DE2921066A1 - Rollenpumpe - Google Patents
RollenpumpeInfo
- Publication number
- DE2921066A1 DE2921066A1 DE19792921066 DE2921066A DE2921066A1 DE 2921066 A1 DE2921066 A1 DE 2921066A1 DE 19792921066 DE19792921066 DE 19792921066 DE 2921066 A DE2921066 A DE 2921066A DE 2921066 A1 DE2921066 A1 DE 2921066A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- rolling
- jaw
- roller
- roller pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
- F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
- F04B43/1284—Means for pushing the backing-plate against the tubular flexible member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
292106
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 79 P 5050
Rollenpumpe
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollenpumpe, insbesondere eine Rollenpumpe zur Verwendung als peristaltische
Pumpe in Infusionsgeräten, bestehend aus Antrieb und Pumpenkopf, wobei der Pumpenkopf wenigstens
zwei Pumpenrollen aufweist, die auf einem Förderschlauch gegen einen Abrollbacken als Widerlager in
einen entsprechend der Anzahl der Pumpenrollen bestimmten Winkelbereich mit definierter Abdruckkraft
abrollen.
Aus der DE-OS 26 51 962 ist ein Gerät zur Infusion τοη
Flüssigkeiten in den menschlichen oder tierischen Körper vorbekannt, das eine Rollenpumpe der eingangs
genannten Art aufweist. Dabei bildet eine Schlauchhalterung gleichzeitig einen Abrollbacken mit nahezu
halbkreisförmiger Ausnehmung, die in Kreisform exakt auf den Rollumfang der Pumpenrollen abgestimmt ist.
Von den Enden des Abrollbackens wird der Förderschlauch an beiden Enden etwa tangential von der Ausnehmung weg-
Wht 5 Rl / 21.5.1979
0300A8/0436
■ - 2 - VPA 79 P 5050 BRD
geführt. Das gleiche gilt sinngemäß für die aus der DE-AS 23 58 228 vorbekannte Rollenpumpe, bei der ein
Förderschlauch zur Verminderung der Materialbeanspruchung
möglichst geradlinig im Abrollbacken liegen soll. 5
Unbefriedigend beim Stand der Technik ist, daß aufgrund der tangentialen Wegführung des Förderschlauches
vom Abrollbacken mit Aufsetzen der Pumpenrollen auf den Förderschlauch die Abdruckkraft sehr schnell auf
den Abdruckwert ansteigt und nach Durchlauf des Abrollbackens dementsprechend vom Abdruckwert wieder
sehr schnell auf Null abfällt. Bei solchen sprunghaften Belastungsänderungen beim Abdrücken bzw. Aufweiten
des Förderschlauches muß kurzzeitig ein vergMchsweise
großes zusätzliches Drehmoment aufgebracht werden. Entsprechend diesem kurzzeitigen maximalen
Drehmoment ist aber der Pumpenantrieb auszulegen. Speziell für Schrittmotorantrieb bei Miniatur-Dosierpumpen
tritt durch das Spitzendrehmoment daher ein unnötig großer Energiebedarf auf. Bei batteriegetriebenen,
insbesondere aber bei implantierbaren Dosiergeräten kommt es aber entscheidend darauf an,
einen möglichst niedrigen Energieverbrauch anzustreben. Aufgrund der schnellen Aufweitung des Förderschlauchs
ist weiterhin auch die Gefahr eines Rücksaugens gegeben. Diese muß aber speziell für die dosierbare
Infusion von flüssigen Medikamenten in einen Patientenkörper mit Sicherheit ausgeschlossen werden können.
Aufgabe der Erdindung ist es daher, eine Rollenpumpe der eingangs genannten Art in der Weise weiterzubilden,
daß der Energieverbrauch des Antriebs bei Miniaturisierung des Pumpenaufbaus minimiert wird und die Gefahr
des Rücksaugens von Flüssigkeit mit Sicherheit ausgeschlossen ist.
030048/0436
- y - VPA 79 P 5050 BRD
Die Aufgabe wird erfindungsgemä-ß dadurch, gelöst, daß
der Abrollbacken als Widerlager zum Abquetschen des Förderschlauches neben der eigentlichen Abrollform
für konstante Abdruckkraft zusätzlich eine Einlauf- und Auslaufstrecke aufweist, die bei Aufsetzen bzw.
Absetzen der Pumpenrollen am bzw. vom Förderschlauch eine Verlängerung des Abquetsch.- bzw. Aufweitweges
bewirken.
Durch, die erfindungsgemäße Ausformung des Abrollbackens
sind die geforderten Bedingungen in praktisch, idealer Weise erfüllt. Es hat sich als geeignet erwiesen, die
Abrollform des Abrollbackens symmetrisch, auszuformen, d. h. am Abrollbacken die Einlaufstrecke für den Förderschlauch
mit gleicher geometrischer Form wie die Auslauf strecke auszubilden. Für die Herstellung einer
erfindungsgemäß aufgebauten Rollenpumpe ist es besonders einfach, für die Abrollform des Abrollbackens
zwei verschachtelte Kreisformen zu verwenden, wobei die Mittelpunkte der beiden Kreise versetzt auf der
Symmetrielinie " des Abrollbackens liegen. Dabei entspricht die eine Kreisform dem Abrollwinkelbereich,
für konstante Abdruckkraft, während sich an beiden Seiten ein weiteres Kreissegment geeigneter Länge anschließt.
Durch geeignete Wahl der Mittelpunktsabstände und der Radien lassen sich in Abhängigkeit von
der gewählten Anzahl der Pumpenrollen die Abrollformen so bestimmen, daß Anstieg bzw. Abfall der Abdruckkraft
auf mehr als dem doppelten Winkelbereich als bei Rollenpumpen mit tangential vom kreisförmigen Abrollbacken
weggeführten Schlauch erfolgen. Dadurch werden sowohl hohe Spitzendrehmomente in der Aufsetzphase
als auch ein Rücksaugen von Flüssigkeit während der Abhebphase der Rolle vermieden.
030048/0436
- If - VPA 79.P 5050 BRD
Die Erfindung läßt sich bei praktisch allen Rollenpumpen mit "beliebiger Anzahl von Pumpenrollen anwenden.
Dabei kann der Abrollbacken sowohl beweglich, etwa parallel verschiebbar oder verschwenkbar zwecks Austauschen
des FörderSchlauches, ausgebildet sein als auch starr mit dem Pumpenkopf verbunden werden. Insbesondere
bei Verwendung der Rollenpumpe als peristaltische Pumpe bei Infusionsgeräten läßt sich dabei die notwendige Miniaturisierung mit genauester
Dosierung und minimierten Energieverbrauch realisieren. Weben der speziellen Anwendung der erfindungsgemäßen
Rollenpumpe als peristaltische Pumpe bei Infusionsgeräten kann eine derartige erfindungsgemäße Rollenpumpe
in vorteilhafter Weise natürlich auch für beliebige andere technische Zwecke verwendet werden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung in Verbindung mit den
weiteren Unteransprüchen.
Es zeigen:
Fig. 1 und 2 geometrisch die erfindungsgemäße Zusammensetzung von Abrollformen
aus Kreissegmenten,
Fig. 3 die Draufsicht auf einen Pumpenkopf einer Rollenpumpe mit verschiebbaren Abrollbacken,
Fig. 4 die Draufsicht auf einen Pumpenkopf einer Rollenpumpe mit verschwenkbaren Abrollbacken,
35
35
030048/0436
- ti - VPA 79 P 5050 BRD Fig. 5 einen Schnitt durch Fig. 4 längs der
Linie Y-V und
Fig. 6 die Draufsicht auf einen Pumpenkopf einer ' Rollenpumpe mit starr angeordneten Abroll-
backen.
Geht man von einer Ausführungsform mit vier Pumpenrollen aus, so umfaßt der wirksame Abrollbereich des
Abrollbackens einen Winkel von etwa 90°. Stellt man zusätzlich die Forderung, daß der Abrollbacken zum
Austausch des Schlauches lösbar sein soll, so steht insgesamt ein Winkelbereich von 180° zur Verfügung.
In. der Fig. 1 ist mit 1 der Kreisumfang eines ersten
Kreises mit Radius r und Mittelpunkt M-, bezeichnet; 2 kennzeichnet einen zweiten Kreisumfang mit Radius R
und Mittelpunkt M2- Der durchgezogene Teil des ersten
Kreises 1 mit Radius r umfaßt ein Viertelkreissegment, bei dem von der Horizontalen als- Symmetrielinie zu
beiden Seiten 45° aufgespannt werden. Der Mittelpunkt M2 des zweiten Kreises 2 liegt auf der Symmetrielinie
um den Abstand d versetzt. An den Segmentenden des ersten Kreises 1 fügt sich jeweils ein Segmentbereich
des zweiten Kreises mit Radius R an. Man erkennt, daß der Radius des Kreises 2 innerhalb folgender Grenzen
liegt:
r < R < r + d
Für die Festlegung des Radius R und des Abstandes d müssen im Einzelfall die geometrischen Parameter des
zu benutzenden Förderschlauches berücksichtigt werden. Bezeichnet man den freien Schlauchquerschnitt
030048/0436
- /6 - VPA 79 P 5050 BRD
als q0 lind den abgequetschten Schlauchquer schnitt als
q., so stellt die Differenz
den für die Geometrie der Kreisformen zu berücksichtigenden Parameter dar. Es läßt sich anhand geometrischer
Überlegungen zeigen, daß folgende Bedingungen gelten müsseni
10
10
R = r + q
d =
Geht man dagegen τοη zwei Pumpenrollen aus, so umfaßt
der wirksame Abrollbereich für konstante Abdruckkraft
einen Winkelbereich von 180°. In der Fig. 2 ist der Kreisumfang des ersten Kreises mit Radius r und Mittel
punkt ]YL wieder mit 1 bezeichnet. Soll nun in diesem Fall der Schlauchträger starr angeordnet sein, so
steht insgesamt ein Winkelbereich τοη ca. 300° zur Verfügung, wenn die Schlauchenden ohne Überkreuzung
vom Pumpenkopf weggeführt werden sollen. Es läßt sich nun an die Segmentenden des ersten Kreises 1 ein zweiter
Kreis 2 mit Radius R und Mittelpunkt Mp anschliessen,
wobei die Mittelpunkte M1 und M2 geringfügig um
den Abstand d auf der Horizontalen als Symmetrielinie versetzt sind. Wegen des Abrollwinkels von 180° müssen
in diesem Fall die Radien R und r gleich gewählt werden, um eine möglichst lange Einlauf- bzw. Auslaufstrecke
zu erhalten. Für den Abstand der Mittelpunkte M^ und Mg gilt wiederum anhand entsprechender geometrischer
Überlegungen unter Berücksichtigung der geometrischen Parameter des Schlauches:
d = q1?
Q30048/04 36
-/ - VPA 79 P 5050 BRD
In beiden Beispielen ergibt sich in der Einlauf- bzw. in der Auslaufstrecke ein langsamer Anstieg bzw. Abfall
der Abdruckkraft. Dadurch wird das notwendige
Spitzendrehmoment beim Abquetschen eines Förder-Schlauches so weit wie möglich verringert.
In der Fig. 3 bedeutet 3 eine Grundplatte eines Pumpenkopfes mit einer darauf um eine Drehachse 4 angeordneten
Drehscheibe 5· Auf der Drehscheibe 5 sind symmetrisch vier Pumpenrollen 6 frei drehbar um je
eine Drehachse 7 angeordnet. Mit 8 ist ein Förderschlauch bezeichnet, der in einem Abrollbacken 9 mit
erfindungsgemäß ausgebildeter Abrollfläche 10 gelagert ist. Der Abrollbacken 9 ist auf der Grundplatte 3 in
einer Parallelführung 11 verschiebbar gelagert und wird durch die Feder 12 in Betriebsstellung gehalten.
Zum Austausch und Einlegen eines Förderschlauches 8 ist der Abrollbacken 9 an Nocken 9a als Handhabe
manuell gegen die Feder 12 verschiebbar. Mit der Feder 12 werden unabhängig von Fertigungstoleranzen
des Förderschlauches konstante Abdruckkraftverhältnisse
gewährleistet.
Der Abrollbacken 9 mit Abrollfläche 10 weist die in Fig. 1 dargestellte geometrische Form auf.
In der Fig. 4 ist mit 13 eine der Fig. 3 entsprechende Grundplatte mit Drehachse 14, Drehscheibe 15, sowie
Pumpenrollen 16 die um entsprechende Achsen 17 drehbar
sind, dargestellt. 18 kennzeichnet einen Förderschlauch. Ein Abrollbacken 19 mit Abrollform 20 ist
in einem Schwenklager 21 derart gelagert, daß der Abrollbacken 19 aus der Grundplatte 13 herausschwenkbar
ist. Mittels Feststellstift 22 kann der Abrollbacken 19 in Betriebsstellung auf der Grundplatte 13 fixiert
werden.
030048/0436
-/β - YPA 79 P 5050 BRD
Wegen der Yerschwenkbarkeit des. Abrollt)ackens 19 ergibt
sich bei Fig. 4 eine gegenüber Fig. 3 Terkippte Symmetrielinie SE. Dementsprechend ist auch der Kreissegmentbereich
zum Abdrücken des Förderschlauches /fentsprechend
"verkippt. An diesen Segmentbereich schließen sich wiederum jeweils 45 Bereiche mit entsprechend
größerem Radius an.
Der Abrollbacken 19 hat mit seiner Abrollfläche 20 die in Fig. 1 dargestellte Geometrie.
Auf der Grundplatte 13 sind weiterhin drei Justierschrauben
25 angebracht. Mit diesen Schrauben 25 läßt sich die Grundplatte gegenüber dem im Gehäuse ortsfesten
Antrieb einjustieren. Für Justierzwecke wird in zweckmäßiger Ausführung eine Ereisscheibe mit Radius ·
r verwendet, die anstelle der Drehscheibe 15 mit Pumpenrollen 16 auf die Achse 14 des Drehantriebs aufgesetzt
wird. Die Grundplatte 13 wird dabei so justiert, daß.
der Abrollbacken 19 im gesamten wirksamen Abquetschbereich an der Justierscheibe anliegt.
In der Schnittdarstellung Y-Y der Fig. 5 sind die Pumpenkopfteile der Fig. 4 im Aufriß sichtbar. Man erkennt,
daß der Feststellstift 22 durch Anheben gegen den Druck einer Feder 23 aus einem Gegenlager 24 ausgerastet
werden kann, womit das Ausschwenken des Abrollbackens 19 ermöglicht wird. Am Förderschlauch ist
mit qo der Durchmesser im freien Zustand und mit q^
der Durchmesser im gequetschten Zustand bezeichnet.
In der Fig. 6 bedeuten 30 eine Grundplatte mit darauf auf einer Drehachse 31 angeordneter Drehscheibe 32.
Auf der Drehscheibe 32 sind gegenüberliegend zwei Pumpenrollen 33 um Drehachsen 34 frei beweglich an-
030048/0436
VPA 79 P 5050 BRD
geordnet, die auf einem Förderschlauch 35 abrollen. Der Förderschlauch 35 ist in einem Abrollbacken 36
gelagert.
Der Abrollbacken 36 umfaßt etwa 300° eines vollen Kreissegments. Im Abrollbacken 36 sind versetzt nebeneinander
zwei Durchführungen 37 und 38 ausgespart, durch die der Förderschlauch 35 in den Pumpenkopf mit
Abrollbacken eingeführt ist.
Der Abrollbacken nach Fig. 6 entspricht in seiner Abrollfläche dem in Fig. 2 dargestellten Beispiel.
Die beiden Mittelpunkte JYL und Mp liegen nur geringfügig
auseinander, wobei der Radius R dem Radius r entspricht. Auch in diesem Fall wird durch die Versetzung
der Kreismittelpunkte eine Verlagerung des Abquetsch- bzw. Aufweitewinkelbereichs erreicht.
Neben den hier dargestellten Ausführungsbeispielen sind in entsprechender erinderischer Ausbildung des
Abrollbackens auch Rollenpumpen mit drei, sechs oder mehr Pumpenrollen ausbaubar.
030048/0436
Claims (13)
- VPA 79 P 5050 BRD PatentansprücheMJ Rollenpumpe, insbesondere Rollenpumpe zur Verwendung Tils peristaltische Pumpe In Infusionsgeräten, bestehend aus Antrieb und Pumpenkopf, wobei der Pümpenkopf wenigstens zwei Pumpenrollen aufweist, die auf einem Förderschlauch gegen einen Abrollbacken als Widerlager in einen entsprechend der Anzahl der Pumpenrollen bestimmten Winkelbereich mit definierter Abdruckkraft abrollen, dadurch gekennzeichnet, daß der Abrollbacken (95 19, 36) als Widerlager zum Abquetschen des Förderschlauches (8, 18, 35) neben der eigentlichen Abrollform (1) für konstante Abdruckkraft zusätzlich eine Einlauf- und Auslaufstrecke (2) aufweist, die bei Aufsetzen bzw. Absetzen der Pumpenrollen (6, 16, 33) am bzw. vom Förderschlauch (8, 18, 35) eine Verlängerung des Abquetsch- bzw. Aufweltweges bewirken.
- 2. Rollenpumpe nach Anspruch 1, dadurch g e kennzeichnet, daß Einlauf- und Auslaufstrecke (2) am Abrollbacken (.9, 19, 36) aufweisen.
- 3. Rollenpumpe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Abrollform (10,20) des Abrollbackens (9, 19, 36) mit Einlauf- und Auslaufstrecke durch zwei ineinander verschachtelte Kreisformen (1, 2), deren Mittelpunkte (M.) versetzt auf der Symmetrielinie (SE) des Abrollbackens (9, 19, 26) liegen, gebildet wird.
- 4. Rollenpumpe nach Anspruch 3, dadurch g e kennz eichnet , daß der Radius (R) der Kreisform der Einlauf- und Auslaufstrecke (2) wenig stens gleich dem Radius (r) der Abrollform des Abrollbackens (9, 19, 36) ist.030048/0436ORIGINAL INSPECTED- 2 - VPA 79 P 5050 BRD
- 5. Rollenpumpe nach Anspruch 3,· dadurch gekennzeichnet , daß der Radius (R) der Kreisform der Einlauf- und Auslaufstrecke (2) kleiner ist als die Summe des Radius (r) der Abrollform (1) und des Ab-Standes (d) der Mittelpunkte (M1).
- 6. Rollenpumpe nach Anspruch 3 "bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Abstand der versetzten Mittelpunkte (M.) auf der Symmetrielinie (SE) durch die geometrischen Parameter des Förderschlauches (8, 18, 35)d =
gegeben ist, wobeiCL = % - q-,die Differenz des Schlauchquerschnittes im freien (q0) und abgequetschten (q^) Zustand bedeutet. - 7. Rollenpumpe nach Anspruch 3 bis 6, wobei die Rollenpumpe zwei Pumpenrollen aufweist und wobei der Abrollbacken auf einer Grundplatte des Pumpenkopfes starr angeordnet ist, dadurch gekennzeic hn e t , daß der Radius (R) der Kreisform der Einlaufund Auslaufstrecke (2) gleich dem Radius (r) der Abrollform des Abrollbackens (36) ist.
- 8. Rollenpumpe nach Anspruch 3 bis 6, wobei die Rollenpumpe vier Pumpenrollen aufweist und wobei der Abrollbacken auf einer Grundplatte des Pumpenkopfes aus der Betriebsstellung von den Pumpenrollen wegbewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß für den Radius der Kreisform der Einlauf- und Aus-030048/0436- 3 - YPA 79 P 5050 BRD laufstrecke gilt:R = r + q,mit q als geometrischem Parameter des FörderSchlauches (8, 18).
- 9. Rollenpumpe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Winkerbereich konstanter Abdruckkraft in der Abrollform des Abrollbackens (9, 19, 36) wenigstens dem von zwei benachbarten Pumpenrollen (6, 16, 33) eingeschlossenen Winkel entspricht.
- 10. Rollenpumpe nach Anspruch 1, dadurch g e kennz eichnet , daß zum Austausch des Förderschlauches (8) der Abrollbacken (9) auf einer Grundplatte (3) des Pumpenkopfes gegen Federkraft in Parallel· führungen (11) verschiebbar ist.
- 11. Rollenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Austausch des Förderschlauches (18) der Abrollbacken (19) auf einer Grundplatte (13) des Pumpenkopfes in einem Schwenklager (21) aus der Betriebsstellung herausschwenkbar ist.
- 12. Rollenpumpe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß der Abrollbacken (19) mittels einer Federraste (22 bis 24) in Betriebsstellung auf der Grundplatte (13) fixierbar ist.
- 13. Rollenpumpe nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (3s 13) mit Abrollbacken gegenüber dem raumfesten Pumpenantrieb (4, 14) justierbar ist.0 30 0 48 /04 3 6 0^NALINSPECTEd
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792921066 DE2921066A1 (de) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Rollenpumpe |
EP80102736A EP0019818A1 (de) | 1979-05-23 | 1980-05-16 | Rollenpumpe |
DK221880A DK221880A (da) | 1979-05-23 | 1980-05-21 | Rullepumpe |
JP6880480A JPS55160190A (en) | 1979-05-23 | 1980-05-23 | Roller pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792921066 DE2921066A1 (de) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Rollenpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2921066A1 true DE2921066A1 (de) | 1980-11-27 |
Family
ID=6071587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792921066 Withdrawn DE2921066A1 (de) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Rollenpumpe |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0019818A1 (de) |
JP (1) | JPS55160190A (de) |
DE (1) | DE2921066A1 (de) |
DK (1) | DK221880A (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9206531U1 (de) * | 1992-05-14 | 1992-09-24 | Asf, Gesellschaft Fuer Elektrotechnische Geraete Mbh, 8039 Puchheim, De | |
US5609575A (en) * | 1994-04-11 | 1997-03-11 | Graseby Medical Limited | Infusion pump and method with dose-rate calculation |
US5620312A (en) | 1995-03-06 | 1997-04-15 | Sabratek Corporation | Infusion pump with dual-latching mechanism |
US5628619A (en) | 1995-03-06 | 1997-05-13 | Sabratek Corporation | Infusion pump having power-saving modes |
US5637093A (en) | 1995-03-06 | 1997-06-10 | Sabratek Corporation | Infusion pump with selective backlight |
US5795327A (en) | 1995-03-06 | 1998-08-18 | Sabratek Corporation | Infusion pump with historical data recording |
US5904668A (en) | 1995-03-06 | 1999-05-18 | Sabratek Corporation | Cassette for an infusion pump |
DE19848215C1 (de) * | 1998-10-20 | 1999-12-23 | Tally Computerdrucker Gmbh | Schlauchpumpe, insbesondere für Tintendrucker |
US6551080B2 (en) | 1999-05-12 | 2003-04-22 | John G. Andersen | Unsynchronized phase operation of peristaltic pump rollers |
DE102008002761A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Fachhochschule Bielefeld | Schlauchpumpe zur Förderung von Fluiden |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL64002A0 (en) * | 1981-10-06 | 1982-01-31 | Elmar Medical Systems Ltd | Peristaltic pumps |
US4692138A (en) * | 1984-10-29 | 1987-09-08 | Mcneilab, Inc. | Pump block for interfacing irradiation chamber to photoactivation patient treatment system |
JPH0639115Y2 (ja) * | 1986-01-10 | 1994-10-12 | テルモ株式会社 | ロ−ラポンプ |
JPH0639116Y2 (ja) * | 1986-01-10 | 1994-10-12 | テルモ株式会社 | ロ−ラポンプ |
JPH0639114Y2 (ja) * | 1986-01-10 | 1994-10-12 | テルモ株式会社 | ロ−ラポンプ |
ZA871409B (en) * | 1986-02-27 | 1988-10-26 | Mcneilab Inc | Demountable peristaltic pump for photoactivation patient treatment system |
US5230614A (en) * | 1992-06-03 | 1993-07-27 | Allergan, Inc. | Reduced pulsation tapered ramp pump head |
JP3636851B2 (ja) * | 1996-11-29 | 2005-04-06 | 株式会社ニデック | 灌流吸引装置 |
JP4557452B2 (ja) * | 2001-03-13 | 2010-10-06 | 日本電産サーボ株式会社 | ローラポンプ |
DE20218375U1 (de) * | 2002-11-27 | 2003-10-16 | Lang Apparatebau Gmbh | Quetschrollenrotor für eine Schlauchpumpe |
US9033940B2 (en) | 2006-11-09 | 2015-05-19 | Abbott Medical Optics Inc. | Eye treatment system with fluidics pump interface |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2483924A (en) * | 1946-06-10 | 1949-10-04 | Moulinier Edmond Jean | Pump |
CH433992A (de) * | 1965-08-03 | 1967-04-15 | Hans Dr Dutler | Peristaltikpumpe |
GB1344825A (en) * | 1971-05-19 | 1974-01-23 | Vendaid Ltd | Machines for dispensing measured quantities of liquids |
DD100309A1 (de) * | 1972-11-27 | 1973-09-12 | ||
FR2285899A2 (fr) * | 1974-09-24 | 1976-04-23 | Vial Sarl | Perfectionnements aux pompes electromecaniques pour perfusion |
-
1979
- 1979-05-23 DE DE19792921066 patent/DE2921066A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-05-16 EP EP80102736A patent/EP0019818A1/de not_active Withdrawn
- 1980-05-21 DK DK221880A patent/DK221880A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-05-23 JP JP6880480A patent/JPS55160190A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9206531U1 (de) * | 1992-05-14 | 1992-09-24 | Asf, Gesellschaft Fuer Elektrotechnische Geraete Mbh, 8039 Puchheim, De | |
US5609575A (en) * | 1994-04-11 | 1997-03-11 | Graseby Medical Limited | Infusion pump and method with dose-rate calculation |
US5620312A (en) | 1995-03-06 | 1997-04-15 | Sabratek Corporation | Infusion pump with dual-latching mechanism |
US5628619A (en) | 1995-03-06 | 1997-05-13 | Sabratek Corporation | Infusion pump having power-saving modes |
US5637093A (en) | 1995-03-06 | 1997-06-10 | Sabratek Corporation | Infusion pump with selective backlight |
US5766155A (en) | 1995-03-06 | 1998-06-16 | Sabratek Corporation | Infusion pump with selective backlight |
US5791880A (en) | 1995-03-06 | 1998-08-11 | Sabratek Corporation | Infusion pump having power-saving modes |
US5795327A (en) | 1995-03-06 | 1998-08-18 | Sabratek Corporation | Infusion pump with historical data recording |
US5904668A (en) | 1995-03-06 | 1999-05-18 | Sabratek Corporation | Cassette for an infusion pump |
DE19848215C1 (de) * | 1998-10-20 | 1999-12-23 | Tally Computerdrucker Gmbh | Schlauchpumpe, insbesondere für Tintendrucker |
US6551080B2 (en) | 1999-05-12 | 2003-04-22 | John G. Andersen | Unsynchronized phase operation of peristaltic pump rollers |
DE102008002761A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Fachhochschule Bielefeld | Schlauchpumpe zur Förderung von Fluiden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55160190A (en) | 1980-12-12 |
DK221880A (da) | 1980-11-24 |
EP0019818A1 (de) | 1980-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2921066A1 (de) | Rollenpumpe | |
WO2006003099A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten von zwei formschalen | |
DE1615840B2 (de) | Klemmzange fuer elektrische anschlussteile | |
EP1305868A1 (de) | Rotierende elektrische maschine und verfahren zu deren herstellung | |
DE3311870C2 (de) | ||
DE1561716B1 (de) | Papierschneidemaschine mit einem Querschneider | |
DE2116994B2 (de) | Zusammenklappbarer zylindrischer Kern zum Vulkanisieren von endlosen Riemen | |
DE2227731B2 (de) | Pipette | |
DE3144547C2 (de) | ||
EP1821062A2 (de) | Messlehre zur Spaltvermessung | |
DE854450C (de) | Schwenkrollengetriebe | |
DE4005063C2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von einzeln zugeführter Gegenstände | |
DE3116862A1 (de) | "peristaltische pumpe" | |
DE3444168A1 (de) | Getriebe | |
DE2704824C2 (de) | Dermatom | |
DE811964C (de) | Sperrvorrichtung | |
DE490835C (de) | Maschine zur Herstellung von Drahtschrauben aus duennen Draehten, insbesondere fuer Gluehkoerper elektrischer Gluehlampen | |
DE297581C (de) | ||
DE2657241A1 (de) | Rohrartige stapelvorrichtung fuer muenzen | |
DE1611329A1 (de) | Einrichtung zur Anbringung von Farbmarkierungen an langgestreckten Bauclementen | |
DE1276914B (de) | Vorrichtung zum Abwaelzen von ortsfest in einer Abtastvorrichtung gehaltenen Kugeln | |
DE1523850C3 (de) | Uhren-Ankerhemmung | |
DE2838590C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Wundkompressen aus Mullstreifen | |
DE881364C (de) | Geschwindigkeitsregler fuer Nummernschalter in Fernmeldeanlagen, insbesondere Fernsprechanlagen | |
DD291905A7 (de) | Pankratisches system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |