DE286333C

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Publication number: DE286333C
Application number: DENDAT286333D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVi 286333 KLASSE 84 c. GRUPPE

und Preßluft.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. April 1913 ab.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Preßbetonpfählen im Erdreich.

Die bisher gebräuchlichen. Herstellungsweisen, bei welchen die Betonpfähle in dem Untergrund selbst innerhalb eines Bohrrohres hergestellt werden, haben den wesentlichen Nachteil, daß die Einpressung des Mörtels im anstehenden Grundwasser erfolgt. Durch dieses

ίο Grundwasser wird der Mörtel ausgelaugt und zersetzt. Dadurch wird die Festigkeit und die Güte des Pfahles gerade an seiner gefährlichsten Stelle außerordentlich ungünstig beeinflußt. ' '■"

In Gemäßheit der vorliegenden Erfindung werden nun alle diese Nachteile dadurch vermieden, daß das Grundwasser sowohl aus dem Bohrrohr als auch aus den unter dem Bohrrohr anstehenden Bodenschichten durch den

ao Überdruck, der in dem Bohrrohr herrscht, herausgepreßt wird und alsdann die Betonierung der trocken gelegten Bodenschichten erfolgt.

Das vorliegende Verfahren bietet auch den Vorteil, daß mail den flüssigen Beton unter beliebigem Druck bis zu jeder gewünschten Höhe im Rohr ansteigen lassen kann. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des vorliegenden Verfahrens gegenüber dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Betonpfählen im Erdreich besteht darin, daß der eingefüllte Beton unter Druck verbleiben kann, auch wenn mit Rücksicht auf das Fassungsvermögen der Mörtelmaschine oder der Einpreßpumpe die Füllung in mehreren Abschnitten erfolgen muß. Dadurch werden hohle Stellen und Wassersäcke in der Betonfüllung vermieden. Wenn man den Druck in dem Bohrrohr gleichmäßig aufrecht erhält, so kann man eine gleichmäßige Festigkeit durch den ganzen Preßbetonpfahl erreichen.

Auch gegenüber der bekannten Luftdruckgründung mit Senkkästen, deren Grundgedanken hier verwertet sind, bietet das vorliegende Verfahren zur Herstellung von Preßbetonpfählen wesentliche Vorteile. Der Arbeitsplatz bei der vorliegenden Betonpfahlgründung braucht nicht viel größer zu sein als das Bohrrohr selbst. Während die Senkkasten-Luftdruckgründung mit Rücksicht auf den Aufenthalt von Menschen nur bis zu Tiefen von 30 m unter dem Wasserspiegel zulässig ist, ist die Gründungstiefe bei dem vorliegenden Verfahren unbeschränkt. Bei der Senkkastengründung muß die Belegschaft und das Material ein- und ausgeschleust werden, da die Druckschwankungen «aus Gesundheitsgründen nicht zu groß sein dürfen. So vergehen für das Ein- und Ausschleusen Stunden, die von der Arbeitszeit verlorengehen. Die Kühlung des Arbeitsraumes jeweils auf 18 bis 20⁰C trotz des erhöhten Luftdruckes im Senkkasten bildet einen weiteren wesentlichen Nachteil. Der wichtigste Vorteil des vorliegenden Verfahrens gegenüber dem Senkkastenverfahren besteht aber darin, daß der Luftdruck im Senkkasten niemals so hoch steigen darf, daß die Luft unter der Senkkastenschneide ent-

weicht, weil dann eine gesundheitsschädliche, plötzliche Druckminderung eintreten würde. Infolgedessen ist eine Trockenlegung der am unteren Ende des Senkkastens anstehenden Bodenschichten sehr schwierig, so daß sich auch beim Senkkastenverfahren das Auslaugen des Mörtels an der Bausohle nicht vollständig vermeiden läßt. Wichtig ist schließlich, daß

' das vorliegende Verfahren im Anschluß an

ίο die Senkkastengründung anwendbar ist, wo diese wegen zu großer Tiefe nicht weiter fortgesetzt werden kann.

Ein Ausführungsbeispiel von einem Bohrrohr für die Ausführung des vorliegenden Verfahrens ist auf der Zeichnung dargestellt.

Das Bohrrohr α erhält einen Deckel b, in dem ein Hahn c und drei Stopfbüchsen vorgesehen sind. Durch diese Stopfbüchsen werden Rohre e, f und g hineingeschoben. Das

ao Rohr g reicht vorteilhaft bis auf den Grund des Bohrrohres, nötigenfalls auch sogar noch etwas tiefer. Die Rohre e und f reichen weniger tief. Ihre Höhenlage kann infolge der Stopfbüchsenabdichtung ohne weiteres beliebig verändert werden.

Das Verfahren wird wie folgt ausgeführt:

Zunächst wird durch das Rohr β Druckluft

in das Bohrrohr eingelassen. Dadurch wird das in dem Bohrrohr anstehende Grundwasser durch das Auswurf rohr g hinausgetrieben. Alsdann wird das Ventil des Rohres g geschlossen und der Druck entsprechend erhöht. Durch diese Druckerhöhung wird das Grundwasser der am unteren Ende des Bohrrohres anstehenden Bodenschichten von dem Bohrrohrende hinweggedrückt. Bei diesem Hinwegdrücken des Grundwassers kann auch Luft entweichen, so daß durch das Rohr e Druckluft nötigenfalls nachströmen kann. Hierauf wird flüssiger Mörtel durch das Rohr f in das Bohrrohr hineingedrückt. Dieser Mörtel füllt den unteren Teil des Bohrrohres, kann aber zum oberen Teil des Bohrrohres nicht aufsteigen, weil dieser Teil unter dem erhöhten Druck des Rohres e steht. Nun wird der im unteren Teil des Bohrrohres befindliche Mörtel in die Klüfte und Spalte des Untergrundes eingepreßt, und zwar entweder dadurch, daß man den Druck im Rohre f vergrößert, oder indem man unter Absperrung des Rohres f den Druck im Rohre e erhöht. Je nach Wunsch kann man auch durch Anlüften des Ventils c das Luftvolumen und den Luftdruck im oberen. Teil des Bohrrohres verändern. Der Entlüftungshahn c ermöglicht das Ansteigen des Mörtels im Innern des Bohrrohres bis zu jeder beliebigen Höhe, nachdem die vollständige Betonierung des Untergrundes sowie des unteren Schaftes des Betonpfahles unter' erhöhtem Druck erfolgt ist. Vorteilhaft aber läßt man noch einen bestimmten Druck auf der Mörtelmasse im Pfahlraum ruhen, um eine zusammenhängende Mörtelmasse zu erhalten, besonders wenn die Mörtelmischmaschine oder der Einpreßapparat von relativ beschränktem Inhalte ist. In das Bohrrohr selbst kann jede beliebige Eisenbewehrung eingesetzt werden, ebenso ist es auch möglich, zwecks Mörtelersparnis das Bohrrohr nach dem Einsetzen der Einsteckrohre mit Füllkörpern, Kies oder Steinen auszufüllen und dann erst die Mörteleinpressung vorzunehmen.

Claims

.Patent-Anspruch :

Verfahren zur Herstellung von Betonpfählen im Erdreich mittels Bohrrohren und Preßluft, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundwasser aus dem Bohrrohr und den unter dem Bohrrohr anstehenden Bodenschichten durch strömenden Luftdruck herausgepreßt wird und alsdann die Betonierung der trockengelegten Bodenschichten und des Pfahles unter einem beliebig einstellbaren Luftdruck erfolgt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.