DE2900668C3 - Formbett zur Herstellung eines Formsteines - Google Patents

Formbett zur Herstellung eines Formsteines

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DE2900668C3
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Gilhaus & Neyer Ohg 4532 Mettingen De
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Gilhaus & Neyer Ohg 4532 Mettingen De
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/041Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Formbett zur Herstellung eines eine Oberflächenstruktur aufweisenden Forrnsteir.es aus Beton od. dgl., das aus einer formbaren Masse gebildet ist.
Ein Formbett dieser Art ist durch die britische Patentschrift 168 631 bekannt. Die formbare Masse dieses Formbetts besteht aus einer Mischung aus Sand, Ton und Wasser. Die an diesem Formbett abgeformten Flächen der hergestellten Formsteine sind verhältnismäßigglatt.
Eine Oberflächenstruktur aufweisende bekannte Betonformsteine dienen beispielsweise als Sichtbeton bei Bauwerken. Oberflächenstrukturierte Beionformsteine, bei denen die Oberflächenstruktur einem normalen Sandslein, dessen Oberfläche rauh gebrochen ist, ovier einem Schieferstein entspricht, sind nicht bekannt, werden aber von der Fachwelt angestrebt, um derart die teueren, handgebrochenen Sandstein- oder Schiefersteinverkleidungen durch in Formen gegossene Betonformsteine ersetzen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Formbett der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem Formsteine herstellbar sind, deren vom Formbett geformte Oberfläche der eines gebrochenen Natursteines entspricht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Formbett aus normalem Sand, Schieferplättchen od. dgl. besteht, wobei das Sandformbett kapillar ist.
Im Unterschied zu dem in der britischen Patentschrift 1 68 631 beschriebenen Formbett kann beim Formbett nach der Erfindung der Zementleim aus dem Beton in die schmalen Ritzen, Spalten und Kapillaren zwischen s den Sandkörnern bzw. den Schieferplättchen sickern, so daß keine scharf ausgebildete Trennfläche zwischen dem Formstein und dem Formbett entsteht, sondern es entsteht eine gewisse Übergangsschicht, in der sich sowohl Zementleim als auch Sandkörner oder Teile der
ίο Schieferplättchen befinden. Beim Aushärten des Formsteines wird diese Grenzschicht des Formbettes fest an die Oberfläche des Formsteines gebunden, so daß diese Oberfläche des hergestellten Formsteins weder regelmäßig noch glatt ist, da sie die groben Unregelmäßigkei-
ii ten des Formbettes sowie eine Rauhigkeit durch den Besatz mit Sand oder Schieferplättchen, die aber fest an das Formbauteil angebunden sind, aufweist.
Vorteilhaft ist es, wenn der normale Sand noch einen geringen Anteil an Lehmverunreinigungen aufweist.
Dadurch werden Unregelmäßigkeiten in farblicher Art der Oberfläche des Formsteines bewirkt, die es ermöglichen, daß kein Formstein wie der andere aussieht, so daß der Eindruck eines Massenproduktes nicht aufkommen kann und die Formsteine eine natürliche Unterschiedlichkeit aufweisen.
Das erfindungsgemäße Formbett wird so hergestellt, daß in ein Sandbett eine oder mehrere Matrizen eingepreßt werden, wobei durch das Einpressen das Formbett verfestigt wird. In das derart hergestellte
j» Formbett wird dann Beton, Kunststoffbeton oder eine ähnliche härtbare Masse eingegossen, der bzw. die vorzugsweise in diesem Formbett, d. h. in der Matrize, zum Aushärten gebracht wird. Natürlich ist es auch möglich, ähnlich wie bei dem Herstellungsverfahren von
ti Waschbetonplatten oder anderen Betonplatten, das Aushärten außerhalb des Formbetts durchzuführen.
Verbleibt der Betonformstein zum Aushärten längere Zeit innerhalb des Formbettes, tritt aufgrund der Kapillarität des Sandbettes ein sehr gutes Ausgleichen und Abführen der Flüssigkeit des Betons ein, so daß an der Oberfläche des erzielten Formsteines keine Zementschlieren vorhanden sind. Dem Beton können alle die im Betonbau üblichen Zumischungen zugesetzt werden, durch die die jeweils gewünschten Eigenschaf-
4ί ten erreichbar sind.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Formbett zur Herstellung eines eine Oberflächenstruktur aufweisenden Formsteines aus Beton od. dgl., das aus einer formbaren Masse gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Formbett aus normalem Sand, Schieferplättchen od. dgl. besteht, wobei das Sandformbett kapillar ist.
2. Formbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der normale Sand noch einen geringen Anteil an Lehmverunreinigungen aufweist.
DE19792900668 1979-01-10 1979-01-10 Formbett zur Herstellung eines Formsteines Expired DE2900668C3 (de)

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DE2900668B2 DE2900668B2 (de) 1980-11-27
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