DE2842484C2 - Vorrichtung zum Prägen von Bonbons - Google Patents

Vorrichtung zum Prägen von Bonbons

Info

Publication number
DE2842484C2
DE2842484C2 DE19782842484 DE2842484A DE2842484C2 DE 2842484 C2 DE2842484 C2 DE 2842484C2 DE 19782842484 DE19782842484 DE 19782842484 DE 2842484 A DE2842484 A DE 2842484A DE 2842484 C2 DE2842484 C2 DE 2842484C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
embossing
inner ring
ring
shaped
control cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19782842484
Other languages
English (en)
Other versions
DE2842484A1 (de
Inventor
Wilhelm 3000 Hannover Hogenkamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Haensel 3000 Hannover De GmbH
Original Assignee
Otto Haensel 3000 Hannover De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Haensel 3000 Hannover De GmbH filed Critical Otto Haensel 3000 Hannover De GmbH
Priority to DE19782842484 priority Critical patent/DE2842484C2/de
Publication of DE2842484A1 publication Critical patent/DE2842484A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2842484C2 publication Critical patent/DE2842484C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0289Compression moulding of paste, e.g. in the form of a ball or rope or other preforms, or of a powder or granules
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/12Apparatus for moulding candy in the plastic state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/12Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on the circumference of a rotating drum

Description

45
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prägen von Bonbons aus einem noch formbaren Zuckermassestrang gemäß dem Oberbegriff des PatentansDruchs 1. Solche aus der US-PS 21 57 467 bekannten Bonbonprägevornchtungen haben einen umlaufenden innenring, der auf seinem Umfang nach außen offene, der Bonbonforr.i entsprechende, schalenförmige Vertiefungen aufweist, die durch radial nach außen gerichtete Schneidstege voneinander getrennt sind. An einem den rnnenring umschließenden, mit umlaufenden Tragring, sind, nach innen beweglich, eine der Zahl der Schneidstege entsprechende Anzahl von, mit Gegenschneiden versehene und mit der Winkelgesdiwindigkeit des Jnnenringes umlaufende Formstücke angeordnet. Diese bilden mit den Vertiefungen des Innenringes Prägekammern und führen sich an einer Steuerkurve, welche beim Umlauf des Tragringes die Verstellung der Formstücke bewirkt. Beidseitig der Prägekammern sind axial verschiebbar angeordnete, mit umlaufende Prägestempel vorgesehen, welche durch Steuerkurven gegenläufig paarweise in die jeweils zugehörige Prägekammer hineingedrückl werden und hier die endgültige Formung des darin befindlichen Bonbonrohlings bewirken.
Bei allen derartigen Vorrichtungen werden die Formstücke von Schwenkhebeln getragen, die beim Nach-innen-schwenkcn eine kreisbogenförmig verlautende Schließbewegung ausführen, die es nicht erlaubt, daß die .Schneidstege und Gegenschneiden exakt aufeinander aufireffen. Dies hat zur Folge, daß oft die Bonbonfüllung austritt, oder an den auszuprägenden Bonbons Fäden, sog. Pipse. verbleiben, die Bonbons ein unsauberes Aussehen erhalten und große Mengen von Zuckermasseresten als sog. Gruß verbleiben.
Andererseits sind Vorrichtungen bekannt, dip mit Prägekelten arbeiten, wobei der Zuckerrr.assestrang genau fm rechten Winkel geschnitten und ein Heraus treten der Füllung aus dem Zuckermassestrang verhindert wird. Solche Maschinen arbeiten verhältnismäßig langsam. Außerdem besteht die Gefahr, daß sich die Ketten infolge der Spannung längen und dann keine exakte Obereinstimmung der Prägewerkzeuge mehr erreicht werden kann. Der Verschleiß solcher Kettenmaschinen ist sehr groß, bedingt durch unterschiedliche Kettenlängen und durch die vielen Einzelteile, die für die Steuerung der Kettenglieder erforderlich sind. Der als Abfall entstehende Gruß, der das Arbeiten der anschließend zum Einsatz kommenden Bonboneinwikkelmaschinen beeinträchtigt. läßt sich a.:ch hier nicht vermeiden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Prägen von ungefüllten oder hochgefüllten Bonbons zu schaffei, die einen exakten Prägevorgang ermöglicht, ohne daß die Gefahr des Austretens der Füllung aus dem Zuckermassestrang besteht und ohne daß irgendwelche Pipse an den Bonbons hängenbleiben, die später zu Komplikationen in den Packmaschinen führen.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Formstücke am Tragring radial verschiebbar geführt sind. Vorzugsweise sit/t jedes Formstück an einem Stößel, wobei alle Stößel it· den. Trag: ing radial verschiebbar und unter Federwirkung stehend, an der Steuerkurve geführt sind. Zwecks Veränderung der Arbeitsbereiche für Schneiden (I). Prägen (II) und Öffnen (Ml) ist die Steuerkurve verstellbar.
Mit besonderem Vorteil besitzen die Formsiücke radial verlaufende seitliche Begrenzungsflächen, wobei sich alle Formstücke im zusammengedrückten Zustand zu einem geschlossenen, sich an den Umfang des Innenringes anpassenden Kreisring ergänzen.
Der Erfindungsgedanke läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu. Eine davon ist in der 7eichnung wiedergegeben, und zwar zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung über das Zusammenarbeiten der einzelnen Teile:
F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Anordnung gemäß F i g. i und
F i g. 3 einen Ausschnit; aus dem Innenring.
Der Antrieb der Prägevorrirhtung erfolgt über eine Achse 1. die über Zahnräder 2 in Drehung verseizt wird. Sie lagert in der vorspringenden Nabe 4 eines Maschinengestelles 3. Auf der Achse 1 aufgekeilt sitzt an einer Nabe 5 der Innenring 6, welcher auf seinem äußeren Umfang schalenförmige Vertiefungen 7 aufweist, die nach außen offen sind und lediglich durch dazwischenliegende, radial nach außen vorspringende Schneidstege 8 voneinander getrennt sind. Die schalenförrriigen Vertiefungen 7 entsprechen der gewünschten
Bonbonform und bilden sozusagen den inneren Teil der noch später zu beschreibenden Prägekammern.
Auf beiden Seiten des Innenringes 6 sind Führungsstücke 9, 9' vorgesehen, in denen sich Prägestempel führen, die jeweils aus einem Prägekopf 10, 10' und einem Führungsschaft 11 bzw. W gebildet sind. Diese Prägestempel sind jeweils paarweise angeordnet und führen beim Prägevorgang eine gegenläufige Bewegung aus. und zwar in axialer Richtung der Achse 1. Der Prägekopf 10, iO' ist dabei selbstverständlich der Form der später zu beschreibenden Prägekammer angepaßt. Wenn auf eine andere Bonbonfoim übergegangen werden soll, so sind jeweils der Innenring und die Prägestempel auszuwechseln
Die Prägestempel sind jeweils durch eine T"der 12 bzw. 12' beaufschlagt, die die Stempel nack "idem Prägevorgang in ihre Öffnungssteüung /urü'^-'iehen. Andererseits erfolgt die axiale Verschiebung der Prägeköpfe durch Steuerscheiben H . 13'. die an der Umdrehung des Innenringes b :inU üe· Prägestempel nicht teilnehmen und in ihre. Schräglage auf den gewünschten Hub einstellbar sind. Die Scheibe 13 besitzt dabei noch einen federnd gelagerten Ring J4.dtr den Prägedruck bestimmt und in seiner Federkraft einstellbar ist.
Unmittelbar seitlich am Innenring 6 sit/t noch eine Ringscheibe 23 mit Durchbrechungen 23'. die dem Umriß des zu prägenden Bonbons entsprechen. Nach jedem Prägevorgang werden von der Schrägscheibe 13' die Prägestempel so weit axial verschoben, daß das geprägte Bonbon durch die Öffnungen 23' der Scheibe 23 hindurchgedrückt und ggf. abgegratet wird, bevor es in den Raum 24 fällt, aus welchem es dann gemäß F i g. 1 über eine Rutsche 25 nach außen geführt wird.
Die c-rfindungsgemaßi.· Anordnung besteht nunmehr darin, daß an dem Innenring 6 bzw. an dessen Nabe 5 ein Träger 15 befestigt ist. der eine geschlossene Scheibe sein kann und der mit dem Innenring 6 bzw. der Antriebsachse 1 mit umläuft. Der Träger 15 hat axial vorspringende Ränder oder Lager 15'bzw. 15". in denen radial zur Ach' : 1 verschiebbare Stöße! 16 geführt sind. Über den Umfang der Vorrichtung verteilt sind ebensoviele Stößel 16 radial verschiebbar vorgesehen, wie am Innenring 6 .Schneidstege 8 vorhanden sind. An ihrem äußeren Ende bilden die Stößel 16 einen Glcitkopf. oder sie sind mi! einer Laufroüe rider ähnlichem versehen, womit sie sich ar. einer ringförmigen Steuerkurve 21 abstützen. In F i g. 1 si. d vereinfacht nur zwei dieser Stößel 16. die diametral einander gegenüberliegend, dargestellt.
Der Eingriff der Stößel 16 mit der Kurve 21 wird durch eine Druckfeder 20 bew ;-kt, die sich einerseils am Rand 15' des Trägers 15 u.id andererseits an einem Anschlag 19 atf dem jeweiligen Stößel 16 abstützt, wobei der Anschlag 19 gleichzeitig eine Sicherung gegen Verdrehen des Stößels darstellt, indem er sich n.w.U Λ wt n'.nnr f.'ik.l -II.f .»inot- PüKl-nniiLt.'lii.in^ IQ' -. ^-
16 ein Formstück i7. welches mit einer Gegenschneide 18 versehen ist. Das rormstück 17 ist beiderseits der Gegenschneide 18 mit A-iskehlungen 17' (Fig. I) versehen, die sich mit der Vf tiefung 7 im Innenrirg 6 zu der Bereits vorher erwähnten Prr .kammer ergänzen. Beim Umlauf der Ringe werden die ^-mistucke 17 radial nach innen gedrückt, so daß in i^dem Fall die Schneiden 18 und 8 senkrecht und ohne Seitenverschiebung aufeinandertreffen und auf diese Weise den dazwischen einlaufenden Zuckermassestrang Λ/ glatt durchschneiden, ohne daß dessen Füllung austreten kann oder Pipse hängenbleiben.
Die Seitenflächen der Formstücke 17 verlaufen ebenfalls radial zur Achse 1. so daß. wenn 3!. Formstücke 17 nach innen geschoben sind, sich eine genaue Anpassung der Teiie untereinander ergibt und daraus ein in sich geschlossener Kranz entsteht, der sich genau an den Innenring 6 anschließt, wie es der obere Teil der F i g. I deutlich erkennen läßt. Die Schneidstege 8 und die Gegenschneiden 18 sitzen dabei genauestens aufeinander. Beim Arbeiten der Vorrichtung laufen die Gegenschneiden 18 in einer geraden I 'nie auf die Schneidstege 8 zu.
Wie Fi g. 1 deutlich erkennen läßt, ist die Anordnung so getroffen, daß der Zuckermassestrang M etwa tangential in die Vorrichtung einläuft und dabei zwischen den Innenring 6 und den geöffneten Außenring Yi, 18 eintritt. Die Formstücke 17 sind zu diesem Zweck durch entsprechende Gestahung der
Steuerkurve 21 genügend weil radial nach außen gefahren. Im oberen Teil der Fig. I nähert sich die Steuerkurve 21 den Prägeringen, wodurch die einzelnen Prägekammern geschlossen werden.
Der besseren Übersicht halber sind die Formstücke 3ΐ J7 nochmals durchgehend numeriert mit O 1 bis O 36. In der gezeichneten Stellung befinden sich die Formstücke O2 bis O7 in de- größten Offenstellung. In diesem Bereich erfolgt die Zuführung des Massestranges M. Die folgenden Formstücke OS bis O 16 werden durch die Steuerkurve 21 in Pfeilrichtung E radial nach innen gedrückt, wenn sich die Vorrichtung im Sinne des Pfeiles L. d. h '.-ntgegengesetzt dem Uhrzeigersinn, dreht. Beim Nachinnengehen der Formstücke 17 wird der Massestrang bereits unterteilt. Dies geschieht senkrecht zur Stranglängsachse, fn der Zeichnung gemäß F ι p. I ist uiCjcr cir^ciiSLfCrciCif πΐϊί ■ bezeichne i. in urm . anschließenden Arbeitsbereich II. der sich mit den Arbeitsbereich I bereits um einige Grade überschneidet, erfolgt das Ausprägen des Bonbons In diesem Bereich '»bewegen sich auf die Prägestempel nach innen. Nach Vollendung des Prägevorganges verbleiben die ausgeprägten Bonbons B zunächst noch kurzzeitig in Ruhe, und dann, im Öffnungsbereich III. wenn sich die Schneidglieder O 30 bis O 36 in Richtung des Pfeiles 4 radial nach außen bewegen, erfolgt das Wegführen der Bonbons B uoer die Rutsche 25. nachdem se vorher
Träger 15 fuhr:.
innerhalb des Lagerringes 15' sitzt auf jedem Stößel ivi ι uj;t^t\.iiijjt.i
durch das Kaliber 23' bzw. 23 in den Raum 24 gedruckt wurden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche 28 42 48*
1. Vorrichtung zum Prägen von Bonbons aus einem noch formbaren Zuckermassestrang, mit einem umlaufenden Innenring, der auf seinem Umfang nach außen offene, der ßonbonform entsprechende, schalenförmige Vertiefungen aufweist, de durch radial nach außen gerichtete Schneidstege voneinander getrennt sind, und einem den !nnenring umschließenden, mit umlaufenden Tragring, an dem nach innen beweglich eine der Zahl der Schneidstege entsprechende An/i-hl von. mit Gegenschneiden versehene und mit der Winkelgeschwindigkeit des Innenringes umlaufende Formstücke angeordnet sind.die mit den Vertiefungen des is Innenringes Prägekammern bilden und sich an einer Steuerkurve führen, welche beim Umlauf des Tragringes die Verstellung der Formstücke bewirkt, sowie mit beidseitig der Prägekammern axial verschiebbar angeordneten, mit umlaufenden Prägestempeln, weiche durch Steuerkurven gegenläufig paarweise in .lie jeweils zugehörige Prägekammer hineingedrückt werden und hier die endgültige Formung des darin befindlichen Bonbonrohlings bewirken, dadurch gekennzeichnet, daß die Formslücke (17) am Tragring (45) radial verschiebbar geführt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß jedes Formstück (17) an einem Stößel (16) sitzt und alle Stößel (16) in dem Tragring (15) radial verschiebbar und unter Federwirkung (20) stehend, an -'er Steuerkurve (21) geführt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch I und 2. dadurch gekennzeichnet, daß di^ Steuerkurve (21) zwecks Veränderung der Arbeitsbereiche für Schneiden (I). J5 Prägen (II) und Öffnen (IN) ν crstel'bar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch I bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke (17) radial verlaufende seitliche ßcgrenzungsflächen (26) besitzen und sich alle Formstücke (17) im zusammcngerückten Zustand zu einem geschlossenen, sich an den Umfang des Innenringes (6) anpassenden Kreisring ergänzen.
DE19782842484 1978-09-29 1978-09-29 Vorrichtung zum Prägen von Bonbons Expired DE2842484C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782842484 DE2842484C2 (de) 1978-09-29 1978-09-29 Vorrichtung zum Prägen von Bonbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782842484 DE2842484C2 (de) 1978-09-29 1978-09-29 Vorrichtung zum Prägen von Bonbons

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2842484A1 DE2842484A1 (de) 1980-04-03
DE2842484C2 true DE2842484C2 (de) 1984-01-12

Family

ID=6050869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782842484 Expired DE2842484C2 (de) 1978-09-29 1978-09-29 Vorrichtung zum Prägen von Bonbons

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2842484C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1138332B (it) * 1981-05-07 1986-09-17 Carle & Montanari Spa Stampo per la produzione di caramelle dure e ripiene tranciate
DE102007010063B4 (de) * 2007-02-28 2009-06-18 Klöckner Hänsel Processing GmbH Prägekette zur Herstellung gratfreier geformter Artikel

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2157467A (en) * 1937-03-20 1939-05-09 Hansella Albert Henkel K G Machine for molding and embossing sweets
DE679674C (de) * 1938-01-09 1939-08-10 Lichtenberg Fa H Bonbonpraegemaschine
DE2456480C3 (de) * 1974-11-29 1978-07-20 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Prägen von Bonbons
DE2643855C2 (de) * 1976-09-29 1983-03-31 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Prägen von Bonbons

Also Published As

Publication number Publication date
DE2842484A1 (de) 1980-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3110221C2 (de) Revolverstanzpresse
DE2142570B2 (de) Mechanische Pulverpresse, insbesondere Metallpulverpresse
DE2926179C2 (de)
DE1602422A1 (de) Einrichtung zur Herstellung von Buechsen
DE2643855A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen von bonbons o.dgl. aus einem massestrang
DE2209816A1 (de) Maschine zum Anbringen von Verschlüssen und Verfahren zum Anbringen von Einschnürverschlüssen unter Verwendung dieser Maschine
DE3915489C1 (de)
DE2035467C3 (de) Vorrichtung zum Formen von inneren Belägen aus thermoplastischem Kunststoff in Verschlußkapseln o.dgl
EP1117497B1 (de) Fügevorrichtung, durchsetzfügeverfahren und durchsetzfügeverbindung
DE2842484C2 (de) Vorrichtung zum Prägen von Bonbons
DE2456480C3 (de) Vorrichtung zum Prägen von Bonbons
DE19739515A1 (de) Vorrichtung zum Schmieden eines Zahnkreises mit Schrägverzahnung
EP1874529B1 (de) Vorrichtung zum formen von aus einem massestrang gefertigten waren
DE1602512A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verschlusskappen mit Fortsaetzen
DE10321754B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von festen Bestandteilen (Einleger) in Matrizen einer Rundläufer-Tablettierpresse
DE3826459A1 (de) Verfahren zum verpacken asymmetrisch geformter objekte sowie vorrichtung zum orientieren solcher objekte insbesondere fuer das verpacken
DE2062982A1 (de) Papierlochmaschine
DE1452785A1 (de) Maschine zur Herstellung von Verschlusskapseln aus einem Metallband
DE3149834C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von harten und gefüllten, gestanzten Bonbons
DE1180234B (de) Bonbonpraegemaschine
DE505152C (de) Maschine zur Herstellung von Bonbons aus einem Massestrang
DE333096C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dichten Verschlusses an Flaschen u. dgl.
DE677620C (de) Presse zur Herstellung von Tabletten o. dgl.
DE320561C (de) Maschine zum Einbringen und Befestigen von Boden- und Deckelscheiben in auf Spreizdornen sitzende Schachtelkoerper, die schrittweise unter Stempel gefuehrt werden
DE4219622C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee