DE2834321C2 - Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität und zur Erhöhung der Konzentration einer wäßrigen Magnesiaaufschlämmung und Zusammensetzung - Google Patents
Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität und zur Erhöhung der Konzentration einer wäßrigen Magnesiaaufschlämmung und ZusammensetzungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine wäßrige Zusammensetzung, die zur Bildung eines isolierenden Glasüberzugs direkt
auf orientiertem Siliciumstahlband- und Blechmaterial bestimmt ist, sowie ein Verfahren zum Stabilisieren der
Viskosität einer solchen wäßrigen Zusammensetzung.
Genauer ausgedrückt, besteht die Zusammensetzung aus einer wäßrigen Magnesiaauf schlämmung mit hoher
Konzentration, die durch Zusatz einer thermisch zersetzbaren Phosphatverbindung unter Erzielung einer stabilen
verringerten Viskosität stabilisiert ist.
Bei der Herstellung von orientiertem Siliciumstahl mit Goßstruktur wird kaltvermindertes und entkohltes Band- und Blechmaterial mit einer wäßrigen Magnesiaaufschlämmung überzogen, die bei mäßiger Hitze getrocknet wird. Das überzogene Material wird dann einer abschließenden Hochlemperaturglühung bei 1095 bis 12600C unterworfen, bei welcher die Magnesia in dem Überzug mit Silicium in der Materialoberfläche unter Bildung eines Glasfilms reagiert und die Goßstruktur wird durch sekundäre Rekristallisation entwickelt. Zur Erzielung einer Reaktion zwischen Magnesia und dem die Oberflächenschicht bildenden Eisensilicat (Fayalit) wird eine aktive Magnesia mit einer Zitronensäureaktivität (nachstehend definiert) von weniger als 200 Sekunden verwendet. Eine solche Magnesia hydratisiert sich, was einen Viskositätsanstieg zur Folge hat. Die Viskosität der Aufschlämmung muß jedoch innerhalb eines solchen Bereichs gehalten werden, welcher die Aufbringung eines Überzugs gleichmäßiger Stärke durch Tauchen, Besprühen oder mittels Zumeßwalzen ermöglicht.
Obwohl zur Verbesserung der Eigenschaften des Glasfilms und/oder zur Erleichterung der Reaktion zwischen Magnesia und Fayalit bereits Zusätze zu Magnesiaaufschlämmungen vorgeschlagen wurden, sind jedoch keine Zusätze bekannt, welche eine Herabsetzung und Stabilisierung der Viskosität wäßriger Magnesiaaufschlämmungen bezwecken.
Bei der Herstellung von orientiertem Siliciumstahl mit Goßstruktur wird kaltvermindertes und entkohltes Band- und Blechmaterial mit einer wäßrigen Magnesiaaufschlämmung überzogen, die bei mäßiger Hitze getrocknet wird. Das überzogene Material wird dann einer abschließenden Hochlemperaturglühung bei 1095 bis 12600C unterworfen, bei welcher die Magnesia in dem Überzug mit Silicium in der Materialoberfläche unter Bildung eines Glasfilms reagiert und die Goßstruktur wird durch sekundäre Rekristallisation entwickelt. Zur Erzielung einer Reaktion zwischen Magnesia und dem die Oberflächenschicht bildenden Eisensilicat (Fayalit) wird eine aktive Magnesia mit einer Zitronensäureaktivität (nachstehend definiert) von weniger als 200 Sekunden verwendet. Eine solche Magnesia hydratisiert sich, was einen Viskositätsanstieg zur Folge hat. Die Viskosität der Aufschlämmung muß jedoch innerhalb eines solchen Bereichs gehalten werden, welcher die Aufbringung eines Überzugs gleichmäßiger Stärke durch Tauchen, Besprühen oder mittels Zumeßwalzen ermöglicht.
Obwohl zur Verbesserung der Eigenschaften des Glasfilms und/oder zur Erleichterung der Reaktion zwischen Magnesia und Fayalit bereits Zusätze zu Magnesiaaufschlämmungen vorgeschlagen wurden, sind jedoch keine Zusätze bekannt, welche eine Herabsetzung und Stabilisierung der Viskosität wäßriger Magnesiaaufschlämmungen bezwecken.
Der Zusatz von zersetzbaren Phosphaten zu Magnesia-Glühseparatoren ist zur Verbesserung der Eigenschaften
des Glasfilms und der magnetischen Eigenschaften des Siliciumstahl-Grundmaterials bekannt. Verwiesen
wird auf die US-PS 36 15 918, in welcher eine ein zersetzbares Phosphat enthaltende Magnesiazusammensetzung
beschrieben ist. Während der abschließenden Hochtemperaturglühung zur Entwicklung der Goßstruktur
durch sekundäre Rekristallisation wird das Phosphat, das zwischen 1 und 25 Gew.-%, berechnet als P2O5,
ausmacht, zu elementarem Phosphor reduziert, welcher aus dem Überzug nach innen in den Siliciumstahl
diffundiert
Direkt auf Metalloberflächen oder als Sekundärüberzüge auf einen Grundüberzug aus Walzglasmagnesia
aufbringbare Oberzüge auf Phosphatbasis sind bekannt Entweder direkt oder als Sekundärüberzug auf Oberflächen
aus orientiertem Siliciumstahl aufbringbare, Phosphat und Magnesia enthaltende Oberzüge sind in den
US-PS 38 40 378 und 39 48 876 beschrieben.
Eine Hauptschwierigkeit die beim Arbeiten mit aktiver Magnesia (mit einer Zitronensäureaktivität von
weniger als 200 Sekunden) in wäßrigen Aufschlämmungen auftritt ist die allmähliche Zunahme der Viskosität
mit der Zeit infolge Hydratation. Diese Zunahme der prozentualen Hydratation verursacht Änderungen der
Qualität des Glasfilms und erfordert eine niedrige Magnesiakonzentration, weiche eine erwünschte niedrige
Ausgangsviskosität ergibt, jedoch Schwierigkeiten in bezug auf das Austreiben der großen Wassermenge beim
Trocknen des Überzugs auf den Materialoberflächen mit sich bringt
Hauptaufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Methode zum Stabilisieren der Viskosität und zur
Erhöhung der Konzentration einer wäßrigen Magnesiaaufschlämmung.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Glühseparators in Form einer wäßrigen Aufschlämmung
mit niedriger und stabiler Viskosität und mit einer wesentlich höheren Magnesiakonzentration als
sie bisher üblicherweise verwendet wurde.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Stabilisieren der Viskosität und zur Erhöhung der Konzentration einer
wäßrigen Magnesiaaufschlämmung, in welcher die Magnesia eine Zitronensäureaktivität von weniger als
200 Sekunden besitzt umfaßt das Mischen dieser Magnesia und einer zerseizbaren Phosphatverbindung der aus
Calciumphosphaten wasserlöslichem Ammoniumpolyphosphat, Aluminiumphosphat, Magnesiumphosphaten
und Phosphorsäure bestehenden Gruppe mit Wasser, und das Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß man die
Magnesia in einer solchen Menge zugibt daß sie 0,1 bis 0,24 g/cm3 Aufschlämmung ausmacht, und daß man die
Phosphatverbindung in einer solchen Menge zugibt, daß sie 0,5 bis 25 Gcw.-°/o berechnet als P2O5, bezogen auf
das Gewicht der Magnesia, ergibt
Die Erfindung schafft ferner eine Zusammensetzung zur Bildung eines isolierenden Glasfilms auf Silicium-Stahlband-
und Blechoberflächen, bestehend aus einer wäßrigen Aufschlämmung von Magnesiumoxid mit einer
Zitronensäureaktivität von weniger als 200 Sekunden, einer zersetzbaren phosphathaltigen Verbindung der aus
Calciumphosphaten, wasserlöslichem Ammoniumpolyphosphat, Aluminiumphosphat, Magnesiumphosphaten,
Phosphorsäure und Mischungen derselben bestehenden Gruppe, wobei erfindungsgemäß die phosphathaltige
Verbindung in einer Menge von 0,5 bis 25 Gew.-%, berechnet als P2O5, bezogen auf das Gewicht der Magnesia,
zugegen ist und wobei die Magnesiakonzentration zwischen 0,1 und 0,24 g/cm3 Aufschlämmung beträgt, so daß
die Viskosität dieser Aufschlämmung über längere Zeiträume im wesentlichen konstant bleibt.
Bevorzugte Phosphatverbindungen sind Monocalciumphosphat-Monohydrat und wasserlösliches Ammoniumpolyphosphat.
Bei Verwendung von Ammoniumpolyphosphat hat sich der Zusatz von 2 bis 4 Gew.-°/o
Chromoxid, bezogen auf das Magnesiagewicht, zur Erzielung optimaler Eigenschaften des Glasfilms als zweckmäßig
erwiesen. Bei Verwendung von Monocalciumphosphat-Monohydrat ist der Zusatz von Chromoxid zur
Verbesserung der Eigenschaften des Glasfilms nicht erforderlich.
Die Zitronensäureaktivität ist ein Maß für die Hydratationsgeschwindigkeit von Magnesiumoxid und wird
durch Messen der Zeit bestimmt, die ein gegebenes Magnesiagewicht benötigt, um zur Neutralisation eines
gegebenen Gewichts an Zitronensäure ausreichend Hydroxylionen zu liefern. Der Test ist in der US-PS
38 41 925 beschrieben.
1. 100 cm3 0,400 normale wäßrige Zitronensäure, die 2 cm31%iges Phenolphthalein als Indikator enthält, wird
in einem 250 ml fassenden Weithalskolben auf 300C erwärmt. Der Kolben ist mit einem Schraubverschluß
und einem magnetischen Rührstab ausgerüstet.
2. 2,00 g Magnesia werden in den Kolben gegeben und gleichzeitig wird eine Stoppuhr in Gang gesetzt.
r,; 3. Sobald die Magnesiaprobe zugegeben ist, wird der Deckel auf den Kolben geschraubt. Nach 5 Sekunden
'·>■ werden Kolben und Inhalt kräftig geschüttelt. Nach 10 Sekunden wird das Schütteln eingestellt.
4. Bei 10 Sekunden kommt die Probe auf ein mechanisches Rührwerk. Das mechanische Rühren soll einen
|;i etwa 2 cm tiefen Wirbel im Zentrum erzeugen, wenn der Innendurchmesser des Kolbens 6 cm beträgt.
5. Die Stoppuhr wird in dem Augenblick gedrückt, in welchem die Suspension nach Rosa umschlägt und die
Zeit wird vermerkt. Diese Zeit in Sekunden ist die Zitronensäureaktivilät.
Kaltgewalztes, entkohltes Siliciumstahlband- oder Blechmaterial kann nach einem üblichen Verfahren erhalten
werden, wobei eine geeignete Schmelze zu Blöcken gegossen oder in Brammenform stranggegossen wird.
Wenn sie zu Blöcken vergossen wird, wird der Stahl in üblicher Weise vorgewalzt und flachgewalzt und die
Brammen werden auf mittlere Stärke vorzugsweise bei einer Temperatur von 1200 bis 1400°C warmgewalzt
und vorzugsweise nach dem Warmwalzen geglüht. Der Warmwalzzundcr wird dann entfernt und das Material
wird auf die Endstärke in einem oder mehreren Stichen kalt heruntergewai/.t und anschließend in Wasserstoffatmosphäre
entkohlt Wenn der Stahl in Brammenform stranggegossen wird, geht man vorzugsweise auf die in der to
US-PS 37 64 406 beschriebene Weise vor.
Ein Überzug aus Magnesiaaufschlämmung wird dann auf die Oberflächen des entkohlten Materials durch
Tauchen, Aufsprühen, durch Zumeßwalzen oder auf andere übliche Weise aufgebracht. Der Überzug wird dann
durch Erwärmen auf eine zum Verdampfen des Wassers ausreichende Temperatur unter Verbleib eines trockenen
Überzugs auf den Oberflächen getrocknet. Das Überzugsgewicht soll /wischen 2 und 20 g/m2 betragen und
beträgt vorzugsweise etwa 11 g/m2. Das überzogene Gut wird dann einer abschließenden Hochtemperaturglühung
bei 1095 bis 126O0C unterworfen; dies kann eine Kistenglühung oder ein Glühen im offenen Bund in einer
reduzierenden Atmosphäre sein. Während dieses Glühens reagiert die Magnesia mit der Siliciumstahloberfläche
unter Bildung eines Glasfilms und die Goßstruktur wird durch sekundäre Rekristallisation erhaltea
Für die Durchführung der Erfindung geeignete Magnesiasorten besitzen die folgende Spezifikation:
Für die Durchführung der Erfindung geeignete Magnesiasorten besitzen die folgende Spezifikation:
Cl - (als NaCI): höchstens 0,02%
CaO: höchstens 0,020%
Glühverlust (10000C): 1,5-3,0%
Zitronensäureaktivität: weniger als 200 Sekunden (vorzugsweise 25—40 Sekunden).
Siebanalyse: mindestens 99,9% gehen durch ein Sieb mit einer lichten Maschenweite
von 0,0/4 mm, mindestens 99,5% gehen durch ein Sieb mit einer lichten
Maschenweite von 0,044 mm.
Die Zusammensetzung und die Methode, nach welcher der Siliciumstahl zu dem fertigen Blech und Band
verarbeitet wird, stellen keine Beschränkung der Erfindung dar. Jeder orientierte Siliciumstahl mit üblicher oder
hoher Permeabilität, auf den ein Magnesiaüberzug aufgebracht werden soll, kann für die Erfindung verwendet
werden. Zum Beispiel kann die Erfindung Anwendung finden auf die in den US-PS 32 87 183, 38 73 381,
39 05 842, 39 05 843, 39 32 234, 39 57 546 und 40 00 015 beschriebenen Stähle. Mit Ausnahme der US-PS
39 32 234 betreffen diese Patentschriften die Herstellung von einem Material mit hoher Permeabilität (eine
relative Permeabilität von über 1850 bei 796 A/m) mittels Bor- und Stickstoffzusätzen zu dem Stahl. Auch
Mangan und Schwefel (und/oder Selen) können in dem Stahl zugegen sein.
Für einen normalen kornorientierten Siliciumstahl, der Mangan und Schwefel (und/oder Selen) als Kornwachstumsinhibitoren
enthält, kann eine typische, jedoch nichtbeschränkende Zusammensetzung für das kaltgewalzte
und entkohlte N4aterial, in Gew.-% 2 bis 4% Silicium, 0,01 bis 0,4% Mangan, 0,01 bis 0,03% Schwefel,
0,002 bis 0,005% Kohlenstoff, bis zu etwa 0,065% (insgesamt) Aluminium und Rest Eisen plus üblichen Verunreinigungen
bestehen.
Wie bereits gesagt, folgt auf die Aufbringung eines gleichförmigen Überzugs aus Magnesiaaufschlämmung
auf die Stahloberflächen, z. B. mittels gerillter Zumeßwalzen, ein Trocknen bei mäßiger Hitze von z. B. 100 bis
3000C während bis zu 5 Minuten. Der Überzug besteht aus Magnesiumoxid, Magnesiumhydroxid und der
zersetzbaren Phosphatverbindung. Während des Aufheizabschnitts der folgenden abschließenden Glühung wird
die Phosphatverbindung zersetzt. Wahrscheinlich wird das Phosphat dabei zu elementarem Phosphor reduziert,
welcher ohne weiteres in den Stahl eindiffundiert, während das Silicium in der Stahloberflächenschicht weiter
oxidiert wird, wodurch die Reaktion mit der Magnesia mit steigender Glühtemperatur gefördert wird.
In den üblichen wäßrigen Magnesiaaufschlämmungen, in welchen die Magnesia der vorstehend gegebenen
Spezifikation entspricht, übersteigt die Magnesiakonzentration in der Regel nicht etwa 0,08 g/cm3 zur Erzielung
einer Viskosität, die das Überziehen nach üblichen Methoden gestattet. Im Gegensatz dazu kann bei Durchführung
der Erfindung eine Magnesiakonzentration von 0,1 bis 0,24 g/cm3 Aufschlämmung mit einer Viskosität
verwendet werden, die sich für übliche Aufbringungsmethoden eignet, und die Viskosität bleibt über längere
Zeit bis zu mindestens einer Stunde stabil.
Zersetzbare Phosphatverbindungen, die zur Herabsetzung und Stabilisierung der Viskosität von Magnesia in
einer wäßrigen Aufschlämmung geeignet sind, sind z. B. Monocalciumphosphat-Monohydrat, Dicalciumphosphat,
Tricalciumphosphat, wasserlösliches Ammoniumpolyphosphat, Aluminiumphosphat, Magnesiumphosphate
oder Phosphorsäure oder Mischungen derselben.
Ausgezeichnete Ergebnisse erzielte man mit einer wäßrigen Lösung von Ammoniumpolyphosphat und feinteiligem
Monocalciumphosphat-Monohydrat. Im Fall der wäßrigen Lösung von Ammoniumpolyphosphat erfolgt
der Zusatz zu dem Wasser der wäßrigen Aufschlämmung, und zwar entweder vor oder nach dem Einmisehen
der Magnesia in dieses Wasser. Im Fall des feinteiligen Monocalciumphosphat-Monohydrats kann das
Material mit der Magnesia vor Bildung einer wäßrigen Aufschlämmung trocken gemischt oder es kann dem
Wasser vor, während oder nach dem Einmischen der Magnesia zugemischt werden. Die Art und Weise sowie der
Zeitpunkt der Einführung der Phosphatverbindung in die Aufschlämmung stellt somit keine Begrenzung der
erfindungsgemäßen Praxis dar.
Die Menge der Phosphatverbindung beträgt vorzugsweise 0,5 bis 10 Gew.-%, berechnet als P2O5, bezogen auf
das Gewicht der Magnesia. Die Mindestzugabe von 0,5%, berechnet als P2O5, hat sich als kritisch erwiesen,
während die obere Grenze durch ungünstige Einflüsse auf das Aussehen des Glasfilms bestimmt wird. Eine
Zugabe von mehr als 15 Gew.-%, berechnet als P2O,, neigt dazu, in dem Glasfilm unerwünschte Eisenknötchen
zu entwickeln.
Tests mit Magnesiaaufschlämmungen, in welchen die Magnesia der vorstehend angegebenen Spezifikation
entspricht und deren Zitronensäureaktivität 30 bis 50 Sekunden beträgt, wurden durchgeführt. Variierende
Mengen Ammoniumpolyphosphat und verschiedene Magnesiakonzentrationen wurden in bezug auf die Viskositätsänderungen
innerhalb einer bestimmten Zeit getestet und die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle I
zusammengestellt. In Tabelle I zeigten die kein Ammoniumpolyphosphat enthaltenden Kontrollproben 1 und 2
eine ausgeprägte Zunahme der Viskosität auf 4700 bzw. 4070 mPas nach 45 Minuten. Im Gegensatz dazu zeigten
die erfindungsgemäßen Aufschlämmungen der Proben 3 bis 9 eine niedrige und stabile Viskosität nach 45 Minuten.
In einigen Fällen war die Viskosität nach 45 Minuten sogar niedriger als im soeben gemischten Zustand.
Die Proben 6 und 7 wurden sogar noch langer bis zu 8" Minuten stehen gelassen, was nicht in der Tabelle 1
angegeben ist, und es zeigte sich, daß die Viskosität jeder Probe etwa die gleiche blieb wie nach 45 Minuten.
Proben von Siliciumstahl mit einer Zusammensetzung innerhalb der vorstehend angegebenen Bereiche wurden
dann mit den in Tabelle I aufgeführten Aufschlämmungen nach 45-minutiger Hydratation mittels gerillter
Zumeßwalzen überzogen. Änderungen des Überzugsgewichts von 10 bis 21 Gramm/m2 wurden bewirkt. Nach
dem Trocknen wurden die Proben in Wasserstoff bei 12050C mit einer Verweilzeit von 22 Stunden geglüht. Der
Kcrnvcrlust und die Permeabilitätseigenschaften sowie die Haftung eines Sekundärüberzugs der in den US-PS
38 40 378 und 39 48 876 beschriebenen Art wurden bestimmt und sind in Tabelle Il wiedergegeben. Es fällt auf,
daß verbesserte Kernverluste bei zunehmenden Phosphatgehalten bis zu 4,4% P2O5 erzielt wurden. Außerdem
wurde beobachtet, daß der Phosphatzusatz die Oxidationsbeständigkeit des Glasfilms verbesserte.
Bei keiner der phosphathaltigen Aufschlämmungen traten Überzugsprobleme auf.
Weitere Tests wurden unter Verwendung von Monocalciumphosphat-Monohydrat durchgeführt, welches in
feinteiliger Form mit Magnesia der gleichen Art wie bei den vorstehenden Proben gemischt wurde. Aufschlämmungen
mit unterschiedlichen Konzentrationen wurden hergestellt, die jedoch alle 2,5% P2O5, bezogen auf das
Magnesiagewicht, enthielten. Die Viskositätsbestirnmungen einer Reihe dieser Aufschlämmungen sind in Tabelle
III aufgezeichnet. Eine weitere Serie wurde auf ihren Glühverlust getestet, welcher ein Maß für den Hydratationsgrad
bildet; diese Proben enthielten 0 bis 7,5% P2O5, bezogen auf das Magnesiagewicht, und die Ergebnisse
sind ebenfalls in Tabelle III wiedergegeben. Auch hier fällt die Stabilisierung der Viskosität und die ausgeprägte
Abnahme der Hydratation, was auf die Zugabe von Monocalciumphosphat- Monohydrat zurückzuführen ist, auf.
Tabeüe!
Magnesiaaufschlämmungen mit Ammoniumpolyphosphat, Viskositätsbestimmungen
| Probe | MgO | Gewicht, % | Kernverlust*) | Viskosität-[m Pas] | nach | nach |
| Konzentration | P2O5 | B(T) 1,7 | soeben | 30 Min. | 45 Min. | |
| g/cm3 | 0,727 | gemischt | 4250 | 4700 | ||
| 1 | 0,145 | 0 | 0,680 | 235 | 4250 | 4070 |
| 2 | 0,145 | 0,710 | 235 | 250 | 207 | |
| 3 | 0,145 | 0,708 | 294 | 118 | 113 | |
| 4 | 0,145 | 0,670 | 62 | 1212 | — | |
| 5 | 0,192 | 0(7% Cr2O3) | 0,693 | 1164 | 173 | 115 |
| 6 | 0,145 | 0,55 | 0,683 | 163 | 162 | 148 |
| 7 | 0,145 | 1,1 | 0,690 | 223 | 355 | 363 |
| 8 | 0,193 | 0,674 | 2050 | 668 | — | |
| 9 | 0,145 | 760 | ||||
| Tabelle!! | 1,1 (2% Cr2O3) | |||||
| Eigenschaften | 2,2 | Relative Permea | Haftungeines | |||
| Probe | Überzugsgewicht | 4,4 | bilität bei 796 A/m | Sekundärüberzugs | ||
| g/m2 | 4,4 | 1842 | schlecht | |||
| 1 | 16,06 | 6,5 | 1847 | gut | ||
| 2 | 15,75 | 1837 | mäßig | |||
| 3 | 15,75 | 1850 | mäßig | |||
| 4 | 13,23 | 1852 | mäßig | |||
| 5 | 10,40 | 1851 | mäßig | |||
| 6 | 14,17 | 1846 | gut | |||
| 7 | 14,80 | 1843 | gut | |||
| 8 | 21,10 | 1856 | gut | |||
| 9 | 15,75 | |||||
*) gemessen an Siliciumstahlblechen mit einer Dicke von 264,2 μτη
Magncsiaauischlärnmursg mit Ca(H2PO4J2 - H2O
Probe
MgO
Konzentration
g/cm3
| Viskositäl-[m Pas] | nach 120 Min. |
| soeben gemischt | 310 |
| 228 | 750 |
| 660 | 1100 |
| 980 | 1340 |
| 1200 | |
| 1520 | |
| 10 | 0,144 |
| 11 | 0,192 |
| 12 | 0,216 |
| 13 | 0,240 |
| 14 | 0.288 |
| Fortsetzung | MgO Konzentration g/cm3 |
28 34 321 | Glühverlust-Gew.% soeben gemischt |
nach 120 Min. | |
| 5 | Probe | 0,144 0,144 0,144 0,144 |
% P2O, |
3,79 3,54 4,29 5,07 |
12,9 3,84 4,09 5,92 |
| 10 | 15 16 17 18 |
0 2,5 5,0 7,5 |
|||
Weitere Tests wurden mit variierenden Konzentrationen an Monocalciumphosphat-Monohydrat und Magnesia
durchgeführt und Viskositätsbestimmungen wurden für längere Hydratationszeiten von bis zu 2 Stunden
gemachi. Die Magnesiaquelle und die Art der Phosphatverbindung waren die gleichen wie bei den Proben 10 bis
18. Die Ergebnisse sind in Tabelle IV zusammengefaßt.
In den Aufschlämmungen mit einer Konzentration von 0,144 g Magnesia pro cm3 Aufschlämmung ergaben
alle Calciumphosphatzusätze deutlich herabgesetzte und stabilisierte Viskositäten der Aufschlämmungen. Tatsächlich
besaßen nach 120 Minuten alle phosphathaltigen Aufschlämmungen etwa äquivalente Viskositäten, was
anzeigt, daß die Viskosität unabhängig vom Prozentsat/, des Phosphats ist, vorausgesetzt, daß die zur Stabilisierung
erforderliche Mindestmenge an Phosphat für eine gegebene Magnesiakonzentration überschritten wird.
Bei einer Konzentration von 0,192 g/cm3 Magnesia ergaben 5% Phosphat (berechnet als P2O5) nach 120-minuliger
Hydratation nur eine geringe Wirkung, während die 5%ige Phosphatzugabe die Viskosität bei 60-minutiger
Hydratationsdauer deutlich stabilisierte. Zugaben von 10% und 20% Phosphat setzten die Viskosität bei
120-minutiger Hydratation herab.
Weitere zersetzbare phosphathaltige Verbindungen wurden getestet und erwiesen sich als ebenso wirksam
wie die vorstehend besprochenen. Die Tabelle V gibt Werte für die Viskosität von mit den gleichen aktiven
Magnesiasorten wie vorstehend hergestellten Magnesiaaufschlämmungen wieder, jedoch mit Zusätzen von
CaHPO4 · 2 H2O (zweibasisches Calciumphosphat) und 3 Ca3(PO4J2 · Ca(OH)2 (dreibasisches Calciumphosphat).
Es sei bemerkt, daß Monocalciumphosphat-Monohydrat wasserlöslich ist, während zweibasisches Calciumphosphat
nur leicht wasserlöslich und dreibasisches Calciumphosphat wasserunlöslich ist. Da alle drei Verbindungen
gemäß der Erfindung verwendbar sind, ist offensichtlich, daß die Löslichkeit dieser Calciumphosphate in
bezug auf ihre Wirkung ohne Bedeutung ist. Andererseits erwies sich ein wasserunlösliches Ammoniumpolyphosphat
als nicht brauchbar.
Es ist weiter ersichtlich, daß der Tricalciumphosphatgehalt, berechnet als P2O5, bei der Magnesiakonzentration
der Aufschlämmung nicht ausreichte, um die Viskosität für länger als 30 Minuten stabil zu halten.
Magnesiaaufschlämmungen mit variierenden Gehalten an Ca(H2POi)2
H2O
Probe MgO %
Konzentration g/cm3
soeben Viskosität-[m Pas]
gemischt nach nach
30 Min. 60 Min.
nach 120 Min.
45 19
20
21
22
23
20
21
22
23
50 24
25
26
25
26
0,144 0,144 0,144 0,144 0,192
0,192 0,192 0,192
10
20
10
20
227
125
150
163
334
318
331
338
125
150
163
334
318
331
338
365
136
172
137
253
309
390
404
136
172
137
253
309
390
404
Tabelle V
Magnesiaaufschlämmungen*) mit CaHPO4 · 2 H2O und 3 Ca3iPO4)2 · Ca(OH)2
Magnesiaaufschlämmungen*) mit CaHPO4 · 2 H2O und 3 Ca3iPO4)2 · Ca(OH)2
1480
150
173
153
150
173
153
1452
475
365
372
475
365
372
Probe
CaHPO4-2 H2O
% P2O5
3 Ca3(PO4J2 · Ca(OH)2
% P2O5
3550
174
188
1540
1276
740
80ö
Viskosität-[m Pas]
soeben nach nach nach
gemischt 30 Min. 60 Min. 120 Min.
0 0 0 2,12
*) MgO Konzentration aller Aufschlämmungen 0,145 g/cm3.
| 27 | 0 |
| 28 | 2,06 |
| 29 | 4,12 |
| 30 | 0 |
| 256 | 968 | 1060 | 1250 |
| 122 | 107 | 85 | 28 |
| 140 | 120 | 105 | 98 |
| 105 | 230 | 1260 | 1100 |
Claims (12)
1. Verfahren zum Stabilisieren der Viskosität und zur Erhöhung der Konzentration einer wäßrigen Magnesiaaufschlämmung,
in welcher die Magnesia eine Zitronensäureaktivität von unter 200 Sekunden besitzt
wobei Wasser mit der Magnesia und einer zersetzbarer. Phosphatverbindung der aus Calciumphosphaten,
wasserlöslichem Ammoniumpolyphosphat, Aluminiumphosphat, Magnesiumphosphaten, Phosphorsäure
und Mischungen derselben bestehenden Gruppe gemischt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man
so viel Magnesia zugibt, daß die Aufschlämmung 0,1 bis 03 g/cm3 enthält, und daß man so viel der Phosphatverbindung
zusetzt, daß deren Menge 0,5 bis 25 Gew.-%, berechnet als P2O5, bezogen auf das Gewicht der
Magnesia, beträgt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als phosphathaltige Verbindung Ammoniumpolyphosphat
verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als phosphathaltige Verbindung Monocalciumphosphat-Monohydrat
verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der phosphathaltigen Verbindung
0,5 bis 10 Gew.-°/o, berechnet als P2Os, bezogen auf das Gewicht der Magnesia, beträgt
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die Ammoniumpolyphosphatmenge 0,5 bis
4,5 Gew.-%, berechnet als P2O5, bezogen auf das Gewicht der Magnesia, beträgt
6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß man noch 2 bis 4 Gew.-% Chromoxid, bezogen
auf das Gewicht der Magnesia, zusetzt
7. Zur Bildung eines isolierenden Glasfilms auf Siliciumstahlband- und -blechoberflächen bestimmte Zusammensetzung,
bestehend aus einer wäßrigen Aufschlämmung von Magnesiumoxid mit einer Zitronensäureaktivität
von weniger als 200 Sekunden und einer zersetzbaren phosphathaltigen Verbindung der aus
Calciumphosphaten, wasserlöslichem Ammoniumpolyphosphat, Aluminiumphosphat Magnesiumphosphaten,
Phosphorsäure und Mischungen derselben bestehenden Gruppe, dadurch gekennzeichnet, daß die
phosphaihaltige Verbindung in einer Menge zwischen 0,5 und 25 Gew.-%, berechnet als P2O5, bezogen auf
das Gewicht der Magnesia, vorliegt und daß die Magnesiakonzentration zwischen 0,1 und 0,24 g/cm3
Aufschlämmung beträgt.
8. Zusammensetzung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß die phosphathaltige Verbindung
Ammoniumpolyphosphat ist.
9. Zusammensetzung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die phosphathaltige Verbindung
Monocalciumphosphat-Monohydrat ist.
10. Zusammensetzung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß die phosphathaltige Verbindung in
einer Menge von 0,5 bis 10 Gew.-%, berechnet als P2Os, bezogen auf das Magnesiagewicht vorliegt.
11. Zusammensetzung nach Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß das Ammoniumpolyphosphat in
einer Menge zwischen 0,5 und 4,5 Gew.-%, berechnet als P2O5, bezogen auf das Magnesiagewicht, vorliegt
12. Zusammensetzung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet daß sie noch 2 bis 4 Gew.-% Chromoxid,
bezogen auf das Magnesiagewicht enthält.
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