DE2911672A1 - Zumischgeraet zur herstellung verduennter loesungen - Google Patents

Zumischgeraet zur herstellung verduennter loesungen

Info

Publication number
DE2911672A1
DE2911672A1 DE19792911672 DE2911672A DE2911672A1 DE 2911672 A1 DE2911672 A1 DE 2911672A1 DE 19792911672 DE19792911672 DE 19792911672 DE 2911672 A DE2911672 A DE 2911672A DE 2911672 A1 DE2911672 A1 DE 2911672A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
concentrate
bladder
riser pipe
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792911672
Other languages
English (en)
Other versions
DE2911672C2 (de
Inventor
Willy Wienhold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rotter R & D GmbH
Original Assignee
Rotter R & D GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE2629609A priority Critical patent/DE2629609C2/de
Application filed by Rotter R & D GmbH filed Critical Rotter R & D GmbH
Priority to DE2911672A priority patent/DE2911672C2/de
Publication of DE2911672A1 publication Critical patent/DE2911672A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2911672C2 publication Critical patent/DE2911672C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/685Devices for dosing the additives
    • C02F1/686Devices for dosing liquid additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/315Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein a difference of pressure at different points of the conduit causes introduction of the additional component into the main component
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/316Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with containers for additional components fixed to the conduit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00Control of flow ratio
    • G05D11/001Control of flow ratio with discontinuous action
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00Control of flow ratio
    • G05D11/006Control of flow ratio involving a first fluid acting on the feeding of a second fluid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung
  • verdünnter Chemikalienlösungen durch mengenproportionale Zumischung eines flüssigen Konzentrats zu einer in einer Leitung geführten Flüssigkeit, bestehend aus einem eine mit dem Konzentrat angefüllte Trennblase enthaltenden, während des Betriebes außerhalb der Trennblase mit der Flüssigkeit angefüllten Behälter mit einem Behälterkopf, der mit Anschlüssen an die leitung versehen ist und in einem Leitungsstück zwischen diesen Anschlüssen eine Staublende, eine vor der Staublende abzweigende Zuleitung für Flüssigkeit in das Innere des Behälters und ein selbsttätiges Absperrventil enthält, dessen Ventilsitz durch eine Kugel verschließbar ist, die in einem Ventilsteigrohr angeordnet ist, welches an seinem unteren Ende eine RLntrittsöffnung für im Behälter befindliche Flüssigkeit enthält, die durch die Trennblase verschlossen ist, solange sich diese im gefüllten Zustand befindet, sowie mit einem in die Trennblase abdichtend hineingeführten Konzentratsteigrohr, welches im Behälterkopf über einen Zumischregler hinter der Staublende mit dem Leitungsstück in Verbindung steht, nach Patentanmeldung P 26 29 609ovo Der Betrieb der in der älteren Anmeldung beschriebenen Vorrichtung kann zu Störungen führen, wenn beispielsweise ein zuzumischendes Konzentrat in der Trennblase verwendet wird, dessen spezifisches Gewicht sehr gering ist. In diesem Fall kann es vorkommen, daß die mit dem Konzentrat gefüllte Trennblase innerhalb des Behälters aufschwimmt, dadurch das Ventilsteigrohr freigibt, so daß das Absperrventil schließt und ein vollständiger Verbrauch des Konzentrats innerhalb der Trennblase vorgetäuscht wird. werner kann es bei geringem Druckgefälle an der Staublende vorkommen, daß bei Verbrauch des Konzentrats innerhalb der Trennblase auch bei Freigabe der Eintrittsöffnung des Ventilsteigrohres das Absperrventil nicht zufriedenstellend schließt, weil die Ventilkugel vom Boden des Rohres einen zu langen Weg bis in den Sitz des Absperrventiles zurücklegen muß.
  • Der vorliegenden Zusatzanmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach der Hauptanmeldung dahingehend zu verbessern, daß diese auch bei abweichenden spezifischen Gewichten der Flüssigkeiten und bei geringeren Durchsätzen, d ho bei geringeren Druckdifferenzen an der Staublende, sowie auch bei anderen abweichenden Verhältnissen störungsfrei arbeitet0 Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Eintrittsöffnung des Ventilsteigrohres zusätzlich durch Belastung mittels eines Gewichtes verschließbar ist, welches von außen in das Konzentratsteigrohr einführbar ist und gegen die Innenseite der Trennblase anliegt, Durch dieses Gewicht wird bei einem Trennblaseninhalt verhältnismäßig geringen spezifischen Gewichtes eine zusätzliche Schließkraft auf die Eintrittsöffnung des Ventilsteigrohres ausgeübt, so daß diese Eintrittsöffnung mit Sicherheit verschlossen bleibt, solange noch Konzentrat in der Blase vorhanden ist. Das Zusatzgewicht ist zweckmäßigerweise stangenartig ausgebildet und läßt sich ohne weiteres durch die Einfüllöffnung für das Konzentrat am oberen Ende des Konzentratsteigrohres in dieses einführen.
  • Eine bessere Abdichtung durch gleichmäßigeres Anliegen der Trennblase unter der Wirkung des Zusatzgewichtes gegen die Eintrittsöffnung des Ventilsteigrohres kann dadurch erreicht werden, daß im Bereich der Einwirkstelle des Gewichtes an der Außenseite der Trennblase eine Abschaltscheibe befestigt ist, die gleichmäßig abdichtend gegen die Eintrittsöffnung des Ventilsteigrohres angedrückt werden kann.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Eintrittsöffnung des Ventilsteigrohres selbst als Ventil ausgebildet, welches unterhalb des unteren Endes des Konzentratsteigrohres, d.h. also im Auflagebereich des Zusatzgewichtes im Behälterboden angeordnet-isto Dabei ist es zweckmäßig, den das Ventil verschließenden Ventilkörper unmittelbar fest mit der Abschaltscheibe zu verbinden, die an der Außenseite der Trennblase angebracht ist. Das Eintrittsventil für das Ventilsteigrohr kann in den Stutzen für den Bodenablaufhahn des Behälters mit eingebaut werden Bs hat sich als zweckmäßig erwiesen, den Strömungsweg innerhalb des Ventiles durch den Ventilkörper selbst zurückzuführen in die Abschaltscheibe hinein und das untere Ende des Ventilsteigrohres, das in diesem Fall zweckmäßigerweise als flexibler Schlauch ausgebildet ist, unmittelbar an die Abschaltscheibe anzuschließen.
  • Diese Ausführung bedingt, daß die Auflage für die- Ventilkugel des Absperrventiles im oberen Teil des Ventilsteigrohres vorgesehen sein muß, welche als rohrartiger Abschnitt ausgebildet ist. Dies bringt den zusätzlichen Vorteil mit sich, daß der Weg der Kugel zum Ventilsitz des Absperrventiles verkürzt wird. Um sicherzustellen, daß das Absperrventil auch bei geringen Differenzdrüoken sicher schließt, kann es zweckmäßig sein, zwischen Ventilkugel und deren Ablage einen zusätzlichen Auftriebskörper vorzusehen, der das Aufsteigen der Kugel in den Ventilsitz erleichtert.
  • Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung im einzelnen noch näher erläutert. Es stellt dar: Bigo 1 einen Längsschnitt durch das beanspruchte Zumischgerät während des Betriebes bei annähernd mit Konzentrat gefüllter Trennblase.
  • Fig. 2 einen Längsschnitt entsprechend Fig. 1 durch den unteren Teil des Gerätes bei entleerter Trennblase und vom Ventil abgehobener Abschaltscheibe und abgehobenem Gewicht.
  • Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch einen Behälter 1 mit einem Behälterkopf 2. Der Behälter ist an dem Behälterkopf mittels eines Flansohringes 13 befestigt.
  • In den Behälterkopf sind zwei Steigrohre 3 und 4 eingesetzt. Das Konzentratsteigrohr 3 ist in der Behälterachse angeordnet, mündet in die Trennblase 5, die an ihm flüssigkeitsdicht mittels einer Schelle 6 befestigt ist, durch setzt den Behälterkopf 2 und ist oben durch einen Einfüllstopfen 7 verschlossen. Das zweite oder Ventilsteigrohr 4 ist seitlich im Behälterkopf 2 angeordnet, Es besteht aus einem oberen rohrartigen Abschnitt 20, an dessen unterem Ende ein Übergangsstück 21 vorgesehen ist, das gleichzeitig als Auflage für eine Ventilkugel 10 dient.
  • Das obere Ende des rohrartigen Abschnittes 20 mündet im Behälterkopf 2 in ein die Anschlüsse A, B verbindendes Leitungsstück 8. Vor der Mündung ist in diesem LeitungsstUck 8 ein Ventilsitz 9 für die Kugel 10 angeordnet0 Im Ausführungsbeispiel ist zusätzlich noch ein Auftriebskörper 32 gezeigt, der sich unterhalb der Kugel 10 befindet und deren Aufsteigen erleichtern soll, An das Übergangsstück 21 ist als unterer Abschnitt des Ventilsteigrohres 4 ein flexibler Schlauch 22 angeschlossen, der in eine Abschaltscheibe 23 eingeführt ist, die unterhalb des Konzentratsteigrohres 3 an der Außenseite der Trennblase 5 befestigt ist. In die Abschaltscheibe 23 ist ein sich nach unten erstreckender, zylindrischer Ventilkörper 24 eingeschraubt, der in eine Ventilmutter 25 im Boden des Behälters 1 hineinragt, die einen Ventilsitz für den Ventilkörper 24 enthält. Von der Innenseite des Behälters aus sind exzentrische Bohrungen 26 von oben in die Ventilmutter 25 hineingeführt, welche eine Strömungsverbindung zwischen dem Inneren des Behälters und dem Ventilsitz bilden0 Der Ventilsitz selbst besteht aus einem den Ventilkörper 24 umgebenden Ringkanal 27, der mit den Bohrungen 26 in Verbindung steht. Bei geschlossenem Ventil ist der Ventilkörper 24 über den Ringkanal 27 hinaus in die Ventilmutter 25 eingeschoben, so daß der Ringkanal 27 an seiner Innenseite verschlossen ist. Gibt der Ventilkörper 24 durch Anheben den Ringkanal 27 frei, so kann Flüssigkeit durch eine zentrale Bohrung 28 im Ventilkörper 24 in die Abschaltscheibe 23 hineinströmen und dort in den Schlauch 22 des Ventilsteigrohres 4 gelangen. An das äußere Ende der Ventilmutter 25 ist ein Rohrstutzen 29 angeschraubt, an dem seinerseits ein Bodenablaufventil 30 befestigt ist.
  • Innerhalb des Konzentratsteigrohres 3 ist ein bolzenartiges Gewicht 31 gezeigt, welches über die Einfüllöffnung 7 des Konzentratsteigrohres einführbar ist und von der Innenseite der Trennblase 5 aus zusätzlich gegen die Abschaltscheibe 23 drückt, um bei Gefahr eines Aufschwimmens der Trennblase 5 mit ihrem Inhalt innerhalb des Behälters 1 das Ventil 19 am unteren Ende des Ventilsteigrohres 4 geschlossen zu halten. Das Gewicht 31 muß so abgestimmt sein, daß erst bei leerer Trennblase 5 der Druck der Flüssigkeit außthalb der Trennblase ausreicht, um das Gewicht 31 mit Abschaltscheibe 23 vom Ventil 19 abzuheben.
  • Während des Betriebes der Vorrichtung drückt die Flüssigkeit innerhalb des Behälters 1 auf die Trennblase 5, die sich gegen den Behälterboden 16 abstützt, und drückt deren Konzentratinhalt in dem Konzentratsteigrohr 3 hoch und aus diesem durch einen Zwischenkanal 11 im Behälter kopf 2 über den Zumischregler 12 in das Leitungsstück 8 hinein. Zwischen der Mündung des Zumischkanals 11 in dieses Leitungsstück und dem Einlaufanschluß A ist eine Staublende 14 angeordnet, vor der der Wirkdruckkanal 15 in den Behälter 1 abzweigt. Die Staublende 14 bestimmt den Differenzdruck, mit dem das Behälterinnere und die Trennblase 5 mit dem Konzentrat beaufschlagt werden.
  • Die Mündung des Zumi s chkanals 11 unterhalb des Stellgliedes des Zumischreglers 12 ist mit einem 0-Ring 18 als Sitz für eine kleine Kugel 17 als Rückschlagventil ausgebildet.
  • Ist das Konzentrat innerhalb der Trennblase 5 verbraucht, bei so wirkt der Flüssigkeitsdruckaißeüialb der Trennblase, daß (siehe Fig. 2) die Abschaltscheibe 23 das Gewicht 31 anhebt, wobei sich der Yentilkörper 24 innerhalb der Ventilmutter 25 nach oben bewegt und den Durchtritt durch das Ventil 19 für die Flüssigkeit innerhalb des Behälters freigibt. Diese steigt dann im Ventilsteigrohr 4 hoch und bewegt die Kugel 10, unterstützt durch einen zusätzlichen Auftriebskörper 32 in den Ventilsitz des Absperrventiles 9, so daß der weitere Flüssigkeitsdurchtritt durch den Leitungsabschnitt 8 versperrt wird.
  • Erst wenn über die Nachfüllöffnung 7 die Trennblase 5 wieder mit Konzentrat angefüllt ist, wird das Ventil 19 durch den Flüssigkeitsdruck und zusätzlich durch das Gewicht 31 wieder verschlossen, worauf die Ventilkugel 10 und der Auftriebskörper 32 auf ihre Auflage, das Übergangsstück 21 absinken und das Absperrventil 9 damit für weiteren Flüssigkeitsdurchtritt unter Zumischen des Konzentrates freigegeben wird.
  • L e e r s e i t e

Claims (1)

  1. Zumis ohg erät zur Herstellung verdünnter Lösungen (Zusatz zu Patentanmeldung P 26 29 609o3) Patentansprüche 1. Vorrichtung zur Herstellung verdünnter Ohemikalienlösungen durch mengenproportionale Zumischung eines flüssigen Konzentrats zu einer in einer Leitung geführten Flüssigkeit, bestehend aus einem eine mit dem Konzentrat angefüllte rennblase enthaltenden, während des Betriebes außerhalb der Trennblase mit der Flüssigkeit angefüllten Behälter mit einem Behälterkopf, der mit Anschlüssen an die Leitung versehen ist und in einem Leitungsstück zvqischen diesen Anschlüssen eine Staublende, eine vor der Staublende abzweigende Zuleitung für Flüssigkeit in das Innere des Behälters und ein selbsttätiges Abschaltventil enthält, dessen Ventilsitz durch eine Kugel verschließbar ist, die in einem Ventilsteigrohr angeordnet ist, welches an seinem unteren Ende eine Sintrittsöffnung für im Behälter befindliche Flüssigkeit enthält, die durch die Trennblase verschlossen ist, solange sich diese in gefülltem Zustand befindet, sowie mit einem in die Trennblase abdichtend hineingeführten Konzentratsteigrohr, welches im Behälterkopf über einen Zumischregler hinter der Staublende mit dem Leitungsstück in Verbindung steht, nach Patentanmeldung P 26 29 609n3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (Ventil 19) des Ventilsteigrohres (4) zusätzlich durch Belastung mittels eines Gewichtes (31) verschließbar ist, welches von außen in das Konzentratsteigrohr (3) einführbar ist und gegen die Innenseite der Trennblase (5) anliegt, 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Eintrittsöffnung (Ventil 19) des Ventilsteigrohres (4) an der Außenseite der rennblase (5) eine Abschaltscheibe (23) befestigt ist, gegen die das Gewicht (31) von der Innenseite der Trennblase (5) aus anliegt, 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung als Ventil (19) ausgebildet ist, welches unterhalb des Konzentratsteigrohres (3) angeordnet ist und dessen beweglicher Ventilkörper (24) an der Unterseite der Abschaltscheibe (23) angebracht ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsweg im Ventil (19) durch den Ventilkörper (24) in die Abschaltscheibe (23) hinein verläuft und das Ventilsteigrohr (5) an die Abschaltscheibe (23) angeschlossen isto So Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Abschnitt des Ventilsteigrohres (5) als flexibler Schlauch (22) ausgebildet ist, 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ablage (Übergangsstück 21) für die Kugel (10) des Absperrventils (9) im oberen, rohrartig ausgebildeten Abschnitt (20) des Ventilsteigrohres (4) befindet.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel (10) durch einen Auftriebskörper (32) unterstützt ist.
DE2911672A 1976-07-01 1979-03-24 Zumischgerät zur Herstellung verdünnter Lösungen Expired DE2911672C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2629609A DE2629609C2 (de) 1976-07-01 1976-07-01 Zumischgerät
DE2911672A DE2911672C2 (de) 1976-07-01 1979-03-24 Zumischgerät zur Herstellung verdünnter Lösungen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2629609A DE2629609C2 (de) 1976-07-01 1976-07-01 Zumischgerät
DE2911672A DE2911672C2 (de) 1976-07-01 1979-03-24 Zumischgerät zur Herstellung verdünnter Lösungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2911672A1 true DE2911672A1 (de) 1980-10-02
DE2911672C2 DE2911672C2 (de) 1986-02-20

Family

ID=32714402

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2629609A Expired DE2629609C2 (de) 1976-07-01 1976-07-01 Zumischgerät
DE2911672A Expired DE2911672C2 (de) 1976-07-01 1979-03-24 Zumischgerät zur Herstellung verdünnter Lösungen

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2629609A Expired DE2629609C2 (de) 1976-07-01 1976-07-01 Zumischgerät

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE2629609C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2457643A1 (de) * 2010-11-24 2012-05-30 Minimax GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Ermitteln der Zumischrate eines Zumischers in einer Löschleitung
CN106955608A (zh) * 2017-03-01 2017-07-18 刘旭玲 一种纺织染料匀墨用搅拌机构

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003591C2 (de) * 1980-02-01 1984-06-28 R. und D. Rotter GmbH med.chem. Apparate- und Anlagenbau, 6086 Riedstadt Gerät zum unmittelbaren Dosieren und Zumischen eines Desinfektionsmittels in die Zuleitung zu einer Wasserzapfstelle
FR2510425A1 (fr) * 1981-07-30 1983-02-04 Gaudin Jean Marc Appareil de melange et de distribution d'un melange dose liquide-liquide ou liquide-solide
DE3134911C2 (de) * 1981-09-03 1986-01-23 Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH, 8884 Höchstädt Dosierpumpe zum Dosieren eines Dosiermittels in ein Medium
DE3238771A1 (de) * 1982-10-20 1984-04-26 Joh. A. Benckiser Wassertechnik Gmbh, 6905 Schriesheim Dosiervorrichtung zum einspeisen von fluessigkeiten in stroemende medien
EP0164897A3 (de) * 1984-05-09 1987-06-03 Controlled Water And Sewage Equipment (Pty) Ltd. Dosiergerät für Flüssigkeiten
EP0243104B1 (de) * 1986-04-18 1998-07-08 Fluid Technology Limited System zum Injizieren von Flüssigkeit
US5055272A (en) * 1989-01-13 1991-10-08 Sealed Air Corporation Method for producing polyurethane foam and apparatus therefor
US5118720A (en) * 1989-01-13 1992-06-02 Sealed Air Corporation Method for producing polyurethane foam and apparatus therefor
DE10112085B4 (de) * 2001-03-12 2007-12-13 Bwt Wassertechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Zudosieren von Wirkstoffen in einen Flüssigkeitsstrom
BE1027214B1 (nl) * 2019-04-19 2020-11-25 Aq Fer Bvpa Regelventiel voor een bij-doseerapparaat

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3166096A (en) * 1961-10-03 1965-01-19 Lang Helmut Dispenser for liquid additives to fluid streams

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3166096A (en) * 1961-10-03 1965-01-19 Lang Helmut Dispenser for liquid additives to fluid streams

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2457643A1 (de) * 2010-11-24 2012-05-30 Minimax GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Ermitteln der Zumischrate eines Zumischers in einer Löschleitung
CN106955608A (zh) * 2017-03-01 2017-07-18 刘旭玲 一种纺织染料匀墨用搅拌机构

Also Published As

Publication number Publication date
DE2911672C2 (de) 1986-02-20
DE2629609A1 (de) 1978-01-05
DE2629609C2 (de) 1985-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2911672C2 (de) Zumischgerät zur Herstellung verdünnter Lösungen
DE1482649A1 (de) Ventilabfuellhahn zur Flaschenabfuellung von Getraenken,insbesondere von stark pulpehaltigen alkoholfreien und Sprudelgetraenken
DE1901776B2 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Entlüften von Hydraulikanlagen
DE1928579A1 (de) Spruehbehaelter-Ventil mit stetig von sehr kleiner bis zu sehr grosser Durchsatzmenge veraenderlichem Durchgangsquerschnitt
DE2239484C3 (de) Druckgesteuerte Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten
DE1500191B2 (de) Selbsttätige Tankfüll- und -entleerungsvorrichtung mit Haupt- und Hilfsventil
DE2612884B2 (de) Absperrventil
DE2813242A1 (de) Automatisch absperrender zapfhahn
DE4422540B4 (de) Gasablaßventil für mit Biomasse füllbare Silos
DE257871C (de)
DE2320585C2 (de) Schwimmer-Mehrfachventil
DE147108C (de)
DE3037827A1 (de) Ventil zum ausgleich von ueber- und unterdruck in tanks
DE2246566A1 (de) Selbstschliessendes ventil
DE78177C (de) Füllvorrichtung für Flaschen mit kohlensauren Getränken und einer Zusatzflüssigkeit
AT109965B (de) Flüssigkeitsmeßvorrichtung mit zwei Meßgefäßen zu beiden Seiten eines Umschalthahnes.
DE40689C (de)
DE2410992C3 (de) Vorrichtung zum Dosieren einer Zusatzflüssigkeit zu einer Häuptflüssigkeit
DE656876C (de) Vorrichtung zur Aufrechterhaltung gleichbleibenden Druckes in Mehrfachfuellmaschinen
DE1607017C3 (de) Vorrichtung zur Übernahme von Milch aus Milchbehältern in Milchsammelbehälter, insbesondere Milchsammelwagen
DE804148C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Entleeren von Fluessigkeiten aus unter Druck stehenden Behaeltern, z.B. aus Wasser-abscheidern in Pressluftleitungen
DE418767C (de) Selbsttaetig wirkende Messvorrichtung fuer Fluessigkeiten
DE1168724B (de) Vorrichtung zum Fuellen von Tankbehaeltern mit einer Ventilkupplung
DE2331982A1 (de) Medizinisches geraet mit hydraulisch bewegbaren elementen
DE434046C (de) Schwimmerventil fuer Fluessigkeitsbehaelter mit Belastungsgefaess

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2629609

Format of ref document f/p: P

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2629609

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent