DE2907986A1 - Verfahren zum faerben von akrylonitrilpolymer- und copolymerfasern - Google Patents
Verfahren zum faerben von akrylonitrilpolymer- und copolymerfasernInfo
- Publication number
- DE2907986A1 DE2907986A1 DE19792907986 DE2907986A DE2907986A1 DE 2907986 A1 DE2907986 A1 DE 2907986A1 DE 19792907986 DE19792907986 DE 19792907986 DE 2907986 A DE2907986 A DE 2907986A DE 2907986 A1 DE2907986 A1 DE 2907986A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dye
- fibers
- organic solvent
- group
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/90—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/70—Material containing nitrile groups
- D06P3/702—Material containing nitrile groups dyeing of material in the gel state
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/927—Polyacrylonitrile fiber
Description
Es ist allgemein bekannt, daß Fasern aus Akrylonitrilpolymer
und aus Copolymeren, die durch ein Naß-Spinnverfahren
hergestellt werden, eine Zeitlang während des Herstellungsprozesses in Gelform vorliegen. In
dieser Form besitzen sie eine sehr offene Struktur, die es möglich macht, sie um vieles schneller sowie
bei viel niedrigeren Temperaturen zu färben, als es bei vollständig bearbeiteten und stabilisierten Fasern
der Fall ist. Beim Färben in Gelform ist es oft von Vorteil, die Farbstoffe aus hochpolaren Lösungsmitteln
aufzutragen, solchen wie Dimethylacetamid, Diine thy ölformamid, Dimethylsulphoxid oder Äthylenglycolcarbonat,
die Lösungsmittel oder Teillösungsmittel für die Akrylfasern bilden» Konventionelle basische
Farbstoffe, die sich gewöhnlich durch eine gute Affinität gegenüber Akrylnitrilpolymer- und Copolymerfasern
auszeichnen, sind öfters in manchen von diesen Lösungsmitteln schlecht löslich, was ihre Anwendbarkeit
bei derartigen Farbverfahren einschränkt. Erfindungsgemäß
wurde festgestellt, daß durch gewisse Modifikationen der Struktur solcher basischer Farbstoffe?
sich ihre Löslichkeit in derartigen Lösungsmitteln verbessert. Zusätzlich verleihen diese Modifikationen den
Farbstoffen eine wirkliche unlösbarkeit in Wasser, und es wurde festgestellt, daß sich das günstig auf das
Ausmaß auswirkt, in welchem der Farbstoff aus der gefärbten Faser beim Waschen mit Wasser ausgewaschen
wird, wenn dieser Vorgang gewöhnlich nach dem Färben vorgenommen wird.
Erfindungsgemäß wird nun ein Verfahren zum Färben von
naßgesponnenen Akryl- und modifizierten Aciylfasern
900843/0627
(■wie sie weiter unten definiert sind) in Gelform
vorgeschlagen, das eine Verwendung- von kationischen
Farbstoffen oder der entsprechenden basischen Farbstoffen
beinhaltet, die im wesentlichen wasserunlöslich, aber löslich oder teilweise löslich in einem
hochpolaren organischen Lösungsmittel sind, welches auch ein Lösungsmittel für das zur Herstellung der
Fasern eingesetzte Akrylonitrilpolymer oder Copolymer bildet, (besonders das für das Auflösen der
Akrylonitrilpolymere und Copolymere vor der Spinnstufe eingesetzte), wobei der kationische Farbstoff
der Formel
D+X"
entspricht, worin D einen eine chromophore Gruppe enthaltenden
lcat ionischen Färbst off rest und X ein Anion
bedeutet, das den Farbstoff im wesentlichen wasserunlöslich macht.
bedeutet, das den Farbstoff im wesentlichen wasserunlöslich macht.
Das Färben wird aus einem dieser hochpolare organische
Lösungsmittel enthaltenden Bäder ausgeführt, gegebenenfalls unter Beimischung von anderen organischen Lösungsmitteln
oder ¥asser, bei einer Temperatur von 20-110 C über einen Zeitraum von gewöhnlich 120 Sekunden,
Die Ausdrücke Akrylfasern und modifizierte Akrylfasern
entsprechen den Bezeichnungen, die die TJ, S, Federal
Trade Comission folgendermaßen definiert:
"Akrylfaser" eine hergestellte Faser, worin die faserformende Substanz ein synthetisches Polymer von beliebiger Kettenlänge ist, bestehend aus mindestens 85
Gew.~cj0 Alcrylonltrileinheitenj "modifizierte Akrylfaser" ist eine hergestellte Faser, worin die faserformende
Substanz ein synthetisches Polymer von beliebiger Kettenlänge ist, bestehend aus weniger als 85
Trade Comission folgendermaßen definiert:
"Akrylfaser" eine hergestellte Faser, worin die faserformende Substanz ein synthetisches Polymer von beliebiger Kettenlänge ist, bestehend aus mindestens 85
Gew.~cj0 Alcrylonltrileinheitenj "modifizierte Akrylfaser" ist eine hergestellte Faser, worin die faserformende
Substanz ein synthetisches Polymer von beliebiger Kettenlänge ist, bestehend aus weniger als 85
aber mindestens 35 Gew.-fo Akrylonitrileinheiten. Für
den erfindungsgemäßen Bearbeitungsprozeß bevorzugt man die oben als Akrylfasern bezeichneten Fasern.
Zu den chromophoren Gruppen in den Farbstoffen gehören
z.B. Monoazo, Disazo, Methin, Azomethin, Diarylmethane
Triarylmethan, Oxazin, Anthrachinon, Naphto- styryl,
Chinophtalon oder Benzimidazol,
Zu den kationischen Farbstoffresten gehören die kationischen
Reste von Farbstoffen, aufgeführt in dem Kapitel basische Farbstoffe des Colour Index; sie werden
dort für den Einsatz an Akrylfasern empfohlen. Der Colour Index ist von der Society of Dyers and Colourists,
PO Box 244, Bradford BD1 2JB, West Yorkshire veröffentlicht.
Zu Anionen, die Farbstoffe im wesentlichen wasserunlöslich
machen, gehören z.B. Chloride, Bromide, Jodide, Carbonate, Bicarbonate, Sulphate, Bisulphate,
Phosphate, Dihydrogenphosphate, Perchlorate, Benzolsulphonate,
p-Toluolsulphonate und vorzugsweise
Thiocyanate.
Obwohl die Farbstoffe in den erfindungsgemäß im vorliegenden Verfahren eingesetzten hochpolaren organischen
Lösungsmittelin löslich sind, sind sie im wesentlichen .unlöslich in Wasser und somit ist die Menge an
dem aus der gefärbten Faser während des gewöhnlich nach dem Färben folgenden Ausspülen mit Wasser ausgewaschenen
Farbstoff um vieles geringer als beim gewöhnlichen Einsatz von gewöhnlichen basischen Farbstoffen.
Wenn nötig, können die Fasern während des Färbevorgangs gestreckt werden.
Zu den erfindungsgemäß einsetzbaren hochpolaren organischen
Lösungsmitteln, die entweder allein oder ver-
009843/0627
mischt mit ¥asser oder mit anderen organischen Lösungsmitteln
ein Färbebad zum Färben der in Gelform vorliegenden Äkryl- oder modifizierten Akrylfasem
bilden, gehören z.B. Dimethylformamid, Dimethylacetatnid,
DimethyIsulphoxid, Äthylenglycolcarbonat und
Gemische davon. Zu gegebenenfalls im Färbebad zu verwendenden Lösungsmitteln gehören z.B. Butanol,
Äthylengiycol, Diäthylenglycol, 2-Methoxyäthanol,
2-Ätho2cyäthanol, Toluol und Xylol,
nachdem die gelförrnigen Fäden gefärbt sind, können
sie anderen Bearbeitungsmethoden, wie sie beim Naßspinnverfahren
gewöhnlich angewendet werden, wie z.B. Spülen, Ziehen/Strecken, Erwärmen, Kräuseln
und Trocknen unterworfen werden.
Erfiradungsgemäß erhält isan ebenfalls durch ein erfindungsgemäßes
Verfahren gefärbte Fasern.
Vorliegende Erfindung wird an Hand der folgenden Beispiele, in denen Teile und fo in Gewicht angegeben
sind näher erklärt.
Ein Äkrylonitril-Copolymer, bestehend aus 91 f ^ $
Akrylonitril, 5,2 $ Methylacrylat und 3,4 0J, Natriummethalkylsulphon,
wurde in Dimethylformamid zwecks Erhalt einer 2k fo-±g&n Lösung gelöst, die durch eine
Düse in ein kombiniertes Spinn- und Färbebad, bestehend
aus 50 $ Dimethylformamid, 50 $>
Wasser und einem Farbstoff der Formel
808843/0827
SCN:"
bei einer Konzentration von 30 g/l Flüssigkeit bei
Raumtemperatur extrudiert wurde. Zur Entfernung des
organischen Lösungsmittels wurde der Strang durch einen wassergefüllten Tank bei Raumtemperatur gezogen,
Am Tankausgang war ein Paar Presswalzen vorgesehen» Der gefärbte Strang wurde dann wie gewöhnlich
gestreckt, stabilisiert und getrocknet.
Die rötlich-gelbe Faser besaß eine gute Echtheit. Im Spülbad ließ sich eine wesentlich geringe Blutung
als beim Färben mit gewöhnlichen Kationen-Farbstoffen feststellen.
Den Thiocyanat-Farbstoff kann man durch Zugabe
einer Anunoniumthiοcyanat-Lösung zu einer Lösung
des Farbstoffs in Form eines löslichen Anions herstellen»
909843/0627
- 0 U.
Ein Akrylonitrilcopolymer derselben Zusammensetzung,
wie in Beispiel 1, wurde in Dimethylformamid zwecks
Erhalt einer 2h fa-igen Lösung gelöst, die durcli eine
Spinndüse in ein Spinnbad, bestehend aus 5O cß>
Dimethylformaraid und 50 efi Wasser, bei 7 C extrudiert. Der Strang
wurde durch einen mit Wasser gefüllten Tank bei Raumtemperatur
gezogen» Am Tankausgang und -eingang waren Presswaisen vorgesehen. Der Strang wurde im Verhältnis
1,5 zxi 1 gestreckt» Danach wurde er durch einen anderen
Tank, enthaltend Dimethylformamid und einen Farbstoff der Formel
GN
N=N
SCN"
bei einer Konzentration von 30 g/l Lösung bei Raumtemperatur
gezogen. Nach dem Spülen wurde der Strang wie gewöhnlich durch Dampf fixiert, stabilisiert und
getrocknet. Die bläulich-rote Faser wies gute Echtheiten auf.
Beispiel 3
Beispiel 3
Ein Akrylonitrio-Copolymer derselben Zusammensetzung wie in Beispiel 1, wurde in Dimethylacetamid zwecks
Erhalt einer Zk fo-lgexi Lösung gelöst und durch eine
Spinndüse in ein Spinnbad, bestehend aus 50 cp Dimethylacetamid
und 50 fo Wasser bei Raumtemperatur
extrudiert. Der Strang wurde durch Presswalzen in einen anderen Tank mit einem Bad aus 50 $ Dimethylacetamid,
50 fo Butanol und einem Farbstoff der Formel
00*843/062?
AO
N β H-// VV-N/ +^ \\ SCN"
bei einer Konzentration von 3° g/l Flüssigkeit bei
hO°C gelassen. Der Strang wurde in bekannter Weise
gespült, fixiert, gezogen und getrocknet. Die dunkelrot gefärbte Paser zeigte sich durch gute Echtheiten
aus.
In der folgenden Tabelle werden andere Farbstoffe oder basische Farbstoffe betreffende Angaben aufgeführt,
welche in ausgewählten hochpolaren organischen Lösungsmitteln löslich, jedoch in Wasser unlöslich
und zum Färben von Akryl- und modifizierten Akrylfasern in Gelform nach den allgemeinen erfindungsgemäßen
in den vorhergehenden Beispielen beschriebenen Methoden verwendbar sind.
909843/0627
Farbstoff Farbton auf Acrylfasern
Ns
SCN
SCN
Rote
Blau
0ΛΝ
N=N ,
HSO,
rötlichbraun
Farbstoff
\h = CH
SCN'
= CH! - NHi
Farbton
auf Acrylfasem
hellrot
SCN"
OCHL
gelb
Farbstoff
Farbton.
' auf Acrylfasem
10
ch;
η:
Blau
Gelb
11
Blau
K>
CO (PO
290738$
H ■ri
cd H
•ri
cn
Φ Ti ft
CVJ
$09843/062?
Färb st of ff"
15
o nh;
SCN
Farbton.
auf Acrylfasern
Blau
16
SCN.
Blaut
CjD OO CD
Claims (1)
- YERFAHREN ZUM FÄRBEN VON AKRYLONITRILPOLYMER-UND GOPOLYMERFASERNPATENTANSPRÜCHE1 . Verfahren, zuin Färben von naßgesponnenen Akryl- oder modifizierten Akry!fasern in Gelform, dadurch gekennze i c h η e t, daß man einen kationisohen Farbstoff oder seine färbende Base, im wesentlichen unlöslich in Wasser aber teilweise oder ganz löslich in einem hochpolaren organischen Lösungsmittel verwendet, das ebenfalls ein Lösungsmittel für das Akrylonitrilpolymer oder Copolymer, die zur Erzeugung der Fasern verwendet werden, bildet, wobei der kationische Farbstoff der Formel·+ X-908843/06276.ΑΡΠ1 1979 - jr - /|4entspricht, worin D einen kationischen Farbstoff*- rest, der eine chroraophore Gruppe enthält, darstellt und X ein Anion, das den Farbstoff im wesentlichen wasserunlöslich macht«2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei einer Temperatur -von 20-110° aus einem Bad, enthaltend ein hochpolares organisches Lösungsmittel, worin Akrylonitrilpolymere und Copolymere löslich sind, färbt.3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge· kennzeichnet, daß man ein hochpolares organisches Lösungsmittel aus einer Gruppe, bestehend aus Dimethylformamid, Dimethylacetaraid, Dimethylsulfoxid, Xthylenglykolcarbonat und Gemischen davon, verwendet,k. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch g ekennze i c h η e t, daß man das hochpolare organische Lösungsmittel mit einem anderen organischen Lösungsmittel oder Wasser vermischt verwendet«5· Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet« daß dieses andere Lösungsmittel aus einer Gruppe, bestehend aus Butanol, Äthylenglykol, Diäthylenglykol, 2-Metoxyäthanol, 2-Äthoxyäthanol, Toluol und Xylol, ausgewählt ist«6, Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Farbstoff verwendet, dessen chromophore Gruppe eine Monoazo-, Disazo-, Methin-, Azomethin-, Diarylmethan-, Triarylmethan-, Oxazin-, Anthrachinon-, Naphtostyryl-, Chinophtalon- oder Benzimidazolgruppe ist«909843/06277· Verfahren nacli einem der* vorigen Ansprüche, dadurch, gekennzeichnet, daß man einen Farbstoff verwendet, dessen Anion Χ" ein Chlorid, Bromid, Jodid, Carbonat, Bicarbonate Sulphat, Bisulphat, Phosphat, Dihydrogensulphat, Perchlorat, Benzolsulphonat, p-Toluolsulphonat oder Thiocyanat ist.8. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die Pasern während des Färbens durch Strecken bearbeitet.9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennze i chne t, daß man nach dem Färben die gelfÖrmigen Fäden einer oder mehreren Bearbeitungen ausgewählt zwischen Spülen, Ziehen/Strekken, Erwärmen,Kräuseln oder Trocknen unterwirft.10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Fasern Akrylfasern verwendet.11» Akrylfasern, gefärbt nach einem Verfahren entsprechend einem der Ansprüche 1-10.$0*843/8627
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB821878 | 1978-03-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2907986A1 true DE2907986A1 (de) | 1979-10-25 |
DE2907986C2 DE2907986C2 (de) | 1990-06-21 |
Family
ID=9848208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792907986 Granted DE2907986A1 (de) | 1978-03-02 | 1979-03-01 | Verfahren zum faerben von akrylonitrilpolymer- und copolymerfasern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4266940A (de) |
DE (1) | DE2907986A1 (de) |
IT (1) | IT1114708B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0077514A2 (de) * | 1981-10-16 | 1983-04-27 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Fasergut von aus organischen Lösemitteln versponnenen Acrylnitril-Polymerisaten im Gelzustand |
DE4115337C1 (en) * | 1991-03-28 | 1992-05-14 | Schulte-Duschkabinenbau Gmbh & Co Kg, 5768 Sundern, De | Corner shower cubicle wall with curved entry - has each door element with runner rail, whose suspension track moves in or on wall side suspension element |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3026948A1 (de) * | 1980-07-16 | 1982-02-11 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum faerben von fasergut aus nassgesponnenen acrylnitril-polymerisaten im gelzustand |
US6706650B2 (en) * | 2001-05-09 | 2004-03-16 | Glen Raven, Inc. | Flame-resistant and high visibility fabric and apparel formed therefrom |
US6946412B2 (en) * | 2001-05-09 | 2005-09-20 | Glen Raven, Inc. | Flame-resistant, high visibility, anti-static fabric and apparel formed therefrom |
US6787228B2 (en) * | 2001-05-09 | 2004-09-07 | Glen Raven, Inc. | Flame-resistant and high visibility fabric and apparel formed therefrom |
US7419922B2 (en) * | 2001-05-09 | 2008-09-02 | Gibson Richard M | Flame-resistant, high visibility, anti-static fabric and apparel formed therefrom |
CN102619112A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 太仓市隆丝达针织时装有限责任公司 | 一种腈纶布料的染色方法 |
CN103015231B (zh) * | 2013-01-22 | 2015-11-25 | 武汉纺织大学 | 一种利用有机溶剂与水互溶的染液对纺织品染色的方法 |
CN103981743B (zh) * | 2014-05-21 | 2016-04-13 | 河南瑞贝卡发制品股份有限公司 | 一种制备假发用改性聚丙烯腈纤维的凝胶染色方法 |
CA3039312A1 (en) * | 2016-11-01 | 2018-05-11 | Teijin Limited | Fabric, method for manufacturing same, and fiber product |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1294994A (de) * | 1969-11-03 | 1972-11-01 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1060215A (fr) * | 1952-07-08 | 1954-03-31 | Rhodiaceta | Nouveau procédé pour la coloration des fils en polymères ou copolymères à base d'acrylonitrile |
GB992175A (en) | 1963-02-07 | 1965-05-19 | Licentia Gmbh | Improvements in and relating to the control of a.c. motors |
NL299451A (de) | 1963-10-03 | |||
US3643270A (en) * | 1968-12-20 | 1972-02-22 | Bayer Ag | Process for dyeing anionic groups containing synthetic fiber materials |
DE2401880C2 (de) | 1974-01-16 | 1982-10-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Fäden oder Faserbändern aus naßgesponnenen Acrylnitrilpolymerisaten |
GB2017156B (en) | 1978-03-02 | 1982-06-03 | Yorkshire Chemicals Ltd | Method for dyeing acrylonitrile polymer and copolymer fibres |
-
1979
- 1979-02-28 IT IT48162/79A patent/IT1114708B/it active
- 1979-03-01 DE DE19792907986 patent/DE2907986A1/de active Granted
- 1979-03-02 US US06/016,690 patent/US4266940A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1294994A (de) * | 1969-11-03 | 1972-11-01 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
GB-B.: Colour Index, Hsg. Society of Dyers and Colorists, Bradford, 1971, 3.Aufl., Bd.4, S.4382, 4387, 4413, 4437, 4465 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0077514A2 (de) * | 1981-10-16 | 1983-04-27 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Fasergut von aus organischen Lösemitteln versponnenen Acrylnitril-Polymerisaten im Gelzustand |
EP0077514A3 (de) * | 1981-10-16 | 1984-06-06 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Fasergut von aus organischen Lösemitteln versponnenen Acrylnitril-Polymerisaten im Gelzustand |
DE4115337C1 (en) * | 1991-03-28 | 1992-05-14 | Schulte-Duschkabinenbau Gmbh & Co Kg, 5768 Sundern, De | Corner shower cubicle wall with curved entry - has each door element with runner rail, whose suspension track moves in or on wall side suspension element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2907986C2 (de) | 1990-06-21 |
US4266940A (en) | 1981-05-12 |
IT1114708B (it) | 1986-01-27 |
IT7948162A0 (it) | 1979-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2907986A1 (de) | Verfahren zum faerben von akrylonitrilpolymer- und copolymerfasern | |
WO2001092634A1 (de) | Verfahren zum färben von acrylfasern | |
DE3434818C2 (de) | Formazan-Verbindung, sie enthaltende Farbstoffzusammensetzung und Verfahren zum Färben von Cellulosefasern | |
EP0546372B1 (de) | Reaktivfarbstoffmischungen | |
EP0226982B1 (de) | Verfahren zum Färben von Wolle | |
DE1006383B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Anfaerbbarkeit von geformten Gebilden aus Polyestern auf Terephthalsaeurebasis | |
DE2835035B2 (de) | Verfahren zum Färben von Cellulosefasern mit Reaktivfarbstoffen nach der Ausziehmethode | |
EP0222696B1 (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von mit sulfogruppenhaltigen Farbstoffen gefärbtem Cellulosematerial | |
EP0226198B1 (de) | Isothermes Schnellfärbeverfahren für Wolle | |
DE4305453A1 (de) | Reaktivfarbstoffblaumischungen mit verbesserter Metamerie | |
DE1921827A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Faerbungen auf Fasermaterial aus polymerem oder copolymerem Acrylnitril | |
EP0077514A2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Fasergut von aus organischen Lösemitteln versponnenen Acrylnitril-Polymerisaten im Gelzustand | |
EP0019862B1 (de) | Verfahren zum gleichmässigen Färben von Stückwaren aus Mischungen von Cellulosefasern mit synthetischen Polyamidfasern nach der Klotz-Dämpf-Technik | |
DE2210877A1 (de) | Verfahren zum faerben unmodifizierter polyolefinfasern mit kuepen-, leukokuepenester- oder schwefelfarbstoffen | |
DE2018362C3 (de) | Küpenfarbstoff und dessen Verwendung | |
DE740909C (de) | Verfahren zum Faerben von kuenstlichen Gebilden aus chloroformloeslichem Celluloseacetat | |
DE1918340A1 (de) | Faerbeverfahren | |
DE1769157C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Hitzefixieren von Dispersions- und Reaktivfarbstoffen auf Mischungen aus synthetischen Fasern und Cellulosefasern | |
DE1252846B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Fäden und Faserkabeln aus hochmolekularen, linearen Polyestern | |
DE2504997A1 (de) | Verfahren zur faerbung in der masse von acrylfasern | |
DE2631928A1 (de) | Faerbepraeparate und verfahren zum faerben von polyacrylnitrilmaterialien in farbstarken, neutralen, reinen blautoenen | |
DE636226C (de) | Verfahren zur Herstellung von gefaerbten Kunstmassen aus Cellulosehydrat | |
DE2607007A1 (de) | Farbstoffverbindungen, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben | |
DE2503268C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen faerben von cellulosefasern mit wasserloeslichen schwefelfarbstoffen | |
DE2524654A1 (de) | Verfahren zum faerben von textilen materialien |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |