erfmdungsgemäß erzielt werden können.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß man nicht, wie beim bekannten Auftragen der zum Imprägnieren verwendeten Masse oder Dispersion mittels Aufstreichwalzen mit verhältnismäßig langsamen Imprägniergeschwindigkeiten von beispielsweise 18 bis 25 m/min fahren muß, um einen einigermaßen gleichbleibenden Auftrag zu gewährleisten, sondern daß man mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei welchem die Masse bzw. Dispersion mittels Düsen aufgetragen wird, Imprägniergeschwindigkeiten zwischen 40 bis 50 m/min erreichen bzw. realisieren kann.
Das Verfahren zur Herstellung des anspruchsgemäßen Paneels wird nachstehend weiterhin anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Beispiel 1:
In einem Vorratsbehälter mit Rührwerk wird zunächst eine Spezialdispersion vorgemischt. Dazu werden 200 kg Melaminharz (Kauramin Tränkharz 786 der Firma BASF), 10 kg Wasser, 1,5 kg eines Netzmittels, 0,4 kg eines Trennmittels und 1,5 kg Härter (H 527 der Firma BASF) verrührt. Anschließend erfolgt die Zugabe von 80 kg Korund mit einer mittleren Korngröße von 135 /xm. Nach 10 min Rühren werden 25 kg e-Caprolactam und 0,9 kg eines marktüblichen Silanhaftvermittlers zugefügt.
Ein Standardimprägnierkanal der Firma VITS ist nach dem Imprägnierwerk mit einem
• ·
4
Einschubwerk, bestehend aus einer Breitstreckwalze, einer Umlenkwalze, einem
Düsenspalt mit Auffangwanne, einem Dosierwalzenpaar sowie Drahtrakelwalzen, versehen.
Eine Dekorpapierbahn mit einer Flächenmasse von 70 g/m2 wird durch das Imprägnierwerk und die Zusatzkonstruktion geführt. Mit dem Standardimprägnierwerk wird zunächst ein Harzauftrag von 75 g/m2 (ermittelt nach dem Trocknen) eingestellt. Ist dieser Wert erreicht, wird die Düse in Betrieb gesetzt und die Spezialdispersion aufgebracht. Über das zweite Dosierwalzenpaar wird eine Endmasse von 155 g/m2 eingestellt. Das so behandelte Papier wird durch Trockner mit einer Geschwindigkeit von 45 m/min gefahren. Die Restfeuchte beträgt 6,1 %.
Das Dekorpapier wird anschließend in einer Kurztaktpresse auf eine HDF-Trägerplatte gepreßt (Preßtemperatur 180° C, Preßzeit 20 s). Man erhält eine brilliante Oberfläche, welche die Anforderungen nach pr-EN 13329 erfüllt und einen Abriebwert von IP 12.000 aufweist.
Beispiel 2:
Wie Beispiel 1. Anstelle von Korund wird partikelförmiges Siliciumcarbid mit einer mittleren Korngröße von 125 &mgr;&pgr;&agr; verwendet. Es wird ein dunkelfarbiges Dekorpapier eingesetzt.
Beispiel 3:
Wie Beispiel 1. Anstelle von Korund wird jedoch eine Mischung aus 75 % Aluminiumoxid mit einer mittleren Korngröße von 125 ^m und 25 % Siliciumcarbid mit gleicher mittlerer Korngröße eingesetzt.
Das Dekorpapier wird zusammen mit weiteren Schichten in bekannter Weise zu Laminat-Fußböden verarbeitet. Hieraus entstehen insbesondere Paneele. Derartige
Fußböden weisen im Unterschied zum Stand der Technik erheblich größere Rundkömer auf. Der Durchmesser beträgt 80 bis 200 &mgr;&idiagr;&eegr;, insbesondere 100 bis 200 &mgr;&tgr;&agr;, um zu guten Abriebfestigkeiten zu gelangen. Der mittlere Durchmesser liegt bei 125 bis &mgr;&tgr;&agr;. Hierdurch lassen sich Abriebfestigkeiten von Fußbodenoberflächen erzielen, die oberhalb von 20.000 nach Euronorm 438 (alte Norm) oder oberhalb von 8.000 nach Euronorm 13329 (neue Norm) liegen.
st/ms
10

Claims (11)

1. Dekorpapier für die Herstellung hochabriebfester Laminat-Fußbodenmaterialien, imprägniert durch ein Aminoharz, gekennzeichnet durch eine zusätzlich aufgedüste Schicht aus Aminoharz, wobei die endgültige Masse der Schicht - bezogen auf die Trockenmasse des Rohpapiers - 100% bis 250% beträgt.
2. Dekorpapier nach Anspruch 1, bei der die Schicht aus Aminoharz hergestellt ist aus einer aufgesprühten Dispersion, die aus 100 Teilen eines Aminoharzes, 20 bis 95 Teilen abrasiver Substanz, 0,5 bis 2,5 Teilen eines Silanhaftvermittlers, 5 bis 25 Teilen eines Fließhilfsstoffes, 0,1 bis 0,4 Teilen eines Netzmittels, 0,05 bis 0,4 Teilen eines Trennmittels und eines Aminoharzhärters verwendet wird.
3. Dekorpapier nach Anspruch 1 oder 2, bei dem als Aminoharz ein Melaminharz eingesetzt ist.
4. Dekorpapier nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei der die Schicht aus Aminoharz hergestellt ist unter Verwendung von Fließhilfsstoffen wie Polyglycolether, E-Caprolactam oder Butandiol.
5. Dekorpapier nach einem der vorgehenden Ansprüche, bei dem als abrasive Substanz Siliciumcarbid mit einer durchschnittlichen Korngröße von 60 bis 160 µm eingesetzt ist.
6. Dekorpapier nach einem der vorgehenden Ansprüche, bei dem als abrasive Substanz Aluminiumoxid in Form von Korund oder aus der Schmelze mit einer Korngröße von 60 bis 160 µm eingesetzt ist.
7. Dekorpapier nach einem der vorgehenden Ansprüche, bei dem ein Gemisch aus Siliciumcarbid und Aluminiumoxid als abrasive Substanz in beliebiger Mischung eingesetzt ist.
8. Dekorpapier nach einem der vorgehenden Ansprüche, bei dem das Dekorpapier Teil der Oberfläche eines Laminatfußboden ist.
9. Dekorpapier nach einem der vorgehenden Ansprüche, bei dem die Durchmesser der Korundkörner in der Oberfläche 80 bis 200 µm, insbesondere 100 bis 200 µm betragen.
10. Dekorpapier nach einem der vorgehenden Ansprüche, bei dem der mittlere Durchmesser der Korundkörner in der Oberfläche 125 bis 135 µm beträgt.
11. Dekorpapier nach einem der vorgehenden Ansprüche, bei dem die Abriebfestigkeit der Oberfläche oberhalb von 20000 nach Euronorm 438 oder oberhalb von 8000 nach Euronorm 13329 liegt.
DE29917947U 1999-01-26 1999-10-12 Dekorpapier Expired - Lifetime DE29917947U1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP1999/000604 WO2000044984A1 (de) 1999-01-26 1999-01-26 Verfahren zum imprägnieren von dekorpapieren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29917947U1 true DE29917947U1 (de) 2000-03-09

Family

ID=8167200

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59907803T Revoked DE59907803D1 (de) 1999-01-26 1999-01-26 Verfahren zum imprägnieren von dekorpapieren
DE29917947U Expired - Lifetime DE29917947U1 (de) 1999-01-26 1999-10-12 Dekorpapier

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59907803T Revoked DE59907803D1 (de) 1999-01-26 1999-01-26 Verfahren zum imprägnieren von dekorpapieren

Country Status (10)

Country Link
US (2) US6835421B1 (de)
EP (2) EP1270811B1 (de)
CN (1) CN100523375C (de)
AT (1) ATE254692T1 (de)
AU (1) AU3252099A (de)
DE (2) DE59907803D1 (de)
HK (1) HK1035219A1 (de)
PT (2) PT1068394E (de)
SK (1) SK286684B6 (de)
WO (1) WO2000044984A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005066432A1 (de) 2004-01-06 2005-07-21 Kaindl Flooring Gmbh Einschwenkprofil
EP1997623A1 (de) * 2007-05-30 2008-12-03 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplatte und Verfahren zur Herstellung
CN102294722A (zh) * 2011-06-02 2011-12-28 南京林业大学 一种自耐磨木质装饰材料及其制造方法

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE254692T1 (de) * 1999-01-26 2003-12-15 Kronospan Tech Co Ltd Verfahren zum imprägnieren von dekorpapieren
US7763345B2 (en) 1999-12-14 2010-07-27 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same
US8028486B2 (en) 2001-07-27 2011-10-04 Valinge Innovation Ab Floor panel with sealing means
KR20060063973A (ko) * 2003-09-30 2006-06-12 크로노스판 테크니컬 컴파니 리미티드 접착제로 피복된 강옥이 살포되어 있는 장식지
DE20318290U1 (de) * 2003-11-26 2004-04-01 M. Kaindl Antistatisches Papier nebst Paneel
DE202004003061U1 (de) 2004-02-25 2005-07-14 Kronospan Technical Company Ltd., Engomi Dekorpapier mit elektrisch geladenen Fasern
DE102004043355B4 (de) * 2004-09-08 2006-09-21 Kronotec Ag Imprägnat
DE102004063043B3 (de) * 2004-12-22 2006-07-20 Vits Systems Gmbh Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsmasse auf eine Papierbahn
US7294904B1 (en) 2005-02-10 2007-11-13 Xilinx, Inc. Integrated circuit package with improved return loss
JP4536555B2 (ja) * 2005-03-02 2010-09-01 三菱電機株式会社 検索表示装置
AU2005330326A1 (en) * 2005-04-08 2006-10-19 Coveright Surfaces Holding Gmbh A method of manufacture of direct pressure laminates
EP1937476B1 (de) * 2005-10-10 2016-01-13 Kronoplus Technical AG Abriebfeste platten mit dekorativer oberfläche
DE202005015978U1 (de) * 2005-10-10 2007-02-15 Kronospan Technical Co. Ltd., Engomi Abriebfeste Platten mit dekorativer Oberfläche
DE102005060754A1 (de) 2005-12-16 2007-07-05 Kronotec Ag Verfahren und Anlage zum Aufbringen fester Partikel auf ein Substrat
SE530653C2 (sv) 2006-01-12 2008-07-29 Vaelinge Innovation Ab Fuktsäker golvskiva samt golv med ett elastiskt ytskikt omfattande ett dekorativt spår
DE102006054890A1 (de) 2006-11-20 2008-05-21 WKP Württembergische Kunststoffplatten-Werke GmbH & Co. KG Beschichtungsmaterialien sowie Verfahren zum Herstellen solcher Beschichtungsmaterialien
DE102007010483B4 (de) 2007-03-03 2010-09-30 Laminatepark Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Paneels mit Kern und Dekorpapier
EP1992499B1 (de) 2007-05-15 2012-04-04 Flooring Industries Limited, SARL Herstellungsverfahren für Tafeln und dadurch gewonnene Tafel
DE102007028603B4 (de) 2007-06-19 2011-04-14 Dakor Melamin Imprägnierungen Gmbh Laminat mit einer abriebfesten Dekorfolie und dessen Herstellungsverfahren, insbesondere mit einem Overlay mit besonderem optischen Effekt
DE102007047636A1 (de) 2007-10-04 2009-04-09 Dakor Melamin Imprägnierungen Gmbh Verfahren zum Herstellen einer abriebfesten Folie und nach diesem Verfahren herstellbare Finishfolie
US20100297434A1 (en) * 2007-11-16 2010-11-25 Bildningsagenten 3117 Ab Photocatalytic boards or panels and a method of manufacturing thereof
WO2009077561A1 (de) * 2007-12-17 2009-06-25 Technocell Dekor Gmbh & Co. Kg Durch das ink-jet-verfahren bedruckbares, verpressfähiges dekorpapierimprägnat
EP2106903A1 (de) 2008-02-22 2009-10-07 Hermes Schleifkörper GmbH Verfahren zum Aufstreuen abriebhemmender Werkstoffe und Vorrichtung hierzu
EP2265761B1 (de) 2008-03-28 2014-10-29 Depco-Trh Pty Ltd Verfahren zur herstellung eines overlay-materials
CN103275513B (zh) 2008-05-20 2015-08-19 日本化药株式会社 偶氮化合物及包含所述偶氮化合物的染料基偏振膜和偏振片
CN102066497B (zh) 2008-06-17 2014-02-26 日本化药株式会社 偶氮化合物及其盐、以及包含其的染料基偏振膜和偏振片
PT2411141E (pt) 2009-03-23 2014-04-10 Välinge Photocatalytic Ab Método e dispositivo para renovação de um leito de balastro
US8365499B2 (en) 2009-09-04 2013-02-05 Valinge Innovation Ab Resilient floor
US11725395B2 (en) 2009-09-04 2023-08-15 Välinge Innovation AB Resilient floor
MY158396A (en) * 2010-01-29 2016-10-14 Välinge Photocatalytic Ab Method for applying nanoparticles
US20110189471A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-04 Valinge Innovation Ab Method for applying nanoparticles
RU2607558C2 (ru) 2011-07-05 2017-01-10 Велинге Фотокаталитик Аб Изделия из древесины с покрытием и способ получения изделий из древесины с покрытием
EP2827987B1 (de) 2012-03-20 2021-05-26 Välinge Photocatalytic AB Photokatalytische zusammensetzungen mit titandioxid und einem zusatzstoff gegen vergrauung
US9375750B2 (en) 2012-12-21 2016-06-28 Valinge Photocatalytic Ab Method for coating a building panel and a building panel
EP3049485B1 (de) 2013-09-25 2019-04-10 Välinge Photocatalytic AB Verfahren zum aufbringen einer fotokatalytischen dispersion und verfahren zur herstellung einer tafel
PT3049570T (pt) * 2013-09-27 2019-09-05 Xylo Tech Ag Dispersão para fabricação de superfícies resistentes contra arranhões
CN103911903A (zh) * 2014-03-28 2014-07-09 苏州市建诚装饰材料有限公司 一种浸渍喷涂制作珠光胶膜纸的方法
WO2016010472A1 (en) 2014-07-16 2016-01-21 Välinge Innovation AB Method to produce a thermoplastic wear resistant foil
CN105297541A (zh) * 2015-10-22 2016-02-03 江苏建丰装饰纸有限公司 一种高光耐磨纸及其生产工艺
CN106835848A (zh) * 2017-03-22 2017-06-13 山东东宇鸿翔装饰材料有限公司 45克装饰纸的制作方法
CN111501416B (zh) * 2020-05-09 2022-05-27 中国林业科学研究院生态保护与修复研究所 一种装饰纸用无醛浸渍胶黏剂及其制备方法
CN114164712B (zh) * 2021-12-21 2023-02-10 湖北鸿连实业有限公司 一种喷涂纸的制备方法
CN116117943A (zh) * 2023-01-16 2023-05-16 点金新型材料研究院(厦门)有限公司 一种抗指纹肤感哑光三聚氰胺饰面板及其制造方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1694594C3 (de) * 1960-01-11 1975-05-28 Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. (V.St.A.) Reinigungs- und Polierkörper
US3135643A (en) * 1960-05-31 1964-06-02 Gen Electric Decorative laminates
FR2104707B1 (de) 1970-08-07 1973-11-23 Arjomari Prioux
ZA716368B (en) 1970-11-20 1972-12-27 Mead Corp High abrasion-resistant overlay
DE2110605A1 (de) * 1971-03-05 1972-09-14 Werz Furnier Sperrholz Verfahren zur Beschichtung von Presskoerpern
US3798111A (en) 1972-03-24 1974-03-19 Mead Corp Multiple layer decorated paper,laminates prepared therefrom and process
FR2219843B1 (de) 1973-03-02 1975-08-22 Formica Sa
DE2328431B2 (de) 1973-06-05 1975-04-17 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Tränkharzlösung
US3975572A (en) 1975-12-22 1976-08-17 Formica Corporation Thin, tough, stable, mar-resistant laminate
US4128696A (en) 1977-02-11 1978-12-05 Formica Corporation Low pressure melamine resin laminates
US4322468A (en) 1979-06-06 1982-03-30 Formica Corporation Abrasion-resistant decorative laminates
JPS5695928A (en) * 1979-12-29 1981-08-03 Matsushita Electric Works Ltd Preparation of melamine-impregnated paper
US4505974A (en) 1983-10-03 1985-03-19 Formica Corporation Decorative laminate having mar-resistant surface
US4713138A (en) * 1984-12-26 1987-12-15 Nevamar Corporation Method of producing abrasion-resistant decorative laminate
DE3508438C2 (de) 1985-03-09 1987-04-30 Gruber & Weber, 7562 Gernsbach Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtplatte mit verbessertem Abriebverhalten
DE3512446A1 (de) 1985-04-04 1986-10-16 Cassella Ag, 6000 Frankfurt Modifiziertes melaminharz, seine herstellung und seine verwendung sowie das modifizierungsmittel
DE3643742A1 (de) 1986-12-20 1988-06-30 Schwihag Gmbh Unterlagsplatte fuer die befestigung der schienen von eisenbahngleisen und -weichen auf holzschwellen
SE460274B (sv) 1988-02-18 1989-09-25 Perstorp Ab Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat
SE467150B (sv) * 1988-08-25 1992-06-01 Perstorp Ab Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka
JPH03136807A (ja) * 1989-09-22 1991-06-11 Noda Corp 化粧板
US5142151A (en) * 1989-11-17 1992-08-25 Allied-Signal Inc. Method for measuring degree of cure of resin in a composite material and process for making the same
JP3008119B2 (ja) * 1990-06-27 2000-02-14 春光 安田 研磨布紙
ES2050598B1 (es) * 1992-02-27 1994-12-01 Formica Espanola Procedimiento mejorado para fabricar laminas exteriores con alta resistencia a la abrasion.
BE1005822A3 (nl) 1992-05-19 1994-02-08 Dsm Nv Gemodificeerde melamineformaldehyde-harssamenstelling.
US5344704A (en) * 1993-04-07 1994-09-06 Nevamar Corporation Abrasion-resistant, aesthetic surface layer laminate
JPH071414A (ja) * 1993-06-21 1995-01-06 Ibiden Co Ltd 抗菌性化粧板およびその製造方法
DE19508797C1 (de) * 1995-03-15 1996-08-29 Graudenz & Partner Consultatio Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zur Verwendung bei der Herstellung von abriebfesten Laminaten
FR2743580B1 (fr) 1996-01-11 1998-04-03 Mead Corp Procede pour fabriquer des recouvrements a resistance elevee a l'abrasion
WO1997026410A1 (fr) 1996-01-15 1997-07-24 Arjo Wiggins S.A. Feuille papetiere et stratifies resistants a l'abrasion
DE19643742A1 (de) 1996-10-23 1998-04-30 Vits Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer Papierbahn
DE19710619A1 (de) 1997-03-14 1998-09-17 Basf Ag Mit Melaminharz beschichtete Festkörperpartikel
US6030690A (en) 1997-04-23 2000-02-29 The Procter & Gamble Company High pressure embossing and paper produced thereby
AT405265B (de) 1997-04-30 1999-06-25 Kaindl M Dekorlaminat und verfahren zu seiner herstellung
DE19825156C1 (de) 1998-03-31 1999-10-07 Vits Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende Papierbahn
DE19901525C2 (de) * 1999-01-16 2001-02-08 Vits Maschinenbau Gmbh Anlage zum Imprägnieren und Beschichten von Papier
ATE254692T1 (de) * 1999-01-26 2003-12-15 Kronospan Tech Co Ltd Verfahren zum imprägnieren von dekorpapieren

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005066432A1 (de) 2004-01-06 2005-07-21 Kaindl Flooring Gmbh Einschwenkprofil
US9068357B2 (en) 2004-01-06 2015-06-30 Kaindl Flooring Gmbh Turning profile
EP1997623A1 (de) * 2007-05-30 2008-12-03 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplatte und Verfahren zur Herstellung
CN102294722A (zh) * 2011-06-02 2011-12-28 南京林业大学 一种自耐磨木质装饰材料及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
SK286684B6 (sk) 2009-03-05
US6835421B1 (en) 2004-12-28
SK14002000A3 (sk) 2001-06-11
US7569270B2 (en) 2009-08-04
EP1068394A1 (de) 2001-01-17
PT1068394E (pt) 2004-03-31
CN1292840A (zh) 2001-04-25
AU3252099A (en) 2000-08-18
US20060134405A1 (en) 2006-06-22
EP1068394B1 (de) 2003-11-19
DE59907803D1 (de) 2003-12-24
CN100523375C (zh) 2009-08-05
EP1270811B1 (de) 2003-12-17
HK1035219A1 (en) 2001-11-16
EP1270811A1 (de) 2003-01-02
PT1270811E (pt) 2004-04-30
ATE254692T1 (de) 2003-12-15
WO2000044984A1 (de) 2000-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE29917947U1 (de) Dekorpapier
EP0732449B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zur Verwendung bei der Herstellung von abriebfesten Laminaten
DE68910548T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines dekorativen härtbaren Schichtstoffes.
EP1068083B1 (de) Verfahren zum herstellen von laminat-beschichtungen und laminat-beschichtung
EP1634995B1 (de) Imprägnat und Verfahren zur Herstellung des Imprägnates
DE69824865T2 (de) Gerät zum verteilen von teilchen auf papier und verfahren zum herstellen von papier mit teilchen
DE69720599T2 (de) Abriebfeste schichtstoffplatten
DE2124432C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Papierbahn mit hoher Abriebfestigkeit
DE69626284T2 (de) Verfahren zur herstellung eines dekorativen wärmehärtbarenkunsstoffverbundmaterials
DE3139813A1 (de) Schleifmittel auf unterlage und verfahren zu seiner herstellung
EP1974906A2 (de) Zusammengesetzter Werkstoff
DE3603398A1 (de) Beschichtetes schleifmittel und verfahren zu dessen herstellung
DE2230985A1 (de) Verfahren zur herstellung kunststoffgefuellter papiere
WO2017198474A1 (de) Verfahren zur herstellung einer abriebfesten holzwerkstoffplatte und produktionslinie hierfür
EP2006447A1 (de) Abriebfeste Dekorfolie, insbesondere Overlay mit besonderem optischen Effekt
DE68905247T2 (de) Mineralfaser-Akustikplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung.
EP1274594B1 (de) Dekorpapier sowie verfahren zur imprägnierung eines dekorpapiers
DE202004002677U1 (de) Dekorpapier mit aufgestreutem Korund
AT405265B (de) Dekorlaminat und verfahren zu seiner herstellung
EP1319524B1 (de) Dekorfolien mit grosser Oberflächenhärte und hohen Kratz- und Abriebfestigkeiten sowie Verfahren zu deren Herstellung
EP2045393A1 (de) "Verfahren zum Herstellen einer abriebfesten Folie und nach diesem Verfahren herstellbare Finishfolie"
DE19604907B4 (de) Verfahren zur Herstellung von hoch-abriebfesten Deckschichten
EP3754109A1 (de) Vorimprägnat mit verbesserter planlage
DE69807776T2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Vliesstoff enthaltende Wandbeläge und so hergestellte Wandbeläge
EP3049570B1 (de) Dispersion zur herstellung scheuerfester oberflächen

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20000413

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20021105

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20051014

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20071022

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KRONOPLUS TECHNICAL AG, CH

Free format text: FORMER OWNER: KRONOSPAN TECHNICAL CO. LTD., NIKOSIA, CY

Effective date: 20081208

R071 Expiry of right