DE2907975C2

DE2907975C2 - Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzisolators

Info

Publication number: DE2907975C2
Application number: DE2907975A
Authority: DE
Inventors: Takeshi Toyoake Ishihara; Masaru Nagoya Kojima
Original assignee: NGK Insulators Ltd
Current assignee: NGK Insulators Ltd
Priority date: 1978-03-02
Filing date: 1979-03-01
Publication date: 1989-02-23
Also published as: DE2907975A1; SE448925B; US4654478A; CA1132672A; GB2015831B; AU4456279A; IT7920718A0; FR2418960B1; GB2015831A; AU519338B2; FR2418960A1; JPS6054730B2; BR7901275A; BE874517A; SE7901482L; JPS54116696A; IT1111045B

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzisolators, bei welchem ein Stab aus verstärktem Kunstharz in eine zylindrische Hülse eingesetzt wird, welche ein metallisches Anschlußstück oder einen Teil desselben bildet, wobei die Hülse durch mehrseitige radiale Krafteinwirkung zusammengedrückt wird, am der Stab aus verstärktem Kunstharz fest mit der H£!se des Anschlußstückes zu verbinden.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus der DE-AS 12 61 358 bekannt, wobei gemäß den Figuren 3 und 4 dieser DE-AS eine zylindrische Hülse beim Preßvorgang in eine polygonale Hülse verformt wird, wodurch es unmöglich ist, eine gleichmäßige Anpreßkraft zwischen der Außenfläche des Kunststoffstabs und der Innenfläche der Hülse ohne Bruch des Kunststoffstabs zu erzielen, wodurch die Festigkeit des Stabes verringert wird.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform nach den Figuren 11 und 12 der DE-AS 12 61358 wird eine zweigeteilte Hülse verwendet, wobei die beiden Teile der Hülse durch eine schwalbenschwanzähnliche Formgebung verschiebbar ineinandergehalten werden und wobei Hülse und Stab entweder in eine Secl.jkantform oder eine runde Form gepreßt werden können. Aus der bekannten Anordnung geht jedoch nicht hervor, daß die Beibehaltung der Form der Hülse beim Preßvorgang kritisch für die Erzielung einer größeren Festigkeit ist.

Aus der DE-OS 15 00657 ist ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzisolators bekannt, wobei hier eine Verformung der Hülse von einer Zylinderform in eine Sechskantform erfolgt, womit die vorausgehend angeführten Nachteile auch hier vorhanden sind.

Schließlich äst aus der US-PS 17 93 293 ein Verfahren zur Verbindung eines zusammengesetzten Kabels bekannt, welches einen inneren Stahlkern und eine äußere leitende Umhüllung aufweist, mit einer Hülse, die eine innere kreisförmige Öffnung und eine äußere, nicht kreisförmige Querschnittsform hat, wobei die nichf kreisförmige Querschnittsform der Hülse mittels eines zweiteiligen Formwerkzeugs in eine Krejsform zusammengepreßt wird. Dabei erfolgt durch die Umformung des nicht kreisförmigen Teils der Hülse in eine Kreisform eine verhältnismäßig starke Verforritang der Hülse, was bei Verwendung eines Kunststoffstabs im Inneren der Hülse eine entsprechende nachteilige Einwirkung auf den Kunststoffstab im Sinne obiger Ausführungen zur Folge hat

Schließlich ist es aus der US-PS 16 43 150 bekannt, ein Drahtseil mit einer metallischen Hülse zu umgeben, mittels welcher das Drahtseil verankert werden soll. Da hierbei die Hülse in die Zwischenräume zwischen den einzelnen Teilen des Drahtseils an der Oberfläche des Drahtseils eindringt, wird der Innenumfang der Hülse nicht gleichmäßig verformt, so daß bei Verwendung eines runden Kunststoffstabs dieser nicht mit maximaler Reibungskraft mit der Hülse verbunden wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzisolators der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem eine maximale Zugfestigkeit der Gesamtanordnung von Isolator und Hülse erzielbar ist

Diese Aufgabe wird beim Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Hülse zwecks verbesserter Gleichmäßigkeit des Zusammendrückens des Kunststoffstabs mittels Flüssigkeitsdrucks und/oder eines unterteilten Werkzeugs, des^r2n Andrückfläche im wesentlichen die glgiche Krümmung wie der Außenumfang der Hülse aufweist in mindestens drei zentripetalen Richtungen zusammengedrückt wird.

Als Folge der erfindungsgemäßen Verfahrensweise wird ein äußerste gleichmäßiges Zusammendrücken der Hülse ohne Bruch des Kunststoffstabes erzielt, womit die Festigkeit der Anordnung einen optimalen Wert erreicht.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen beschrieben. Es zeigt

F ig. 1 eine Vorderansicht eines teilweise im Schnitt dargestellten, üblichen Kunstharzisolators, aus welcher jener Abschnitt des aus verstärktem Kunstharz bestehenden Stabes ersichtlich ist der durch ein metallisches Anschlußstück gehalten wird,

Fig.2 einen Querschnitt längs der Linie II-II der Fig. 1,

Fig.3 eine Darstellung des Anschlußstücks des in F i g. 1 dargestellten Isolators im zusammengedrückten Zustand,

Fig.4 ein Zustandsschaubild, aus welchem die Verteilung des prozentualen Ausmaßes der Zusammendrückung am Umfang des in F i g. 1 dargestellten Stabes aus verstärktem Kunstharz hervorgeht,

F i g. 5 einen Querschnitt des in F i g. 1 gezeigten Anschlußstücks nach dem Zusammendrücken, in welchem die Verteilung der im Stab aus verstärktem Kunststoff hervorgerufenen Scherspannungen angegeben ist

F i g. 6 eine teilweise geschnittene Vorderansicht der Hülse des metallischen Anschlußstücks nach Fig. 1 im Bereich des Halteabschnitts der Hülse nach dem Zusammendrücken,

F i g. 7 eine Vorderansicht, zum Teil geschnitten, eines erfindungsgemäßen Kunstharzisolators, aus welcher jener Abschnitt des Stabes aus verstärktem Kunstharz ersichtlich ist, der durch das metallische Anschlußstück gehalten wird,

F i g. 8 einen Querschnitt durch den Stab längs der Linie VIII-VIIIder Fig. 7,

Fig,9 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Verfahrens unter Verwendung eines geteilten Werkzeuges,

Fig, to einen Querschnitt des HalterungsteiJes des Isolators nach F i g, 7 nach seinem Zusammendrücken,

F i g, 11 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Verfahrens, welches Flüssigkeit unter hohem Druck einsetzt,

F ι g. 12 eine schematische Darstellung, aus welcher die axiale Verteilung der Zusammendrückung der Oberfläche eines Stabes aus verstärktem Kunstharz in dem Bereich ersichtlich ist, der von einem metallischen Anschlußstück gehalten wird,

F i g. 13 eine Kurvendarstellung zum Vergleich, der Zugfestigkeiten in dem Abschnitt, in welchem der Stab aus verstärktem* Kunstharz von einem metallischen Anschlußstück gehalten wird, bei der erfindungsgemäßen Halteanordnung und einer solchen des Standes der Technik, und

F i g. 14 eine Kurvendarstellung zum Vergleich der Lebensdauer des erfindungsgemäßen üCunstharzisolators mit einem Kunstharzisolator des Standes der Technik.

Zum leichten Verständnis der Anordnung zum Halten eines Stabes aus verstärktem Kunstharz mitteis eines metallischen Anschlußstücks im erfindungsgemäßen Kunstharzisolator wird zunächst auf eine Hälteanordnung des Kunstharzisolators gemäß der GB-PS 8 16 926 4$e der US-PS 31 52 392 entspricht) Bezug genommen, die in den F i g. 1 bis 6 dargestellt ist Bei dieser Halteanordnung wird gemäß den F i g. 1 und 2 ein Abschnitt 5 eines zu haltenden Stabes 4 aus verstärktem Kunstharz in die Bohrung 3 einer Hülse eingesetzt, die ein metallisches Anschlußstück 1 oder einen Teil eines solchen bildet und deren Außenumfang in einander entgegengesetzten Richtungen durch ein zweiteiliges polygonales Werkzeug zusammengedrückt wird, um den Querschnitt der zusammengedrückten Hülse 2 permanent in eine Polygonform, beispielsweise in die in F i g. 3 dargestellte Sechseckform, zu verformen, um dadurch eine Reibungskraft zwischen der Hülse und dem Stab aus verstärktem Kunstharz zu erzeugen, wodurch der Stab 4 aus verstärktem Kunstharz in dem zur Halterung dienenden metallischen Anschlußstück 1 befestigt wird. Diese Halteanordnung ist bezüglich der Form des »ι haltenden Abschnitts des Stabes aus verstärktem Kunstharz einfacher und desgleichen im Aufbau des zur Halterung dienenden metallischen Anschlußstücks und in der Vorrichtung zur Verbindung des Stabes mit der Hüte*·., und schließlich leichter bezüglich des Gewichtes des metallischen Anschlußstücks und brauchbarer als eine bekannte Halteanordnung in einem Isolator gemäß beispielsweise dem JP-GM 26 479/74, die einen Isolatorstab mit einem sich verjüngenden Abschnitt an einem Ende aufweist, wobei ein sich verjüngendes metallisches Anschlußstück auf den sich verjüngenden Abschnitt des Stabes aufgesetzt ist, ferner ein Element mit einer Bohrung zum Halten des Stabes dient, eine Metallhülse zum Zusammenpressen des sich verjüngenden metallischen Anschlußstücks vorhanden ist und ein metallisches Befestigungselement, welches mit einem Innengewinde an der vorausgehend erwähnten Bohrung verschraubt ist, wobei die Hülse zum Zusammenpressen des sich verjüngenden metallischen Anschlußstücks mittels des metallischen Befestigungselements gleitend in Berührung mit dem metallischen Anschlußstück gelangt

Jedoch hat die in der vorausgehend erwähnten GB-PS gezeigte Anordnung folgende Nachteile, Da der Stab aus verstärktem Kunststoff mit einer Hülse befestigt wird, indem diese in eine polygonale Form gedruckt wird, beispielsweise in eine Sechseckform oder dergL, besteht ein Unterschied in der Zusammendrükkung des Stabes aus verstärktem Kunststoff zwischen einem Abschnitt a entsprechend einem Flächenabschnitt der polygonal ausgebildeten Hülse und einem Abschnitt b entsprechend einer Ecke der Hülse, wie dies

ίο in Fig.4 dargestellt ist Das heißt, das Ausmaß des Zusammendrückens des Stabes im Abschnitt a entsprechend dem Flächenabschnitt der Hülse ist groß und jenes im Abschnitt b entsprechend einer Kante der Hülse ist klein, und der Unterschied zwischen dem

is jeweiligen Ausmaß des Zusammendrückens ist sehr groß.

Als Folge des Unterschieds zwischen dem Ausmaß des Zusammendrückens wird im Stab aus verstärktem Kunststoff in dessen Umfangsrichtung am Abschnitt b, der der Kante der Hülse entspricht, eHe Zugspannung verursacht und im Inneren des Stabes aus verstärktem Kunststoff eine Scherspannung. Die Scherspannung ist in Form eines Blumenblattes gemäß Fig.5 über den Querschnitt des Stabes aus verstärktem Kuns^toff verteilt In Fig.5 wird durch den Abschnitt c ein Bereich dargestellt, in welchem sich eine Zugspannung entwickelt und der Abschnitt e stellt einen Bereich mit hoher Scherspannung dar, während im Bereich / eine niedrige Scherspannung auftritt Da der Stab aus verstärktem Kunststoff einen sehr hohen Zugspannung in seiner Axialrichtung widerstehen kann, aber zwischen den Fasern nur einen geringen Widerstand gegen Zugspannung und Scherspannung aufweist, entstehen feine Sprünge g als Folge der Zugspannung an der Oberfläche des Halterungsteils 5 des Stabes aus verstärktem Kunststoff unter dem Einfluß des metallenen Anschlußstücks in einem der Kante der Hülse 2 entsprechenden Bereich, wobei weitere Fasern von Kunstharz von der Oberfläche des Stabes gegen dessen tieferen Bereich getrennt werden, und der Stab in dem Bereich mit hoher Scherspannung gemäß F i g. 6 weiß verfärbt wird.

Ferner ist die im Halterungsteil 5 des Stabes aus . verstärktem Kunststoff durch das metallische Anschlußstück erzeugte Reibungskraft in dem dem Flächsnabschnitt der Hülse entsprechenden Teil hoch und in dem der Kante der Hülse entsprechenden Teil schwach, so daß die Reibungskraft in einem Querschnitt des Stabes aus verstärktem Kunststoff längs des Umfangs nicht

so gleichförmig ist. Da die Gesamtfläche des Halterungsteils des Stabes aus verstärktem Kunststoff der vom metallischen Anschlußstück erfaßt wird, nicht wirksam zur Reibungskraft beiträgt wird eine Spannung auf einjn bereich konzentriert der eine hohe Reibungskraft an der Oberfläche eines unter Zugbelastung stehenden Stabes aus verstärktem Kunststoff aufweist und der Stab aus verstärktem Kunststoff bricht unter einer Zugspannung, die geringer ist als die Zugspannung in einem Idealfall, bei welchem die vorausgehend aufgeführten Spöinge, die Weiß-Verfärbung und die Spannungskonzentration nicht auftreten.

Die Erfindung bezweckt, die vorausgehend beschriebenen Nachteile zu beseitigen, die Zuverlässigkeit des Halterungsteiles zur Aufnahme eines Stabes aus verstärktem Kunststoff durch ein metallisches Anschlußstück in einem Kunstharzisolator zu verbessern und ein Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzisolators mit einem Stab aus verstärktem Kunststoff und

einem metallischen Anschlußstück zur Verfugung zu stellen, wobei der Kunststoffstab im metallischen Anschlußstack mit größerer Kraft gehalten wird als in einem üblichen Kunstharzisolator.

Die Erfindung stellt ein Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzisolators mit einem Stab aus verstärktem Kunsstoff und einem metallischen Anschlußstack zur Verfügung, das ganz oder teilweise aus einer Hülse besteht, wobei der Stab aus verstärktem Kunststoff fest mit der Hülse befestigt wird, indem der Stab in die Hülse eingesetzt und die Außenfläche des Stabes durch die Innenfläche der Hülse in zentripetaler Richtung zusammengedrückt wird, so daß der Außenumfang des Stabes an einem wählbaren Querschnitt desselben gleichmäßig zusammengedrückt wird.

Beim erfindungsgemäß hergestellten Kunstharzisolator ist kein Unterschied im Ausmaß des Zusammendrükkens des Stabes aus verstärktem Kunstharz an dessen Außenumfang an einem wählbaren Querschnitt dessel-{.__ vorhanden und deshalb vvird keine Scher- und Zugbeanspruchung erzeugt so daß der Stab frei von Sprüngen und einer Weiß- Verfärbung ist Ferner ist die Reibungskraft zwischen der Hülse und dem Stab aus verstärktem Kunststoff am Außenumfang des Stabes an einem wählbaren Querschnitt desselben gleichförmig und es tritt unter einer Zugbelastung keine Spannungskonzentration ein. Daher wird der Stab aus verstärktem Kunststoffharz durch das metallische Anschlußstück mit größerer Kraft gehalten als in üblichen Halteanordnungen.

Die Erfindung wird anschließend in Verbindung mit

den in den Fig.7 bis 14 gezeigten Beispielen erläutert

In diesen Figuren werden die gleichen Bezugszeichen

wie in den F i g. 1 bis 6 verwendet um entsprechende

Teile zu kennzeichnen.

Der erfindungsgemäße Kunstharzisolator ist dadurch gekennzeichnet daß er gemäß F i g. Γ einen Stab 4 aus verstärktem Kunstharz aufweist der durch Imprägnieren von Faserbündeln, wie Glasfaserbündeln und dergl. hergestellt wird, die in Längsrichtung angeordnet sind oder durch Imprägnieren von Bündeln eines Fasergestricks mit einem Kunstharz, beispielsweise einem Epoxidharz, Polyesterharz oder dergl, wobei die imprägnierten Faserbündel durch das Harz und ein Anschlußstück 1 zusammengehalten werden, das ganz oder teilweise aus einer Hülse besteht und wobei ferner jener Abschnitt 5 des Stabes 4 aus verstärktem Kunstharz, der durch das metallische Anschlußstück 1 gehalten wird, fest mit der Hülse verbunden wird, indem der Abschnitt S des Stabes 4 in die Bohrung 3 der Hülse 2 eingesetzt und der gesamte Umfang der Bohrung 3 der Hülse über die Außenfläche der Hülse durch einen hohen Flüssigkeitsdruck oder eine andere Maßnahme gleichförmig zusammengedrückt wird, um den Abschnitt 5 des Stabes 4 aus verstärktem Kunstharz durch die Hülse 2 in zentripetaler Richtung gleichförmig zusammenzudrücken.

Der Stab 4 aus verstärktem Kunstharz wird erfindungsgemäß durch das metallische Anschlußstück 1 in der nachfolgend beschriebenen Weise gehalten. Der Innenumfang des Hülse 2 wird gleichmäßig verringert, damit der Außenumfang des Abschnitts 5 des Stabes 4 an einem wählbaren Querschnitt des Stabes gleichförmig verkleinert wird, wie dies in Fig.8 gestrichelt angedeutet wurde, womit der Abschnitt 5 des Stabes 4 mit der Hülse 2 verbunden wird Der Stab 4 aus verstärktem Kunstharz kann mit der Hülse 2 in anderer Weise als durch Verwendung einer unter hohem Druck stehenden Flüssigkeit verbunden werden. Beispielsweise wird die Außenfläche der Hülse 2 im gleichen Ausmaß in zentripetaler Richtung durch ein geteiltes Werkzeug 6 zusammengedrückt, das gemäß F i g. 9 in s mindestens drei Segmente getrennt werden kann, um den Stab 4 mit der Hülse 2 zu verbinden. In diesem Falle wird ein Hauptteil der Außenfläche der Hülse 2 im wesentlichen im gleichen Ausmaß in zentripetaler Richtung zusammengedrückt, wie dies in Fig. 10

ίο gestrichelt angedeutet ist, um den Innenumfang 3 der Hülse 2 im wesentlichen gleichförmig zu verringern.

Da in diesem Falle die Verwendung eines unterteilten Werkzeuges einen Unterschied zwischen dem Druck an der Andruckfläche des Werkzeugsegmentes und am

is Spalt zwischen jedem Werkzeugs«gment hervorruft, wird üblicherweise angenommen, daß ein Stab aus verstärktem Kunstharz nicht gleichförmig zusammengedrückt würde, jedoch wurde in Verbindung mit der Erfindung festgestellt, daß die für Isolatoren verwende- 'en Hü!°°" »in» ancr»irhpnH arnHp KlärIiρ hahpn so daß die Verwendung eines unterteilten Werkzeuges dessen gesamte, einer Hülse gegenüberliegende Andrückfläche eine Länge von nicht weniger als 50% der Länge des Außenumfangs der Hülse in der Umfangsrichtung aufweist zu einem gleichmäßigen Zusammenpressen des Stabes aus verstärktem Kunstharz durch die Hülse führt. Insbesondere kann, wenn die gesamte Andruckfläche eine Länge von nicht weniger als 70% der Länge des Auf iiumfangs der Hülse in deren Umfangsrichtung aufweist, ein Stab aus verstärktem Kunstharz gleichmä* ßiger zusammengedrückt werden.

Das unterteilte Werkzeug 6 weist eiine Andruckfläche auf, die im wesentlichen die gleiche Krümmung wie die Außenfläche der zusammenzudrückenden Hülse hat, wie aus den F i g. 9 und 10 hervorgeht In diesem Falle ist es nicht notwendig, wenn ein unterteiltes Werkzeug mit wenigstens 8 Segmenten verwendet wird, daß die Krümmung der Andruckfläche des Werkzeuges die gleiche ist wie die Krümmung der Außenfläche der Hülse; beispielsweise können Werkzeuge mit einer flachen Andruckfläche oder einer zylinderähnlichen Andruckfläche verwendet werden.

F i g. 11 stellt ein anderes Verfahren zur gleichmäßigen Verringerung des Innenumfangü einer Hülse dar.

Beim Verfahren nach F i g. 11 wird die Außenfläche einer Hülse 2 mittels einer unter hohem Druck stehenden Flüssigkeit in zentripetaler Richtung zusammengedrückt Ferner kann erfindungsgemäß die Bohrung einer Hülse in folgender Weise verkleinert werden, die nicht in den Zeichnungen dargestellt ist Eine Hülse wird von beiden Enden in axialer Richtung zur Ausdehnung der Bohrung zusammengedrückt ui.d der zu haltende Abschnitt eines Stabes aus verstärktem Kunstharz wird in die erweiterte Bohrung eingesetzt,

ss worauf der auf die Hülse ausgeübte Drück weggenommen wird, um die Bohrung merklich zu verkleinern. Gemäß einer Alternative wird die Hülse auf eine hohe Temperatur erhitzt und ein vorausgehend gekühlter Abschnitt eines zu haltenden Stabe» aus verstärktem

Kunstharz wird in die Bohrung der Hülse eingeführt

worauf die Hülse und der zu haltende Abschnitt auf die gleiche Temperatur gebracht werden, um die Bohrung der Hülse merklich zu verkleinern.

In den vorausgehend gegebenen Ausführungsbeispie-

ten wurden bevorzugte Ausfühningsformen eines gleichmäßigen Zusammendrückens des Stabes aus verstärktem Kunstharz erläutert Bei einem erfmdungsgemäBen Isolator ändert sich

das Ausmaß der Zusammendrückung der Oberfläche eines Stabes aus verstärktem Kunstharz an den von einem metallischen Anschlußstück gehaltenen Abschnitt bei verschiedenen Ausfuhrungsformen längs der Axialrichtung gemäß Fig. 12. Es werden folgende Verteilungskurven erhalten:

Die Verteilung a, bei welcher das Ausmaß der Zusammendrückung des Stabes gleichmäßig längs der Axialri/f/tung des Stabes ist, die Verteilung b, bei welcher das Ausmaß der Zusammendrückung des Stabes sich gegen die Hülsenöffnung zu verringert, und die Verteilung c, bei welcher das Ausmaß der Zusammendrückung des Stabes gegen die Hülsenöffnung zu ansteigt, die Verteilung d, bei welcher das Ausmaß der Zusammendrückung des Stabes einen Maximalwert im Mittelabschnitt der Hülse erreicht und die Verteilung e, die eine Kombination der vorausgehend erwähnten Verteilungen darstellt. Fig. 13 gibt einen Vergleich der Zugfestigkeiten in dem Abschnitt

CinCä kjtäucS SüS ν£Γ5ΐαΐ*ΚίθΠΊ ΐνϋΓΐΜΐιαΓϊ, uci* uüi'Oii cii'i *"

metallisches Anschlußstück gehalten wird und zwar zwischen der erfindungsgemäßen Halteanordnung und einer üblichen Halteanordnung für einen Fall, bei welchem der Stab aus verstärktem Kunstharz einen Durchmesser d= 19 mm aufweist und in einer Hülse mit einem Außendurchmesser D = 33 mm gehalten wird. In Fig. 13 gibt die voll ausgezogene Kurve die Zugfestigkeit in der erfindungsgemäßen Halteanordnung an, wobei die Gesamtfläche der Hülse gleichmäßig zusammengedrückt wird, und die gestrichelte Linie gibt die Zugfestigkeit bei einer bekannten Halteanordnung an, bei welcher die Hülse in Form eines Polygons zusammengedrückt wird. Aus Fig. 13 ergibt sich, daß bei jeder beliebigen der vorausgehend beschriebenen Verteilungskurven ein Stab aus verstärktem Kunstharz durch die erfindungsgemäße Halteanordnung mit einer Kraft gehalten wird, die etwa 20% größer ist als bei einer bekannten Halteanordnung unter statischer Zugbelastung.

Ferner tritt bei einem Isolator mit der erfindungsgemäßen Halteanordnung weder ein Auftreten von Sprüngen im Stab aus verstärktem Kunstharz noch ein Weißwerden auf, so daß die ausgezeichnete mechanische Festigkeit des Stabes aus verstärktem Kunstharz voll genützt werden kann. Entsprechend ist gemäß Fig. 14 die Lebensdauer eines Kunstharzisolators gemäß der Erfindung erheblich länger als die Lebensdauer eines Kunstharzisolators mit einem üblichen Aufbau des Stabes und metallischen Anschlußstücks.

Wie aus der vorausgehenden Beschreibung ersichtlich ist, werden durch die Erfindung Isolatoren zur Verfügung gestellt, die ein metallisches Anschlußstück

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der mit großer Haltekraft am metallischen Anschlußstück befestigt ist, ohne daß im Stab Sprünge oder ein Weißwerden desselben auftreten und ohne daß sich die hohe Widerstandsfähigkeit des Stabes aus verstärktem Kunstharz gegenüber Zugspannungen verkleinert Die Isolatoren mit einer derartigen hohen Festigkeit bezüglich der Halterung des Kunststoffstabes im metallischen Anschlußstück haben ein weites Einsatzgebiet als Isolationsmatertal für elektrische Straßenbahnleitungen, Leistungsnetze und dergL, entweder für sich oder unter Verwendung eines entsprechenden Überzugs. Daher hat die Erfindung beträchtlichen Nutzen im industriellen Sektor.

Hierzu S Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

1. Verfah;»n zur Herstellung eines Kunstharzisolators, bei welchem ein Stab aus verstärktem Kunstharz in eine zylindrische Hülse eingesetzt wird, welche ein metallisches Anschlußstück oder einen Teil desselben bildet, wobei die Hülse durch mehrseitige radiale Krafteinwirkung zusammengedrückt wird, um den Stab aus verstärktem Kunstharz fest mit der Hülse des Anschlußstücks zu verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse zwecks verbesserter Gleichmäßigkeit des Zusammendrückens des Kunststoffstabs mittels Flüssigkeitsdrucks und/oder eines unterteilten Werkzeugs, dessen Andrückfläche im wesentlichen die gleiche is Krümmung wie der Außenumfang der Hülse aufweist, in mindestens drei zentripetalen Richtungen zusammengedrückt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die umfangsseitige Länge der gesamten, der Hf'lse gegenüberliegenden Andrückfläche des unterteilten Werkzeugs mindestens 50% der Länge des Außenumfangs der Hülse beträgt