DE2914606A1 - Saite aus kunststoff - Google Patents

Saite aus kunststoff

Info

Publication number
DE2914606A1
DE2914606A1 DE19792914606 DE2914606A DE2914606A1 DE 2914606 A1 DE2914606 A1 DE 2914606A1 DE 19792914606 DE19792914606 DE 19792914606 DE 2914606 A DE2914606 A DE 2914606A DE 2914606 A1 DE2914606 A1 DE 2914606A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
string
polyvinylidene fluoride
strings
monofilament
elasticity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19792914606
Other languages
English (en)
Other versions
DE2914606B2 (de
Inventor
Bertram Dipl Ing Gasper
Herbert Dipl Chem Laubenberger
Guenther Dipl Phys Dr Tappe
Richard Dipl Phys Dr Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dynamit Nobel AG
Original Assignee
Dynamit Nobel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel AG filed Critical Dynamit Nobel AG
Priority to DE2914606A priority Critical patent/DE2914606B2/de
Priority to EP19800101301 priority patent/EP0017758A3/de
Priority to AU56415/80A priority patent/AU5641580A/en
Priority to US06/136,701 priority patent/US4339499A/en
Priority to CA000349597A priority patent/CA1155620A/en
Priority to JP4792580A priority patent/JPS55140536A/ja
Publication of DE2914606A1 publication Critical patent/DE2914606A1/de
Publication of DE2914606B2 publication Critical patent/DE2914606B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/444Yarns or threads for use in sports applications
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D3/00Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
    • G10D3/10Strings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/04Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2962Silane, silicone or siloxane in coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

29U606
DYNAMIT NOBEL AKTIENGESELLSCHAFT Troisdorf Bez. Köln
Saite aus Kunststoff
Die Erfindung betrifft eine Saite aus Kunststoff und ein Verfahren zum Herstellen solcher Saiten.
Saiten, die zumindest teilweise aus Kunststoff bestehen, sind bekannt, siehe z.B. DE-OS 27 28 339 und DE-OS 17 03 132. Sie werden für verschiedene Zwecke verwendet, insbesondere als Saiten für Musikinstrumente, sowie zur Bespannung von S.chlägern, insbesondere Tennis-, Squash-, Badmintonschlägern usw., und auch als Sehnen für Bögen und Armbrüste, \irobei die vorstehende Aufzählung lediglich Beispiele angibt. Für alle diese Anwendungszivecke müssen die Saiten, Sehnen od.dgl. bestimmte Eigenschaften hinsichtlich der Zugkraft und der Dehnung bei kurzfristiger und wiederholter Belastung aixf weisen. Nach einer solchen Belastung müssen die Saiten od.dgl. schnell und vollständig auf ihre anfängliche Länge zurückkehren. Schließlich
030042/0470
29U606
sollen die Saiten od.dgl. bei den verschiedenen im Gebrauch auftretenden Bedingungen auch eine gute Widerstands fähigkeit besitzen, insbesondere eine gute Scheuerfestigkeit, eine gute Biegsamkeit, eine weitgehende Unabhängigkeit ihrer Eigenschaften von den Umweltbedingungen sowie insgesamt eine gute Widerstandsfähigkeit gegen die verschiedenen Belastungen, denen sie bei ihrer Montage an den verschiedenen Trägern ausgesetzt sind, für die sie bestimmt sind. Das Anforderungsprofil für Tennisschlägersaiten ist z.B. in der Zeitschrift "Test" Nr. 6, 1978, Seiten 512 bis 517 dargestellt.
Seit langer Zeit werden Darmsaiten für Musikinstrumente und zum Bespannen von hochwertigen Tennisschlägern verwendet. Die Erholfähigkeit dieser Darmsaiten, d.h. ihre Fähigkeit nach einer kurzen oder mehrfachen Belastung schnell und vollständig wieder die ursprüngliche Länge einzunehmen, ist hervorragend. Weiterhin ist bei Darmsaiten die Längenzunahme bzw« Dehnung in Abhängigkeit von der ausgeübten Zugkraft linear und ändert sich von Lastzyklus zu Lastzyklus praktisch nicht, was ein Indiz für das Fehlen eines Fließens ist. Alle Zugdehnungskraftkurven weisen jedoch Stufen bzw. Sprünge auf, welche durch das Anreissen gewisser Einzelfasern oder auch der Auflösung bzw, Auffaserung von Windungen der mit einem Drall versehenen Saiten entstehen. Die vorstehend, beschriebenen Erscheinungen verkürzen dementsprechend die Lebensdauer von Darmsaiten. Bei Darmsaiten ist die Lebensdauer deutlich dem Durchmesser derselben proportional; andererseits ist es jedoch nicht ohne weiteres möglich, diesen Durchmesser einfach zu erhöhen, da dies zu verschiedenen Nachteilen führt, und zwar insbesondere hinsichtlich der Elastizität der zugbelasteten Saite. Weiterhin haben Darmsaiten auch keine konstante Qualität, da diese Qualität von den verwendeten
030042/0A70
2-9U606
Därmen (Schaf-, Rinder-, Sehweinedarm) abhängig ist, sowie von der Lagerungsbedingungen für die Saiten und. von den im Moment der Verwendung der Saiten nerrschenden Feuchtigkeitsbedingungen. Da die Naturdarmsaiten eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme zeigen, in deren Folge Maßänderungen, d.h. Längungen der Saite auftreten, ändert sich das elastische Verhalten sehr erheblich und zum Nachteil der Spieler. Darüber hinaus sind. Darmsaiten ausgespro chen teuer in der Herstellung.
In neuerer Zeit sind nun eine Reihe verschiedener Saiten, die zumindest teilweise aus Kunststoff bestehen, insbesondere aus thermoplastischen Kunststoffen, entwickelt worden. Sie zeigen einen oft mehr oder weniger komplizierten Aufbau:
1. Monofile Saiten, die bisher bekannt aus Polyamid, wie Nylon aus modifiziertem Polyvinylchlorid, aus Polyurethan oder ans Polyester wie Polyäthylenterephthalat odei- auch Polyäthylen oder aus Polypropylen extrudiert sind.
Die Herstellung dieser Saiten ist wirtschaftlich und daher erstrebenswert und sie besitzen im Gebrauch eine gute Widerstandsfähigkeit. Andererseits ergibt sich bei monofilen Saiten der Nachteil, daß sie - selbst nach Belastung mit einer relativ schwachen Zugkraft aufgrund ihrer inneren Reibuig nur langsam in ihren Ausgangszustand zurückkehren und daß sie bei einer höheren Zugbelastung eine irreversible Längung erfahren. Außerdem werden extrudierte monofile Saiten unter anderem
JO bei niedrigen Temperaturen brüchig; dies gilt insbesondere für Polyamidsaiten.
2„ Saiten, die aus einem Bündel paralleler Multifilamente bestehen, die jedoch nicht bis zum Korn bzw. zur Seele imprägniert sind, sondern lediglich, und zwar insgesamt, außen von einem Schlauch bzw, einer Hülle aus extru-
030042/0470
29H606
diertem Kunststoffmaterial umgeben sind. Die so aufge-
tr
bauten Saiten besitzen den Nachteil, daß sie gegen Biegebeanspruchungen und im praktischen Einsatz wenig widerstandsfähig sind, da ihre dünne Hülle nur eine schlechte Scheuerfestigkeit besitzt.
3. Saiten aus einem flachen Bündel aus parallelen Multifilamenten, die durch Extrudieren mit thermoplastischem Material imprägniert sind, beispielsweise mit einem Polyamid, wobei das flache Bündel, der Riemen bzw. das Band, das auf diese Weise erhalten wird, anschließend bei erhöhter Temperatur verdrillt wird. Die auf diese Weise hergestellten Saiten haben den Nachteil, daß die Windungen sich auflösen, wenn die Saite einer Zugkraft unterworfen wird.
4-, Saiten, die hinsichtlich ihrer Struktur gewissermaßen eine Kombination der vorstehend angeführten Typen von Saiten darstellen, beispielsweise Saiten mit einem monofilen, extrudierten Kern aus thermoplastischem Material, welches zur Verstärkung mit einem Faden, einem Riemen oder Band umwickelt ist oder welcher von einer Hülle oder einem geflochtenen Schlauch umgeben ist, wobei diese Umhüllungen imprägniert sind. Das Anbringen eines Verstärkungsfadens od.dgl. erhöht die Reißkraft der Saite nur dann, wenn seine Reißdehnung höher ist als die des zu verstärkenden Fadens. Im allgemeinen haben die Verstärkerfäden, z.B. Metall-, Carbon- oder Borfäden eine höhere Reißfestigkeit, einen höheren Elastizitätsmodul, aber geringere Reißdehnung als die zu verstauenden Fäden. Wird die Reißdehnung des Verstärkerfadens überschxdtten, so trägt nur noch der im Querschnitt verringerte Ursprungfaden. Außerdem sind solche multifilen Saiten erheblich teurer in der Herstellung als monofile Saiten.
030042/0470
ORIGINAL INSPECTED
29U606
Der überwiegende Teil der derzeit .hergestellten Saiten, die zumindest teilweise aus Kunststoff Gestehen, haben Hysteresis-Kurven, die ein anfängliches Fließen offenbarer und aus denen deutlich wird, daß nach einer Anzahl von aufeinanderfolgenden Belastungen eine bleibende Dehnung zurückbleibt. Aus all diesen Gründen sind die derzeit erhältlichen Saiten mit Kunststoffmaterialien nicht voll befriedigend, insbesondere wenn sie als Bespannung für Tennisschläger verwendet werden sollen. Zwar lassen sich die bekannten Saiten, bei denen mindestens ein Verfahrensschritt zum Extrudieren von thermoplastischen Materialien stattfindet, um insbesondere einen monofilen Kern oder eine Imprägnierung eines Bandes von Multifilamenten durch· zuführen, kontinuierlich und schnell sehr wirtschaftlich herstellen; andererseits sind die künstlich hergestellten Saiten qualitätsmäßig ira Vergleich zu den Darmsaiten nicht konkurrenzfähig, und zwar in erster Linie aufgrund der speziellen Eigenschaften, insbesondere des zu geringen Rückstellvermögens der verwendeten thermoplastischen Materialien so;vie der zu geringen Elastizität.
Nach wie vor sind die multifilen Kunststoffsaiten als Tennisschlägerbespannung den hochwertigen Naturdarmsaiten in den Spieleigenschaften unterlegen und höchstens vergleichbar den unteren Qualitäten der Naturdannsaiten.. Die reinen Kunststoffmonofile hingegen haben die schlechtesten Spieleigenschaften, was in erster Linie auf eine zu geringe Elastizität zurückzuführen ist. Bei den bekannten Monofilen und Multifilen Kunststoff-Saiten werden bevorzugt Polyamid 6 und 6.6 sowie im geringen Maße PoIyäthylenterephthalat eingesetzt.
030042/0470
ORiGINAL INSPECTED
29U606
Sowohl bei Naturdarmsaiten als auch "bei Saiten aus Kunststoff, insbesondere Polyamid stellt sich des v/eiteren als nachteilig die Feuchtigkeitsaufnahme bzw. -abgabe dar. Je nach der jeweiligen Luftfeuchtigkeit und dem dadurch bedingten Feuchtigkeitsgehalt der Saiten können die bespannten Saiten sich verkürzen oder verlängern. Selbst bei einem so hochwertigen Kunststoff wie Polyamid 6 und 6.6 treten bei Änderung der relativen Luftfeuchtigkeit von 25 bis 80 % noch Maßänderungen von ca. 2 % auf, bei Naturdarmsaiten betragen diese ca 4 %. Durch diese Maßänderungen tritt bei Erhöhung des Feuchtigkeitsgehaltes der Saiten ein Abbau der Vorspannungskraft der gespannten Saite auf, wodurch beispielsweise eine Tennisschlägerbespannung schlapp wird und der Ball nicht mehr beschleunig" wird. Bei Erniedrigung des Feuchtigkeitsgehaltes der Saiten hingegen tritt eine Verkürzung derselben ein und die Vorspannungskräfte werden erhöht, die gespannte Saite wird härter. Ein besonderer Kachteil von Saiten aus Polyamid ergibt sich aus der Tatsache, daß bei einem Feuchtigkeitsgehalt des Polyamides von ca. 3 %> der sich bei Luftfeuchtigkeiten von 50 % relativer Feuchtigkeit einstellt, der Glasübergangsbereich des Polyamides 6 und bereits bei ca. 200C liegt. Daher haben diese Saiten eine hohe Dämpfung, sie stellen sich infolge der inneren Reibung schlechter zurück. Außerdem treten bei diesen Saiten aus Polyamid starke Änderungen der Elastizität bei Temperaturänderimgen auf.
Ausgehend, vom Stande der Technik liegt der Erfindxmg die Aufgabe zugrunde, eine Saite aus Kunststoffmaterial zu schaffen, die praktisch die Vorteile von Darmsaiten und die Vorteile d.er bekannten Saiten aus Kunststoffmaterialien, jedoch ohne deren Nachteile, aufweist sowie ein Verfahren zum Herstellen solcher Saiten. 35
03GOA2/OA70
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für die Saite als Kunststoff Polyvinylidenfluorid verwendet ist. Überraschend hat sich nxm gezeigt, daß die erfindungsgemäßen Kunststoffsaiten aus Polyvinylidenfluorid keine hohe Dämpfung bei Raumtemperatur haben und daher schneller zurückfedern, daß sie gleichzeitig wesent lieh elastischer sind als alle bisher bekannten Kunststoff saiten und nicht so schnell altern. Es gelingt, die Saiten aus Polyvinylidenfluorid in ihrer Elastizität bzw. in ihrem elastischen Verhalten demjenigen von hochqualifizierten Naturdarmsaiten anzunähern. Darüber hinaus wird gegenüber von Saiten aus Naturdarm und insbesondere Polyamid der Nachteil, der bei diesen durch Maßänderungen infolge Feuchtigkeitsaufnahme entsteht, vermieden, da die I'euchtigkeitsaufnähme von Polyvinylidenfluorid im Sättigungszustand unter 0,2 % liegt. Dies bedeutet, daß Polyvinylidenfluorid wesentlich feuchtigkeitsbeständiger ist als die heute üblichen Kunststoffsaiten aus Polyamid. Dies gilt insbesondere für den für den praktischen Gebrauch wichtigen Temperaturbereich von +15 C bis ^00G. Darüber hinaus haben Saiten aus Polyvinylidenf lxiorid mit die beste V/itterungsbeständigkeit von allen Kunststoffmonofilen.
Es ist völlig überraschend, daß es mit der erfindungsgemäßen Auswahl von Polyvinylidenfluorid gelungen ist, eine Kunststoffsaite mit wesentlichen Eigenschaften von Naturdarmsaiten zu schaffen, da es weder mit den bisher bekannten Saiten aus Polyamid (Nylon), Polyestern (Polyäthylenterephthalat) oder Polypropylen oder Polyvinylchlorid gelungen war.
030042/0470
29U606
Die Erfindimg wirkt sich besonders vorteilhaft "bei Ausbildung der Saite aus mindestens einem PolyViriylidenfluoridmonofil aus, wobei sie bei der wirtschaftlich am interessantesten monofilen Saite sich vollbewährt und die Vorteile von Naturdarmsaiten mit den bisher bekannten Kunststoffsaiten verbindet. Die Saite kann jedoch auch aus mehreren monofilen Fäden aus Polyvinylidenfluorid bestehen, die miteinander verdrillt, verflochten, verzwirnt oder ähnlich miteinander verbunden sind. Hierunter sind auch komplex aufgebaute Saiten zu verstehen, die neben Kunststcffäden auch noch v/eitere Bestandteile aufweisen.
Bei der starken Belastung, denen Saiten im Betriebszustand unterworfen sind, kann auch bei Polyvinylidenfluoridmonofilen ein Spleißen eintreten. Um dieses Spleißen zu vermindern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Oberfläche des Polyvinylidenfluoridmonofils zu beschichten, um den Reibungswiderstand zu erniedrigen und die Scheuerfestigkeit zu erhöhen, z.B. mit Polytetrafluoräthylen oder Silikonölen. Die verminderte Spleißneigung der Saiten erweist sich insbesondere bei der Verwendung der Saiten als Bespannung für Ballspielschläger von besonderem Vorteil, da hier die Scheuerfestigkeit der Saiten wesentlich erhöht wird, zumindest wesentlich besser als diejenige von Naturdarmsaiten ist.
Die erfindungsgemäße Saite ist im wesentlichen durch ihr Elastizitätsverhalten gekennzeichnet. Nach einem \ieiteren Merkmal der Erfindung ist die Saite dadurch gekennzeichnet daß die Elastizität des Polyvinylidenfluoridmonofiles bei einer Vorspannkraft der Saite im Bereich zwischen bis 320 N derjenigen einer Naturdarmsaite angeglichen ist. Diese Elastizität des Polyvinylidenfluoridmonofiles kann unabhängig von der Dicke bzw. dem Durchmesser des Monofiles eingestellt werden, so daß gleiche Spieleigen-
030042/0470
29U606
schäften dickenunabhängig erreicht werden. Eine weitere wesentliche Eigenschaft der erfindungsgemäßen Saite besteht darin, daß die Relaxation des Polyvinylidenfluoridmonofiles gleich oder geringer -als bei Naturdarmsaiten ist, bei einer vergleichsweise aufgebrachten Vorspannkraft von 200 N. Sonit zeichnen sich die erfindungsgemäß aus Polyvinylidenfluoridmonofilen ausgebildeten Saiten durch eine hohe Elastizität bei einer geringen Relaxation aus. Die Elastizität beträgt nach einem weiteren Merkmal der Erfindung für die Saite aus Polyvinylidenfluoridmonofilen bei einer Vorspannkraft von 200 N zwischen 2,0 bis
—4 —1 —M —1
5,0 χ 10 N , vorzugsweise annähernd 3,3 x 10 N
Das für eine Saite, insbesondere auch für die Bespannung von Beispielschlägern erforderliche Verhältnis zwischen hoher Elastizität der Monofile und geringer Relaxation derselben wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, daß das Polyvinylidenfluoridaonofil im Verhältnis zwischen 1 : 3 bis 1 : 10, vorzugsweise 1 : 4 bis 1 : 5 axial verstreckt ist. Durch die Wahl der Verstreckungstemperatur, der Verstreckungsverhältnisse und der Verweilzeit kann man die Elastizität oberhalb einer Dehnung von 7 bis 8 % stark vermindern. Man kann also Saiten mit der gewünschten Elastizität bereits bei der Warmverstreckung herstellen. Spannt man diese Saiten ,jedoch längere Zeit ein, so stellt man fest, daß einerseits die Spannung abfällt, andererseits aber auch die Elastizi-• tat. Um daher die bei Raumtemperatur gewünschte, über große Zeiträume gleichbleibende Elastizität einzustellen, wird bei höheren Temperaturen vorverstreckt, so daß die Saiten eine Elastizität haben, die etwa um 40 bis 70 % höher ist als gewünscht und durch mindestens eine kalte Rachvers treckung die Elastizität auf den gewünschten Wert bringt. Durch die Höhe der jeweils angelegten Sjonnung kam: 35sfm die Länge des linearen Kraftdehnungsbereiches festlegen.
03CCA2/0470
ORIGSNAL INSPECTED
29H606
Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Polyvinylidenfluoridmonofile kennzeichnet diese dadurch, daß sie mindestens noch einmal nachverstreckt sind. Durch dieses Nachverstrecken v/ird insbesondere die Relaxation des Monofils verringert, jedoch fällt auch die Elastizität ab und die Reißdehnung. Dieser Nachver Streckung sind daher Grenzen gesetzt.
Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen ^O Saite ist die Verwendung als Bespannung von Ballspielschlägern , insbesondere von Tennisschlägern. Von besonderem Vorteil lassen sich hier monofile Saiten aus Polyvinylidenfluorid einsetzen, die durch den hochwertigen Naturdarmsaiten angenäherte Spieleigenschaften mit einer entsprechenden Elastizität und Relaxationsverhalten zugleich die Forderungen der wirtschaftlichen Herstellung durch Extrusion mit den Vorteilen der Witterungsbeständigkeit von Kunststoffen bei gleichbleibender Qualität verbinden.
Wie bei anderen makromolekularen Stoffen hängen auch manche der Eigenschaften von Polyvinylidenfluorid, insbesondere der Kristallinitätsgrad von der thermischen
Vorgeschichte des Materials ab. V/ährend durch schnelles Abkühlen nach der Verarbeitung ein weitgehend amorphes Material guter Plexiblität entsteht, führen langsames Abkühlen oder Tempern bei ca. 135° C zu hochkristallinen Teilen, die bei höherer Dichte einen größeren Zug- und Biegemodul besitzen und eine verbesserte Zeitstandfestigkeit aufweisen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist daher, ein besonders geeignetes Verfahren zum Herstellen von Saiten aus Polyvinylidenfluorid vorzuschlagen. Das Verfahren zum Herstellen einer Saite gemäß der Erfindung sieht vor, daß ein Strang aus Polyvinylidenfluorid bei einer Schmelzetemperatur des Polyvinylidenfluorids zwisehen 250 und. 55O0C, vorzugsweise zwischen 2600C und 280 C extrudiert und auf eine Temperatur zwischen 60 una
03CC42/0A70
ORlGSWAL IMSPECTED
2914ÖU6
15O0C, vorzugsweise 130 bis 145°C abgekühlt und bei dieser Temperatur axial verstreckt wird, danacfi das so erhaltene Polyvinylidenfluoridmonofil auf Raumtemperatur (ca. 20°C) abgekühlt wird und anschließend kaltverstreckt wird. Durch die erfindungsgemäße Kombination der Verfahrensschritte einer WarmverStreckung mit einer kalten jedoch relativ geringen Nachverstreckung der Monofile werder die hervorragenden Eigenschaften, die für eine Saite erforderlich sind, erreicht, nämlich ein den Naturdarmeaiten angenähertes über lange Zeiträume gleichbleibendes elastisches Verhalten und eine Verringerung der Relaxation des Polyvinylidenfluorids auf einen für die Spieleigenschaften akzeptablen Wert. Bevorzugt wird die Kaltverstreckung des Polyvinylidenfluoridmonofiles bis zu einem * Grade durchgeführt, daß eine Längung des Monofils um 1 bis 3 % erfolgt. Dieser Umfang der Kaltverstreckung ist ausreichend, um die gewünschte Redtizierung der Relaxation zu erreichen. Bei der kalten NachverStreckung werden die Knotenreißkraft und die Reißdehnung praktisch kaum verändert, während die Elastizität etwas ansteigt. Die erzielbare Elastizität, Knotenreißkraft und Reißdehnung des Polyvinylidenfluoridmonofiles hängen auch von der Temperatur ab, bei der die WarmverStreckung durchgeführt wird. Die Temperatur für die Warmverstreckung und auch das Ver-Streckungsverhältnis, das bevorzugt zwischen 1 : 3 bis 1 .: 10, vorzugsweise 1 : 4 bis 1 : 5 gewählt wird, hängen auch von der erforderlichen Enddicke bzw. Durchmesser der monofilen Saite ab. Um z.B. eine Enddicke von 1,2 bis 1,5 mm der monofilen Polyvinylidenfluoridsaite zu erhalten, muß die zu verstreckende Dicke des Stranges bei einem Verstreckungsverhältnis von 1 : 5 zwischen 2,7 bis 5,4 nun und bei einem Verstreckungsverhältnis z.B. von 1 :'8 zwischen 3,4 bis 4,2 mm gewählt werden.
*) solchen
030042/OA70
29146U6
Vorteilhaft ist es auch, die bei einer Temperatur zwischen 150 bis 1450C warmverstreckten PVDF-Monofile vor Abkühlung auf Raumtemperatur noch einer Temperatur bei über der Verstreckungstemperatur liegenden Temperatur zu unterwerfen, tun Spannungen abzubauen.
Die gewünschte Kaltverstrecktmg wird beispielsweise erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Polyvinylidenfluoridmonofil mit einer gleichmäßigen Spannkraft von mindestens 200 K, vorzugsweise 230 bis 280 N aufgewickelt wird und mindestens fünf Minuten, vorzugsweise bis zu einer Stund.e oder ggf. mehr unter Sjjätraung aufgewickelt verbleibt, bis es nach seiner Entspannung seinem Verwendungszweck zugeführt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispie] als Tennisschlägex-saite näher erläutert« Nachfolgend werden die Eigenschaften, die für den praktischen Einsatz der erfindungsgemäßen Saite aus Polyvinylidenfluorid für die Bespannung von Tennisschlägern von Bedeutung sind, kurz beschrieben. Hierzu ist noch anzumerken, daß Tennisschlägersaiten beim Bespannen mit einer Vorspannkraft Je nach der Spielart des Spielers zwischen I50 N bis 300 N, vorzugsweise etwa 200 N aufgezogen werden. Es ergeben sich nachfolgende Anforderungen:
a) Zugfestigkeit:
Aufgrund des Kraftverformungsdiagrammes eines Tennisballes kann man abschätzen, daß von der Tennisschlägerbespannung etwa SO bis 250 N aufgenommen werden. Diese Kräfte verteilen sich auf die einzelnen Saiten eines Tennisschlägers in unterschiedlicher Form. Da im allgemeinen die Längssaiten eine höhere Vorspannung haben als die Quersaiten, werden diese Kräfte in stärkereis Maße von den Längssaiten und in geringerem Maße von den Quersaiten aufgenommen. Die durch einen Ball auf eine Saite ausgeübte Kraft dürfte schätzungsweise bei Durchschnittsspielern nicht mehr als 50 H betragen.
03GG4 2/0470
ORIGINAL INSPECTED
29U606
Diese Kraft addiert sich zu der Yorspannkraft einer Saite von 160 bis ?00 N, nit der eine Saite "beim Einspannen vorgespannt wird.
b) Spanmmtrsrelaxation:
Die Tennisschlägersaiten werden je nach Spieler und Spielart mit 160 "bis 300 N, vornehmlich mit 200 N beim Bespannen vorgespannt. Mit steigender Spannkraft wird der Verformungsweg verringert und die Kontaktzeit zwischen Ball und Bespannung reduziert, so daß im allgemeinen die Ballführung schlechter ist und für die Beschleunigung des Balles eine hohe Geschwindigkeit des Tennisschlägers notwendig ist. Die Spannkraft der Saiten sollte sich möglichst wenig mit der Zeit ändern, also die Spannungsrelaxation gering sein. Ferner soll sich die Spannkraft durch Einwirkung von Temperatur und Feuchtigkeit möglichst wenig ändern.
c) Knotenreißkraft:
Die Saiten müssen ausreichende Knotenreißkraft haben, jedoch kann man durch mehrmaliges Umlenken der Saite beim Besjjannen die auf den Knoten wirkende Kraft reduzieren.
d) Elastizitätsverhalten:
Eine der wichtigsten Eigenschaften der Tennisschläger-saiten ist das Elastizitätsverhalten bei Spannkräften von ca. 200 K. Dieses kann wegen der Nichtlinearität
des Kraftverforinungsdiagrammes durch die Wahl der * Spannkraft bzw. durch den Durchmesser der Saiten in einem gewissen Bereich variiert werden. Diese Eigenschaft wirkt sich auf die Ballbeschleunigung, die Ballkontrolle und auf die Beanspruchung des Armgelenkes aus.
03GG42/0470
INSPECTED
29U608
Ein 7ΛΧ. großer Verforaiungsweg bewirkt eine zu geringe Ballbeschleunigung und ein zu kleiner Verforrrmngsweg eine schlechte Ballführung. Die Naturdarmsaiten haben nach allen "bisherigen Erfahrungen ein Elastizi· tätsverhalten, das sowohl eine gute Ballführung wrA -beschleuni gung gewährleistet.
e) Rü ck s t e 11. ve nr. ö ge η:
Die Saite soll nach kurzzeitiger Belastung schnell in. ihren Ausgangs zustand zurückkehren. Das bedeutet, daß die innere Reibung des verwendeten Materials klein sein soll. Ein Maß hierfür ist die Dämpfung,
f) Scheuerfcsitigkait:
Das "Verschleißverhalten v/ird einmal durch das Scheuern von zwei Saiten an den Kreu^ungspunkten einer Bespannung, zum anderen aber auch durch Staub und Schmutz hervorgerufen.
Nachfolgend wird die Herstellung einer iaonofilen Saite aus Polyvinylidenfluorid gemäß der Erfindung, die als Tennisschlägersaite zum Einsatz kommen soll, beschrieben und in ihren Eigenschaften untersucht und verglichen Ttiit einer multifilen Kunststoffsaite des Typs Ry-O-Sheep der Fa. Rucanor GmbH, Köln und einer Naturdarmsaite des Typs Victor Imperial der Fa. Hoffmann von Cramm KG, Unteraching.
Mit einem Einschneckenextruder wird ein Strang aus Polyvinylidenfluorid (Dyflor Typ M der Dynamit Nobel AG) mit einem Durchmesser von 2,6 mm bei einer Schmelztemperatur von 2750C extrudiert und in einem nachfolgenden Glyzerinbad von ca. 95 C etwa auf diese Temperatur abgekühlt. Der Strang wird dann in ein Temperbad aus Glyzerin von einer Temperatur von 145°C eingebracht und bei dieser Tenneratui- im Verhältnis 1 : 1V verstreckt.
030042/0470
ORIGINAL INSPECTS)
29U606
Das so erhaltene Monofil aus Polyvinylidenfluorid v/eist einen Durchmesser von 1,3 ram auf und wird nachfolgend in einem Bad von ca. 200G abgekühlt. Das Monofil hat dann eine Elastizität von etwa 5)5 x 10~ χ ΓΤ~ . Das auf Rauratemperatur abgekühlte Monofil wird anschließend auf Wickel rollen aus Stahl mit einer gleichmäßigen Spannkraft von 250 W aufgewickelt und wird etwa 1 Stunde auf der Wickelrolle unter Spannung gehalten. Während dieser Zeit fällt die Span.nungskra.ft ,jedoch von 250 N auf ca. 180 N ab.
Es ist möglich, durch stärkeres einmaliges Verstrecken bei höheren Temperaturen Saiten zu erhalten mit gleicher Elastizität und gleichem oder besserem Relaxationsverhalten wie Naturdarjnsaiten. Spannt man diese Saiten mit dieser Vorspannkraft ein, so erfolgt eine umorientierung der Moleküle in der Spannungsrichtung, durch welche die Elastizität erniedrigt wird. Die Elastizität der Monofile im eingespannten Zustand steigt durch aufgebrachte Vorspannung an. Gleichzeitig erfolgt durch, die ünorientierung eine Abnahme der Vorspannung.
Man könnte davon ausgehen, daß man das kalte Nachverstrecken generell unterläßt und erst beim Einspannen der Saiten diesen Vorgang vornimmt. Das Einspannen müßte dann wesentlich langer dauern, außerdem wäre nicht die Gleichmäßigkeit garantiert. Nach einer Stunde wird das Monofil aus Polyvinylidenfluorid wiederum abgewickelt und ist nunmehr einsatzfertig, um als Saite auf einen Tennisschläger aufgespannt zu werden.
Das so hergestellte Monofil aus Polyvinylidenfluorid JO weist nun bei einer Vorspannkraft von 200 IT, mit der es auf den Tennisschläger aufgespannt wird, eine den hochwertigen Naturdarmsaiten entsprechende Elastizität auf und das Relaxationsverhalten ist bei Vorspannkräften von 200 IT gleich oder sogar geringer als das von hocnfertigen Katurdarmsaiten.
030042/0470
ORIGINAL INSPECTED
29U606
Nach dem Entspannen ist das so kalt nachgereckte Monofil um etwa 1,5 % langer als das nicht über einen Zeitraum von einer Stunde mit einer Verspannkraft von 250 N gereckte Honofil. Mit dieser kalten öachverstreckung wird bei einer hohen Elastizität der Polyvinylidenfluoridnonofile die gewünschte geringe Relaxation erzielt.
Die Eigenschaften der erfindungsgemäSen Saite aus einem Polyvinylidenfluoridmonofil im Vergleich zu der vorangehend spezifizierten Naturdarmsaite sowie einer hochwertigen bekannten Kunststoff-Saite aus Polyamid sind in den folgenden Tabellen und Abbildungen dargestellt.
Die Abbildung 1 zeigt die Zusammenstellung des Vergleichs der mechanischen Eigenschaften in tabellarischer Form.
Abbildung 2 zeigt ein Kraft-Dehnungs-Diagramm. Abbildung 3 stellt die Elastizität als Funktion der Vorspannungskraft dar. Abbildung 4· zeigt den zeitlichen Verlauf der Spannkraft nach dem Aufbringen einer Kraft (Relaxation). Abbildung 5 veranschaulicht das Kraftdehnungsverhalten. Abbildung 6 die Abhängigkeit von Schubmodul und Dämpfung von der Temperatur. Abbildung 7 die Abhängigkeit des Schubmodul und der Dämpfung von Polyamid 6.6. Abbildung 8 den Einfluß der Feuchtigkeit (Sorptionsisotherme).
Dier Elastizität cL ist definiert als das Verhältnis der Dehnungsänderung^( £ bei einer Kraftänderung A /q
_ A c- Q £= Dehnungsänderung
A K. /\Ι<-~ Kraftänderung
für eine reversible Verformung.
35
030042/0470 ORSGSNAL SNSPECTED
Die Elastizität lä.i-.t sich aus den Kraft-Dehnungs-Dia-· graminen Abbildung 2 bestimmen. Die Elastizität als Funktion der Vorspannung gibt die Abbildung 3 wied.er. Daraufgeht hervor, daß die erfindungsgemäß hergestellten PVDF-Monofile bei Vorspannungskräften von etva 150 N bis 350 N praktisch die gleiche Elastizität haben wie hochwertige ITaturdarmsaiten. Dagegen haben die "Kunststoff-Saiter!" ebenso wie Monofile aus Polyamid bei einer Vorspannungskraft von 200 K eine wesentlich, geringere Elastizität.
Die Relaxation wurde entsprechend DIN 53 4-.4I ermittelt. Die Änderung der Kraft als Funktion der Zeit bei konstanter Dehnung und einer Vorspannungskraft von 200 IT enthält die Abbildung 4. Die PVDF-Monofile haben etwa die gleiche P.elsxation wie die hochwertigen Natürdarmsaiten, hingegen hat das Ausgangsmaterial \ror der Kaltverstreckung eine wesentlich höhere Relaxation.
Die Abbildung 5 veranschaulicht das Kraft-Dehnungsverhalten eines PVDF-Iionofils, hergestellt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, und einer hochwertigen Naturdarmsaite. Der Nullpunkt der Kraft™Dehnungs-Magraume wurde so verschoben, daß die Kurven bei einer Kraft von 200 N sich berühren. In dieser Darstellungsart erkennt man die Gleichwertigkeit beider Materialien im Elastizitätsverhalten. Der Unterschied beider Materialien liegt darin, daß zum Erreichen einer Kraft von 200 N bei den hier beschriebenen PVDF-Monofilen eine Dehnung von 7}5 %■, bei den hochwertigen ITaturdarmsaiten von ca. 5 % erforderlich ist. Das Relaxationsverhalten beider Saiten ist ebenfalls gleich.
030042/0470 ORIGINAL !NSPECTED
Das Temperatur-verhalten von hochwertigen Naturdarmsaiten, "Kunst stoff-rSai ten" und Monofilen auc PVDF geben die Temperaturkurven des Schubmoduls und der Dämpfung wieder (Abbildung 6). Die Messung erfolgt nach DIN 53 Vl-5· Bis Monofile aus PVDP ändern den Schubmodul im Temperaturbe-. reich von 15° C nur wenig. Dasselbe trifft für die hochwertigen ITaturdaraisaitcn zu. Dagegen ändern sich die Kunststoff~Saiten, insbesondere diejenigen aus Polyamid in diesem Temperaturbereich sehr stark. Diese Änderung ist darauf zurückzuführen, daß durch den Feuchtigkeitsgehalt die Glasübergangstemperatur des Polyamids erniedrigt wird und die Feuchtigkeitssättigung bei 2J°C und 50 % r F eine Glasuberganizstemperatur von 20°C ergibt, siehe vergleichende Darstellung in Abbildung 7. Aus der Abbildung 6
1S geht weiter hervor, daß die PVDF-Monofile bei 200C eine sehr geringe Dämpfung aufweisen; deshalb haben diese Monofile ein sehr gutes Rückstellvermögen.
Der Einfluß der Feuchtigkeit läßt sich am besten durch die Sorptxonsisothcrme charakterisieren, siehe Abbildung 8, V/ährend beim PVDF-fionofil der Feuchtigkeitsgehalt auch bei 100 % r F \mter 0,2 bleibt, liegt dieser bei »Saiten aus Polyamid bei ca. 9 % und bei Naturdarmsaiten bei > 90 %.
Die Reißkraft wurde nach DIN 53 Z|-55 ermittelt. Bei der Knotenreißkraft wurde in den zu prüfenden Faden ein. Knoten gemacht und dann von dem Faden im Zugversiich nach DIN 53 4-55 die Reißkraft gemessen. Die Eigenschaftswerte sind in der Abbildung 1 zusammengestellt.
Die Scheuerfestigkeit wurde mit einem Spezialprüfgerät ermittelt. Zwei Saiten v/erden über Kreuz, jeder mit einer Vorspannungskraft von 200 N, eingespannt. Die Spannklemnen für eine Saite stehen fest, die Spannklenimen für die andere Saite sind beweglich» Die bewegliche Saite wird von
030042/0470 BAD ORIGINAL
29U6Q6
1 oben I-cominend unter die feststehende Saite hergezogen und nach oben weitergeführt. Mit einer Tourenzahl von 100 Zyklen pro Minute wird diese Saite hin- und herbewegt. Der Kreuzungspunkt beider Saiten kann sich während der Prüfimg lj etwa um 10 ram hin- und herschieben. Die mit diesem Gerät ermittelte Scheuerfnstigkeiv ist bei den Tennisschlägersaiten aus Polyamid am günstigsten. Die Naturdarmsaiten unterscheiden sich in Scheuerfestigkeit sehr stark. Es gibt Saiten, die bereits notch 600 Zyklen reißen, andere dagegen erst nach 2000 Zyklen« PVI)P-Monofile haben eine Scheuerfestigkeit, die geringfügig schlechter ist als die der ITatui'darrasaitcn. Dagegen besitzen PVDF-Ncnofile, deren Oberfläche z.B. mit Teflon beschichtet wurde, Scheuerfestigkeifcen, die wesentlich besser als die scheuerfesten Waturdariasaiten sind, siehe auch Abbildung 1.
Die Gegenüberstellung der Eigenschaftswerte von Tennisschlägersaiten aus Monofilen aus PVDF hochwertigem Natiirdarm und von "Kunststoff-Saiten" zeigt, daß die PVDF-Monofilsaite eine Vielzahl der Nachteile von den Naturdarm·- saiten sowie den bekannten Kunststoffsaiten nicht aufweist, dagegen aber- durch das kalte Nachverstrecken so eingestellt werden kann, daß die Elastizität sowie die
^Relaxation dieser PVDF-Saite vergleichbar rait hochwerti-gen Naturdarmsaiten sind.
Tennisschläger, d/i e mit diesen PVDF-Monofilen bespannt waren, zeigten in den Spieleigonschafton ein ähnliches Verhalten wie' bei einer Bespannung aus bochwertigeni Naturdarm.
03C042/OA70
ORJGiNAL INSPECTED
e e r s e
ite

Claims (12)

29 I4ÖÜÖ 1 OZ 79022 MG/Hs. Patent ansprüche:
1. Saite aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet , daß als Kunststoff für die Saite Polyvinylidenfluorid verwendet ist.
2. Saite nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus mindestens einem Polyvinylidenfluoridmonofil· besteht .
3. Saite nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Bündel von Polyv-inylidenfluoridnionofilen besteht, die miteinander verdrillt, verflochten oder in ähnlicher V/eise verbunden sind.
M-. Saite nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyvinylidenfluoridnonofil mit einer den lieibxuigskoeffizienten erniedrigenden Beschichtung, z.B. Polytetrafiuoräthylen versehen ist.
5. Saite nach einem der Ansprüche 1 bis M-, dadurch gezeichnet, daß die Elastizität des Polyvinylidenfluoridmonofiis bei einer Vorspannkraft im Bereich zwischen 170 bis 320 N derjenigen einer Naturdarnsaite angenähert ist.
6. Saite nach Anspruch 55 dadurch gekennzeichnet, daß die Relaxation des Polyvinylidenfluoridmonofiles bei einer Vorspannkraft von 200 E gleich oder geringer als bei einer Naturdaricsaite ist.
7= Saite nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Elastizität des Pclyviriylidenfluoridmonofiles bei einer Vorspannkraft von 200 N zwischen 2,0 bis 5,0 χ 10 1N , vorzugsweise annähernd 3,3 x 10~ N~' beträgt.
030042/0470 ORIGINAL INSPECTED
29 146U6
8. Saite nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, daß das Polyvinylidenfluoridmonofil im Verhältnis zwischen 1 : 3 bis 1 : 10, vorzugsweise 1 : 4 bis 1 : 5 axial verstreckt ist.
9» Saite nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyvinylidenfluoridrnonofil mindestens einmal nachverstreckt ist, wobei die Nachverstreckung eine Längung des Polyvinylidenfluoridmonofiles zwischen 1 bis 3 % bev/irkt.
10. Saite nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch die Verwendung als Bespannung von Ballspielschlägern, insbesondere von Tennisschlägern mit einer Elastizität von 2,7 bis 3,6 χ 10~Z|"N"1 bei einer Vorspannkraft von 200 N, einer Eeißdehnung von 16 bis 30 %, einer Reißfestigkeit zwischen 300 bis 500 N/W", einer Knotenreißkraft von 200 bis 500 ET, einer Relaxati on
20
Δ Kj (1ON bei einem Durchmesser Δ iog10t
der Saite von 1,2 bis 1,5 nun.
11. Verfahren zum Herstellen einer Saite nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Strang aus Polyvinylidenfluorid bei einer Schmelzetemperatur des Polyvinylidenfluorids zwischen 260 und 2800C extrudiert und auf eine Temperatur zwischen 60 und 1500C, vorzugsweise I30 bis 14-5°G abgekühlt und bei dieser Temperatur axial verstreckt wird, danach das so erhaltene Polyvinylidenfluoridmonofil auf Raumtemperatur (ca. 200C) abgekühlt wird und anschließend kalt nachverstreckt
030042/0470
29U606
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylidenfluorid-Strang im Verhältnis 1 : 3 "bis 1 : 10, vorzugsweise 1 : 4 bis 1 : 5 axial gereckt wird.
13· Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Kaltverstreckung des Polyvinylidenfluoridmonofiles eine Längung um 1 bis 3 % erfolgt .
14-. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zum Kaltverstrecken das Polyvinyl id enf luoridinonofil mit einer gleichmäßigen Spannkraft von mindestens I50 N, vorzugsweise 230 bis 280 N aufgewickelt wird und mindestens fünf Minuten, vorzugsweise bis zu einer Stunde oder mehr unter Spannung aufgewickelt verbleibt.
030042/0470
DE2914606A 1979-04-11 1979-04-11 Saite aus Kunststoff, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung einer Saite mit bestimmten Eigenschaften Ceased DE2914606B2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2914606A DE2914606B2 (de) 1979-04-11 1979-04-11 Saite aus Kunststoff, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung einer Saite mit bestimmten Eigenschaften
EP19800101301 EP0017758A3 (de) 1979-04-11 1980-03-13 Verfahren zum Herstellen einer Saite aus Polyvinylidenfluoridmonotil sowie deren Verwendung
AU56415/80A AU5641580A (en) 1979-04-11 1980-03-13 Polyvinyl fluoride string
US06/136,701 US4339499A (en) 1979-04-11 1980-04-02 String of a synthetic resin
CA000349597A CA1155620A (en) 1979-04-11 1980-04-10 String of a synthetic resin
JP4792580A JPS55140536A (en) 1979-04-11 1980-04-11 String made of plastic and its preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2914606A DE2914606B2 (de) 1979-04-11 1979-04-11 Saite aus Kunststoff, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung einer Saite mit bestimmten Eigenschaften

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2914606A1 true DE2914606A1 (de) 1980-10-16
DE2914606B2 DE2914606B2 (de) 1981-06-11

Family

ID=6068024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2914606A Ceased DE2914606B2 (de) 1979-04-11 1979-04-11 Saite aus Kunststoff, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung einer Saite mit bestimmten Eigenschaften

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4339499A (de)
EP (1) EP0017758A3 (de)
JP (1) JPS55140536A (de)
AU (1) AU5641580A (de)
CA (1) CA1155620A (de)
DE (1) DE2914606B2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3133231A1 (de) * 1981-08-21 1983-03-10 Otto 8000 München Schwertl Tennissaite, deren herstellung und verwendung fuer eine tennisschlaegerbesaitung
US4382358A (en) 1980-10-03 1983-05-10 Dynamit Nobel Aktiengesellschaft String of a vinylidene fluoride synthetic resin composition
DE3228428A1 (de) * 1982-07-30 1984-02-09 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Chirurgisches nahtmaterial aus einem kunststoffmonofil
DE3709636A1 (de) * 1986-03-24 1987-11-12 Kureha Chemical Ind Co Ltd Saite fuer ein musikinstrument

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4670527A (en) * 1981-03-02 1987-06-02 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Shaped article of vinylidene fluoride resin and process for preparing thereof
US5219659A (en) * 1982-07-30 1993-06-15 Gerhard M. Krahmer Suture material made of synthetic resin monofil
JPS59144614A (ja) * 1983-02-02 1984-08-18 Kureha Chem Ind Co Ltd 複合糸及びその製造方法
US4702067A (en) * 1985-04-23 1987-10-27 Nippon Gakki Seizo Kabushiki Kaisha Archery string
FR2590062B1 (fr) * 1985-11-14 1987-12-11 Commissariat Energie Atomique Corde d'instrument de musique en fil de matiere synthetique et procede de fabrication de ce fil
US4833027A (en) * 1986-03-24 1989-05-23 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha String for a musical instrument
US5078943A (en) * 1987-05-11 1992-01-07 Chisso Corporation Process for making small diameter sticks
US5327714A (en) * 1992-07-30 1994-07-12 Prince Manufacturing, Inc. Synthetic string for sporting application
DE4242673A1 (de) * 1992-12-17 1994-06-23 Siegfried Kuebler Saitenstrang oder Saite zum Bespannen eines Schlägers für Ballspiele
US5638589A (en) * 1993-02-04 1997-06-17 Phillips; Edwin D. Shoelace and method of making the same
JP3290493B2 (ja) * 1993-02-12 2002-06-10 呉羽合繊株式会社 楽器用弦の芯材および当該芯材を用いた楽器用弦
US5883319A (en) * 1995-11-22 1999-03-16 W.L. Gore & Associates, Inc. Strings for musical instruments
US5907113A (en) * 1995-11-22 1999-05-25 W. L. Gore & Associates, Inc. Strings for musical instruments
JPH09146541A (ja) * 1995-11-27 1997-06-06 Kureha Gosen Kk 楽器用弦
US6506134B2 (en) 1997-06-25 2003-01-14 Fabio Paolo Bertolotti Interlocking string network for sports rackets
US6132325A (en) * 1997-06-25 2000-10-17 Bertolotti; Fabio P Interlocking string network for sport rackets
DE19931860B4 (de) * 1999-07-09 2006-09-14 Monofil-Technik Gesellschaft für Synthese Monofile mbH Saite für Ballspielschläger
US6450904B1 (en) * 2000-09-29 2002-09-17 Peter Yeh String for a racket
US6634968B2 (en) * 2000-09-29 2003-10-21 Peter Yeh String for a racket
US6725596B2 (en) * 2001-02-08 2004-04-27 Ferrari Importing Co. Fishing line with enhanced properties
US6765136B2 (en) * 2002-01-16 2004-07-20 Gibson Guitar Corp. Hydrophobic polymer string treatment
JP3664169B2 (ja) * 2003-06-13 2005-06-22 住友電気工業株式会社 延伸ポリテトラフルオロエチレン成形体、その製造方法、及び複合体
US7217876B2 (en) * 2003-11-14 2007-05-15 Gore Enterprise Holdings, Inc. Strings for musical instruments
US20060084532A1 (en) * 2004-10-20 2006-04-20 Chaokang Chu Strings for racquets
US7589266B2 (en) * 2006-08-21 2009-09-15 Zuli Holdings, Ltd. Musical instrument string
DE102007030159B4 (de) 2007-06-27 2015-08-06 Perlon Nextrusion Monofil GmbH Mechanisch strukturierte PET-Monofilamente, insbesondere daraus bestehende Saiten für Ballspielschläger
DE102007062238A1 (de) 2007-12-21 2009-06-25 Teijin Monofilament Germany Gmbh Monofilamente mit strukturiertem Querschnitt auf der Basis einer Mischung aus Polyester und Polyolefinen
US20140261366A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Mcp Ip, Llc Archery bowstring
JP6575676B2 (ja) * 2016-03-24 2019-09-18 ヤマハ株式会社 擦弦楽器用弓
DE102020131813B3 (de) 2020-12-01 2021-03-25 Tempera Strings GmbH Saite für ein Streichinstrument und Verfahren zur Herstellung einer Saite für ein Streichinstrument
JP6983448B1 (ja) * 2021-06-30 2021-12-17 株式会社ヤマダアトマイザー 弦楽器用弦及び弦楽器用弦の製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1256838B (de) * 1963-03-14 1967-12-21 Pennsalt Chemicals Corp Verfahren zum Herstellen von Faeden durch Nassverspinnen einer Polyvinylidenfluoridloesung
DE2427394A1 (de) * 1973-06-06 1975-01-02 Rhone Poulenc Textile Verfahren zur herstellung von garnen, faeden und fasern auf der basis von polyvinylidenfluorid
JPS51133532A (en) * 1975-05-16 1976-11-19 Kureha Chem Ind Co Ltd Poly vinylidene fluoride fibers with high knot strength

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3197538A (en) * 1960-10-31 1965-07-27 Pennsalt Chemicals Corp Stretch orientation of polyvinylidene fluoride
US3579370A (en) * 1967-12-04 1971-05-18 Du Pont Composite layered tetrahaloethylene structure
FR2054807A5 (de) * 1969-07-28 1971-05-07 Gore & Ass
FR2232622B1 (de) * 1973-06-06 1976-04-23 Rhone Poulenc Textile
DE2805066C2 (de) * 1977-02-10 1987-04-30 Fischer Ges.m.b.H., Ried Verfahren zur Herstellung von Bespannungssaiten aus Kunststoff für Ballschläger
US4202164A (en) * 1978-11-06 1980-05-13 Amsted Industries Incorporated Lubricated plastic impregnated aramid fiber rope

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1256838B (de) * 1963-03-14 1967-12-21 Pennsalt Chemicals Corp Verfahren zum Herstellen von Faeden durch Nassverspinnen einer Polyvinylidenfluoridloesung
DE2427394A1 (de) * 1973-06-06 1975-01-02 Rhone Poulenc Textile Verfahren zur herstellung von garnen, faeden und fasern auf der basis von polyvinylidenfluorid
GB1465775A (en) * 1973-06-06 1977-03-02 Rhone Poulenc Textile Production of filaments yarns and fibres of poly -vinylidene fluoride-
JPS51133532A (en) * 1975-05-16 1976-11-19 Kureha Chem Ind Co Ltd Poly vinylidene fluoride fibers with high knot strength

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4382358A (en) 1980-10-03 1983-05-10 Dynamit Nobel Aktiengesellschaft String of a vinylidene fluoride synthetic resin composition
DE3133231A1 (de) * 1981-08-21 1983-03-10 Otto 8000 München Schwertl Tennissaite, deren herstellung und verwendung fuer eine tennisschlaegerbesaitung
DE3228428A1 (de) * 1982-07-30 1984-02-09 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Chirurgisches nahtmaterial aus einem kunststoffmonofil
DE3709636A1 (de) * 1986-03-24 1987-11-12 Kureha Chemical Ind Co Ltd Saite fuer ein musikinstrument

Also Published As

Publication number Publication date
CA1155620A (en) 1983-10-25
AU5641580A (en) 1980-10-16
EP0017758A3 (de) 1981-02-04
JPS55140536A (en) 1980-11-04
US4339499A (en) 1982-07-13
EP0017758A2 (de) 1980-10-29
DE2914606B2 (de) 1981-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2914606A1 (de) Saite aus kunststoff
DE2728339A1 (de) Verfahren zur herstellung von saiten
DE4430980A1 (de) Rohrförmiges Teil
DE2939420A1 (de) Energieabsorbierendes element mit schichtaufbau
DE3129963A1 (de) Metallkorde zum verstaerken von elastomeren gegenstaenden
DE60214241T2 (de) Metallkord zur verstärkung einer reifenkarkasse
DE2836624A1 (de) Flachschlauch
DE2223981A1 (de)
DE3037457C2 (de) Saite aus Kunststoff
DE69908241T2 (de) Zahnriemen
DE1703132C3 (de) Saite aus Kunststoff zum Bespannen von Ballspielschlägern und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2805066C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Bespannungssaiten aus Kunststoff für Ballschläger
DE3875704T4 (de) Schlägersaite.
DE102008060226B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Trägergewebes und derartiges Trägergewebe
DE2704836A1 (de) Zusammengesetzte saite, insbesondere fuer sportschlaeger, musikinstrumente und dergleichen
EP0202267B1 (de) Verfahren zum herstellen einer bespannungssaite in lieferform für ballschläger, eine so hergestellte bespannungssaite, sowie verfahren zum bespannen von ballschlägern mit dieser bespannungssaite
DE1927042C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Fördergurten oder Treibriemen aus fadenverstärktem thermoplastischem Kunststoff oder aus Kautschuk
DE19638908C1 (de) Tennissaite
DE2537504A1 (de) Verstaerkung fuer einen flexiblen gegenstand
EP3669022A1 (de) Musiksaite
DE4305829C2 (de) Saite sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Saite
DE8621534U1 (de) Tennissaite und daraus bestehende Tennisschlägerbesaitung
DE19931860B4 (de) Saite für Ballspielschläger
DE2065888A1 (de) Tennisschlaeger mit einem handgriff aus kunststoff und verfahren zur herstellung des handgriffs und zu dessen verbindung mit dem tennisschlaeger
DE7803511U1 (de) Bespannungssaite aus Kunststoff für Bauschläger, insbesondere Tennisschläger

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8263 Opposition against grant of a patent
8235 Patent refused