DE2851101C2 - Verfahren zum Gravieren von Werkstückflachen durch Ätzen - Google Patents
Verfahren zum Gravieren von Werkstückflachen durch ÄtzenInfo
- Publication number
- DE2851101C2 DE2851101C2 DE2851101A DE2851101A DE2851101C2 DE 2851101 C2 DE2851101 C2 DE 2851101C2 DE 2851101 A DE2851101 A DE 2851101A DE 2851101 A DE2851101 A DE 2851101A DE 2851101 C2 DE2851101 C2 DE 2851101C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pattern
- photoresist layer
- carrier film
- exposed
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/02—Local etching
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
- G03F7/18—Coating curved surfaces
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/24—Curved surfaces
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Gravieren einer beliebig gekrümmten Fläche eines Werkstücks
durch Ätzen unter Verwendung einer flexiblen Trägerfolie, welche eii, Muster aus einer lichtundurchlässigen
Farbe trägt, wobei auf die Werkstückoberfläche eine
Fotolackschicht aufgetragen, die Fololackschicht in
Kontakt mit dem Muster gebraci-*, durch das Muster
hindurch belichtet und die Trägerfolie entfernt wird, worauf die belichteten bzw. unbelichteten Bereiche der
Fotolackschicht entfernt werden und dann die von der Fotolackschichl nicht mehr abgedeckten Bereiche der
Werkstückoberfläche geätzt werden.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE-OS 22 45 288) wird die das Muster tragende Trägerfolie lose
auf die Fotolackschicht aufgelegt und während de.\ Belichtens durch einen lichtdurchlässigen Druckkörper
opcen die Fotolackschicht gepreßt. Sollen nicht-ebene
Werkstückflächen graviert werden, ist die das Muster tragende Trägerfolie nach dieser bekannten Lehre so
zuzuschneiden, daß sie sich in die Form der zu gravierenden Werkstückfläche bringen läßt; außerdem
muß ein lichtdurchlässiger Druckkörper hergestellt werden, dessen Form der Negativform der zu
gravierenden Werkstückflächc entspricht. Das bekannte Verfahren ist demnach verhältnismäßig umständlich
und kostspielig, und außerdem können die Schnittkanten in der das Muster tragenden Trägerfolie zu Linien in
der belichteten und entwickelten Fololackschichi führen, die wegretuschiert werden müssen. Schließlich
muß die Fotolackschicht durch den lichtdurchlässigen Druckkörper hindurch belichtcl werden, was wegen der
verhältnismäßig geringen Lichtempfindlichkeit der üblichen Fotolackschichten und wegen der unvermeidlichen
Streuung, die das Licht beim Durchgang durch den Druckkörper erfährt, nachteilig ist, da sich beides auf die
Qualität der herzustellenden Gravur negativ auswirkt.
Es ist ferner schon bekannt, /um Ätzgravieren beliebig gekrümmter Werkstückflächen eine dünne,
flexible Trägerfolie zu verwenden, welche nach Art eines Abzugsbilds ein von einer wasserlöslichen
Klebstoffschicht überdecktes, ablösbares Muster aus einer lichtundurchlässigen, ätzmittelbeständigen Farbe
trägt. Überträgt man dieses Muster wie ein Abzugsbild auf die zu gravierende Werkstückfläche, so erhält man
auf dieser unmittelbar eine Ätzmaske. Solche Trägerfolien, die mit den vielfältigsten Mustern bedruckt sind und
sich wie Abziehbilder handhaben lassen, befinden sich im Handel. In der Praxis haben sich jedoch zahlreiche
Nachteile dieses bekannten Verfahrens gezc'gt: Für
ίο eine optimale Klebehaftung des von der ätzmittelbeständigen
Farbe gebildeten Musters sind spiegelglatte Oberflächen erforderlich, die sich an metallischen
Werkstücken nur mit beträchtlichem Arbeitsaufwand herstellen lassen; hei Formen für die Kunststoffverar-
iü beitung sind spiegelpolierte Flächen nur in Sonderfällen
üblich. Ferner führt das für die Übertragung des Farbmusters erforderliche Einweichen der Trägerfolie
in Wasser bei aus Stahl bestehenden Werkstücken zu Roststellen, welche die Klebehaftung vermindern.
Retuschierarbeiten außerordentlich erschweren und den Ätzvorgang beeinträchtigen. Außerdem lösen
zahlreiche, für das Ätzgravieren verwendete Säuren den für die Haftung des Farbmusters auf der Werkstückfläche
notwendigen Klebstoff der bekannten Trägerfolien schon nach kürzester Zeit soweit an, daß die
Klebchaftung verloren gehl. Schließlich hinterläßt die
Klebstoffschichi auf der zu ätzenden Werkstückfläche häufig einen nicht sichtbaren Klebstoffilm, welcher
Retuschierarbeiten unsicher macht und einen glcichmä-
JO ßigen Ätzangriff an den vom Farbmuster nicht abgedeckten Werkstückflächenbercichcn beeinträchtigt.
Auch sind die für die Muster der bekannten Trägerfolien verwendeten Druckfarben beim Tauchätzen
nur kurzzeitig älzmilielbesiändig. wobei das zu
V) ätzende Werkstück im Ätzmittel nicht bewegt werden
darf; Tiefätzungen in Metallen erfordern jedoch längeres Ätzen und eine Bewegung zwischen Ätzmittel
und Werkstück.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, das an erster .Stelle beschriebene bekannte Verfahren der
eingangs erwähnten Art so zu verbessern, cl.iß es sich
einfacher und billiger durchführen läßt, ohne daß dabei auf den Vorteil verzichtet werden muß. daß metallische
Werkstücke mit geeigneten Ätzmitteln auch iicfgeäi/i
v, werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß eine dünne, flexible, ein ablösbares
Muster tragende Trägerfolie mit der Musterseite auf die Fotolackschicht aufgebracht, das Muster auf den
Fotolack übertragen und die Trägerfolie vor dem Belichten entfernt wird. Bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren können also alle durch die Verwendung von Fotolackschichten crzielbaren Vorteile beibehalten
werden, ohne daß eine das Muster tragende Folie zugeschnitten werden muß und mehrere Folicnstiickc
gehandhabt werden müssen; auch entfallen durch Schnittkanten der Trägerfolie bedingte Reluschicrarbcitcn.
Schließlich kann die l'otolaekschicht nach Knifernen der Trägerfolie unmittelbar belichtet werden,
so dal) die durch den Druckkörper des bekannten
M) Verfahrens hervorgerufene Streuung und Schwächling
des Lichts nicht auftreten können. Gegenüber dem vorstehend an /weiter Stelle beschriebenen bekannten
Verfahren weist das erfindungsgemäße Vorgehen die Vorteile auf. daß die bekannten Fotolacke auch auf
h5 nicht-spiegelglatten Oberflächen aus beliebigem Mate
rial gut haften, daß die Fololackschieht das für das Übertragen des Musters verwendete Wasser von der
Werkslückfläche abhält und deshalb das Inistehen von
Roststellen verhindert, daß Fotojackschichten auch unter der Einwirkung bewegter Ätzmittel sehr viel
besser und dauerhafter haften als die wasserlöslichen Klebstoffe der bekannten Trägerfolien mit übertragbaren
Mustern, und daß sich die bekannten Fotolacke nach dem Belichten in den belichteten bzw. unbelichteten
Bereichen z. B. mit bekannten Lösungsmitteln ohne Schwierigkeiten vollständig entfernen lassen, wobei die
dunkle Farbe der bekannten Fotolacke eine Sichtkontrolle auf vollständiges Entfernen der belichteten bzw.
unbelichteten Bereiche gestaltet. Da bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren das von der Trägerfolie nach An eines Abziehbildes auf die Fotolackschicht übertragbare
Muster lediglich als Belichtungsmaske für die Fotolackschicht dienen muß und die letztere dann als
Ätzmaske für die zu gravierende Werkstückfläche dient, ist an die das Muster bildende Farbe nur die Forderung
zu stellen, daß sie für das Licht, mit dem die Fotolackschicht belichtet wird, undurchlässig ist, so daß
die Farbe nicht ätzmittclbeständig sein muß.
Es soll noch darauf hingewiesen werden, daß es sowohl Fotolacke gibt, bei denen sich ncch dein
Belichten die belichteten Bereiche leicht auswaschen lassen, als auch Fotolacke, bei denen anschließend die
unbelichteten Bereiche aufgelöst und entfernt werden, während die belichteten Bereiche die Ätzmaske bilden.
Die das von der Trägerfolie ablösbare Muster bildende Farbe könnte bei Verwendung eines Fotolacks,
dessen belichtete Bereiche aufgelöst und entfernt werden können, grundsätzlich auf den nach dem
Belichten nicht entfernten Bereichen der Fotolackschicht verbleiben. Zweckmäßiger ist es jedoch, das
Muster nach dem Belichten zu entfernen, vorzugsweise durch ein Lösungsmittel für die das Muster bildende
Farbe.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird zwischen der Trägerfolic und der Fololackschicht eine lösliche Klcbstoffschicht
zum Fixieren des Musters auf der Fotolackschichl vorgesehen. Mierfür können die vorstehend
erwähnten, im I Inndcl befindlichen dünnen Trägerfolien verwendet werden, die sich wie Abziehbilder verarbeiten
lassen, da sie auf der von der Trägcrfol'c abgewandten Seite des aufgedruckten Musters bereits
mit einer Klcbmiltclschicht versehen sind. Die Träger· folien selbst werden nach dem Bcfcu.-.-htcn mit Wasser
und dem Anlegen mit der das Farbmuster tragenden Seite gegen die l'otolackschicht als Ganzes abgezogen,
wenn der Klebstoff angetrocknet ist. Man könnte aber auch Trägerfolien verwenden, die sich in bestimmten w
Lösungsmitteln auflösen, während das Farbmuster auf der Fotolackschiehl des Werkstücks zurückbleibt.
Wird zum Fixieren des Musters auf der Fololackschicht
eine Klcbsioffschicht verwendet, so muß diese
löslich, z. B. wasserlöslich, sein, um zumindest die zwischen der Farbe des Musters gelegenen Bereiche der
Klcbstoffschichl spätestens nach dem Belichten der Fololackschichl ebenso entfernen zu können wie die
belichteten bzw. unbelichteten Bereiche der Fotolackschicht. Wird der Klebstoff zwischen der Farbe des bo
Muslers nicht vor dem Belichten entfernt, so muß der
Klebstoff für das Licht, mit dem die Fololackschichl belichtet wird, selbstverständlich transparent sein.
Das erfindungsgcmäBc Verfahren ist nichl aiii
Werkstöcke aus metallischen Werkstoffen beschränkt, sondern kann auf alle ätzfähigen Materialien angewandt
werden, z, 3. auch auf Glas und Stein, Ferner versteht e»
sich von selbst, daß unter einer beliebig gekrümmten Werkstückflache auch eine ebene Fläche zu verstehen
ist.
Im folgenden soll die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens noch näher erläutert werden; in der Zeichnung zeigt
F i g. I eine schematische Schnittdarstellung durch ein Werkstück und eine Trägerfolie vor deren Aufbringen
auf das Werkstück;
F i g. 2 das Werkstück während des Belichtens der Fotolackschicht;
F i g. 3 das Werkstück nach dem Ätzen, jedoch bei noch vorhandener, von der Fotolackschicht gebildeten
Ätzmaske.
Die Fig. I zeigt ein Werkstück 10 mit einem Formhohlraum 12, dessen Oberfläche 14 mit einer
Gravur versehen werden soll. Erfiniäungsgemäß wird
die Formhohlraumoberfläche 14 zunäciist mit einer Fotolackschicht 16 versehen, die dann späler eine
Ätzmaske bildet.
Über dem Werkstück 10 zeigt die Fig. 1 im Schnitt eine dütiiie, flexible Trägerfolie 18, welche ein der
Gestalt der gewünschten Gravur entsprechendes und im Druckverfahren hergestelltes Muster 20 trägt, auf
dem sich eine Klehmittelschicht 22 befindet. Da die üblichen Fotolacke mit ultraviolettem Licht zu belichten
sind, wird für das Muster 20 eine Farbe verwendet, die für ultraviolettes Licht undurchlässig ist, was auf die im
Handel befindlichen Trägerfolien zutrifft, bei denen das Muster aus einer Asphaltfarbe besteht.
Zum Übertragen des Musters 20 auf die Fotolaekschichl
16 wird die Trägerfoüc mit den von ihr getragenen Schichten befeuchtet und auf die Formhohlraumoberfläche
14 aufgelegt. Da die dünne Trägerfolic 18 flexibel ist, lassen sich mit ihr nahezu beliebig
gekrümmte Oberflächen falicnfrei überziehen. Nach dem Trocknen der Klcbniittelsehichi 22 wird die
Trägerfolie 18 abgezogen, wobei das Muster 20 dank der Klcbmittelschichl 22 auf der Fololackschichl 16
zurückbleibt.
Anschließend wird die FoiolacksehicM 16 dun-h die
vom Muster 20 gebildete Bclichlungsmaskc hindurch mit ultraviolettem Licht aus einer Lichtquelle 30
belichtet, worauf die Druckfarbe des Musters 20 mit einem geeigneten Lösungsmittel entfernt wird. Anschließend
werden je nach verwendetem Fotolack die belichteten oder unbelichteten Bereiche der Fololackschicht
zusammen mit dem Klcbmittel der Schicht 22 abgewaschen, so daß die zurückbleibenden Bereiche 32
de," t-otolackschicht eine Ätzmaske bilden. Bei der
anschließenden Behandlung der Formhohlraumoberrläche 14 mit Hilfe eines Al/mittels entstehen dann in der
Formhchlraumobcrflächc Ausnehmungen 36, die die
gewünschte Gravur bilden. Schließlich wird der restliche Fotolack ahgcwaschcn.
Es ist selbstverständlich, daß unter der Bezeichnung »Muster« oder »Gravur« nicht nur ein Dekor, sondern
auch andere Musterungen, insbesondere auch Schriftzeichen,
Zahlen und dergl. /11 vorstehen sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Gravieren einer beliebig gekrümmten Fläche eines Werkstücks durch Ätzen
unter Verwendung einer flexiblen Trägerfolie, welche ein Muster aus einer lichtundurchlässigen
Farbe trägt, wobei auf die Werkstückoberfläche eine Fotolackschicht aufgetragen, die Fotolackschicht in
Kontakt mit dem Muster gebracht, durch das Muster hindurch belichtet und die Trägerfolie entfernt wird,
worauf die belichteten bzw. unbelichteten Bereiche der Fotolackschicht entfernt werden und dann die
von der Fotolackschicht nicht mehr abgedeckten Bereiche der Werkstückoberfläche geätzt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß eine dünne, flexible, ein ablösbares Muster tragende Trägerfolie
mit der Musterseite auf die Fotolackschicht aufgebracht, das Muster auf den Fotolack übertragen und
die Trägerfolie vordem Belichten entfernt wird
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Trägerfolie und der
Fotolackschicht eine lösliche Klebstoffschicht zum Fixieren des Musters auf der Fotolackschicht
vorgesehen wird.
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2851101A DE2851101C2 (de) | 1978-11-25 | 1978-11-25 | Verfahren zum Gravieren von Werkstückflachen durch Ätzen |
GB7937999A GB2037004B (en) | 1978-11-25 | 1979-11-02 | Method of engraving workpiece surfaces by etching |
CA339,573A CA1122469A (en) | 1978-11-25 | 1979-11-09 | Method of engraving workpiece surfaces by etching |
ZA00796098A ZA796098B (en) | 1978-11-25 | 1979-11-13 | Method of engraving workpiece surfaces by etching |
SE7909393A SE446136B (sv) | 1978-11-25 | 1979-11-14 | Sett att gravera en godtyckligt krokt yta hos ett arbetsstycke genom etsning |
AU52859/79A AU526727B2 (en) | 1978-11-25 | 1979-11-15 | Engraving |
AT0736279A AT373091B (de) | 1978-11-25 | 1979-11-19 | Verfahren zum gravieren von werkstueckflaechen durch aetzen |
US06/096,016 US4286051A (en) | 1978-11-25 | 1979-11-20 | Methods of engraving workpiece surfaces by etching |
NL7908492A NL7908492A (nl) | 1978-11-25 | 1979-11-21 | Werkwijze voor het door etsen graveren van werkstuk- vlakken. |
IT27484/79A IT1126379B (it) | 1978-11-25 | 1979-11-22 | Procedimento per l'incisione di superfici di pezzi mediante attacco chimico |
PT70494A PT70494A (de) | 1978-11-25 | 1979-11-23 | Verfahren zum gravieren von werkstuckflachen durch atzen |
DK498079A DK150644C (da) | 1978-11-25 | 1979-11-23 | Fremgangsmaade til gravering af en plan eller vilkaarligt krum overflade af et emne ved aetsning |
ES486303A ES486303A1 (es) | 1978-11-25 | 1979-11-23 | Un procedimiento para grabar una superficie de una pieza de trabajo, curvada de una forma cualquiera o plana |
BE0/198262A BE880233A (fr) | 1978-11-25 | 1979-11-23 | Procede de gravure de surfaces de pieces usinees par action corrosive |
FR7928889A FR2442465B1 (fr) | 1978-11-25 | 1979-11-23 | Procede de gravure de surfaces de pieces usinees par action corrosive |
CH1046579A CH642401A5 (de) | 1978-11-25 | 1979-11-23 | Verfahren zum gravieren von werkstueckflaechen durch aetzen. |
NO793806A NO153814C (no) | 1978-11-25 | 1979-11-23 | Fremgangsmaate ved gravering av en krum eller rett flate av et av etsbart materiale bestaaende arbeidsstykke ved etsing. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2851101A DE2851101C2 (de) | 1978-11-25 | 1978-11-25 | Verfahren zum Gravieren von Werkstückflachen durch Ätzen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2851101B1 DE2851101B1 (de) | 1980-01-24 |
DE2851101C2 true DE2851101C2 (de) | 1980-09-18 |
Family
ID=6055571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2851101A Expired DE2851101C2 (de) | 1978-11-25 | 1978-11-25 | Verfahren zum Gravieren von Werkstückflachen durch Ätzen |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4286051A (de) |
AT (1) | AT373091B (de) |
AU (1) | AU526727B2 (de) |
BE (1) | BE880233A (de) |
CA (1) | CA1122469A (de) |
CH (1) | CH642401A5 (de) |
DE (1) | DE2851101C2 (de) |
DK (1) | DK150644C (de) |
ES (1) | ES486303A1 (de) |
FR (1) | FR2442465B1 (de) |
GB (1) | GB2037004B (de) |
IT (1) | IT1126379B (de) |
NL (1) | NL7908492A (de) |
NO (1) | NO153814C (de) |
PT (1) | PT70494A (de) |
SE (1) | SE446136B (de) |
ZA (1) | ZA796098B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3514094A1 (de) * | 1985-04-16 | 1986-10-23 | Schering AG, Berlin und Bergkamen, 1000 Berlin | Herstellung metallischer strukturen auf anorganischen nichtleitern |
US4958911A (en) * | 1988-10-19 | 1990-09-25 | Jonand, Inc. | Liquid crystal display module having housing of C-shaped cross section |
US4985116A (en) * | 1990-02-23 | 1991-01-15 | Mint-Pac Technologies, Inc. | Three dimensional plating or etching process and masks therefor |
US5579035A (en) * | 1991-07-05 | 1996-11-26 | Technomarket, L.P. | Liquid crystal display module |
IL106892A0 (en) * | 1993-09-02 | 1993-12-28 | Pierre Badehi | Methods and apparatus for producing integrated circuit devices |
CN1962504B (zh) * | 2005-11-11 | 2011-03-23 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 玻璃切割方法 |
US20130160832A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Andreas Krause | Marking of a substrate of a solar cell |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE908565C (de) * | 1936-04-24 | 1954-04-08 | August Grueninger | Verfahren zur Herstellung von Druckwalzen und Moletten auf photomechanischem Wege |
US2265974A (en) * | 1938-12-17 | 1941-12-09 | Graphic Arts Res Corp | Mechanical overlay |
GB552799A (en) * | 1942-03-09 | 1943-04-23 | Wolverhampton Die Casting Comp | Improvements in the production of pictures, designs, letter-press or other markings on die-castings, mouldings or pressings |
FR1070130A (fr) * | 1952-06-21 | 1954-07-19 | Procédé pour l'obtention de creux et de reliefs superficiels sur des objets obtenus par fusion ou par déformation plastique, et dispositifs pour sa mise en oeuvre | |
BE565270A (de) * | 1957-03-01 | |||
US3284197A (en) * | 1961-11-06 | 1966-11-08 | Interchem Corp | Method for making lithographic plates |
US3513010A (en) * | 1966-07-11 | 1970-05-19 | Kalvar Corp | Conversion foil |
US3561337A (en) * | 1966-08-15 | 1971-02-09 | Kalvar Corp | Sheet material for manufacture of transparencies |
US3592649A (en) * | 1967-04-21 | 1971-07-13 | Mead Corp | Color photographic process for producing visually transparent but photographically opaque photomasks |
GB1369431A (en) * | 1971-09-02 | 1974-10-09 | Letraset International Ltd | Production of etched products |
US3892900A (en) * | 1972-11-02 | 1975-07-01 | Daicel Ltd | Masking films |
US4002478A (en) * | 1973-03-15 | 1977-01-11 | Kansai Paint Company, Ltd. | Method for forming relief pattern |
DE2653428C3 (de) * | 1976-11-24 | 1979-05-17 | Claus Koenig Kg, 8520 Erlangen | Farbfolie zum Herstellen einer Vorlage für Werbezwecke |
NO157971C (no) * | 1977-09-12 | 1988-06-22 | Standex Int Corp | Fremgangsmaate for frembringelse av relieffmoenstre paa arbeidsoverflater. |
-
1978
- 1978-11-25 DE DE2851101A patent/DE2851101C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-11-02 GB GB7937999A patent/GB2037004B/en not_active Expired
- 1979-11-09 CA CA339,573A patent/CA1122469A/en not_active Expired
- 1979-11-13 ZA ZA00796098A patent/ZA796098B/xx unknown
- 1979-11-14 SE SE7909393A patent/SE446136B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-11-15 AU AU52859/79A patent/AU526727B2/en not_active Ceased
- 1979-11-19 AT AT0736279A patent/AT373091B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-20 US US06/096,016 patent/US4286051A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-21 NL NL7908492A patent/NL7908492A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-11-22 IT IT27484/79A patent/IT1126379B/it active
- 1979-11-23 FR FR7928889A patent/FR2442465B1/fr not_active Expired
- 1979-11-23 DK DK498079A patent/DK150644C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-11-23 PT PT70494A patent/PT70494A/de unknown
- 1979-11-23 NO NO793806A patent/NO153814C/no unknown
- 1979-11-23 CH CH1046579A patent/CH642401A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-23 BE BE0/198262A patent/BE880233A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-11-23 ES ES486303A patent/ES486303A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7908492A (nl) | 1980-05-28 |
IT1126379B (it) | 1986-05-21 |
ES486303A1 (es) | 1980-06-16 |
DK150644B (da) | 1987-05-11 |
GB2037004A (en) | 1980-07-02 |
FR2442465A1 (fr) | 1980-06-20 |
ZA796098B (en) | 1980-10-29 |
NO153814B (no) | 1986-02-17 |
DK498079A (da) | 1980-05-26 |
AU5285979A (en) | 1980-05-29 |
CH642401A5 (de) | 1984-04-13 |
NO153814C (no) | 1986-05-28 |
BE880233A (fr) | 1980-03-17 |
US4286051A (en) | 1981-08-25 |
DE2851101B1 (de) | 1980-01-24 |
CA1122469A (en) | 1982-04-27 |
NO793806L (no) | 1980-05-28 |
SE446136B (sv) | 1986-08-11 |
GB2037004B (en) | 1982-10-27 |
PT70494A (de) | 1979-12-01 |
AU526727B2 (en) | 1983-01-27 |
FR2442465B1 (fr) | 1987-03-20 |
SE7909393L (sv) | 1980-05-26 |
AT373091B (de) | 1983-12-12 |
IT7927484A0 (it) | 1979-11-22 |
ATA736279A (de) | 1983-04-15 |
DK150644C (da) | 1987-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH646645A5 (de) | Tiefdruckmaschine. | |
DE10201818A1 (de) | Verfahren zum photographischen Eingravieren mit hoher Auflösung auf Metall | |
DE1522513C3 (de) | Vorsensibilisierte lithographische BimetaUplatte | |
DE2851101C2 (de) | Verfahren zum Gravieren von Werkstückflachen durch Ätzen | |
DE1254965B (de) | Lichtempfindliches Platten- bzw. Folienmaterial | |
DE2906902C2 (de) | Vorsensibilisierte Tiefdruckplatte | |
DE1277973B (de) | Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung | |
DE2838632A1 (de) | Verfahren zum herstellen reliefartiger muster auf metalloberflaechen | |
DE893147C (de) | Verfahren und Apparat zur Tiefaetzung, vorzugsweise von Klischees | |
DE463314C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mustern auf Metallwalzen oder -platten fuer das Bedrucken von Textilstoffen | |
DE3508920A1 (de) | Metallische druckplatte fuer den tampondruck und verfahren zum herstellen eines klischees fuer den tampondruck | |
AT146364B (de) | Verfahren zur Herstellung der Erläuterungstexte für die Bilder auf kinematographischen Filmen. | |
DE832158C (de) | Verfahren zur Herstellung von Abdrucken von Tiefdruckplatten oder -walzen auf durchsichtiges Material | |
DE1962469C3 (de) | Verfahren zum Erzeugen eines Musters auf der Oberfläche von Sendzimirwalzen von Kaltwalzwerken | |
DE6676C (de) | Verfahren, auf Glas und Porzellan eingeätzie Zeichnungen und Schriftzüge erhaben und mattirt hervortraten zu lassen | |
DE388753C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Tiefdruckform auf einer metallenen Flachdruckplatte | |
DE410828C (de) | Verfahren zur Herstellung von lithographischen Druckformen | |
AT106248B (de) | Verfahren zur Herstellung druckfähiger Zeichnungen, Malereien, Radierungen u. dgl. für Handpressen-Tiefdruck. | |
DE443690C (de) | Bemusterte oder beschriftete Tafeln fuer Schraenke von Empfaengerstellen fuer Radio aus Isolierstoffen | |
DE4210696A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Druckmaske | |
DE421127C (de) | Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen | |
DD218864A1 (de) | Verfahren zum aufbringen von konturen auf werkstoffoberflaechen | |
DE584862C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zeugdruckwalzen | |
DE1622385C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aufsichts- oder Durchsichtsvorlagen | |
DE2245288C3 (de) | Vorrichtung zum Gravieren einer gekrümmten Fläche eines Werkstücks sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: STANDEX INTERNATIONAL GMBH, 4150 KREFELD, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |