DE2921415A1 - Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf mehrere ortsfeste nebeneinander angeordnete rohre - Google Patents

Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf mehrere ortsfeste nebeneinander angeordnete rohre

Info

Publication number
DE2921415A1
DE2921415A1 DE19792921415 DE2921415A DE2921415A1 DE 2921415 A1 DE2921415 A1 DE 2921415A1 DE 19792921415 DE19792921415 DE 19792921415 DE 2921415 A DE2921415 A DE 2921415A DE 2921415 A1 DE2921415 A1 DE 2921415A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
control
driver
support
chain
control slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792921415
Other languages
English (en)
Other versions
DE2921415C2 (de
Inventor
Peter Denner
Egon Ernst
Alfred Joekel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Balcke Duerr AG
Original Assignee
Balcke Duerr AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balcke Duerr AG filed Critical Balcke Duerr AG
Priority to DE2921415A priority Critical patent/DE2921415C2/de
Priority to US06/148,311 priority patent/US4407064A/en
Priority to NLAANVRAGE8002962,A priority patent/NL180078C/xx
Priority to BE6/47168A priority patent/BE883476A/fr
Priority to FR8011616A priority patent/FR2457725B1/fr
Priority to JP6798780A priority patent/JPS55158828A/ja
Priority to ES491834A priority patent/ES491834A0/es
Priority to GB8017170A priority patent/GB2053825B/en
Priority to IT22294/80A priority patent/IT1130743B/it
Priority to BR8003244A priority patent/BR8003244A/pt
Priority to ZA00803137A priority patent/ZA803137B/xx
Priority to MX182516A priority patent/MX150375A/es
Publication of DE2921415A1 publication Critical patent/DE2921415A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2921415C2 publication Critical patent/DE2921415C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/24—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • B21D53/085—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53113—Heat exchanger

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Carriages For Children, Sleds, And Other Hand-Operated Vehicles (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

292U15
HJJI
Unser Zeichen: 20 189 (547) Düsseldorf,den 25.5.1979
Balcke-Dürr Aktiengesellschaft,Hornberger Straße 2,
4030 Ratingen
Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete Rohre
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete Rohre mittels Mitnehmern,die an beiden Enden an je einer endlosen Mitnehmerkette zwischen einer die Rippenbleche erfassenden Arbeitsstellung und einer die Rippenbleche freigebenden Außereingriffstellung frei verschwenkbar gelagert und mit mindestens einem die Mitnehmer in der Arbeitsstellung haltenden Stützfuß versehen sind,der sich auf Stützgliedern einer Steuereinrichtung abstützt,welche die Mitnehmer auf dem Transportweg bis zur Freigabe der Querrippen in der Arbeitsstellung hält und in Abhängigkeit von der Rippenteilung und den bereits aufgezogenen Querrippen zum Verschwenken freigibt, wobei die Freigabestelle entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der Mitnehmerketten wandert
Eine Vorrichtung der voranstehend beschriebenen Art ist aus der DE-PS 1 752 831 bekannt„ Bei dieser bekannten Ausführung sind die Stützglieder der Steuereinrichtung als an einer Kette angeordnete Stützbacken ausgebildet,deren letzte zugleich die Freigabe der Mitnehmer zum Verschwenken aus der Arbeitsstellung in die Freigabestellung steuert,sobald der jeweilige Stützfuß die hintere Kante der Stützbacke verlassen hat
Diese bekannte Vorrichtung besitzt nicht nur den Nachteil,daß die Gleitbewegung der Stützfüße auf den Stützbacken mit einer erheblichen Reibung verbunden ist,die durch auftretende Drehte
030048/0485
momente und verhältnismäßig kurze Hebelarme auch zu einem hohen Verschleiß führt,sondern daß auch die Genauigkeit der Rippenteilung ungenügend ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,die voranstehend beschrd benen Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete Rohre zu schaffen,die bei geringerem Energieverbrauch und wesentlich vermindertem Verschleiß eine höhere Rippenteilungsgenauigkeit aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet,daß die Rippenaufziehstrecke in einen Transport- und einen Steuerbereich unterteilt ist und die Steuereinrichtung einen Steuerschlitten umfaßt,der am Ende des Transportweges angeordnet ist und an dem sich die Mitnehmer mittels mindestens eines Stützfußes abstützen.
Durch die Unterteilung der gesamten Rippenaufziehstrecke in einen reinen Transportbereich und einen Steuerbereich ergibt sich die Möglichkeit,zur Verminderung der Reibung und zur Erleichterung des Transportes der Querrippen im Transportbereich die Toleranzen für die Abstützung der Stützfüße auf den Stützgliedern zu vergrößern und dennoch im Steuerbereich eine exakte Einhaltung des vorgegebenen Punktes für das Umklappen der Mitnehmer und damit für die Freigabe der Querrippen auf den Rohren zu erzielen,weil hierfür der erfindungsgemäße Steuerschlitten eingesetzt wird,der nicht nur selbst eine exaktere Führung besitzt,sondern wegen seiner kurzen Erstreckung mit höheren Genauigkeiten hinsichtlich der Abstützung und Führung der Mitnehmer-Stützfüße ausgebildet sein kann. Mit der erfindungsgemässen Ausbildung ergibt sich somit eine Herabsetzung der Reibkräfte für das Aufziehen der Querrippen und dennoch eine erheblich gesteigerte Genauigkeit für die Führung und den Freigabepunkt im Steuerbereich, der für die Rippenteilungsgenauigkeit maßgebend ist.
030048/048B
-6-
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Steuerschlitten auf ortsfesten Führungsstangen parallel zum Obertrum der Mitnehmerketten geführt und durch mindestens eine Steuerkette verschiebbar,die den Steuerschlägen einschließend endlos ausgebildet isb0 Durch diese erfindungsgemäße Weiterbildun ergibt sich einerseits eine gute Führung des Steuerschlittens und andererseits eine konstruktiv einfache Lösung für die Bewegung des Steuerschlittens,die auf die Bewegung der Mitnehmerketten abgestimmt sein muß.
Jeder Mitnehmer der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist mit vorzugsweise drei nebeneinanderliegenden Stützfüßen versehen,von denen sich die beiden äußeren Stützfüße ausschließlich am Ende des Transportweges auf dem Steuerschlitten abstützen,wogegen de mittlere Stützfuß sich ausschließlich im Transportbereich vor Erreichen des Steuerschlittens auf der Steuerkette abstützt „ Die Toleranzen zwischen den seitlichen Stützfüßen und dem Steuerschlitten sind hierbei erfindungsgemäß geringer als die Toleranz zwischen dem mittleren Stützfuß und der Steuerkette, so daß sich bei dieser Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung geringe Reibkräfte im Transportbereich und eine hohe Genauigkeit im Steuerbereich ergeben.
Bei einer erfindungsgemäßen Weiterbildung ist die Steuerkette als dreisträngige Kette ausgebildet,deren äußere Stränge auf ortsfesten Stützschienen abgestützt sind und deren mittlerer Strarg als unmittelbare Abstützung für den mittleren Stützfuß der Mitnehmer ausschließlich im Transportbereich vorgesehen ist0 Diese Ausbildung der Steuerkette schafft nicht nur eine konstruktiv besonders einfache Ausbildung für die Unterstützung des mittleren Stützfußes im Transportbereich, sondern vermeidet jegliche Behinderung der Verschwenkbewegung der Mitnehmer nach deren Freigabe durch den Steuerschlitten. Wenn die Steuerkette weiterhin als dreisträngige Rollenkette mit
030048/0485
unabhängig voneinander frei drehbaren Rollen ausgebildet wird,ergibt sich zwischen dem mittleren Stützfuß der Mitnehmer und der Steuerkette eine quasi rollende Reibung,die nur geringe Reibverluste und kaum einen Verschleiß zur Folge hato
Jeder Stützfuß ist erfindungsgemäß über einen Hebelarm mit dem Mitnehmer verbunden,der sich an der Rückseite des Mitnehmers etwa rechtwinklig zu dessen Mitnahmefläche erstreckte Hierdurch ergibt sich ein großer Hebelarm,so daß die Ab= Stützung φτ Mitnehmer sowohl an der Steuerkette als auch am Steuerschlitten nur eine geringe Belastung dieser Teile hervorruft ο
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Mitnehmer frei drehbar auf einer Achse gelagert,die sich durchgehend zwischen den Mitnehmerketten erstreckt und außerhalb dieser Mitnehmerketten jeweils eine auf einer ortsfesten Laufschiene rollende Laufrolle trägt„ Diese Ausbildung ist besonders einfach und funktionssicher,,
Um eine zuverlässige Abstützung der Steuerkette zu erzielen, rollen die Rollen der äußeren Stränge der Steuerkette auf den Schenkeln einer im Querschnitt U-förmigen Stützschiene ab,die in der Mitte zwischen den Laufschienen und den Pührungsstanger auf der gesamten Länge unter dem Obertrum der Steuerkette ortsfest angeordnet isto Die Führungsstangen für den Steuerschlitten werden im Querschnitt kreisförmig ausgebildet,um nicht nur eine zuverlässige,sondern auch eine einfach herzustellende Führung zu erreichen„
Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen,den Steuerschlitten an seiner Steuerkante mit einer Ausnehmung zur Freigabe der mittleren Stützfüße zu versehen,damit keinerlei Beeinträchtigungen der von der Arbeitsstellung in die Außereingriff stellung verschwenkenden Mitnehmer durch den Steuerschlitten erfolgen.
0300A8/0A85
292H15
-9-
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigen:
Figo 1 eine schematische Seitenansicht der gesamten Vorrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung in vergrößertem Maßstab,
Figo 3 einen Längsschnitt gemäß der Schnittlinie III-III in Figo2,
Figo 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittlinie IV-IV in Figo3 in vergrößertem Maßstab ,
Figo 5 einen Längsschnitt gemäß der Schnittlinie V-V in Fig„4 und
Fig0 6 einen in vergrößertem Maßstab gezeichneten weiteren Querschnitt gemäß der Schnittlinie VI-VI in Figo3o
Die in Figol schematisch in einer Seitenansicht dargestellte Vorrichtung arbeitet mit einer Stanze 1 zusammen,die beispielsweise als Exzenterpresse ausgebildet ist und Querrippenbleche Q liefert,die auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete Rohre R aufgezogen werdeno Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind sechs derartiger Rohre R vorhanden,die gleichzeitig mit den Querrippenblechen Q versehen werdeno
Diese durch die Stanze 1 beispielsweise aus bandförmigem Material mittels Stanzwerkzeugen 2 hergestellten Querrippenbleche Q werden mittels einer Führung 3 einer Aufziehbank 4 zugeführt, die sich an die Stanze 1 anschließt und Mitnehmer 5 besitzt,welche die Querrippenbleche Q auf die Rohre R mit einer vorgegebenenen Rippenteilung aufziehenoDie Mitnehmer 5 sind an Mitnehmerketten 6 angeordnet,welche die jeweils alle sechs Rohre R unfassenden Querrippenbleche Q von der Stanze 1 bis zum vorgegebenen Platz auf den Rohren R führen» Zu diesem Zweck sind die Mitnehmerketten 6 endlos ausgebildet und auf Kettenrädern 7a und 7b geführt.
Die Aufziehstrecke für die Querrippenbleche Q,d.hodie Entfernung von der Stanze 1 zum jeweiligen Platz auf den Rohren R
030048/0485
ιι· ·ι
ist in einen Transportbereich T und einen Steuerbereich S unter· teilt. Sowohl im Transportbereich T als auch im Steuerbereich S werden die Querrippenbleche Q mittels der Mitnehmer 5 auf den Rohren R verschoben,wobei die Querrippenbleche Q mit ihrer Fläche stets rechtwinklig zur Längsrichtung der Rohre R gehalten werden. 2u diesem Zweck befinden sich die Mitnehmer 5 in beiden Bereichen in einer sogenannten Arbeitsstellungo Der Unterschied zwischen den beiden Bereichen besteht darin,daß im Transportbereich T eine möglichst reibungsarme Abstützung der Mitnehmer 5 erfolgt,die ein gewisses Spiel zwischen den Bauteilen erfordert, wogegen im Steuerbereich S eine exakte Führung der Mitnehmer 5 erforderlich ist,umdie notwendige Genauigkeit der Rippenteilung, d.h.der Rippenabstände auf den Rohren R zu gewährleisten.Sobald jedes Querrippenblech Q seine vorgegebene Lage auf den Rohren R erreicht hat,wird der Mitnehmer 5 freigegeben,so daß er aus seiner die Querrippenbleche Q erfassenden Arbeitsstellung in eine die Querrippenbleche freigebende Außereingriffstellung verschwenken kann»
Die Abstützung der Mitnehmer 5 im Transportbereich T wird durch eine über Kettenräder 8a und 8b geführte Steuerkette 9 erzielt, die ebenso wie die Mitnehmerketten 6 von einem Antriebsmotor 10 über ein lErschubgetriebe 11 und einen Vorschubtrieb 17 angetrieben wird,und zwar in Abhängikeit von der Geschwindigkeit der Mitnehmerketten 6,jedoch in entgegengesetzter Bewegungsrichtungc Nach Beendigung des gesamten Aufziehvorgangs wird der Steuersch] ten 12 über den Rückholtrieb 18 wieder in die Ausgangsstellung zurückgeholt.
Im Steuerbereich S erfolgt die Abstützung der Mitnehmer 5 durch einen Steuerschlitten 12,der auf ortsfesten Führungsstangen 13 verschiebbar geführt ist und von der Steuerkette 9 bewegt wird, die zu diesem Zweck am vorderen und hinteren Ende des Steuer-_ Schlittens 12 angreift und diesen einschließend endlos ausgebildet ist. Die weiteren Einzelheiten dieser Konstruktion sind den Fig. 2 bis 6 zu entnehmen.
Wie insbesondere Sg.4 erkennen läßt,sind die Mitnehmerketten 6 als Laschenketten ausgebildet,die durch eine Achse 6a miteinander verbunden sindo Diese Achse 6a ragt zu beiden Seiten
030048/0485
:κ:ι
L-J
V* ~
über die Mitnehmerketten 6 hinaus und trägt auf ihren Enden jeweils eine Laufrolle 6b,die sich auf ortsfesten Laufschienen 14 abstützen. Diese Laufschienen 14 sind ebenso wie die Laufrollen 6b der besseren Übersichtlichkeit wegen in den Fig.2 und 3 weggelassen worden.
Jeder Mitnehmer 5,dessen kammartige Ausbildung aus den Fig.4 und 6 hervorgeht,ist frei drehbar mittels einer Hülse 5a auf einer Achse 6a gelagert. Er besitzt auf seiner Rückseite ein Lagerteil 5b,welches mit der Hülse 5a verbunden ist. An diesem Lagerteil 5b sind pro Mitnehmer 5 drei Hebelarme 5c angeordnet ,die jeweils einen Stützfuß 15a bzwo15b trageno
Von diesen drei Stützfüßen 15a,15b befindet sich der mittlere Stützfuß 15a in der Längsmitte des Mitnehmers 5O Er stützt sich im Transportbereich T auf der Steuerkette 9 ab,die zu diesem Zweck als dreisträngige Kette ausgebildet ist, und zwar als Rollenkette mit drei Reihen unabhängig voneinander drehbarer Rollen„ Während die beiden äußeren Stränge 9a der Steuerkette 9 endlos ausgeführt sind,erstreckt sich der mittlere Strang 9b lediglich im Transportbereich T0 Die mittleren Stützfüße 15a der Mitnehmer 15 werden somit ausschließlichem Transportbereich T durch den mittleren Strang 9b der Steuerkette 9 in der Arbeitsstellung gehalten,wogegen der fehlende mittlere Strang 9b im Anschluß an den Steuerbereich S ein Verschwenken der Mitnehmer 5 aus der Arbeitsstellung in die Außereingriffsteilung ermöglicht,wie dies in den FigJL und 3 zu erkennen ist. Um eine gute Abstützung der auf den Rollen des mittleren Stranges 9b abrollenden mittleren Stützfüße 15a zu gewährleisten,sind die beiden äußeren Stränge 9a der Steuerkette 9 über die gesamte Länge der Aufziehbank 4 auf den Schenkeln 16a einer im Querschnitt U-iörmigen Stützschiene 16 abgestützt,die ortsfest angeordnet und in den Figo4 und 6 zu erkennen ist.
Die beiden äußeren Stützfüße 15b jedes Mitnehmers 15 sind
030048/0485
I- 'Il
seitlich außerhalb der Steuerkette 9 angeordnet,wie dies die Fig.4 und 6 zeigen. Diese äußeren Stützfüße 15b kommen ausschließlich im Steuerbereich S zum Einsatz,wenn sie sich auf dem Steuerschlitten 12 abstützen. Diese mit gegenüber der Abstützung des mittleren Stützfußes 15a auf der Steuerkette 9 mit größerer Präzision ausgeführte Abstützung ist in den Fig. 4 und 5 gezeigt. Diese Darstellungen zeigen auch,daß der Steuerschlitten 12 mittels Führungsflanschen 12a exakt auf den Führungsstangen 13 geführt ist,die im Querschnitt kreisförmig ausgebildet sindo Um die Verschwenkbewegung der Mitnehmer 5 nicht zu behindern,ist der Steuerschlitten 12 an seiner Steuerkante mit einer Ausnehmung 12b zur Freigabe der mittleren Stützfüße 15a versehen (soFigo2)o
Die von der Stanze 1 ausgeworfenen Querrippenbleche Q gelangen über die Führungen 3 zur Aufziehbank 4,wo sie jeweils von einem Mitnehmer 5 erfaßt werden. Diese zwischen den Mitnehmerketten 6 angeordneten Mitnehmer 5 bewegen sich durch die Umlaufbewegung der Mitnehmerketten 6 von der Stanze 1 in Richtung auf den bereits berippten Teil der Rohre R0 Im Transportbereich T werden sie mittels ihres mittleren Stützfußes 15a in der die Querrippenbleche Q erfassenden Arbeitsstellung gehalten,indem sich dieser mittlere Stützfuß 15a auf dem mittleren Strang 9b der Steuerkette 9 abstützt„Hierbei rollt der Stützfuß 15a über die sich frei drehenden Rollen des mittleren Stranges 9b„
Sobald der das betrachtete Querrippenblech Q transportierende Mitnehmer 5 den Steuerschlitten 12 erreicht,übernehmen die äußeren Stützfüße 15b die Aufgäbe,den Mitnehmer 5 in der Arbeitsstellung zu halten= Sie stützen sich zu diesem Zweck auf hierfür ausgebildeten Gleitbahnen des Steuerschlittens 12 ab. Hierbei hat der mittlere Stützfuß 15a seine Abstützfunktion eingebüßt. Sobald die äußeren Stützfüße 15b die hintere Kante des Steuerschlittens 12 erreichen,wird der Mitnehmer 5 zum Verschwenken entgegen seiner Transportrichtung
030048/0485
freigegebenα Er klappt nach hinten weg,so daß das Querrippenblech Q in der nunmehr erreichten Stellung auf den Rohren R bleibt ο Da der mittlere Strang 9b der Steuerkette 9 hinter dem Steuerschlitten 12 fehlt und dieser Steuerschlitten 12 außerdem mit einer Ausnehmung 12b versehen ist,tritt nach der Freigabe des Mitnehmers 5 keine Beeinträchtigung seiner freien Verschwenkbarkeit eino Er gelangt in seiner Außereingriffstellung zum Ende des Obertrums und anschließend entlang des Untertrums zurück zur Stanze l,wo sich der voranstehend geschilderte Vorgang je Mitnehmer 5 wiederholt.
Da sich die Freigabestelle für die Mitnehmer 5 mit fortschrei· tender Berippung der Rohre R in Richtung auf die Stanze 1 verschiebt,wird der Schlitten 12 mittels der Steuerkette 9 entgegen zur Bewegungsrichtung der Mitnehmerketten 6 verschoben ο Diese Verschiebung erfolgt synchron und in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Mitnehmerketten 6,jedoch in entgegengesetzter Richtung. Der Transportbereich T verkleinert sich somit zunehmend mit fortschreitendem BerippungsVorgang, wogegen der Steuerbereich S stets gleich groß bleibt„ Sobald die Rohre R vollständig berippt sindswerden sie nach oben von der Aufziehbank 4 abgenommen und durch neue Rohre R ersetzt ,die wiederum in der veranstehend geschilderten Weise mit Querrippen Q versehen werden= Mittels des in Fig.l dargestellten Rückholtriebes 18 wird zuvor die Steuerkette 9 mit dem Steuerschlitten 12 in die Ausgangsstellung zurückbewegt.
030048/0485
- 13 -
Bezugsziffernliste:
Stanze
1 Stanzwerkzeug
2 Führung
3 Aufziehbank
4 Mitnehmer
5 Hülse
5a Lagerteil
5b Hebelarm
5c Mitnehmerkette
6 Achse
6a Laufrolle
6b Kettenrad
7a Kettenrad
7b Kettenrad
8a Kettenrad
8b Steuerkette
9 Äußerer Strang
9a Mittlerer Strang
9b Antrieb smotor
10 Getriebe
11 Steuerschlitten
12 Führungsflansch
12a Ausnehmung
12b Führung s s t ange
13 Laufschiene
14 Mittlerer Stützfuß
15a Äußerer Stützfuß
15b Stützschiene
16 Schenkel
16a Vor schub trieb .Q „..,.,..,
Querrippenblecn Ruckholtrzeb
17
Q		 Rohr
R Steuerbereich
S Transportbereich
T
030048/0485

Claims (1)

  1. 292U15
    Patentansprüche:
    Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete Rohre mittels Mitnehmern, die an beiden Enden an je einer endlosen Mitnehmerkette zwischen einer die Rippenbleche erfassenden Arbeitsstellung und einer die Rippenbleche freigebenden Außereingriffstellung frei verschwenkbar gelagert und mit mindestens einem die Mitnehmer in der Arbeitsstellung haltenden Stützfuß versehen sind,der sich auf Stützgliedern einer Steuereinrichtung abstützt,welche die Mitnehmer auf dem Transportweg bis zur Freigabe der Querrippen nn der Arbeitsstellung hält und in Abhängigkeit von der Rippenteilung und den bereits aufgezogenen Querrippen zum Verschwenken freigibt,wobei die Freigabestelle entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der Mitnehmerketten wandert, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippenaufziehstrecke in einen Transportbereich (T) und einen Steuerbereich (S) unterteilt ist und die Steuereinrichtung einen Steuerschlitten (12) umfaßt, der am Ende des Transportweges angeordnet ist und an dem sich die Mitnehmer (5) mittels mindestens eines Stützfußes (15b) abstützeno
    Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der Steuerschlitten (12) auf ortsfesten Führungsstangen (13) parallel zum Obertrum der Mitnehmerketten (6) geführt und durch eine Steuerkette (9) verschiebbar ist,die den Steuerschlitten (12) einschließend endlos ausgebildet ist»
    3ο Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,dadurch gekennzeichnet, daß jeder Mitnehmer (5) mit drei nebeneinanderliegenden Stützfüßen (15a,15b) versehen ist,von denen sich die beiden äußeren Stützfüße (15b) ausschließlich im Steuerbereich (S) auf dem Steuerschlitten (12) abstützen,wogegen der mittlere Stützfuß (15a) sich ausschließlich im Trans-
    030048/0485
    ORIGINAL INSPECTED
    292U15
    portbereich (T) vor Erreichen des Steuerschlittens (12) auf der Steuerkette (9) abstützt»
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3 3 dadurch gekennzeichnet ,daß das Konstruktionsspiel zwischen den äußeren Stützfüßen (15b) und dem Steuerschlitten (12) geringer ist als das Konstruktionsspiel zwischen dem mittleren Stützfuß (15a) und der Steuerkette (9).
    5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,daß die Steuerkette (9) als dreisträngige Kette ausgebildet ist,deren äußere stränge (9a) auf ortsfesten Stützschienen (16) abgestützt sind und deren mittlerer Strang (9b) als unmittelbare Abstützung für den mittleren Stützfuß (15a) der Mitnehmer (5) ausschließlich im Transportbereich (T) vorgesehen ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet,daß die Steuerkette (9) als dreisträngige Rollenkette mit unabhängig voneinander frei drehbaren Rollen ausgebildet isto
    7ο Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,daß jeder Stützfuß (15a,15b) über einen Hebelarm (5c) mit dem Mitnehmer (5) verbunden isto
    ο Vorrichtung nach Anspruch 7,dadurch gekennzeichnet,daß sich der Hebelarm (5c) an der Rückseite des Mitnehmers (5) etwa rechtwinklig zu dessen Mitnahmefläche erstreckt.
    9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,daß die Mitnehmer (5) frei drehbar auf einer Achse (5a) gelagert sind,die sich durchgehend zwischen den Mitnehmerketten (6) erstreckt und außerhalb dieser Mitnehmerketten (6) jeweils eine auf einer orts-
    030048/0485
    292U15
    ■J
    festen Laufschiene (14) rollende Laufrolle (6b) trägt.
    οVorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,daß die Rollen der äußeren Stränge (9a) der Steuerkette (9) auf den Schenkeln (16a) einer im Querschnitt U-förmigen Stützschiene (16) abrollen,die in der Mitte zwischen den Laufschienen (14) und den Führungsstangen (13) auf der gesamten Länge unter dem Obertrum der Steuerkette (9) ortsfest angeordnet ist.
    11.Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,daß die Führungsstangen (13) für den Steuerschlitten (12) im Querschnitt kreisförmig ausgebildet sind.
    οVorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,daß der Steuerschlitten (12) an seiner Steuerkante mit einer Ausnehmung (12b) zur Freigabe der mittleren Stützfüße (15a) der Mitnehmer (5) versehen ist.
    W/br
    030048/0485
DE2921415A 1979-05-26 1979-05-26 Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfeste nebeneinander angeordnete Rohre Expired DE2921415C2 (de)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2921415A DE2921415C2 (de) 1979-05-26 1979-05-26 Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfeste nebeneinander angeordnete Rohre
US06/148,311 US4407064A (en) 1979-05-26 1980-05-09 Apparatus for pulling transverse fins onto a plurality of pipes
NLAANVRAGE8002962,A NL180078C (nl) 1979-05-26 1980-05-22 Inrichting voor het aanbrengen van dwarsribben op een aantal vast naast elkaar aangebrachte buizen.
FR8011616A FR2457725B1 (fr) 1979-05-26 1980-05-23 Dispositif de mise en place d'ailettes sur des tuyaux fixes cote a cote
JP6798780A JPS55158828A (en) 1979-05-26 1980-05-23 Device for fitting horizontal fin onto plurality of pipe fixed and arranged in line
ES491834A ES491834A0 (es) 1979-05-26 1980-05-23 Dispositivo para el montaje de aletas transversales sobre varios tubos
BE6/47168A BE883476A (fr) 1979-05-26 1980-05-23 Dispositif de mise en place d'aillettes sur des tuyaux fixes cote a cote
GB8017170A GB2053825B (en) 1979-05-26 1980-05-23 Apparatus for mounting transverse fins on tubes
IT22294/80A IT1130743B (it) 1979-05-26 1980-05-23 Dispositivo per l'applicazione di alette trasversali su parecchi tubi sistemati in modo fisso l'uno accanto all'altro
BR8003244A BR8003244A (pt) 1979-05-26 1980-05-23 Dispositivo para aplicacao de filetes transversais sobre varios tubos fixamente posicionados lado a lado
ZA00803137A ZA803137B (en) 1979-05-26 1980-05-26 A fin mounting apparatus
MX182516A MX150375A (es) 1979-05-26 1980-05-26 Mejoras a dispositivo para la fabricacion de tubos de aletas para intercambiadores de calor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2921415A DE2921415C2 (de) 1979-05-26 1979-05-26 Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfeste nebeneinander angeordnete Rohre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2921415A1 true DE2921415A1 (de) 1980-11-27
DE2921415C2 DE2921415C2 (de) 1985-04-11

Family

ID=6071763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2921415A Expired DE2921415C2 (de) 1979-05-26 1979-05-26 Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfeste nebeneinander angeordnete Rohre

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4407064A (de)
JP (1) JPS55158828A (de)
BE (1) BE883476A (de)
BR (1) BR8003244A (de)
DE (1) DE2921415C2 (de)
ES (1) ES491834A0 (de)
FR (1) FR2457725B1 (de)
GB (1) GB2053825B (de)
IT (1) IT1130743B (de)
MX (1) MX150375A (de)
NL (1) NL180078C (de)
ZA (1) ZA803137B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008213891A (ja) * 2007-03-05 2008-09-18 Oji Nepia Kk 衛生紙箱
JP2012232325A (ja) * 2011-04-28 2012-11-29 Hidaka Seiki Kk 熱交換器用フィンの製造装置
JP5445876B2 (ja) * 2012-08-21 2014-03-19 日高精機株式会社 扁平チューブ用フィンの製造装置
KR102486827B1 (ko) 2015-11-20 2023-01-10 삼성전자주식회사 열교환기 제조장치 및 열교환기 제조방법
US11305386B2 (en) * 2017-04-20 2022-04-19 Mitsubishi Electric Corporation Heat exchanger, air conditioner, and apparatus for manufacturing heat exchanger

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2224549A (en) * 1936-10-26 1940-12-10 Servel Inc Condenser finning machine
DE1752831B1 (de) * 1959-10-13 1971-07-08 Gea Luftkuehler Happel Gmbh Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre
DE2139382B2 (de) * 1971-08-06 1972-05-25 GEA Luftkühlergesellschaft Happel GmbH & Co KG, 4630 Bochum Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre
DE2165973B1 (de) * 1971-08-06 1973-02-15 GEA Luftkuhlergesellschaft Happel GmbH & Co KG, 4630 Bochum Vorrichtung fuer das aufziehen von rippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete rohre

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2006383A (en) * 1932-11-22 1935-07-02 Modine Mfg Co Machine for fabricating radiator cores
US1996566A (en) * 1932-11-22 1935-04-02 Modine Mfg Co Machine for fabricating radiator cores
US2133932A (en) * 1936-01-10 1938-10-18 Fedders Mfg Co Inc Machine for assembling fins and tubes
US2154855A (en) * 1936-09-11 1939-04-18 Fedders Mfg Co Inc Machine for assembling fins and tubes
US2247730A (en) * 1936-10-26 1941-07-01 Servel Inc Condenser finning machine
DE1099976B (de) * 1959-02-13 1961-02-23 Transporttechnik G M B H Foerderband fuer das Aufziehen von Rippen oder Platten auf Rohre oder Stangen
US3095639A (en) * 1959-10-13 1963-07-02 Gea Luftkuehler Happel Gmbh Apparatus for automatically threading transverse ribs on to tubes, especially for heat exchangers
DE1402072B1 (de) * 1959-10-13 1970-04-23 Gea Luftkuehler Happel Gmbh Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf ortsfest gelagerte Rohre
US3095638A (en) * 1959-10-13 1963-07-02 Gea Luftkuehler Happel Gmbh Method and apparatus for the automatic production of tubes provided with transverse ribs especially for heat exchangers
GB1238464A (de) * 1967-11-14 1971-07-07
DE2139381B2 (de) * 1971-08-06 1972-05-31 GEA Luftkühlergesellschaft Happel GmbH & Co KG, 4630 Bochum Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre
DE2142931B2 (de) * 1971-08-27 1972-05-25 GEA Luftkühlergesellschaft Happel GmbH & Co KG, 4630 Bochum Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre
FR2222150A1 (en) * 1973-03-22 1974-10-18 Feillard Andre Machine for fabrication of refrigeration batteries - is mechanical - hydraulic, fits diaphragms or ribs onto tube nests

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2224549A (en) * 1936-10-26 1940-12-10 Servel Inc Condenser finning machine
DE1752831B1 (de) * 1959-10-13 1971-07-08 Gea Luftkuehler Happel Gmbh Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre
DE2139382B2 (de) * 1971-08-06 1972-05-25 GEA Luftkühlergesellschaft Happel GmbH & Co KG, 4630 Bochum Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre
DE2165973B1 (de) * 1971-08-06 1973-02-15 GEA Luftkuhlergesellschaft Happel GmbH & Co KG, 4630 Bochum Vorrichtung fuer das aufziehen von rippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete rohre

Also Published As

Publication number Publication date
GB2053825B (en) 1983-06-29
BR8003244A (pt) 1980-12-30
FR2457725B1 (fr) 1986-05-16
JPS55158828A (en) 1980-12-10
NL180078B (nl) 1986-08-01
GB2053825A (en) 1981-02-11
FR2457725A1 (fr) 1980-12-26
BE883476A (fr) 1980-09-15
JPH02129B2 (de) 1990-01-05
IT1130743B (it) 1986-06-18
ES8101421A1 (es) 1980-12-16
ES491834A0 (es) 1980-12-16
NL8002962A (nl) 1980-11-28
ZA803137B (en) 1981-05-27
DE2921415C2 (de) 1985-04-11
US4407064A (en) 1983-10-04
IT8022294A0 (it) 1980-05-23
MX150375A (es) 1984-04-25
NL180078C (nl) 1987-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1777355B2 (de) Transporteinrichtung zum Transportieren von Werkstücken zwischen zwei Pressen
DE1812557C3 (de) Maschine zur Zick-Zack-Faltelung von Bögen, insbesondere Papierbögen
DE3114395A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum zickzackfoermigen falten in schlaufen eines kontinuierlich zugefuehrten, flexiblen bandes"
CH669921A5 (de)
DE3016047A1 (de) Umschaltbare biegemaschine
DE2921415A1 (de) Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf mehrere ortsfeste nebeneinander angeordnete rohre
DE2051354B2 (de) Vorrichtung zum zufuehren von laengsdraehten zu gitterschweissmaschinen
DE2143106A1 (de) Anfahreinrichtung für eine Stranggießvorrichtung
DE2256256B1 (de) Vorrichtung zum auslegen und querschneiden von stoffbahnen
DE2355226C3 (de) Schleppkettenförderer
DE1204580B (de) Steuervorrichtung zum Ausrichten eines endlosen umlaufenden Bandes
EP0267505A2 (de) Maschine zum Bewegen von Werkstücken und dergleichen
DE1452415B2 (de) Bandführung vor einem Schraubennahtrohrwerk
DE3133149C2 (de) Legemaschine
DE2921416C2 (de) Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf mehrere ortsfest nebeneinander angeordnete Rohre
DE2520518C2 (de) Vorrichtung zum Verschieben von Gegenständen
DE1565526A1 (de) Einrichtung zum Gittervorschub und Querdrahttransport bei Gitterschweissmaschinen
DE1402071C3 (de) Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippenblechen auf ortsfest gelagerte Rohre
DE1574320A1 (de) Rollenhalter,insbesondere fuer Stoffrollen in Stofflegemaschinen
DE1452017C3 (de) Aufstell- und Verschiebevorrichtung für Walzstäbe, insbesondere für Profile
EP0066054A1 (de) Vorrichtung zum Wechseln von Ablagekannen an Spinnereivorbereitungsmaschinen, insbesondere an Strecken
DE618046C (de) Antriebsvorrichtung fuer die Fadenfuehrer an flachen Kulierwirkmaschinen
DE2850617C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum bartlosen Zerteilen von Brammen mittels einer in Richtung der Schneidlinie verfahrbaren Brennschneid-Zerteilanlage
DE3335583A1 (de) Vorschubvorrichtung zum absatzweisen verschieben von bogenstapeln, insbesondere von gefalzten heften
DE3223315C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BDAG BALCKE-DUERR AG, 40882 RATINGEN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee