DE2954602C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Kontaktteil zum Einsatz in ein Kabelrohr gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Ein derartiges Kontaktteil ist beispielsweise durch die DE-A 25 13 392 bekannt. Bei diesem bekannten Kontaktteil ist die Kontaktfeder ausgehend von dem Kontaktflügelteil U-förmig gebogen, so daß sich die so gebildeten Schenkel der Feder am Gehäusedeckel und Gehäuseboden abstützen. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist einerseits die Befestigung von Deckel und Gehäuse ständig federbelastet, so daß die Befestigung auch diesen Kräften standhalten muß. Andererseits ist der Raumbedarf dieses Federelementes relativ groß, wobei zusätzlich der Materialeinsatz zur Herstellung der Kontaktfeder relativ groß ist.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kontaktteil gattungsgemäßer Art zu schaffen, welches bei geringem Herstellungsaufwand eine Materialeinsparnis ermöglicht und einen geringen Raumbedarf besitzt, wobei dennoch eine funktionsgerechte Verwendung in einem Kabelrohr der Gattung gemäß NL-A 74 02 509 möglich ist.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 (Kennzeichen­ teil) bezeichnet.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird mit relativ geringem Materialaufwand eine äußerst flachbauende Kontaktfeder geschaffen, die außerordentlich funktions­ tüchtig ist.

Die Erfindung wird weiter unter Bezugnahme auf die Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht eines Kontaktelementes;

Fig. 2 eine Aufsicht eines Teils dieses Elementes in nahezu natürlicher Größe;

Fig. 3 einen Teilschnitt gemäß Linie III-III der Fig. 2 mit einer eingebauten Kontaktfeder;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer solchen Kontaktfeder;

Fig. 5 ein Querschnitt eines Kabelrohres mit ein­ gebautem Kontaktelement von Fig. 1.

Das gezeigte Kontaktelement umfaßt ein kastenförmiges Gehäuse 1 mit einem Boden 2. Die Seitenwände 3 dieses Gehäuses sind an ihren Ende mit federnden Lippen 4 ver­ sehen, zwischen denen ein schmaler Teil des Gehäuses mit den Seitenwänden 5 und den Endwänden 6 liegt. Innerhalb dieser Wände 5 und 6 sind aufrechtstehende Trennwände 7 vorgesehen, die den Innenraum in die Kammern 8 aufteilen. Diese Trennwände sind an ihren Enden in der Nähe der Querwand 6 mit dickeren, in einer geringen Entfernung von Wand 6 gelegenen Rippe 9 versehen. Die Querwände 6 sind auf ihrer Innenseite jeweils mit zwei schmalen Rippen 10 versehen, die parallel und symmetrisch zu den entsprechenden Rippen 9 verlaufen. Die Seitenwände 3 sind höher als die Querwände 6, außerdem reichen die Lippen 4, wie bei 11 gezeigt, über den Boden 2 hinaus. Jede Lippe 4 ist mit einer Nase 12 mit zwei Abschrägungen 13 und 14 und einer querverlaufenden Stützfläche 15 versehen. Der Boden 2 trägt eine Buchse 16, durch die Verbindungsdrähte gezogen werden können und mit der eine Lampenfassung befestigt werden kann. Das Gehäuse 1 kann auf der unteren Seite verschlossen werden mittels eines Deckels 17 mit vier Federklammern 18, die in entsprechenden Öffnungen 19 in den Seitenwänden von Gehäuse 1 eingreifen sollen. Der Deckel 17 ist außerdem mit zwei parallelen Längsrippen 20 versehen. Die Form von Deckel 17 entspricht der des Gehäuses 1, wie gezeigt. Der Deckel ist außerdem mit zwei durchgehenden Schlitzen 21 versehen, die symmetrisch zur Mitte angeordnet sind. Gehäuse 1 und Deckel 17 bestehend aus steifem elastischem Kunststoff und sind einstückig. In den Kammern 8 können Kontaktfedern 22 in der in Fig. 3 gezeigten Weise eingesetzt werden. Jede dieser Federn umfaßt ein Teil aus elastischem Metall, wie zum Beispiel Bronze, das ausgestanzt und in der in Fig. 4 gezeigten Weise gebogen ist. Jede Feder umfaßt einen Stützteil 23, einen Verbindungsflügel 24, einen Federarm 25 und einen rechtwinklig gebogenen Kontaktflügelteil 26. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Stützteil 23 in einen Zwischenraum zwischen den Rippen 9 und zwei gegenüberliegenden Rippen 10 ein­ gesetzt, dessen Breite etwa der Dicke des Stützteils 23 entspricht. Federarm 25 bleibt dann frei vom Boden 2, Kontaktflügelteil 26 ragt dann durch den entsprechenden Schlitz 21 des Deckels 17. Die Rippen 20 von Deckel 17 drücken gegen den Endrand von Stützteil 23. Arm 25 ist auch selbstfedernd, so daß das Kontaktflügelteil 26 federnd nach innen gedrückt werden kann. Die Schlitze 21 sind genügend lang, um die dann auftretende Bewegung der Kontaktfedern 22 zu ermöglichen. Verbindungsflügel 24 und Federarm 25 liegen in verschiedenen Kammern 8. Ein solches Kontaktelement soll in ein Kabelrohr 28 nach Fig. 5 eingesetzt werden. Das Rohr ist nach NL-A 74 02 509 geformt. Hinter inneren Leisten 29 des U-förmigen Rohres wird ein flaches Kabel 30 aus bieg­ samem Kunststoff festgeklemmt. In diesem Kabel 30 liegen blanke Leiter 31 geschützt zwischen biegsamen Lippen 32. Außerdem ist ein zentraler Schlitz 33 vorgesehen, in dem ein Erdleiter verlegt werden kann. Dieser Schlitz 33 ist so breit, daß die nebeneinanderliegenden Lippen 32 in dieser Richtung nachgeben können, wenn die Kontaktflügel­ teile 26 einer Kontaktfeder 22 in die entsprechenden Schlitze hineingesteckt werden, um sie mit den Leitern 31 in Berührung zu bringen. Die Enden der Seitenwände des Kabelrohres 28 sind mit einwärts gerichteten Kanten 34 versehen, zwischen die ein Kontaktelement nach Fig. 1 paßt. Beim Einsetzen des Elementes werden die Lippen 4 einwärts gebogen, indem die Abschrägungen 13 der Nasen 12 auf den Innenseiten der Kanten 34 entlanggleiten, bis diese Nasen wieder nach außen schnappen können. Dann greifen die flachen Stützflächen 15 hinter die ent­ sprechenden Kanten 34. Inzwischen wurden die Kontakt­ flügelteile 26 zwischen die entsprechenden Lippen 32 ein­ geführt und haben Berührung mit den Leitern 31. Dadurch wird der Federarm 25 jedes Kontaktflügelteils nach innen gebogen. Die Abschrägungen 13 werden dann durch die Feder­ kraft gegen die Kanten 34 gedrückt, und das Kontaktelement wird so im Rohr festgeklemmt. Die Kontaktflügelteile 26 sind so breit, daß die einen Leiter 31 berührende End­ fläche eine ausreichende Berührungsfläche aufweist, um den Strom ohne großen Kontaktwiderstand zu leiten. Die Dicke dieser Kontaktflügelteile 26 ist so gering, daß ein im wesentlichen linearer Kontakt mit einem runden Leiter 31 erzielt wird. Das so im Kabelrohr 28 befestigte Kontakt­ element kann in der Längsrichtung des Rohres bewegt werden, die Kontaktflügelteile 26 bleiben dann in Berührung mit den Leitern 31. Zum Herausnehmen des Kontaktelementes aus dem Kabelrohr 28 braucht man nur die herausragenden Teile 11 der federnden Lippen 4 an einem Ende des Gehäuses 1 zu fassen und gegeneinander zu drücken. Die Nasen 12 lösen sich dann von den Kanten 34, und das Element kann dann an diesem Ende aus dem Kabelrohr 28 herausgenommen werden. Die Nasen 12 am anderen Ende werden dann so gedreht, daß die Abschrägungen 14 die Kanten 34 berühren, so daß diese Nasen nach innen gedrückt werden und das Kontaktelement freigegeben wird, wenn es nach außen gezogen wird. Abgesehen von den Kontaktfedern 22 hat ein solches Kontaktelement keine anderen Metallteile und gehört daher zu den sogenannten doppelt isolierten Typen. Ist auch die Lampenfassung oder dergleichen, die damit verbunden ist, vom doppelt isolierten Typ, ist eine Erd­ verbindung überflüssig. Ist Kabelrohr 30 mit einem Erd­ leiter in Schlitz 33 versehen, kann ein solches Kontakt­ element mit einem zusätzlichen Erdkontakt versehen werden. Im gezeigten Falle sind die Kontaktflügelteile 26 mit einem als Lötflügel ausgebildeten Verbindungsflügel 24 versehen. Statt dessen können auch Kontaktschrauben zum Befestigen eines Anschlußdrahtes verwendet werden.

Claims (3)

1. Kontaktteil zum Einsatz in ein Kabelrohr mit einem kasten­ förmigen Gehäuse mit Seitenwänden und Boden sowie einem lösbar befestigten Deckel, wobei innerhalb des Gehäuses Kontaktfedern gehaltert sind, die aus einem flachen Metallstreifen gebogen sind und durch Schlitze des Deckels herausragende Kontaktflügelteile aufweisen, die bei in das Kabelrohr ein­ gesetztem Kontaktteil mit blanken Leitern eines am Boden des Kabelrohres verlegten flachen Kabels in Berührungs­ kontakt stehen, wobei die Kontaktfedern ein innerhalb des Gehäuses sich abstützende Stützteil, das in einer quer zum Deckel (17) gerichteten Kammer (8) des Gehäuses (1) gehaltert ist und einen beweglichen Federarm zwischen Stützteil und Kontaktflügelteil aufweisen, wobei der Kontaktflügelteil aus der Ebene des Federarms herausgebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Stütz­ teil in einem spitzen Winkel zum Federarm (25) und in gleicher Richtung wie das Kontaktflügelteil (26) abgebogen ist, und daß der Feder­ arm (25) berührungsfrei zum Gehäuse angeordnet ist.

2. Kontaktteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kammer (8) mit Stützrippen (9) versehen ist, die in geringem Abstand von einer benachbarten Querwand (6) liegen, wobei diese Entfernung im wesentlichen der Dicke des Stütz­ teiles (23) entspricht, so daß dieses quer zum Deckel (17) zwischen einer Querwand (6) und einer Stütz­ rippe (9) befestigbar ist.

3. Kontaktteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwand (6) zwei Rippen (10) aufweist, die parallel und symmetrisch zu den Rippen (9) verlaufen.