DE2840016B1 - Sortiermaschine,insbesondere zur Quadratsortierung von landwirtschaftlichen Produkten - Google Patents
Sortiermaschine,insbesondere zur Quadratsortierung von landwirtschaftlichen ProduktenInfo
- Publication number
- DE2840016B1 DE2840016B1 DE19782840016 DE2840016A DE2840016B1 DE 2840016 B1 DE2840016 B1 DE 2840016B1 DE 19782840016 DE19782840016 DE 19782840016 DE 2840016 A DE2840016 A DE 2840016A DE 2840016 B1 DE2840016 B1 DE 2840016B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sorting machine
- machine according
- belt
- sorting
- sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/10—Screens in the form of endless moving bands
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Sortiermaschine, insbesondere zur Quadratsortierung von landwirtschaftlichen
Produkten wie Kartoffeln, Zwiebeln usw. mit wenigstens einem über Umlenkwalzen umlaufenden Siebband.
Eine solche Sortiermaschine ist aus einem Prospekt
»Lockwood Inemational Bearbeitungssystem für Kartoffeln«
bekannt. Gegenüber ebenen Rüttelsieben ergibt sich durch ein solches umlaufendes Siebband der
Vorteil, daß die Förderbewegung genau und für das Gut schonend einstellbar ist, während in Rüttelsieben das
Gut lediglich durch Siebneigung und Rüttelbewegung über die Siebfläche befördert wird, was bei der
erforderlichen, vergleichsweise geringen Siebneigung eine Rüttelbewegung mit erheblicher Amplitude und
damit der Gefahr von Beschädigungen des Gutes voraussetzt.
Bei der bekannten Sortiermaschine mit umlaufendem Siebband sind jeweils vier Umlenkwalzen vorgesehen,
durch weiche das Band in einer trapezförmigen Bahn im Bodenbereich der Maschine zurückgeführt wird. Soll
eine Sortierung nach drei Größen erfolgen, so wird ein zusätzliches Siebband innerhalb der Umlaufbahn des
ersten Siebbandes derart angeordnet, daß das durch die größeren öffnungen des ersten Siebbandes hindurchfallende
Gut auf die Oberfläche des darunterlaufenden zweiten Siebbandes mit kleineren öffnungen fällt.
Ein wesentliches Problem bei der Verwendung derartiger Siebbänder liegt in der Notwendigkeit einer
Umlenkung des Siebbandes über die Umlenkwalzen. Hierzu muß das Siebband quer zur Laufrichtung flexibel
gehalten sein. Bei der bekannten Sortiermaschine wird dies dadurch erreicht, daß mäanderförmig gebogener
Stahldraht oder dergleichen in Richtung der Achse der Umlenkung ausgerichtet und in den jeweils abgekröpften
Außenbereichen mit entsprechenden Bereichen eines benachbarten Drahtes durch Metallklammern
verbunden wird. In den Metallklammern können sich die darin gehaltenen Drahtabschnitte bei einer Umlenkung
verdrehen, so daß eine ausreichende Flexibilität erreicht wird.
Eine solche Ausbildung des Siebbandes ist jedoch verschleißanfällig, da ständig Relativbewegungen zwischen
den in den Klammern gehaltenen Drahtabschnitten auftreten. Solcher Verschleiß wird dadurch weiter
erhöht, daß mit dem Gut in aller Regel eine nicht unerhebliche Menge an Sand und ähnlichen Verunreinigungen
in die Sortiermaschine gelangt, der sich in den Gelenken des Siebbandes festsetzt und bei den
auftretenden Relativbewegungen den Verschleiß wesentlich erhöht. Darüberhinaus ist die Oberfläche des
Siebbandes aus Metall naturgemäß hart und weist insbesondere im Bereich der Verbindungsklammern
auch Kanten auf, was zu Beschädigungen des Gutes insbesondere mit Rücksicht darauf führt, daß bei einer
Sortierung nach mehr als zwei Größen die kleineren so Größen durch das obere Siebband hindurch frei auf das
untere Siebband fallen und von dort gegebenenfalls auf ein drittes Siebband fallen, wenn nach mehr als drei
Größen sortiert werden soll. Auch die Rüttel- oder Schwingbewegung, welche über eine zusätzliche Stützwalze
am Obertrum des Siebbandes eingeführt wird, kann zu Beschädigungen des Gutes am Metall des
Siebbandes führen. Es ist zwar auch bekannt, Stäbe von festen Rüttelsieben mit Gummi zu ummanteln, um die
Stoßbeaufschlagung des Gutes bei der Rüttelbewegung zu mindern. Hierzu werden auf die Stäbe Schlauchstükke
eines passenden lichten Innenquerschnittes aufgesetzt. Dieser Gummiüberzug ist jedoch zwangsläufig
vergleichsweise dünn, so daß die Schutzwirkung nur begrenzt ist, und darüber hinaus mit Rücksicht auf die
vom Gut in die Sortiermaschine eingeführten Fremdkörper verschleißanfällig, zumal auch Relativbewegungen
zwischen den Schlauchstücken und den Stäben auftreten. Bei einem umlaufenden Siebband käme hierzu
die Druckbeaufschlagung an den Umlenkwalzen und bei dem Siebband der bekannten Sortiermaschine nach dem
eingangs genannten Prospekt die Schwierigkeit, daß die zu ummantelnden Stäbe mäanderförmig abgebogen
sind und Verbindungsklammern aus Metall tragen, was eine Anbringung von Schlauchstücken in der Praxis so
gut wie ausschließt
Somit können Beschädigungen des Gutes auch mit der mit einem umlaufenden Siebband arbeitenden
Sortiermaschine nicht ausgeschlossen werden. Insbesondere bei einer Verwendung der Sortiermaschine als
Einlagerungssortierer sind solche Beschädigungen aber untragbar, da sie während der Lagerzeit zum völligen
Verderb des beschädigten Gutes führen. Aber auch bei einem Verkauf im Anschluß an die Sortierung stellen
Beschädigungen selbstverständlich eine erhebliche Minderung der Qualität des zu verkaufenden Produktes
dar.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine solche Maschine der eingangs bezeichneten
Gattung zu schaffen, welche auf möglichst einfache Weise Beschädigungen des Gutes bei der Sortierung
wesentlich vermindert oder ganz vermeidet
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Durch die Seele aus formstabilem Material wird erreicht, daß das Siebband gegen Biegung um eine quer
zur Umlenkachse verlaufende Achse ausreichend stabil ist. Dieses Stützgerüst durch formstabiles Material wirkt
wie ein Wanderrost mit quer zur Wanderrichtung liegenden Roststäben, welche das daraufliegende
Material sicher abstützen. Die in Laufrichtung liegenden Stäbe hingegen bestehen ausschließlich aus Gummi
oder dergleichen und passen sich problemlos der Form der Umlenkwalzen bei der Umlenkung an. Im
Unterschied zu einem Überzug aus Schlauchstücken kommt das Gut lediglich mit einer weichen, entsprechend
dicken Gummischicht oder mit Stäben ganz aus Gummi oder dergleichen in Berührung, so daß eine
optimale Schonung gewährleistet ist. Die Gummioberfläche ist mit Rücksicht auf die einstückige Ausbildung
fugenlos, so daß ein Eindringen von Fremdkörpern absolut ausgeschlossen ist und an den Umlenkstellen
praktisch kein Verschleiß auftreten kann. Das ganze Siebband oder einzelne Abschnitte eines längeren
Siebbandes können in einer ebenen Form hergestellt werden, in welche die Federstäbe oder dergleichen
sowie gegebenenfalls sonstige, nicht aus Gummi bestehende Einlagen eingesetzt werden, wonach die
einstückige Umformung mit Gummi und eine Vulkanisation erfolgen können, so daß auf rationelle Weise ein
gut abgepolstertes, verschleißfestes Siebband wenigstens abschnittsweise einstückig erzeugt werden kann.
Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt
F i g. 1 schematisch vereinfacht eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Sortiermaschine,
F i g. 2 eine entsprechende Stirnansicht der Sortiermaschine
gemäß F i g. 1,
Fig.3 eine entsprechende Draufsicht auf die
Sortiermaschine gemäß F i g. 1 und 2, wobei einzelne Teile weggelassen sind,
Fig.4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig.3 in
vergrößerter Darstellung,
Fig. 5 einen Schnitt gemäß Linie V-V in F i g. 3 in vergrößerter Darstellung und
Fig.6 eine schematisch vereinfachte Darstellung
einer abgewandelten Form des Antriebs für die Umlenkwalze eines Siebbandes.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Sortiermaschine wird insbesondere anhand von Fig. 1 deutlich.
Das zu sortierende Gut wie beispielsweise Kartoffeln gelangt über eine Aufgabeschütte 1 auf einen Rollen-Vorsortierer
2, der in an sich bekannter Weise die Aufgabe hat, größere Erdklumpen sowie besonders
kleine Größen des Gutes, die unterhalb der kleinsten zu sortierenden Größe liegen, auszusondern. Über eine
Rutsche 3 gelangt diese im Vorsortierer 2 abgesonderte Gut in einen nicht näher dargestellten, geeigneten
Behälter od. dgl.
Das restliche, zu sortierende Gut wird vom Vorsortierer 2 auf ein erstes Siebband 4 mit
vergleichsweise kleinen quadratischen öffnungen aufgegeben, wie es in einem Ausschnitt in Fig.3
veranschaulicht und in den Fi g.4 und 5 in Teilschnitten
in natürlicher Größe dargestellt ist. Das Siebband 4 läuft über eine vordere Umlenkwalze 5 und eine hintere
Umlenkwalze 6 kontinuierlich in Richtung gemäß Pfeil 7 um, wobei das Gut vom Aufgabenbereich in der Nähe
der Umlenkwalze 5 in Richtung des Pfeiles 7 auf dem Siebband 4 aufliegend bis zur Umlenkwalze 6 gefördert
wird und diejenigen Bestandteile des Gutes, welche durch die Sortierungsquadrate des Siebbandes 4 passen,
auf diesem Weg durch das Siebband 4 hindurchfallen. Die restlichen, zu großen Anteile des Gutes laufen
zunächst auf die Oberseite der Umlenkwalze 6 und gelangen von dort über eine schematisch veranschaulichte
Rutsche 8 auf die Oberseite eines im Beispielsfalle direkt unter dem Siebband 4 angeordneten Siebbandes
9, welches völlig dem Siebband 4 entsprechend ausgebildet ist, mit dem einzigen Unterschied, daß die
Größe der Sortierquadrate um ein der nächsten Sortiergröße entsprechendes Maß vergrößert ist. Das
Siebband 9 läuft über Umlenkwalzen 10 und 11 kontinuierlich in Richtung gemäß Pfeil 12 um, wobei die
auf dem Weg zwischen den Umlenkwalzen 10 und 11 nicht durch die Sortierquadrate des Siebbandes 9
hindurchfallenden Anteile des Gutes im Bereich der Sortierwalze 1Ϊ in geeigneter, schonender Weise
aufgefangen und abgeführt werden.
Das durch das Siebband 4 hindurchfallende Gut gelangt auf einen Abförderer 13, während das durch das
Siebband 9 hindurchfallende Gut auf einen Abförderer 14 gelangt. Wie insbesondere auch aus den Fi g. 2 und 3
ersichtlich ist, sind die Abförderer 13 und 14 als übliche Bandförderer ausgebildet, die horizontal quer zu den
Siebbändern 4 und 9 angeordnet sind und mit einem Aufgabeabschnitt 13a bzw. 14a zwischen das obere und
das untere Trum der Siebbänder 4 bzw. 9 hineinreichen, während die Abgabeschnitte 136 und 14i seitlich aus der
Sortiermaschine hinausragen und in nicht naher dargestellter Weise das durch das jeweilige Siebband 4
bzw. 9 hindurchfallende Gut einer Sammelstelle zuführen.
Bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 1 bis 3 ist für pro Siebband 4 bzw. 9 je eine angetriebene
Umlenkwalze 5 und 6 bzw. 10 und 11 ein gemeinsamer Elektromotor 15 vorgesehen, der, wie ganz schematisch
veranschaulicht ist, in irgendeiner geeigneten Weise,
welche nicht näher dargestellt ist, die entsprechenden Umlenkwalzen 5 oder 6 und 10 oder 11 antreibt. Dieser
Antrieb erfolgt kontinuierlich.
Ein weiterer, gegebenenfalls kleinerer Elektromotor 16 ist als Schwingantrieb für das jeweilige Arbeitstrum
der Siebbänder 4 und 9 vorgesehen. Hierzu treibt der Elektromotor 16 eine durch ihre Achse schematisch
veranschaulichte Welle 17 an, die zu beiden Seiten der Umlenkwalzen 5,6 und 10,11 bzw. der Siebbänder 4 und
9 gelagerte Exzenterscheiben 18 trägt. An den Exzenterscheiben greift exzentrisch je eine Schubstange
ίο 19 an, welche gelenkig an einem Ende eines
zweiarmigen Schwenkarmes 20 angreift. Unmittelbar benachbart der Anlenkungsstelle der Schubstange 19 ist
am Schwenkarm 20 eine zweite Schubstange 21 angelenkt, die unter allenfalls geringfügiger Änderung
ι "> des Hubes als Verlängerung der Schubstange 19 wirkt
und an ihrem oberen Ende an einem zweiten zweiarmigen Schwenkarm 22 angelenkt ist. Die
Schwenkarme 20 und 22 liegen zu beiden Seiten der Siebbänder 9 bzw. 4, und zwar in Höhe von deren
Arbeitstrum, wie dies insbesondere aus F i g. 1 ersichtlich ist, und sind in der insbesondere aus Fig.3
ersichtlichen Weise in einem Mittelbereich über insgesamt mit 23 bezeichnete Schwenkzapfen gehäusefest
gelagert. Bei Drehung der Exzenterscheibe 18 wird die exzentrische Rotationsbewegung des unteren Endes
der Schubstange 19 somit in eine Hin- und Herbewegung der in F i g. 1 linken Enden der Schwenkarme 20
und 22 umgesetzt, so daß auch die in F i g. 1 rechten Enden der Schwenkarme 20 und 22, die in einem
3(> mittleren Bereich zwischen den Umlenkwalzen 10 und
11 bzw. 5 und 6 liegen, eine auf- und abwärtsgehende
Bewegung erhalten. An diesen im mittleren Bereich der Siebbänder 4 bzw. 9 liegenden Enden der Schwenkarme
20 und 22 zu beiden Seiten der Siebbänder 4 bzw. 9 sind
J-3 über Gelenkzapfen 24 Führungsschienen 25 schwenkbeweglich
gelagert, welche mit einer inneren Führungsnut die beiden seitlichen Ränder der Siebbänder 4 und 9
übergreifen. Bei Antrieb durch den Elektromotor 16 übertragen so die Führungsschienen 25 auf die seitlichen
Ränder des Siebbandes 4 bzw. 9 eine auf- und abwärtsgehende Bewegung, deren Amplitude durch
geeignete Wahl der Exzentrizität an der Exzenterscheibe 18 und des Übersetzungsverhältnisses im Getriebezug
zu den Führungsschienen 25 auf eine geeignete
4t Größe einstellbar ist, während die Frequenz von der
Drehzahl der Exzenterscheibe 18 abhängt. Da die Führungsschienen 25 an den Gelenkzapfen 24 frei
drehbar sind, üben sie mit Ausnahme der Auf- und Abbewegung keine schädlichen Zwangskräfte auf das
so Siebband 4 bzw. 9 aus. Um eine möglichst schonende
Übertragung der Schwingbewegung auf die Siebbänder 4 und 9 zu ermöglichen, weisen die Führungsschienen 25
eine erhebliche Länge im Beispielsfalle von fast der Hälfte des Abstandes zwischen den Umlenkwalzen 5
und 6 bzw. 10 und 11 auf. Da das Gut kontinuierlich auf dem Siebband 4 oder 9 gefördert wird, dient der
Schwingantrieb ausschließlich dazu, die gegenseitige Lage der einzelnen Gutstücke in einer solchen Weise zu
verändern, daß jedes Gutstück Gelegenheit hat, durdh
eines der Sortierungsquadrate hmdurchzufallen und nicht etwa von benachbarten 'Gutteilchen vom der
Öffnung des Sortierquadrates abgehalten wird. Daher kann der-Schwingantrieb in schonender Weise von
vergleichsweise geringer Amplitude sein. Darüberhinaus ergibt sich ein weiterer schonender Effekt dadurch,
daß der Sortierantrieb lediglich intermittierend läuft, wobei er beispielsweise im Zeitabstand mdhrere
Sekunden nur ganz kurz in Betrieb gesetzt wird.
Abgesehen von der Energieersparnis wird dadurch das'
auf den Siebbändexn 4 und 9 laufende'Gut noch geringeren Erschütterungen ausgesetzt und daher
besonders geschont. Die Zeitintervalle für die.kurzzeitige Arbeit des Schwingantriebes brauchen lediglich-so
gewählt werden, daß. gegebenenfalls auf Grund von Versuchsergebnissen eine' ausreichend vollständige
Aussortierung der jeweiligen Größen an den Siebbändern 4 und 9 erfolgt, also in Abhängigkeit von der
Laufgeschwindigkeit der Siebbänder derart, daß während der Wanderung eines bestimmten Gutteilchens
vom Bereich, der einen Umlenkwalze zum Bereich der anderen Umlenkwalze einige,wenige Vibrationsstöße
erfolgen, welche ,eine ausreichende Umschichtung des
Gutes ergeben. .'
Nicht zuletzt-durch den Schwingantrieb können sich
einige Gutteilchen, die fast die auszusortierende Größe haben, aber dennoch: nicht ganz durch die Sortierungsquadrate passen, in den öffnungen der Sortierungsquadrate
festsetzen, so daß sie an der Unterseite der
Siebbähder 4 oder 9 im Arbeitstrum herausragen und so auf die jeweils hintere Umlenkwalze 6 oder 11 zulaufen.
Um zu vermeiden, daß diese nach unten vorstehenden Gutteilchen beim Aufladen auf die entsprechende
Umlenkwalze beschädigt werden,J könnten spezielle 2ϊ
Auswerfer den Umlenkwalzen vorgeschaltet werden, welche schonend durch die Siebbänder hindurchragende
Giltteilchen anheben. Dabei ergibt sich jedoch die Schwierigkeit, daß derartige Auswerfer zwangsläufig in
einem gewissen Abstand vom Spalt zwischen der jeweiligen Umlenkwalze und dem Siebband angeordnet
sein müssen, so daß ausgehobene Gutteilchen bis zum tatsächlichen Auflaufen auf die Umlenkwalze wieder
zurückfallen und so doch beschädigt werden. Daher ist bei der dargestellten Sortiermaschine vorgesehen, die in
Laufrichtung gemäß den Pfeilen 7 und 12 hinteren Umlenkwalzen 6 und 11 gewissermaßen selbst als
Auswerfer dadurch wirken zu lassen, daß diese einen solch großen Durchmesser erhalten, der erheblich
größer ist als der für die eigentliche schonende Umlenkung der Siebbänder 4 und 9 erforderliche
Durchmesser. Im Beispielsfalle beträgt der Durchmesser der Umlenkwalzen 6 und 11 300 mm, und es hat sich
gezeigt, daß bei einem solch großen Durchmesser bei der Arbeit mit gängigem Gut wie insbesondere
Kartoffeln kein Quetschen in den Quadraten sitzender Kartoffeln od. dgl. mehr auftritt, sondern diese vielmehr
von der Oberfläche der Umlenkwalze selbst schonend ausgehoben werden. Im Beispielsfalle sind auch die
vorderen Umlenkwalzen 5 und 10 im gleichen Durchmesser ausgebildet, da dies aus Gründen der
Fertigung und der Lagerhaltung zweckmäßig ist und überdies den für die Abförderer 13 und 14 zur
Verfügung stehende Bauraum vergrößert.
Eine alternative Ausbildungsform für den Antrieb einer erfindungsgemäßen Sortiermaschine ist in F i g. 6
veranschaulicht. Hierbei ist mit 18 wiederum die Exzenterscheibe bezeichnet, die jedoch lediglich als
Einzelscheibe vorhanden sein muß und gelenkig mit einer Schubstange 19a verbunden ist, die gelenkig an
einem Antriebshebel 26 eines Ratschenantriebes 27 od. dgl. angreift. In an sich bekannter Weise kann die
Anordnung dabei so getroffen sein, daß beispielsweise im Aufwärtshub der Schubstange 19a der Antriebshebcl
26 Antriebsmoment auf die zugehörige Umlenkwalze überträgt, während die Abwärtsbewegung im Leerlauf
erfolgt, so daß bei jeder Umdrehung der Exzenterscheibe 18 das zugehörige Siebband, im Beispielsfalle ein
über Umlenkwalzen 5a und 6a umgelenktes Siebband 4a, abschnittsweise weitertransportiert wird. Durch
diesen periodisch intermittierenden Antrieb des Siebbandes 4a -ergibt sich zugleich die erforderliche
Erschütterung für das auf dem Siebband liegende Gut, so daß ein eigener Schwingantrieb entfallen kann bzw.
der Bandantrieb gemäß Fig.6 zugleich auch den Schwingantrieb bildet. Durch entsprechende Ausbil·
dung der Mechanik des Ratschenantriebes 27 od. dgf, kann der Rütteleffekt dadurch erhöht werden, daß im
Rückhub des Antriebshebels 26 wieder eine teilweise Zurückbewegung des Siebbandes erfolgt. '■ =';,·
Das obere Ende der Schubstange -19a kann dabei m
der an sich bekannten Weise beispielsweise in einem Länglöch 28 des Antriebshebels 26 verstellbar angelenkt sein, wodurch sich bei gleichbleibender Amplitude
der-Exzenterscheibe 18 ein unterschiedlicher Hub des
Antriebshebels 26 und damit ein unterschiedlicher Förderweg pro Umdrehung der Exzenterscheibe 18
ergibt. Gegebenenfalls kann mit einer einzigen Ex=-
zenterscheibe 18 und mit einer einzigen Schubstange 19a eine Mehrzahl von Umlenkwalzen in der erläuteften
Weise angetrieben werden, wobei die zugehörigen Siebbänder direkt untereinander wie bei der Ausführungsform
gemäß den Fig. 1 bis 3 derart seitlich und
hinsichtlich der Höhe gestaffelt angeordnet werden' können, daß der Antrieb für beispielsweise zwei
Umlenkwalzen bequem zusammengefaßt werden kann.'
Durch das Aufrutschen des Gutes wie etwa der
Kartoffeln auf den Aufgabebereich jedes Srebbandes 4 oder 9 sowie nicht zuletzt auch durch die Schwing- oder
Rüttelbewegung ergeben sich zwangsläufig Stoßbeanspruchungen zwischen dem Gut und den Siebbändern.
Derartige Stoßbelastungen können leicht zu Beschädigungen des Gutes führen, die insbesondere dann unter
allen Umständen vermieden werden müssen, wenn die Sortiermaschine als Einlagerungssortierer dient, also
das sortierte Gut anschließend erst über einen längeren Zeitraum gelagert wird, während dessen Oberflächenbeschädigungen
zu einer vollständigen Ungenießbarkeit oder Unbrauchbarkeit der Gutteilchen führen können.
Andererseits müssen die Siebbänder 4 und 9 eine nicht unerhebliche Festigkeit besitzen, da auf ihnen eine
erhebliche Gutmenge im freien Abschnitt zwischen den Umlenkwalzen ohne eine den Sortiervorgang behindernde
untere Abstützung abgestützt werden muß. Schließlich muß trotz der dadurch erforderlichen hohen
Tragkraft der Siebbänder eine einwandfreie und schonende Umlenkung an den Umlenkwalzen gewährleistet
sein. Trotz der gegensätzlichen Forderungen einer ausreichenden Flexibilität für die Umlenkung
einerseits und einer ausreichenden freien Tragfähigkeit und damit Festigkeit andererseits ist eine kostengünstige
Herstellung und insbesondere eine Vermeidung gegeneinander beweglicher und damit stark verschleißanfälliger
Teile anzustreben.
Zur Erfüllung all dieser Anforderungen ist das Siebband in der insbesondere aus den Fig.4 und 5
ersichtlichen Weise ausgebildet. Das hier beispielhaft gezeigte Siebband 4 weist Längsstäbe 29 und Querstäbe
30 auf, die einander kreuzen und so die Sortierungsquadrate begrenzen. Die Längsstäbe 29 weisen denselben
Querschnitt wie die Querstäbe 30 auf. An der in den F i g. 4 und 5 oberen Außenseite sind die Stäbe 29 und 30
weich gerundet, während an der gegenüberliegenden Seite eine Auflagefläche 32 vorgesehen ist, die für alle
Stäbe 29 und 30 in der gleichen Ebene liegt und Flächenpressungsspitzen bei der Umlenkung an den
909 531/522
Umlenkwalzen 4 und 5 vermeidet. Eine saubere Führung der Gutteilchen in den Sortierungsquadraten
und eine eindeutige Definition der Quadratgrößen ergibt sich, wenn, wie in den FI g. 4 und 5 dargestellt ist,
die Auflagefläche der maximalen Schnittfläche der Stäbe parallel zur Umlenkungsachse entspricht Damit
sind die Stäbe im Querschnitt rechteckig oder quadratisch ausgebildet, wobei jedoch das Quadrat an
den Außenseiten stark, beispielsweise kreisbogenartig,
abgerundet ist
Als Grundmaterial für die Stäbe 29 und 30 kommt
jegliches elastische, vergleichsweise weiche Material in Frage, welches auch bei Stoßbeaufschlagung durch die
Gutteilchen, wiediese in derSoriiermaschine auftritt, an
den Gutteilchen keine Beschädigungen hervorruft Besonders eignet sich hierfür Gummi einer geeigneten
Härte, insbesondere einer Härte um 60 Shore Ä (nach DIN 53 505),
Ein solcher Stab aus Gummi kann praktisch unendlich oft um den Umfang der Umlenkwalzen 5 und 6 gebogen
werden, olme VerschleiBerscheinungen durch die
Walkarbeit zu zeigen. Weiterhin können das ganze Siebband 4 oder zumindest größere Abschnitte hiervon
einstückig in einer geeigneten Form hergestellt und anschließend vulkanisiert werden, wie dies bei der
Gummiherstellung an sich bekannt ist Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, das Siebband kostengünstig
herzustellen, wobei sich der weitere Vorteil der Einslückigkeit darin äußert, daß keinerlei in die
Sortiermaschine eingeführte Fremdkörper wie Sandteilchen
od. dgl. eine verschleißende Wirkung an gegeneinander beweglichen Einzelteilen ausüben können.
Allerdings würde ein vollständig aus Gummi einer geeigneten Weichheit bestehendes Siebband zusätzlicher
Abstützungen bedürfen, um auf der etwa in F i g. 3 zwischen den Umlenkwalzen 5 und 6 und den seitlichen
Führungsschienen 25 sichtbaren großen Fläche die angelieferten Gutteilchen abstützen zu können und
überdies von den Rändern her die Rüttelbewegung sauber und definiert auf die Gutteilchen zu übertragen.
Um solche zusätzliche Abstützungen zu vermeiden, die nicht nur zusätzlichen Aufwand verursachen und die
Sortierleistung behindern, sundern darüberhinaus auch zu Beschädigungen der Gutteilchen Anlaß geben
können, ist in den Querstäben 30 eine Seele 33 aus formstabilem Material ausreichender Tragkraft wie
Federstah} eingebettet Wie aus Fig.5 ersichtlich ist,
umgibt dabei der verbleibende Mantel 34 den Querschnitt der Seele 33 allseitig, so daß auch ein
Querstab 30 an seiner Oberfläche wie ein Vollgummistab wirkt und auch rund um die Seele eine ausreichende
Dicke des abpolsternden Mantels 34 sichergestellt ist Die Seele 33 kann bei der Herstellung des Siebbandes in
der Form ganz einfach durch Umgießen oder Umspritzen eingearbeitet werden, was insbesondere mit
Rücksicht auf die geradlinige Ausbildung der Stäbe 29 und insbesondere 30 zu keinerlei Schwierigkeiten führt
und den Arbeitsaufwand für die Herstellung nur ganz geringfügig erhöht. Dabei entsteht ein derart inniger
Verbund zwischen der Seele 33 und dem Mantel 34, daß keinerlei Relativbewegungen und damit keinerlei
Verschleiß auftreten.
Damit besteht das in Fig.3 ausschnittsweise von oben her dargestellte Siebband 4 aus Längsstäben 29
nur aus Gummi und Querstäben 30 mit einer Seele 33 aus Federstahl od. dgl, so daß das Siebband 4 in den
Führungsschienen 25 und um die Umlenkwalzen 5 und 6 herum wie ein Wanderrost mit starren Querstäben
wandert Selbstverständlich kann auch in den Längsstäben 29 eine Seele angeordnet werden, die allerdings
entsprechend flexibel sein muß, aber Zugeblastungen aufnehmen kann. Dies ist jedoch nicht erforderlich,
wenn zur Übertragung der Zugkräfte eigene Elemente vorgesehen sind, wozu sich die beiden Ränder des
Siebbandes 4 eignen. In der aus den Fig.3 und 4
ersichtlichen Weise sind die in den Fähruragsnuten der
ίο Führungsschienen 25 laufenden Ränder des Siebbandes
4 mit einem auf Zug belastbaren Band 35 versehen, welches aus einem zugfesten Gewebe besteht oder eine
Gewebeeinlage, insbesondere«twa StaMcordfcesitzt in
der aus F i g. 4ersichtBchen Weise können dieSeelen 33
t5 der Querstäbe 30 über den Bereich des Gummimantels
. 34 hinaus seitlich verlängert werden, so daß sie satt in
den Bereich der seitlichen Baader 35 eingreifen und in
diesen eingebettet sind Bei Verwendung von Bändern mit einer Stahlcordeinlage können auch diese Bänder
unmittelbar im Zuge der Herstellung des Siebbandes 4
in der Form mit angefügt werden, wie dies in der Gummiindustrie an sich bekannt ist Da die Führungsnuten
der .Führungsschienen 25 in der in F ig. 4 strichpunktiert angedeuteten Weise die seitlichen
Ränder bzw. die Binder 35 weit genug übergreifen, erfolgt bei der Schwingbewegung und bei der Führung
der Kraftangriff unter Zwischenschaltung einer gegebenenfalls nur sehr dünnen verstärkten Randschicht der
Bänder 35 fast unmittelbar an den Enden der Seele 33 etwa aus Federstahl, so daß eine saubere Übertragung
der Schwingbewegung und eine saubere Führung über die gesamte Bandbreite gewährleistet ist. An den Enden
des Bandes oder des einstückig hergestellten Bandäb* schnittes lcönnen die Bänder 35 eine in Fig.5
angedeutete zusätzliche Endverstärkung 36 erhalten, die die Stirnflächen sichert und verhindert, daß bei
übermäßiger Zugbelastung die endseitigen Federstäbe oder Seelen 33 in Längsrichtung aus dem zugehörigen
Band 35 herausgezogen werden.
Eine solche, gegebenenfalls in der erläuterten Weise zusätzlich verstärkte sichere Lagerung auch der
endseitigen Seelen 33 im Material der Bänder 35 ermöglicht eine Verbindung der Band- oder Abschnittsenden
an den endseitigen Querstäben 30 einfach über dort angreifende, formstabile Klammern 37, wie dies in
den F i g. 3 und 5 veranschaulicht ist Dabei übergreifen die Klammern 37 in der aus F ig. 5 ersichtlichen Weise
die abgerundeten Außenseiten der endseitigen Querstäbe 30 von oben und sind an deren Innenseite
so unverlierbar eingebogen. Damit ist dem auf dem Siebband 4 liegenden Gut lediglich der vergleichsweise
glatte Rücken der Klammern 37 zugänglich. Um Beschädigungen mit noch gößerer Sicherheit zu
vermeiden, können die Klammern 37 mit Gummi 38 od. dgl. zumindest an ihren Außenseiten ummantelt sein,
wobei bei der dargestellten Ausführungsform eine vollständige Ummantelung vorgesehen ist, die ähnlich
der Ummantelung der Seelen 33 der Querstäbe 30 hergestellt sein kann. Die Klammern können dabei in
einer U-Form vorgefertigt werden und mit einem geeigneten Werkzeug an ihren Enden 39 über den
endseitigen Stäben 30 eingebogen oder um den einzelnen Querstab 30 bzw. nach Entfernung des
Gummimantels 34 an dieser Stelle um die nackte Seele 33 kreisförmig herumgebogen werden, wobei mit einem
solchen Werkzeug gegebenenfalls auch die Breite des U zur Erzielung der gewünschten Bandspannung verändert
werden kann.
Probleme im Betrieb an den Verbindungsstellen der Bandenden oder der Bandabschnitte ergeben sich nicht
Auch im Falle einer Einstellung der endgültigen __
Bandspannung ausgehend von großen Toleranzen etwa"
mit Hilfe eines Satzes unterschiedlich breit U-förmig hergestellter Klammern 37 kann in jedem Falle erreicht
werden, daß der gegenseitige Abstand der beiden endseitigen Querstäbe 30 geringer istals die Seitenlange
eines Sortierungsquadrates, da andernfalls ein Querstab entfernt und die Verbindung am folgenden Querstab to
hergestellt werden kann. Damit aber ist zugleich sichergestellt, daß kein Gut im Verbindungsbereich
zwischen den Bandenden hindurchfallen kann, welches größer ist als die entsprechenden Sortierungsquadrate
des jeweiligen Bandes. Der einzige störende Eingriff in den Sortierbetrieb ergibt sich somit lediglich dadurch,
daß im engen Bereich der Stoßstelle der Band- oder Abschnittsenden eine Sortierung nicht erfolgt, dieser
schmale, linienförmige Bereich also für die Sortierung
unwirksam ist Wie sich besonders augenfällig anhand der Darstellung in Fig.3 ergibt, hat dies aber auf die
Leistung der Sortierung keinerlei meßbaren Einfluß, da im Bereich der Stoßstelle liegendes <3ut problemlos zu
benachbarten Quadratsortierungen gelangt
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (24)
1. Sortiermaschine, insbesondere zur Quadratsortierung von landwirtschaftlichen Produkten wie
Kartoffeln, Zwiebeln usw., mit wenigstens einem über Umlenkwalzen umlaufenden Siebband, dadurch
gekennzeichnet, daß das Siebband (4 bzw. 9; 4a) als wenigstens abschnittsweise einstückiges
Bauteil aus elastischem Material wie natürlichem oder künstlichem Gummi ausgebildet ist, und daß in
den quer zur Laufrichtung liegenden Stäben (30) eine Seele (33) aus formstabilem Material wie Federstahl
• eingebettet ist.
2. Sortiermaschine nach Anspruch I1 dadurch
gekennzeichnet, daß die Seele (33) über ihren Umfang allseitig ummantelt ist.
3. Sortiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die quer
zur Laufrichtung liegenden Stäbe (30) geradlinig verlaufen.
4 Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen
Ränder des Siebbandes (4 bzw. 9; 4a) ein auf Zug belastbares Band (35) aufweisen.
5. Sortiermaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (35) eine Gewebeeinlage,
insbesondere aus Stahlcord, aufweist.
6. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des
Siebbandes (4 bzw. 9; 4a) und gegebenenfalls einzelne Siebbandabschnitte durch formstabile
Klammern (37) verbunden sind.
7. Sortiermaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (37) benachbarte
Querstäbe (30) von außen her übergreifen und an deren Innenseite aufeinander zu gebogen sind.
8. Sortiermaschine nach Ansprüche oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (37) zumindest in ihrem dem Gut zugänglichen Teil mit
Gummi (38) od. dgl. ummantelt sind.
9. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden durch
die Klammern (37) gehaltenen endseitigen Querstäbe (30) so eng benachbart gehalten sind, daß ihr
gegenseitiger Abstand die Seitenlänge eines benachbarten Sortierungsquadrates unterschreitet.
10. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen
Ränder des Siebbandes (4 bzw. 9; 4a) in einer Führungsnut wenigstens einer zugeordneten Führungsschiene
(25) geführt sind.
11. Sortiermaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die geführte Länge des
Siebbandes (4 bzw. 9; 4a) wenigstens einem Viertel, vorzugsweise wenigstens der Hälfte der freien
Länge zwischen den Umlenkwalzen (5,6 bzw. 10,11;
5a, 6a) entspricht.
12. Sortiermaschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß an den Führungsschienen
(25) ein Schwingantrieb (Schwenkarme 20 bzw. 22) angreift.
13. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingantrieb
(Exzenter 18) intermittierend im Zeitabstand mehrerer Sekunden kurzzeitig arbeitet.
14. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkwalzen
(5, 6 bzw. 10, 11; 5a, 6a) einen großen
Durchmesser von wenigstens 200 mm, vorzugsweise 300 bis 500 mm aufweisen.
15. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die innere
Auflagefläche (32) der Stäbe (29,30) des Siebbandes (4 bzw. 9; 4a) wenigstens der maximalen Querschnittsfläche
eines zur Auflagefläche (32) parallelen Schnittes durch die Stäbe (29,30) entspricht.
16. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (29,
30) des Siebbandes (4 bzw. 9; 4a,} an ihrer Außenseite abgerundet sind.
17. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
oberen und dem unteren Trum des Siebbandes (4 bzw. 9; 4a)der Aufgabeabschnitt (13a bzw. 14a) eines
quer zum Siebband (4 bzw. 9; 4a) laufenden Abförderers (13 bzw. 14) eingreift.
18. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl
von Siebbändern (4,9) für unterschiedliche Sortiergrößen in der Höhe abgestuft, insbesondere
übereinander vorgesehen ist, wobei jedem Siebband (4,9) ein eigener Abförderer (13 bzw. 14) zugeordnet
ist.
19. Sortiermaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das in Durchlaufrichtung (Pfeile
7, 12) des Gutes erste Siebband (4) die kleinsten Öffnungen aufweist, und die folgenden Siebbänder
(9) größere Öffnungen besitzen.
20. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingantrieb
des oder der Siebbänder (4 bzw. 9; 4a) einen Exzenter (18) mit angeschlossenem Übertragungsgestänge
(Schubstange 19, Schwenkarm 20, Schubstange 21, Schwenkarm 22; Schubstange 19a, Antriebshebel 26) aufweist.
21. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderantrieb
(Elektromotor 15) vom Schwingantrieb (Elektromotor 16) getrennt ist.
22. Sortiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderantrieb
und der Schwingantrieb von einem gemeinsamen Exzenter (18) ausgehen, der — gegebenenfalls
für eine Mehrzahl von Umlenkwalzen (5a ...) unterschiedlicher Siebbänder (4a ...) — über
wenigstens eine Schubstange (19a) einen Antriebshebel (26) eines Ratschenantriebs (27) der Umlenkwalze
(5a) oszillierend bewegt.
23. Sortiermaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub des Antriebshebels
(26) durch Verstellung des Angriffspunktes der Schubstange (19a,) einstellbar gehalten ist.
24. Sortiermaschine nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Ratschenantrieb
(27) die angetriebene Umlenkwalze (5a) auch auf
einem Teil seiner Rückdrehung, insbesondere im ersten Teil seiner Rückdrehung, mitnimmt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782840016 DE2840016B1 (de) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Sortiermaschine,insbesondere zur Quadratsortierung von landwirtschaftlichen Produkten |
EP79103452A EP0009692A1 (de) | 1978-09-14 | 1979-09-14 | Sortiermaschine mit über Umlenkwalzen umlaufenden Siebbändern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782840016 DE2840016B1 (de) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Sortiermaschine,insbesondere zur Quadratsortierung von landwirtschaftlichen Produkten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2840016B1 true DE2840016B1 (de) | 1979-08-02 |
Family
ID=6049443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782840016 Ceased DE2840016B1 (de) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Sortiermaschine,insbesondere zur Quadratsortierung von landwirtschaftlichen Produkten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0009692A1 (de) |
DE (1) | DE2840016B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19511931C1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-01-18 | Fuelling Rainer Dr | Vorrichtung zum dosierten Fördern von kontaminiertem Boden- oder Schuttmaterial sowie zum Aussortieren von eine bestimmte Größe überschreitenden Steinen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE435352B (sv) * | 1983-05-04 | 1984-09-24 | Hydro Betong Ab | Konstruktionskropp for en berande konstruktion bestaende av ett antal med varandra sammanfogade skivor av plastmaterial, av exv uretanskum samt sett att tillverka sagda kropp |
JPS6311724A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-19 | Toa Harbor Works Co Ltd | 水と土砂の分離方法及び装置 |
DK302188A (da) * | 1988-06-02 | 1989-12-03 | Norlyk & Soenner As | Fremgangsmaade og anlaeg til afrensning af rodfrugter |
NL1000270C2 (en) * | 1995-05-01 | 1996-02-02 | Petrus Cornelius Maria Verbrug | Mechanism for sorting mushrooms - has endless conveyor belt with openings of different sizes for mushrooms |
CN115349566B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-03-12 | 河北喜之郎食品有限公司 | 一种具有茶叶蛋白提取功能的茶粉制备装置及工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE504625A (de) * | ||||
US2387918A (en) * | 1944-05-04 | 1945-10-30 | Thorval J Lockwood | Potato grader chain |
US2518043A (en) * | 1946-05-31 | 1950-08-08 | Frank J Mathews | Dry ore concentrator |
DE949210C (de) * | 1953-05-23 | 1956-09-13 | Albert Wehner | Siebanlage mit einem endlosen umlaufenden Siebband |
DE1277658B (de) * | 1962-01-12 | 1968-09-12 | Plate & Suter | Sieb fuer Papiermaschinen |
DE1178360B (de) * | 1963-09-05 | 1964-09-17 | Helmut Klinkicht | Siebstabband fuer Foerderer |
DE1197310B (de) * | 1964-02-15 | 1965-07-22 | Ruhrkunststoff G M B H | Sieb mit elastischem Gummi- oder Kunststoffsiebbelag |
-
1978
- 1978-09-14 DE DE19782840016 patent/DE2840016B1/de not_active Ceased
-
1979
- 1979-09-14 EP EP79103452A patent/EP0009692A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19511931C1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-01-18 | Fuelling Rainer Dr | Vorrichtung zum dosierten Fördern von kontaminiertem Boden- oder Schuttmaterial sowie zum Aussortieren von eine bestimmte Größe überschreitenden Steinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0009692A1 (de) | 1980-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3116699A1 (de) | Vorrichtung zum klassieren von obst oder gemuese | |
EP2605864B1 (de) | Vorrichtung zum sortieren schwer siebfähiger materialien | |
DE102006045020B4 (de) | Vibrationsfördereraufbau | |
DE69817196T2 (de) | Apparat zum sortieren von gegenständen wie fische | |
DE19500022A1 (de) | Siebvorrichtung | |
EP0283670B1 (de) | Gruppiereinrichtung zur Bildung von Behältergruppen | |
DE2854177C2 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von in einem Haufwerk enthaltenen Ausschußteilen | |
DE2840016B1 (de) | Sortiermaschine,insbesondere zur Quadratsortierung von landwirtschaftlichen Produkten | |
DE2729366C3 (de) | Vorrichtung zum Abzupfen von Stiele und Blütenkelche von Früchten | |
EP3760322A1 (de) | Dosierförderer zum fördern und dosieren eines feststoffgemisches | |
DE3346895C2 (de) | ||
DE19617037C1 (de) | Siebmaschine mit bewegtem Siebrost | |
EP0192639A1 (de) | Beschicktrichter für müllverbrennungsanlagen | |
DE3202140C1 (de) | Fischbearbeitungsmaschine mit einer Steuereinrichtung fuer die Bearbeitungswerkzeuge | |
WO1989009090A1 (en) | Mobile or stationary disintegrating plant for minerals, in particular for lump-size material | |
DE2140371A1 (de) | Sortiervorrichtung | |
DE69724500T2 (de) | Vorrichtung für die Übertragung von Produkten | |
EP0252461A1 (de) | Anordnung zum Umformen eines angeförderten mehrspurigen Flaschenstromes in einen abzufördernden einspurigen Flaschenstrom | |
DE2847698B2 (de) | Vorrichtung an Kartoffelerntemaschinen zum Trennen von Kartoffeln von Steinen | |
EP1080796B1 (de) | Siebvorrichtung für Schüttgüter | |
DE3811712C1 (en) | Mobile or stationary crusher device for minerals, in particular lumpy material | |
DE3219289C2 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
DE2912604C2 (de) | Sackfüllmaschine | |
DE1126661B (de) | Vorrichtung zum Trennen von Steinen, Kluten od. dgl. von Kartoffeln | |
DE3636461A1 (de) | Vorrichtung zum speisen von walzwerken, insbesondere fuer oelsaaten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHV | Refusal |