DE2910552A1 - Vorrichtung zum schalten einer rundstrickmaschine von der staendigen drehbewegung zur pendelbewegung und umgekehrt - Google Patents

Description

BESGHRBIBÜKG Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrich-

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■fcung zum Schalten einer Rundstrickmaschine fur Strumpfe

u. dgl« von der standigen Drehbewegung zur Pendelbewegung und umgekehrt.

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Zur Durchfuhrung dieses Schaltvorganges, der z. B. notwendig ist, wenn man vom Stricken des Beines eines Strumpfes zum Stricken der Ferse und sodann zum Stricken der Sohle

übergeht, ist bei den bekannten Maschinen eine Vorrichtung vorgesehen, die zwei auf einer angetriebenen Welle lose angeordnete Ritzel aufweist, welche mit einem

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durch die Antriebsmittel der laschine standig in Drehung versetzten Zahnrad bzw. mit einem unter der Wirkung der Antriebsmittel der Maschine standig schwingenden Zahn-

Sektor kämmen. Die beiden Ritzel sind abwechselnd mit der Welle drehfest verbindbar, wobei diese Welle ein Kegelradpaar antreibt, durch welches die Bewegung dem Kadelzylinder bzw. den Nadelzylindern der Maschine übertragen wird. Der Eingriff des einen Ritzels mit der Welle

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fuhrt zur standigen Drehbewegung, wahrend der Eingriff

« des anderen Ritzeis mit der ?felle zur Pendelbewegung fuhrt.

Zur Herstellung dieses Eingriffs ist ein zylindrisches Kupplungsglied vorgesehen, das mit der Welle drehfest verbunden, jedoch auf dieser axial zwischen &θά beiden Ritzeln verschiebbar ist, wobei dieses Kupplungsglied jeweils mit dem einen oder dem anderen Ritzel im Dreheingriff steht. Die axiale Verschiebung des Kupplungsgliedes wird durch einen Hebel gesteuert, der an einem Ende am ortsfesten Gestell der Maschine isngelenkt und an einer mittleren Stelle mit dem Kupplungsglied derart verbunden

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ist, dass dieses frei drehen kann, wobei der Hebel an seinem anderen Ende abwechselnd mit zwei Schalthebeln in Eingriff bringbar ist, die unter der Wirkung von je einem Nocken verstellbar sind, um dem Hebel die erforder liehe Verschwenkung in die eine oder die andere Richtung zu erteilen»

Die Nocken sind am Umfang von zwei Scheiben angeordnet, die mit einer gemeinsamen,- standig drehenden Welle drehfest verbunden sind, und weisen je ein Profil mit einem in axialer Richtung geneigten Abschnitt auf, wobei die geneigten Abschnitte der beiden Nocken zueinander

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gerichtet sind und fur die Verstellung des zugehörigen Schalthebels und des Steuerhebels sorgen· Die Schalthebel

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sind abwechselnd tatig, da sie abwechselnd in eine Ruhestellung anhebbar sind, in welcher sie nicht mit dem

Il

zugehörigen Nocken zusammenwirken» Die Arbeitsbewegung der beiden Schalthebel wird durch die Hauptsteuertrommel der Maschine jeweils dann gesteuert, wenn die umschaltung

der Nadelzylinderbewegung notwendig ist. Nach Durchfuhrung

der Verstellung bleiben die Schalthebel über die ganze

Zeit, wahrend welcher keine neue Bewegungsumschaltung

Il

veranlasst werden soll, mit der Oberflache der Scheiben

Il

in Berührung.

Aus baulichen und mechanischen Gründen ist es notwendig, dass die gneigten Abschnitte der beiden Nocken sehr steil verlaufen. Nachdem die beiden Ritzel etwas verschiedene Durchmesser haben (damit die Abmessungen des schwingenden

ii Sektors gering gehalten werden können, trotz einer Pendeslw.ei.fce des; bzw» der Nadelzylinder um 180°) und nachdient die Iföifanggeschwindigkeit des schwingenden Sektors

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nicht linear ist, kommt es nämlich dazu, dass wahrend

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des Schaltvorganges, wenn ein Ritzel noch nicht losge— kuppelt und das andere "bereits mit" dem Kupplungsglied gekuppelt ist, beide Ritzel gleichzeitig drehfest miteinander und mit Elementen verbunden sind, die ihnen un terschiedliche Drehgeschwindigkeiten auferteilen, so dass es notwendig ist, den Schaltvorgang sehr rasch zu

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veranlassen, um die in den Antriebs organen wahrend des Schaltvorganges auftretenden Beanspruchungen, die zum einem raschen Versehleiss der Organe selbst und deren

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lager fuhren, zu verringern. Andererseits fuhrt die grosse Steilheit der geneigten Abschnitte der Nocken selbst zu einem Versehleiss der Nocken und der mit diesen

Il

im Eingriff stehenden Glieder, wobei zusätzlich belt
trachtliche Beanspruchungen an den Antriebsmitteln der

Maschine verursacht werden.

Zur sanfteren Ausbildung der geneigten Abschnitte der Hocken bei gleichbleibender Schaltzeit oder zur Verbesserung der Schaltzeit bei gleichbleibender Neigung musste der Durchmesser der Scheiben, auf welchen die

Hocken angeordnet sind, vergrossert werden, was aber ge-

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wohnlich aus Platzgrunden nicht möglich ist· Selbst wenn keine Probleme hinsichtlich des Platzbedarfes

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vorhanden waren, wurde die Vergrosserung des Durchmessers eine Entfernung der die Scheiben und die Hocken tragenden Welle von der die Ritzel tragenden Welle erfordern,

was aber eine entsprechende Verlängerung des Steuer-

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hebeis fur das Kupplungsglied mit sich bringen wurde.

Dies wurde wiederum, bei gleichbleibender Winkelverstellung des Hebels, eine Erhöhung der Verstellweite des im Bereich der Nocken angeordneten Endes des Steuer hebeis erfordern. In anderen Worten ausgedruckt wurde

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dies eine Erhöhung beider Komponenten der geneigten

909839/0B79¹ ' ,-.': ; ;

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Abschnitte der Nocken erfordern, ohne somit zu einer merkbaren sanfteren Neigung derselben oder zu einer Verbesserung der Schaltzeit zu fuhren.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, das

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Problem einer raschen Schaltung von der standigen Drehbewegung zur Pendelbewegung und umgekehrt bei einer Rund-

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strickmaschine fur Strumpfe u. dgl. zu losen, ohne einen merkbaren Versehleiss der zu dieser Schaltung bestimmten Glieder zu haben.

Im Rahmen der Aufgabe der vorliegenden Erfindung soll ferner eine Vorrichtung der genannten Art geschaffen wer_ den, welche baulich einfach, betriebssicher und im Betrieb wirtschaftlicher als die bekannten Vorrichtungen ist.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird mit einer Vorrichtung zum Schalten einer Rundstrick-

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machine fur Strumpfe u. dgl· von der standigen Drehbett wegung zur Pendelbewegung uund umgekehrt gelost, die

ein Paar Ritzel aufweist, welche lose auf einer mit dem

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bzw. den Nadelzylindern der Maschine kraftschlussig verbundenen Welle angeordnet sind und mit einem durch die Antriebsmittel der Maschine standig in Drehung versetzten Zahnrad bzw« mit einem unter der Wirkung der Antriebs-

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mittel der Maschine standig schwingenden Zahnsektor im Eingriff stehen, sowie ein mit der Welle drehfest verbundenes und auf dieser Welle zwischen den Ritzeln zur abwechselnden Drehverbindung mit denselben axial verschiebbares Kupplungsglied besitzt, wobei diese Dreh-

verbindung über einen Hebel durch eine von den Antriebs^ mitteln der Maschine in Drehung versetzte Nockensteuerung

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gesteuert wird, und die dadurch gekennzeichnet ist? dass der Steuerhebel ein mit dem Kupplungsglied im Eingriff stehendes Ende und ein mit den drehbaren Nocken zusammen wirkendes Ende aufweist und an einer mittleren Stelle am ortsfesten Gestell der Maschine angelenkt ist, und dass die Nockensteuerung, deren Nocken mit einer Drehgeschwindigkeit gleich jener des bzw« der Nadelzylinder der Maschine angetrieben werden, auf Befehl von den Antriebsmitteln der Maschine auskuppelbar ist«

Bei einer derart ausgelegten Vorrichtung, bei welcher

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der Steuerhebel zur Ganze im Baum zwischen den Nocken und dem Kupplungsglied angeordnet ist, wobei dessen Enden mit diesen Elementen im Eingriff stehen, ist es

möglich, die Ausschwenkweite des von den Nocken gesteuerten Endes des Hebels begrenzt zu halten und diese etwa

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in der Grossenordnung derjenigen des Kupplungsgliedes vorzusehen, wobei trotzdem der Durchmesser der Nocken in

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weiten Grenzen erhöht werden kann, was alles dank des

Raumes möglich ist, der infolge der Anordnung des Hebels zwischen den Nocken und dem Kupplungsglied vorhanden ist» Beide Ergebnisse wirken sich in eine geringere Steilheit der geneigten Abschnitte der Nocken aus. Daraus folgt ein geringerer Verschleiss der Nocken bei gleichbleibender

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Schaltzeit, aber auch die Möglichkeit, diese Schaltzeit in bezug auf diejenige der bekannten Vorrichtungen su verbessern, ohne zu der Steilheit der Nocken der bekannten Vorrichtungen zu kommen. Die Tatsache, dass die Nockensteuerung von den Antriebsmitteln der Maschine aus-

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kuppelbar ist, gestattet es, die Nocken wahrend des Strickvorganges stillzuhalten, wobei der Verschleiss der

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Nocken herabgesetzt wird, wahrend die Schalthebel der her

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kommlichen Vorrichtungen zur Ganze ausfallen,

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Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen deut-

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Ii eher aus der folgenden auf uhrlichen Beschreibung einer

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bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung hervor, die beispielsweise in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt ist. Darin zeigen:

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Figur 1 einen Schnitt längs einer waagrechten Ebene durch

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.; eine erfindungsgemasse, auf einer 8trumpf~Eun&- ^: Strickmaschine montierte Vorrichtung;

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Figur j 2 einen Schnitt längs der Linie II—II von Figur 1;

Figur 3 eine abgewickelte Ansicht des Verlaufs der Nocken der Nockensteuerung}

Figur 4 einen Vertikalschnitt der Vorrichtung nach der Linie IV-IV von Figur 1; und

die Figuren5, 6 und 7 Ansichten der Kupplungseinheit zur

Betätigung und Freigabe der Nockensteuerung in verschiedenen Betriebsphasen und im Schnitt längs der Linie V-V von Figur 4*

Mit Bezugnahme zunächst auf Figur 1 wird die erfindungs-

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gemasse Vorrichtung über eine Welle 1 angetrieben, die von den nicht dargestellten Antriebsmitteln der Maschine in Drehung versetzt wird und im ortsfesten Gestell 2 der Maschine drehbar gelagert ist» Mit der Welle 1 ist ein Kurbelansatz 3 fest verbunden, durch welchen unter Zwischenschaltung einer Pleuelstange 4 ein Zahnsektor 5

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angetrieben wird, der am ortsfesten Gestell 2 über einen Zapfen 6 angelenkt ist. Da der Abstand zwischen den An-

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lenkpunkten der Pleuelstange 4 grosser ist als der Abstand sswischen der Achse der Welle 1 und dem Anlenlipimkt der Pleuelstange 4 am Kurbelansatz 3, wird die Drehbewegung des Ansatzes 3 in an sieh bekannter Weise in eine Schwingbewegung des Sahnsektors 5 umgewandelt,

Mt dem Ansatz 3 ist ein Zahnrad 7 fest verbunden, das

koaxial zur Welle 1 angeordnet ist und standig mit einem ersten Ritzel 8 kämmt, das auf einer angetriebenen Welle 9 lose angeordnet ist, welche ihrerseits vom ortsfesten Gestell 2 der feschine an einem Ende drehbar abgestutzt ist und am anderen üide mit einem Kegelrad 10 versehen ist, welches in an sich bekannter Weise den bzw. die in der Zeichnung nicht dargestellten Nadelzylinder antreibt·

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Die Übersetzungsverhältnisse sind derart, dass einer Umdrehung des Eitzels 8 eine ttadrehung des bzw« der Nadelzylinder entspricht«

Auf der gleichen angetriebenen Welle 9 ist ein zweites Eitzel 11 lose angeordnet, das vom ersten im Abstand

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steht und standig mit dem Zahnsektor 5 kämmt. Der feil-» kreisdurchmesser des Eitzels 11 ist in an sich bekannter Weise etwas kleiner als der Seilkreisdurchmesser des Ritzels 8, wobei auf entsprechende Weise der Teilkreis-

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durchmesser des Zahnsektors 5 etwas grosser ist als der feilkreisdurchmesser des Zahnrades 7· Es versteht sich daher, dass das Eitzel 8 standig dreht, wahrend das

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Ritzel 11 standig hin- und her pendelt, wobei die Uber-

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setzungsverhaltnisse derart gewählt sind, dass die dem Nadelzylinder bzw, den Nadelzylindern übertragene Pendelbewegung in an sich bekannter Weise etwa 360° umfasst.

Zum abwechselnden Antrieb der Welle 9 (und daher auch des

bzw, der Nadelzylinder) mit standiger Drehbewegung

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oder mit Pendelbewegung ist ein zylindrisches Kuppluogsglied 12 vorgesehen, das mit der Welle 9 drehfest verbunden, Jedoch auf dieser Welle z?iisehen einer Stellung, in welcher wenigstens ein Zahn 13 einer seiner G-rund-

flachen in wenigstens einen Sitz 14 eingreift, der in der

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gegenüberliegenden Seitenflache des Ritzels 8 ausgebildet ist, toad einer Stellung, in welcher wenigstens ein

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Zahn 15 seiner anderen Grundfläche in wenigstens einen

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Sitz 16 der gegenüberliegenden Seitenflache des Ritzels 11 eingreift, verstellbar ist, wobei die Verstellweite derart ist, dass das Kupplungsglied 12 bei normalen Be-

triebsverhaltnissen lediglich mit einem der Ritzel im Eingriff steht. Bs versteht sich, dass die Welle 9 auf diese. Weise mit dem Zahnrad 7 bzw, mit dem Zahnsektor 5 drehfest verbunden wird, wobei sie im ersten Fall mit

standiger Drehbewegung dreht und im zweiten Fall hin- und her pendelt·

Das Kupplungsglied 12 weist eine mittige ümfangsnut 17 auf, in welcher eine kleine Rolle 1 δ mit senkrecht zur

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Achse des Kupplungsgliedes 12 liegender Achse standig gelagert ist. Die Rolle 18 ist von einem Ende eines Steuerhebels 19 drehbar getragen, der in der Mitte an orts-

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festen Gestell 2 der laschine über einen Zapfen 20 derart angelenkt ist, dass er in einer waagrechten Ebene schwingen kann» Am anderen Ende des Hebels 19 ist eine zweite kleine Rolle 20 drehbar angeordnet, die ebenfalls um eine senkrechte Achse drehbar ist und abwechselnd mit zwei Nocken 22 zusammenwirkt, die am Umfang einer Trommelscheibe 23 auf beiden Seiten der Rolle 21 und der Mit telebene der Trommelscheibe selbst angeordnet sind· Die Trommelscheibe ist mit parallel zur Achse der angetrieben nen Welle 9 verlaufender Achse angeordnet. Die beiden

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Nocken22 erstrecken sich je im wesentlichen über einen

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halben Kreisumfang und weisen je einen anfanglichen, von aussen nach innen geneigten Abschnitt 22a und einen geraden Abschnitt 22b auf, der mit einem senkrechten Endabschnitt 22c endet. Der gerade Abschnitt 22b der beiden Hockan 22 ist auf der Trommeischeibe 23 in einer solchen axialen Lage angeordnet, dass zwei Winkelstellungen des Hebels I9 erhalten v/erden, die je einem der beiden Kupplungszustande des Kupplungsgliedes 12 ent-

Il

sprechen, namlieh der Kupplung mit dem Ritzel 8, wenn die Rolle 21 mit dem Abschnitt 22b des einen Bockens 22

Il

in Berührung steht, und der Kupplung mit dem Ritzel 11, wenn die Rolle 21 mit dem Abschnitt 22b des anderen Nok-

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kens 22 in Berührung steht»

Die Trommelscheibe 23 ist von einer Steuerwelle 24 getragen, welche ihrerseits vom ortsfesten Gestell 2 der

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Maschine drehbar abgestutzt ist und durch das Ritzel 8

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über eine Gruppe von Zahnradern 25, 26 und 2? in Drehung

Il

versetzt wird, wobei das erste der Zahnrader koaxial zum Ritzel 8 und drehfest mit diesem verbunden ist, das zweite Zahnrad ein Zwischenrad ist und das dritte Zahnrad mit der Welle 24 drehfest verbunden und gleich wie das Zahnrad 25 ausgebildet ist· Die Welle 24 dreht daher

standig mit einer Drehgeschwindigkeit, die in einem Ver-

haltnis 1:1 mit der des Ritzels 8 liegt·

Die !Erommelscheibe 23 ist auf Befehl mit der Welle 24

kuppelbar bzw, von dieser loskuppelbar, was über eine im wesentlichen in den Figuren 4 bis 7 dargestellte Kupplungs einheit erfolgt. Genauer gesagt ist die Trommelscheibe

Il

23 lose auf der Welle 24 über Rollenlager 28 angeordnet Il

•und sie tragt drehfest und koaxial eine Scheibe 29, auf

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SI

deren lfinfang zwei diametral gegemiberliegende Kerben 30 ausgebildet sind, welche zur Aufnahme - eines Zahnes 33 eines Sperrhebels 32 bestimmt sind«, Dieser ist an einem Ende bei 33 am ortsfesten Gestell 2 der Maschine angelenkt

und über eine Feder 34» die zwischen dem anderen Ende des Hebels 32 und einem ortsfesten Zapfen 35 gespannt ist,

Il

mit dein TSafang der Scheibe 29 in Berührung gehalten. Die Kerben 30 und der Zahn 31 haben eine derartige Form, dass sie die Drehung der Scheibe 29 nur in der Richtung gestatten, die in Figur 6 durch einen Pfeil angedeutet ist und der Drehrichtung der Welle 24 entspricht»

Auf der Scheibe 29 ist ein Mitnehmer-Kipphebel 36 um eine parallel zur Achse der Scheibe selbst verlaufende Achse an gelenkt« Der Kipphebel 36 besitzt einen im wesentlichen kreisbogenformigen ausseren Abschnitt 37 auf der einen Seite des Anlenkpunktes und einen inneren Mitnahmezahn auf der entgegengesetzten Seite des Anlenkpunktes* An dieser Seite ist ebenfalls ein Ende einer Feder 39 befestigt, deren anderes Ende an einem mit der Scheibe fest verbundenen Zapfen 40 angebracht ist·

Ausserhalb der Scheibe 29 selbst sind in der Ebene des Kipphebels 36 in diametral gegenüberliegenden Stellungen zwei Steuerfinger 41 angeordnet, die je an einem ortsfesten, parallel zur Achse der Scheibe 29 verlaufenden Zapfen 42 angelenkt und dazu bestimmt sind, auf Befehl

Il

eines zugehörigen Bowdenzuges 43 zwei Stellungen einzunehmen: nämlich eine Ruhestellung, in welcher der Bowdenzug 43 gelockert und der Finger unter der Wirkung einer !!torsionsfeder 45 mit einem Anschlag 44 (bzw, mit dem Zapfen 35 im Falle des unteren Fingers 41) in Berührung

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steht, laid einer Einsatzstellung, in welcher der Bowden zug 43 gezogen ist und der Finger 41 von seinem Ansehlag wegsteht· In der Ruhestellung ist das Ende des Fingers 41 in der lage, mit dem im y/es ent liehen kreisbogen fonaigen Abschnitt 37 des Kipphebels 36 in Eingriff zu

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gelangen, wie in Figur 5 fur den oberen Finger 41 gezeigt ist,

Mit der Steuerwelle 24 ist. ein Muffenkorper 46 fest verbunden, der in der Ebene des Kipphebels36 mit einem Flansch versehen ist, der zwei diametral entgegengesetzte Kerben 47 aufweist, deren Form sich mit der des lütnahme-

Zahnes 38 des Kipphebels 36 deckt, nämlich einen geneigten Abschnitt und einen radialen Abschnitt aufweist, der in der Drehrichtung der Welle 24 nach dem geneigten Abschnitt angeordnet ist. .

Im normalen Betriebszustand, wenn der Zahn 31 des Sperr— hebeis 32 in eine der Kerben 30 eingreift, ist der im

Il

wesentlichen kreisbogenformige Abschnitt 37 mit einem der Steuerfinger 41 im Eingriff, wie in Figur 5 gezeigt ist» üirfeer diesen Bedingungen ist der Mitnahmezahn vom

Il Il

Muffenkorper 46 gelost, wobei die durch die Scheibe 29 und die Trommelscheibe 23 gebildete Einheit stillsteht,

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wahrend die Welle 24 ständig dreht« Die Solle 21 steht mit dem geraden Abschnitt 22b eines der Noeken 22 in Beruhrung und halt daher den Steuerhebel 19 in. einer solchen Winkelstellung, dass das Kupplungsglied 12 entweder mit dem Ritzel 8 (wie in Figur 1 gezeigt ist) oder mit dem Ritzel 11 im Eingriff steht. Es versteht sieh durch die vorhergehenden Ausfuhrungen, das der Welle 9 in einem Fall eine standige Drehbewegung und im anderen

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Fall eine !Pendelbewegung übertragen wird.

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«ι η

Zum übergehen von der einen Bewegimg zur anderen genügt

Il

es, den Bowdenzug 43 zu betätigen, der dem Steuerfinger 41 zugeordnet ist, der in dem betreffenden Augenblick

It

den Kipphebel 36 halt (Figur 6)j so dass der Kipphebel selbst losgelassen wird und unter der Wirkung der Feder 39 mit seinem Mitnahmezahn 38 in die erste Kerbe 47

Il

einrastet, die vor dem Mitnahmezahn selbst wahrend der

It

fortlaufenden Drehung des Muffenkorpers 46 zusammen mit

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der Welle 24 vorbeilauft« Danach werden die Scheibe 29 und die Trommelscheibe 23 solange in Drehung mitgenommen,

η · ti

bis der aussere, im wesentlichen kreisbogenformige Abschnitt 37 nach einer halben Umdrehung den anderen Steuerfinger 41 erreicht, der sich in Ruhestellung befinde

Il

so dass der Kipphebel 36 in seine Ausgangslage zurückkehrt und der Mitnahmezahn 38 aus der Kerbe 47 des Muffen-

korpers 46 austritt (Figur 7)· Auf diese Weise wird eine halbe Umdrehung der Trommelscheibe 23 und daher auch der Hocken 22 erhalten, wobei die Einwirkung des anderen Nok-

Il Il

kens 22 auf die Rolle 21 zunächst mit dessen anfanglichen geneigtem Abschnitt 22a und sodann mit dem geraden Abschnitt 22b eine Verschwenkung des Steuerhebels 19 und des Kupplungsgliedes 12 in die andere Kupplungsstellung bewirkt·

It

Es versteht sich, dass es zum neuerlichen übergang in den

Μ η

anfanglichen Bewegungszustand genügt, die gleichen Vor-

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gange durchzufuhren, wobei aber auf den vorher untatig

gebliebenen Bowdenzug eingewirkt wird. Es ergibt sich daher eine neue halbe Umdrehung der Trommelscheibe 23 und

Il

der Nocken 22 und somit die Wiederherstellung der früheren Kupplungsstellung des Kupplungsgliedes 12. In der Tat sind auf der Hauptsteuertrommel der Maschine zwei

Nocken vorgesehen, von welchen der eine fur den Zug des

909839/CL879. ,

ORIGINAL INSPECTED

Il It

einen Bowdenzuges 43 zum übergang von der standigen Dreli

bewegung zur Pendelbewegung und der andere fur den Zug

ti

des anderen Bowdenzuges 43 zum umgekehrten übergang bestimmt ist» Der Sperrhebel 42 stabilisiert die Betriebsstellungen,

It

Die Tatsache, dass fur die Umschaltung von der einen Bewegung des bzw, der Nadelzylinder zur anderen eine Trommel

It Il ~*

scheibe 23 mit verhaltnismassig grossem Durchmesser zur

Verfugung steht, und dass der Gelenkpunkt des Steuerhebels 19 zwischen der Trommelseheibe 23 und dem Kupplungs

Il

glied 12 liegt, ermöglicht es, einen sehr sanften geneigten Abschnitt 22a der Nocken 22 zu haben bzw. einen sehr raschen Schaltvorgang durchzufuhren, ohne einen zu

Il

stellen Abschnitt haben zu müssen, wie dies hingegen bei den bekannten Vorrichtungen der Fall ist« Der rasche Schaltvorgang verringert die Zeit, wahrend welcher die

Il

Ritzel 8 und 11 beim übergehen des Kupplungsgliedes 12 von der einen in die andere Stellung miteinander drehfest verbunden sind und gleichzeitig beaufschlagt werden, sich auf Grund des Eingriffes mit dem Zahnrad 7 bzw. dem Zahn sektor 5 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu bewegen, so dass die daraus entstehenden Beanspruchungen an den Antriebsgliedern auf ein Mindestmass herabgesetzt werden. San beachte ferner die einfachere bauliche Aus-

If

bildung der erfindungsgemassen Vorrichtung, die sich

durch die vollständige Wegschaffung der beiden Schalthebel der bekannten Vorrichtungen ergibt, und den geringeren Yerschleiss der Nocken auf Grund der Tatsache, dass bei den normalen Betriebsbedingungen der Maschine die Trommelscheibe 23 mit den Nocken 22 stillsteht.

Vorteilhafterweise können auf der Welle 24, auf welcher die Kupplungseinheit zum Kuppeln und Loskuppeln der

ti

!Eromnelscheibe 23 angeordnet ist, auch v/eitere ahnliche Einheiten angeordnet werden, z*B«. zur Steuerung der Streifereinrichtungen einer Doppelzylinder-Rundstrick— maschine, wie in der Patentanmeldung P 2844903,8 der gleichen inmelderin beschrieben ist.

Es versteht sich, dass die beschriebene Vorrichtung sowohl bei einer Einzylinder-Rundstrickmaschine als auch bei einer Doppelzylinder-Rundstrickmaschine anwendbar ist«

Selbstverständlich kann die beschriebene Erfindung viel-Il

fach abgeändert werden, ohne aus dem durch die beiliegen-

Il

den Patentansprüche definierten Schutzumfang auszutreten^

Patentanwälte

Gramm rk Uns

ORIGINALINSPECTED

Leerseite

Claims (1)

1. -S-

   Patcr.Hn-71113

   Π".

   Dipi.-»"^;ir

   DIpIMh^. V ■ .-. --.':-τ·ϊη Braunschweig, 15. Mars 1979

   Theodor-Hou^c -_ώ2 Anwaltsakte: 3827 DE Pt

   3300 Braunschwelg

   COS3ÜRÜZIOHI MECCAMICHE LONATI S.p.A_# - Via S. Polo, 11 BRESCIA - IfS-LIEK

   VORRICHTUNG ZUM SCHALISi EINES HDNDSIRICEJBASCHIKE VON DER

   STÄNDIGEN ISßEHBEWEGüNGr ZUR PEHDlLBEWEGDNa UND IMrSKEHRI

   PAgETOHSTRUCHE 1 »Vorrichtung zum Sehalten einer Rundstrickmaschine fur

   M »

   Strumpfe u.dgl. von der standigen Drehbewegung zur Pendelbewegung und umgekehrt, mit einem Paar Ritzeln, welche lose auf einer mit dem bzw, den Nadelzylindern der Maschi ne kraf tschlussig verbundenen Welle angeordnet sind und

   Il

   mit einem durch die Antriebsmittel der Maschine standig in Drehung versetzten Zahnrad bzw« mit einem unter der

   Wirkung der Antriebsmittel der Maschine standig schwingenden Zahnsektor im Eingriff stehen, sowie mit einem mit der Welle drehf est verbundenen und auf dieser Welle zwischen den Ritzeln zur abwechselnden Drehverbindung mit denselben axial verschiebbaren Kupplungsglied, wo—

   It

   bei diese Drehverbindung über einen Hebel durch eine von den Antriebsmitteln der Maschine in Drehung versetzte Nockensteuerung gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet,

   903839/0579

   dass der Steuerhebel (19) ein mit dem Kupplungsglied (12) im Eingriff stehendes Ende und ein mit äea drehbaren Nocken (22) der Nockensteuerung (22, 23) zusammenwirkendes Ende aufweist und an einer mittleren Stelle am ortsfesten Gestell (2) der Maschine angelenkt ist, und dass die Nockensteuerung (22, 23), deren Nocken (22) mit einer Drehgeschwindigkeit gleich jener des bzw. der nadelzylinder der Maschine angetrieben werden, auf Befehl Ton den Antriebsmitteln der Maschine auskuppelbar ist·

   2» Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Eupplungsglied

   > 11

   auf den Grundflächen mit Mitteln zum Eingriff mit den ge— genuberliegenden Seitenflachen der Ritzel versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Eupplungsglied (12) am umfang eine Nut (17) zur Aufnahme einer Rolle (18) aufweist, die von einem Ende des Steuerhebels (19) drehbar getragen ist· ,

   3· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockensteuerung (22, 23) eine Srommelscheibe (23) aufweist, die mit zwei Nocken. (22) zur abwechselnden Zusammenwirkung mit dem anderen Ende des Steuerhebels (19) versehen ist, wobei sich die Nocken (22) am Umfang der Trommelscheibe (23) auf entgegenge—

   If

   setzten Seiten über je einen halben Kreisumfang erstrecken und je einen anfänglichen, in axialer Richtung von aussen nach innen geneigten Abschnitt (22a) aufweisen, dem ein gerader Abschnitt (22b) folgt, und wobei die geraden Abschnitte (22b) in einer solchen axialen Lage angeordnet sind, dass zwei Winkelstellungen des Steuerhebels (19) erhalten werden, die dem Eingriff des Kupplungsgliedes (12) mit'jeweils einem der Ritzel (8, 11) entsprechen.

   90983370879

   ORIGINAL INSPECTED

   4· Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommelscheibe (23) auf einer standig drehenden Welle (24) lose angeordnet und von dieser HTeIIe (24) auskuppelbar ist.

   5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie zum Kuppeln und Auskuppeln der Trommelseheibe (23) (23) mit bzw. von dieser Welle (24) einen an der Trömmel-Bcheibe (23) um eine parallel zur Achse der Trommelschei-"be (23) verlaufende Achse schwenkbaren Kipphebel (36), der mit einem ausseren, im wesentlichen kreisbogenformigen Ab schnitt (37) auf der einen Seite des Anlenkpunktes und mit einem inneren Mitnahmezahn (38) auf der anderen Seite des Anlenkpunktes versehen ist, einen mit der erwähnten Welle (24) drehfest verbundenen Plansch, der zwei diametral entgegengesetzte Kerben (47) zur abwechselnden Aufnahme des Mitnahmezahnes (38) aufweist, und Mittel (41, 43) aufweist, die zum Halten des Kipphebels (36) in einer Stellung, in welcher der Mitnahmezahn (38) aus den Kerben (47) gelost ist und die Trommelscheibe (23) still steht, und zum Freigeben des Kipphebels (36) in eine Stellung, in welcher der Mitnahmezahn (38) in eine der Kerben (47) zur Mitnahme der Troramelseheibe (23) eingreift, bestimmt sind.

   6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,

   It

   dass die erwähnten Mittel (41, 43) aus zwei Steuerfinger (41) bestehen, die in bezug auf die erwähnte Welle (24) diametral entgegengesetzt in der Ebene des Kipphebels (36) angeordnet und 3"e an einem ortsfesten Zapfen (42) «ngelenkt sind, wobei diese Steuerfinger (41) auf Befehl des Arbeitsprogramtnes der Maschine jeweils zu verschiedenen Zeiten zwischen einer Ruhestellung, in welcher

   -4- ■ 2910H52

   It

   ein Ende derselben mit dem erwähnten, im wesentlichen

   Il

   kreisbogenformigen Abschnitt (37) des Kipphebels (36)

   in Berührung steht und den Mitnahmezahn (38) aus den

   It

   Kerben (47) heraushalt, und einer Einsatzstellung, in

   Il

   welcher das erwähnte Ende den Kipphebel (36) freigibt und der Mitnahmezahn (38) in eine der Kerben (47) einrastet, verstellbar sind«

   7· Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit der 5Erommelscheibe (23) eine mit zwei diametral gegenüberliegenden Kerben (30) versehene Scheibe (29) fest verbunden ist, und dass ein Sperrhebel (32) vorgesehen ist, der mit einem Sperrzahn (31) versehen ist, der in der Ruhestellung der Steuerfinger (41) jeweils in eine der Kerben (30) eingreift·

   η η

   8, Rundstrickmaschine fur Strumpfe u. dgl·, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Vorrichtung nach den

   tt
   Ansprüchen 1 bis 7 versehen ist·

   Patentanwälte*

   .Gramm i. Lins;

   909839/0870

   ORIGINAL INSPECTED