DE2239484C3 - Druckgesteuerte Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten - Google Patents
Druckgesteuerte Dosiervorrichtung für FlüssigkeitenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine druckgesteuerte Dosiervorrichtung zur Abgabe einer Menge einer ersten
Flüssigkeit in einen Strom einer zweiten Flüssigkeit, bestehend aus wenigstens einem ersten Vorratsbehälter
zur Aufnahme der ersten Flüssigkeit, welcher über ein
druckgesteuertes Dosierventil mit dem Strömungskanal
M der zweiten Flüssigkeit verbunden ist, und aus einem
zweiten Vorratsbehälter mit größerem Volumen, der mit dem ersten Vorratsbehälter über ein in Abhängigkeit
von der Flüssigkeitsmenge im ersten Behälter und vom Druck im Strömungskanal gesteuertes Nachfüllventil
verbunden ist
Derartige Dosiervorrichtungen werdtn bei Maschinen oder Anlagen verwendet, bei welchen einem
Flüssigkeitsstrom flüssige Chemikalien oder in einer Flüssigkeit gelöste oder aufgeschwemmte Chemikalien
beigemischt werden müssen. Dies ist beispielsweise bei Waschmaschinen, Regeneriereinrichtungen für Zonenaustauscher
sowie allen Anlagen zur Wasseraufbereitung oder Aufbereitung anderer flüssiger Mittel der Fall.
Aus der DE-PS 12 13 633 ist eine Dosiervorrichtung dieser Art bekannt, bei der zwei Vorratsbehälter für die
zuzumischende Flüssigkeit vorgesehen sind. Während der Dauer der Strömung ist jeweils einer der beiden
Vorratsbehälter über ein vom Flüssigkeitsstrom gesteuertes Ventil mit der strömenden Flüssigkeit
verbunden. Das Ventil wird durch den bei Strömung zwangsläufig auftretenden Unterdruck geöffnet und
durch den sich bei unterbrochener Strömung aufbauenden Staudruck wieder geschlossen. Sobald einer der
beiden Vorratsbehälter entleert ist, wird automatisch der zweite Vorratsbehälter mit der strömenden
Flüsssigkeit in Verbindung gesetzt. Während der zweite Vorratsbehälter seine Flüssigkeit der Strömung beimischt,
wird der erste Vorratsbehälter wieder aufgefüllt. Bei dieser bekannten Dosiervorrichtung ist nachteilig,
daß während der gesamten Strömungsdauer die zuzumischende Flüssigkeit aus einem der Vorratsbehälte-
ausströmt, so daß es nicht möglich ist, unabhängig von der Strömungsdauer jeweils nur eine vorbestimmte
FlüssigKeitsmenge beizumischen, wie das häufig erforderlich oder zumindest zweckmäßig ist.
Durch die vorliegende Erfindung soll eine Dosiervorrichtung
der eingangs genannten Art so verbessert werden, daß jeweils die Beimischung einer vorbestimmten
Flüssigkeitsmenge unabhängig von der Strömungsdauer der strömenden Flüssigkeit möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Nachfüllventil einen oberen und einen unteren
Ventilsitz besitzt, welchen ein oberer und ein unterer
Ventilteller zugeordnet ist, die auf einem gemeinsamen,
die Ventilöffnung durchsetzenden Schaft im Abstand voneinander angeordnet sind, daß auf dem Schaft im
ersten Vorratsbehälter ein Schwimmer angeordnet ist und daß im Strömungskänäl bzw. einer mit diesem
verbundenen Zwjschenkammer ein druckempfindliches Element, welches über einen Stößel mit dem Schaft um
einen Weg, der kleiner ist als der Abstand der
Ventilteller voneinander, axial verschiebbar verbunden ist.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird gewährleistet, daß der strömenden zweiten Flüssigkeit
jeweils nur die im ersten Vorratsbehälter vorhandene Menge der ersten Flüssigkeit beigemischt wird und daß
der erste Vorratsbehälter in den Strömungspausen, d. h. bei nicht strömender zweiter Flüssigkeit, aus dem
zweiten Vorratsbehälter ausgefüllt wird. Die Steuerung der Dosiervorrichtung erfolgt durch die Druckabtastung
im Strömungskanal der zweiten Flüssigkeit, wobei die zuzumischende Menge der ersten Flüssigkeit
ausschließlich vom Füllvolumen des ersten Vorratsbehälters abhängt Der großvolumige zweite Vorratsbehälter
gestattet die Aufrechterhaltung des Betriebes der Dosiervorrichtung über lange Zeiträume hinweg.
Erforderlichenfalls kann anstelle des zweiten Vorratsbehäiters auch ein Anschiußsiutzen vorgesehen sein, der
die Verbindung des ersten Vorratsbehälters uöer eine
Schlauch- oder Rohrleitung mit einem entfernter gelegenen größeren Tank oder einem anderen Leitungsnetz
ermöglicht
Durch die Auslenkung des druckempfindlichen Elements, vorzugsweise einer Membran, wird das
Nachfüllventil in geschlossener Stellung gehalten. Der Schwimmer hält das Nachfüllventil bei gerenktem
Flüssigkeitsstand und bei Normal- bzw. Überdruck im Strömungskanal so lange geöffnet, bis im ersten
Vorratsbehälter der Soll-Pegel wieder erreicht ist Das druckempfindliche Element bzw. die Membran sorgt
also dafür, daß bei der Zumischung der ersten Flüssigkeit zur zweiten Flüssigkeit aus dem zweiten
Vorratsbehälter keine Flüssigkeit in den ersten Vorratsbehälter nachströmt. Der Schwimmer sorgt im Zusammenwirken
mit der in Ruhelage befindlichen Membran dafür, daß der erste Vorratsbehälter bis zu dem
vorgeschriebenen Flüssigkeitsniveau in den Strömungspausen wieder aufgefüllt wird.
Um die zuzumischende Flüssigkeitsmonge den jeweiligen Gegebenheiten anpassen zu können, ist der
Schwimmer auf dem Schaft axial verschiebbar, jedoch feststellbar angeordnet.
Dem zwischen dem ersten Vorratsbehälter und dem Strömungskanal bzw. einer mit diesem verbundenen
Zwischenkammer vorgesehen Druckventil ist bei einem weiteren Vorschlag zur Ausgestaltung der Erfindung ein
niveaugesteuertes Ventil vorgeordnet, das bei unterstem Flüssigkeitsniveau im ersten Vorratsbehälter
geschlossen ist. Dieses niveaugesteuerte Ventil verhindert, daß der erste Vorratsbehälter bei Auffüllen aus
dem zweiten Vorratsbehälter unbeabsichtigterweise ausläuft, wenn das druckgesteuerte Ventil noch nicht
wieder geschlossen ist. Zweckmäßigerweise ist das niveaugesteuerte Ventil in Form eines Kugelventils
ausgebildet, dessen Ventilkörper spezifisch leichter als die erste Flüssigkeit ist. Ebenso kann das druckgesteuerte
Ventil in bekannter Weise ein Kugelventil sein.
Falls der durch die strömende Flüssigkeit bedingte Unterdruck zur Steuerung der Membran und der
Ventile nicht ausreichen sollte, wird nach einem weiteren Merkmal zur Ausgestaltung der Erfindung
Vorgeschlagen, im Strömungskanal eine vorzugsweise Verstellbare Injektordüse anzuordnen, wobei die Membran
und das druckgesteeirte Ventil vorzugsweise über eine Zwischenkammer mit dem im Strömungskanal
hinter der Düse gelegenem Abschnitt verbunden sind.
Für Anlagen, bei denen im Strömangskanal h,n
Ruhezustand kein Überdruck auftritt, kann es ferner vorteilhaft sein, den Ventilkörper des druckgesteuerten
Ventils und die das Nachfüllventil steuernde Membran mit einer Feder o. dgl. Mittel vorzuspannen.
Konstruktive Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind nachstehend anhand zweier bevorzugter
Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind, im einzelnen erläutert Es zeigt
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung, schematisch und
vertikal geschnitten dargestellt, und zwar in einem betriebsbereiten Ruhezustand,
Fig.2 die Dosiervorrichtung von Fig. 1, jedoch im
normalen Betriebszustand, in dessen Verlauf die im Vorratsbehälter befindliche Flüssigkeit mit der strömenden
zweiten Flüssigkeit vermischt wird,
F i g. 3 die Vorrichtung von F i g. 1 und 2 in einem betrieblichen Zwischenstadium bei
>och strömender zweiter Flüssigkeit und bereits verbrauchtem Vorrat an
erster Flüssigkeit im Vorratsbehälter,
Fig.4 die Vorrichtung von Fig. 1 bis 3, jedoch in
einem Betriebsstadium, in dem die zweite Flüssigkeit bereits abgesperrt ist und der Vorratsbehälter aus einem
Reservebehälter mit erster Flüssigkeit nachgefüllt wird und
F i g. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches für Anlagen vorgesehen ist, in deren
J" Durchströmkanal sich nach Abstellen der zweiten Flüssigkeit kein Staudruck aufbaut.
In der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche Einzelheiten mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet.
Das in den F i g. 1 bis 4 dargestellte erste Ausfüh-J5
rungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung besitzt ein Gehäuse 3, welches eine erste
Flüssigkeit 1 enthält, die in einem bestimmten Mengenverhältnis einer zweiten Flüssigkeit 2 zugesetzt
wird, welche nach Öffnung eines in der Zeichnung nicht dargestellten Ventils und unter der Einwirkung einer
ebe ,falls nicht dargestellten Pumpe in Pfeilrichtung
durch einen Durchströmkanal 4 an der Unterseite des Gehäuses 3 gedrückt wird. Dieser Durchst/ömkanal 4
besitzt beiderseits Gewindeanschlüsse 5, um an eine nicht dargestellte Leitung für die zweite Flüssigkeit 2
angeschlossen zu werden.
Innerhalb des Durchströmkanals befindet sich eine Verengung in Form einer Düse 6, an deren Rückseite in
Strömungsrichtung ein Unterdruck entsteht, wenn die so zweite Flüssigkeit 2 hindurchgedrückt wird.
Im unteren Teil des Genäuses 3 befindet sich eine horizontale Trennwand 8, welche eine darunter liegende
Zwisrhenkammer 9 von einem über der Trennwand 8 befindlichen Vorratsbehälter 10, welcher eine bestimm-
« te Menge der ersten Flüssigkeit 1 enthält, ibtrennt.Die
Zwischenkammer 9 ist an ihrer Unterseite über einen Durchlaß 11 mit dem Durchströmkanal 4 verbunden,
und zwar in Strömungsrichtung gesehen hinter deren Düse 6. Ferner is. die Zwischenkammer 9 noch über
mi einen die T-ennwand 8 durchsetzenden Dosierkanal 12,
dem zwei hintereinandergeschaltete Ventile zugeordnet sind, mit dem darüber liegenden Vorratsbehälter 10
verbunden, in dem sich eine bestimmte Menge der ersten Flüssigkeit 1 befindet.
*·■■> Am Ausgang des Dosierkanals 12 zur Zwischenkammer
9 befindet sich ein ersten Ventil 13, dessen kugelförmiger Ventilkörper 14 gegenüber einem ringförmigen
Ventilsitz 16 abdichtet und beweglich in einem
Ventilgehäuse 15 gehalten ist, dessen untere öffnungen
17 in die Zwischenkammer 9 einmünden. Das spezifische Gewicht des kugelförmigen Ventilkörpers 14 ist
gleich oder größer als das spezifische Gewicht der zweiten Flüssigkeit 2. Das erste Ventil 13 ist
geschlossen, solange im Durchströmkanal 4 und in der Zwischenkammer 9 ein gewisser Überdruck besteht.
Am oberen Ausgang die Dosierkanals 12 befindet sich
üin zweites Venlil 18, welches ebenfalls als Kugelventil ausgebildet ist, dessen kugelförmiger Ventilkörper 19
jedoch spezifisch leichter als die erste Flüssigkeit 1 im Vorratsbehälter 10 ist. Der Ventilkörper 19 schwimmt
somit gem. Fig. 1 und 2 an der oberen Wandung eines Ventilgehäuses 20 des zweiten Ventils 18, so lange
dieses Ventilgehäuse %oüber eine seitliche öffnung 21, is
weiche das Ventilgehäuse 20 mit dem Vorratsbehälter 10 verbindet, mit der ersten Flüssigkeit 1 gefüllt ist. Erst
wenn der Vorratsbehälter 10 bis zur Ünterkante der öffnung 21 und das Ventilgehäuse 20 über den
Dosierkanal 12 vollständig entleert ist, legt sich der kugelförmige Ventilkörper 19 abdichtend auf einen
ringförmigen Sitz 22 im Ventilgehäuse 20. Eine seitliche Belüftungsöffnung 23 im Gehäuse 3 sorgt bei Veränderungen
im Flüssigkeitsstand innerhalb des Vorratsbehälters 10 für Luftausgleich.
In einer den Vorratsbehälter 10 nach oben hin abgrenzenden Trennwand 24 befindet sich ein Nachfüllventil
25, welches eine druck- und pegelabhängige Auffüllung des Vorratsbehälters 10 mit erster Flüssigkeit
1 aus einem Reservebehälter 26 gewährleistet. welcher sich oberhalb der Trennwand 24 und innerhalb
des Gehäuses 3 befindet. Das Flüssigkeitsvolumen dieses Reservebehälters 26 ist mehrfach größer als das
des Vorratsbehälters 10, um den Vorratsbehälter 10 über lange Zeiträume hinweg mit erster Flüssigkeit 1
versorgen zu können. Der Reservebehälter 26 selbst läßt sich durch eine Einfüllöffnung 40 in der oberen
Gehäusewand auffüllen.
Nachfolgend wird das Nachfüllventil 25 sowie ein diesem zugeordnetes pegelabhängiges und druckabhän- ·«>
giges Steuerorgan beschrieben. Das Nachfüllventil 25 besitzt am oberen Ende eines längeren Ventilschaftes 29
einen oberen Ventilteller 27a und einen unteren Ventilteller 276, die in einem bestimmten Abstand
parallel und rotationssymmetrisch zum Ventilschaft 29 4S
angeordnet sind und deren gegenseitiger Abstand größer als die Dicke der Trennwand 24 ist. Zwischen
diesen beiden Ventiltellern 27a und 276 ist die Trennwand 24 mit einem ringförmigen oberen Ventilsitz
28a und einerii ringförmigen unteren Ventilsitz 286
versehen. Der Abstand der beiden Ventilsitze 28a und 286 ist, wie aus Fig. 1 bis 4 hervorgeht, wesentlich
geringer als der Abstand der beiden Ventilteller 27a und 276.
Am Ventilschaft 29 ist in seiner Höhe einstellbar ein «
beispielsweise aus geschäumten Polystyrol bestehender scheibenförmiger Schwimmer 31 befestigt, welcher im
Ruhezustand der Dosiervorrichtung gem. F i g. 1 auf der zweiten Flüssigkeit 2 schwimmt und deren Maximalpegel
bestimmt, indem er bei Erreichen diese Maximalpe- W1
gels den unteren Ventilteller 27f> abdichtend gegen den unteren Ventilsitz 286 drückt Der Maximalpegel im
Vorratsbehälter 10 läßt sich dadurch einstellen, daß man den Schwimmer 31 durch Verstellen eines oberen
Stellringes 30a und eines unteren Stellringes 306 <-·*
gegenüber dem Ventilschaft 29 verstellt Der Schwimmer 31 stellt somit das pegelabhängige Stellelement für
das Nachfüllventil 25 dar.
Das druckempfindliche Steuerelement des Nachfüllventils 25 ist eine flexible Membran 32, weiche unterhalb
einer Öffnung der Trennwand 8 mittels eines Halteringes 33 an seinem äußeren Umfang an dieser Trennwand
8 befestigt ist. In der Mitte dieser Membrane 32 ist ein im wesentlichen zylindrischer Membranstößel 34 mit
einer scheibenförmigen Anschlagplatte und einer nach oben offenen Sackbohrung angebracht. Die Anschlagplatte
des Membranslößeis 34 liegt in einer entsprechenden Ausnehmung der Trennwand 8 und bestimmt
die obere Endlage der Membran 32 bzw. des Membranstößels 34, welcher eine Bohrung in der
Trennwand 8 nach oben in Richtung zum Vorratsbhälter 10 durchragt. Das untere Ende des Ventilschaftes 29
befindet sich in der Sackbohrung des Membranstößels 34 und ein seitlich aus dem Ventilschaft 29 herausragender
Stift 37 befindet sich in einem Langloch 36 des ivieiiiuiansiößels 34. Su daß ciilc durch uic Enden uC3
Langloches 36 begrenzte axiale Relativbewegung zwischen dem Membranstößel 34 und dem Ventilschaft
29 mit Schwimmer 31 und Nachfüllventil 25 ist.
Nachffolgend soll die Betriebsweise des in F i g. 1 bis 4 der Zeichnung dargestellten ersten Ausführungsbeispieles
für eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung beschrieben werden. F i g. 1 stellt die Dosiervorrichtung
im Ruhezustand dar. Die im Durchströmkanal 4 sowie in der Zw.ichenkammer 9 stehende Flüssigkeit 2 steht
unter einem bestimmten Überdruck, weil beispielsweise ein in Strömungsrichtung hinter dem Durchströmkanal
4 befindliches, nicht dargestelltes Ventil abgesperrt ist. Gemäß Fig. 1 ist das erste Venvil 13 geschlossen, das
zweite Ventil 18 geöffnet. Die Membran 32 nimmt unter Einwirkung des Überdruckes in der Zwischenkammer 9
ihre obere Endlage ein, der Vorratsbehälter 10 ist bis zum durch den Schwimmer 31 begrenzten Maximalpegel
gefüllt, und das Nachfüliventil 25 ist in seiner oberen Endlage geschlossen.
In F i g. 2 der Zeichnung ist jene Betriebsphase dargestellt, in der die zweite Flüssigkeit 2 beispielsweise
durch eine nicht dargestellte Pumpe durch den Durchströmungskanal 4 hindurchgedrückt wird, wobei
auf der strömungsseitigen Rückseite der Düse 6 ein Unterdruck entsteht, welcher sich auf die Zwischenkammer
9 überträgt, weil diese über den Durchlaß 11 mit der
Rückseite der Düse 6 verbunden ist Gem. F i g. 2 öffnet sich jetzt das erste Ventil 13 und die im Vorratsbehälter
10 stehende erste Flüssigkeit 1 strömt durch den offenen Dosierkanal 12 in die Zwischenkammer 9 und von dort
durch den Durchlaß 11 in den Durchströmkanal 4 ein. Die Durchströmmenge der zweiten Flüssigkeit 2 im
Durchströmkanal 4 wird durch die Düse 6 bestimmt, während die Durchströmmenge der ersten Flüssigkeit 1
durch den Querschnitt des Dosierkanals 12 bestimmt wird. Damit ist sichergestellt, daß der zweiten
Flüssigkeit 2 eine bestimmte Menge pro Zeiteinheit an erster Flüssigkeit 1 beigemischt wird Die Strömungsrichtung der ersten Flüssigkeit 1 durch die Zwischenkammer
9 ist durch dünne Pfeile und die Strömungsrichtung der zweiten Flüssigkeit 2 durch dicke Pfeile
angedeutet
Der zuvor beschriebene Dosiervorgang hält so lange an, bis die erste Flüssigkeit 1 im Vorratsbehälter 10
ihren in F i g. 1 dargestellten Minimalspiegel erreicht hat welcher mit der Unterkante der seitlichen Öffnung
21 im Ventilgehäuse 20 übereinstimmt Sowie auch das Ventilgehäuse 20 leer gesaugt ist setzt sich der
Ventilkörper 19 abdichtend auf seinen Sitz 22. Der Dosierkanal 12 ist jetzt geschlossen. So lange gem.
F i g. 3 die zweite Flüssigkeit 2 noch weiterhin durch den Durchströmkanal 4 hindurchgedrückt wird, bleibt der
Unterdruck in der Zwischenkammer 9 bestehen und das erste Ventil 13 geöffnet.
Das Nachfüllventil 25 war bisher im wesentlichen ständig geschlossen. Sobald in der Zwischenkammer 9
Unterdruck auftritt, nimmt die Membran 32 gem. F i g. 2
und 3 ihre untere Endlage ein. Hierbei werden die Ventilteller 27a und 276 über den Ventilschaft 29 aus
ihrer oberen Endlage (Fig. 1) in ihre üfitere Endlage to
(Fig. 2) migenommen, so daß das Nachfüllventil 25
während der Flüssigkeitsabsenkung innerhalb des Vorratsbehälters 10 im wesentlichen geschlossen bleibt,
wobei beim Absaugvorgang der obere Ventilteller 27a auf dem oberen Ventilsitz 28a aufliegt. Dieser is
abdichtende Zustand des Nachfüllventils 25 bleibt also über die Betriebsphase gem. F i g. 2 und F i g. 3 erhalten,
solange noch zweite Flüssigkeit 2 durch den Durchströmungskanal
4 gedrückt wird.
Sobald jedoch gem. Fig.4 die zweite Flüssigkeit 2
wieder abgesperrt und aufgestaut wird, so daß sich in der Zwischenkammer 9 ein Überdruck bildet, schließt
das erste Ventil 13 wieder ab, und die Membran 32 nimmt mit ihrem Membranstößel 34 ihre obere Endlage
ein. Hierbei verschiebt sich das Langloch 36 gegenüber dem Stift 37 wieder in seine obere Endlage, wobei der
Stößel 34 das Nachfüllventil 25 über den Ventilschaft 29 in eine geöffnete Zwischenstellung gem. Fig.4 bringt,
so daß jetzt im Reservebehälter 26 enthaltene erste Flüsigkeit la in den Vorratsbehälter 10 nachfließen
kann. Im Verlauf des Nachfüllvorganges des Vorratsbehälters 10 aus dem Reservebehälter 26 schwimmt
zunächst der kugelförmige Ventilkörper 19 wieder in seinem Gehäuse 20 nach oben. Bei Erreichen des
Maximalpegels im Vorratsbehälter 10 schließt sich auch das Nachfüllventil 25 automatisch wieder, weil der
Schwimmer 31 jetzt den unteren Ventilteller 27£> gegen
den unteren Ventilsitz 286 drückt. Damit ist die in Fig. 1
dargestellte Ruhestellung der Dosiervorrichtung wieder hergestellt. Das zuvor beschriebene Arbeitsspiel kann
von neuem ablaufen, sobald der Durchlauf an zweiter Flüssigkeit 2 durch den Durchströmkanal 4 wieder
durch externe Schaltung in Betrieb gesetzt wird.
In Fig.5 der Zeichnung ist ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung
dargestellt. Diese Ausführung ist für Anlagen gedacht, bei denen die zweite Flüssigkeit 2 im
abgestellten Zustand keinen Überdruck im Dürchströrrikanal 4 und in der angeschlossenen Zwischenkammer 9
aufbaut. Der nicht vorhandene Überdruck im abgestellten Zustand der zweiten Flüssigkeit 2 wird bzgl. der
Membran 32 ersetzt durch eine kegelförmige Druckfeder 46, und hinsichtlich des kugelförmigen Ventilkörpers
14 des ersten Ventils 13 durch eine andere Druckfeder 48. Sobald bei durchströmender zweiter Flüssigkeit 2 ein
Unterdruck in der Zwischenkammer 9 erzeugt wird,
überwunden uns sowohl das erste Ventil 13 sowie die Membran 32 werden dann in ähnlicher Weise, wie in
Fig. 1 und 2 für das zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel dargestellt, nach unten abgesenkt. Der Betriebsablauf des in F i g. 5 dargestellten zweiten Ausführungsbeispieles der Erfindung ist mit dem zuvor beschriebenen
vollkommen identisch.
Ein weiterer konstruktiver Unterschied des zweiten Ausführungsbeispieles gem. F i g. 5 besteht darin, daß es
ein Gehäuse 43 besitzt, welches keinen besonderen Reservebehälter 26 dafür jedoch einen oberhalb seines
Nachfüllventils 25 aufgesetzten Anschlußstutzen 44 mit Gewinde besitzt. Das Gehäuse 43 läßt sich über diesen
Anschlußstutzen 44 und eine in der Zeichnung nicht dargestellte Verbindungsleitung mit einem separaten
Reservebehälter 26 für erste Flüssigkeit \a verbinden, um in gleicher Weise wie zuvor beschrieben, nach
Beendigung jedes Arbeitsspieles der Vorrichtung den Vorratsbehälter 10 automatisch wieder auf seinen
Maximalpegel aufzufüllen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Druckgesteuerte Dosiervorrichtung zur Abgabe einer Menge einer ersten Flüssigkeit in einen
Strom einer zweiten Flüssigkeit, bestehend aus wenigstens einem ersten Vorratsbehälter zur Aufnahme
der ersten Flüssigkeit, welcher über ein druckgesteuertes Dosierventil mit dem Strömungskanal der zweiten Flüssigkeit verbunden ist, und aus
einem zweiten Vorratsbehälter mit größerem Volumen, der mit dem ersten Vorratsbehälter über
ein in Abhängigkeit von der Flüssigkeitsmenge im ersten Behälter und vom Druck im Strömungskanal
gesteuerten Nachfüllventil verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachfüllventil
(25) einen oberen und einen unteren Ventilsitz (28a und 2Sb) besitzt, welchen ein oberer und ein
unterer Ventilteller (27a, 27 b) zugeordnet ist, die auf einem gemeinsamen, die Ventilöffnung durchsetzenden
Schaft [T1)) im Abstand voneinander angeordnet
sind, daß auf dem Schaft (29) im ersten Vorratsbehälter
(10) ein Schwimmer (31) angeordnet ist und daß im Strömungskanal (4) bzw. einer mit diesem
verbundenen Zwischenkammer (9) ein druckempfindliches Element (32), welches über einen Stößel
(34) mit dem Schaft (29) um einen Weg, der kleiner ist als der Abstand der Ventilteller (27a, 27b)
voneinander, axial verschiebbar verbunden ist.
2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das druckempfindliche Element
aus einer Mer.-bran (32) besteht
3. Dosiervorrichtung nach \nspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (31)
auf dem Schaft (29) axial ve schiebbar, jedoch feststellbar ist.
4. Dosiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
erste Vorratsbehälter (10) mit dem Strömungskanal (4) bzw. einer mit diesem verbundenen Zwischenkammer
(9) über ein niveaugesteuertes Ventil (18), das bei untersten Flüssigkeitsniveau im ersten
Vorratsbehälter (10) geschlossen ist, und ein diesem nachgeschaltetes, druckgesteuertes Ventil (13), das
bei Unterdruck im Strömungskanal (4) geöffnet und bei Normal- bzw. Überdruck geschlossen ist, in
Verbindung steht.
5. Dosiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das druckgesleuerte Ventil (13)
ein Kugelventil ist.
6. Dosiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das niveaugesteuerte Ventil
(18) ein Kugelventil ist, dessen Ventilkörper (19) spezifisch leichter als die erste Flüssigkeit (1) ist.
7. Dosiervorrichtung nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das niveaugesteuerte
Ventil (18) ein innerhalb des Vorratsbehälters (10) angeordnetes Gehäuse (20) mit einer Oberlauföffnung
(21) besitzt, welche das Minimai-Niveau im Vorratsbehälter (10) bestimmt.
8. Dosiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Erzeugung des zur Steuerung erforderlichen Unterdrucks
im Strömungskanal (4) eine vorzugsweise verstellbare Injektordüse' (6) angeordnet ist, wobei
die Membran (32) und das drudkgesteuerte Ventil vorzugsweise über eine Zwischenkammer (9) mit
dem in Strömungsrichtung hinter der Düse (6) gelegenen Abschnitt verbunden sind.
9. Dosiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Ventilkörper (14) des druckgesteuerten Ventils (13) durch eine Feder (48) gegenüber seinem Ventilsitz
(16) vorgespannt ist.
10. Dosiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Membran (32) durch eine Feder (46) entgegen der Wirkungsrichtung des Unterdrucks vorgespannt ist
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2239484A DE2239484C3 (de) | 1972-08-11 | 1972-08-11 | Druckgesteuerte Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten |
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DE2239484A1 DE2239484A1 (de) | 1974-02-21 |
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DE2239484C3 true DE2239484C3 (de) | 1979-01-04 |
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ID=5853287
Family Applications (1)
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DE102020200697A1 (de) * | 2020-01-22 | 2021-07-22 | BSH Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät mit einem Vorratsbehälter für ein Behandlungsmittel |
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1972
- 1972-08-11 DE DE2239484A patent/DE2239484C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2239484A1 (de) | 1974-02-21 |
DE2239484B2 (de) | 1978-05-11 |
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